1、鍋爐膨脹專項(xiàng)管理方案中電投電力工程有限公司神頭二期項(xiàng)目部二一五年五月二十九日鍋爐膨脹專項(xiàng)管理方案版本/修訂次：1/0 批準(zhǔn)： 審核： 編寫(xiě)：一、目的和范圍為了避免鍋爐調(diào)試期間鍋爐本體或附件熱膨脹不正常導(dǎo)致的磨損或爆管等質(zhì)量事件發(fā)生，特制定鍋爐膨脹專項(xiàng)管理方案。本方案適用于山西神頭發(fā)電有限公司“上大壓小”二期21000MW機(jī)組工程。二、規(guī)范性引用文件1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分：鍋爐機(jī)組-20122.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第2部分：鍋爐機(jī)組-20093工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 CPIPEC-ST2 70407010400-20154創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量樣板工藝策劃 鍋爐部分5設(shè)備合同和施工合同等。6.設(shè)計(jì)

2、圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件。7采購(gòu)合同中明確的技術(shù)規(guī)范及設(shè)備供應(yīng)商提供的圖紙、資料中的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。8.中國(guó)電力投資集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核實(shí)施辦法現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)或驗(yàn)收規(guī)程。三、組織機(jī)構(gòu)鍋爐專業(yè)管理組：組 長(zhǎng)：項(xiàng)目公司基建工程鍋爐專工副 組 長(zhǎng)：工程公司項(xiàng)目部鍋爐專業(yè)主管、鍋爐監(jiān)理工程師組 員：鍋爐廠工地代表、設(shè)計(jì)院機(jī)務(wù)專業(yè)工地代表、施工單位項(xiàng)目鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)及質(zhì)檢人員四、職責(zé)1項(xiàng)目公司1.1 負(fù)責(zé)與設(shè)備廠家或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。1.2 監(jiān)督本方案執(zhí)行情況。2 工程公司負(fù)責(zé)全面貫徹工程建設(shè)階段鍋爐膨脹管理專項(xiàng)相關(guān)管理制度。監(jiān)督監(jiān)理單位、施工單位執(zhí)行本方案的情況。2.3 組

3、織各相關(guān)方對(duì)鍋爐膨脹進(jìn)行檢查。3監(jiān)理單位3.1 監(jiān)督施工單位執(zhí)行本方案的情況3.2 嚴(yán)格按本方案檢查、驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，督促施工單位整改。4施工單位4.1 全面執(zhí)行本方案的相關(guān)規(guī)定。4.2 編制保證鍋爐膨脹的專項(xiàng)措施。4.3 負(fù)責(zé)工程各階段膨脹量檢查，并形成記錄資料備查。五、施工過(guò)程控制鍋爐安裝是在常溫下進(jìn)行的,投入運(yùn)行后各部件都要受熱而產(chǎn)生膨脹,發(fā)生相對(duì)位移，熱膨脹在鍋爐的熱態(tài)運(yùn)行中產(chǎn)生巨大的破壞力，有時(shí)產(chǎn)生的后果是在運(yùn)行中無(wú)法估算到的，這樣大的破壞力對(duì)鍋爐后期調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此在設(shè)備安裝時(shí)必須正確處理各部件的膨脹要求，留出足夠的膨脹間隙。1鍋爐內(nèi)外部件膨脹間隙控制鍋爐膨脹

4、間隙計(jì)算和記錄1.1.1監(jiān)理工程師和施工單位鍋爐專業(yè)人員應(yīng)熟悉鍋爐廠的鍋爐膨脹系統(tǒng)圖和相關(guān)技術(shù)文件；1.1.2監(jiān)理工程師和施工單位鍋爐專業(yè)人員依據(jù)鍋爐安裝圖紙和膨脹系統(tǒng)圖編制記錄表格，填寫(xiě)鍋爐內(nèi)部受熱面膨脹間隙和鍋爐外部膨脹距離；鍋爐膨脹間隙的檢查和落實(shí)監(jiān)理工程師和施工單位專業(yè)人員在安裝過(guò)程中依據(jù)記錄表中的數(shù)據(jù)檢查施工過(guò)程中的膨脹間隙或距離，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)或不合理，施工單位立即整改和閉環(huán)。2鍋爐其他部位膨脹檢查和控制2.1膨脹指示器膨脹指示器能反應(yīng)整個(gè)鍋爐本體的熱態(tài)膨脹狀況，監(jiān)理工程師應(yīng)組織檢查安裝位置是否正確，數(shù)量是否齊全，臂架是否穩(wěn)固等；施工單位在鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)的各個(gè)階段進(jìn)行記錄和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

5、及時(shí)匯報(bào)管理方。膨脹指示器的刻度盤(pán),應(yīng)牢固地焊接在不隨爐體膨脹且便于檢查的金屬結(jié)構(gòu)上。安裝完畢后要將指示針校正到刻度盤(pán)的“0”位，并注意膨脹方向的正確性。膨脹指示針為穿墻部件，要在墻皮上按設(shè)備的膨脹方向留出橢圓孔，并應(yīng)考慮作適當(dāng)?shù)拿芊狻７蛛x器與貯水箱導(dǎo)向裝置 4臺(tái)啟動(dòng)分離器和1臺(tái)貯水箱，貯水箱筒體設(shè)置了圓形剛性導(dǎo)向，并預(yù)留了向前、向左、向右的間隙，分離器與貯水箱布置在爐前，向后預(yù)留了一定的滑動(dòng)間隙，可以用剛性導(dǎo)向來(lái)吸收分離器和貯水箱受溫度、壓力、重力和鍋爐啟停所產(chǎn)生的位移，達(dá)到力的平衡，安裝時(shí)要保證膨脹移動(dòng)不受阻。2.3四大管道及相關(guān)管道2.3.1四大管道支吊架預(yù)偏裝量滿足設(shè)計(jì)要求，在水壓前去

6、除支吊架卡銷。2.3.2下降管道安裝中一定要考慮降水的導(dǎo)向裝置的正確安裝，并且在運(yùn)行中時(shí)刻注意其膨脹的位移，避免局部產(chǎn)生較強(qiáng)的應(yīng)力。2.3.3疏水管道的安裝過(guò)程中應(yīng)確定好安裝位置，把保溫量和鍋爐各點(diǎn)的膨脹量充分考慮到位，避免實(shí)際的安裝位置與鍋爐平臺(tái)，即受熱面發(fā)生相碰。2.3.4水冷壁及尾部包覆壁下聯(lián)箱上的疏水、排污管道，都要隨集箱的下移而作相應(yīng)的位移。所以疏水管道上安裝的閥門(mén)就不能固定在不動(dòng)的構(gòu)件上，否則將會(huì)影響膨脹。2.3.5與減溫器連接的減溫水管道、與集箱連接的放空氣管道、取樣管道，以及與汽包連接的排污管、加藥管道等，除隨汽包的膨脹而移動(dòng)外，自身受熱后也有一定的熱膨脹位移。所以在安裝這些管

7、道時(shí)，都要按其膨脹方向留出適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，以免碰壞管子和其他設(shè)備。2.4煤粉管和燃燒器2.4.1煤粉管道的安裝要充分考慮到本體的膨脹量。2.4.2隨著水冷壁的向下膨脹,燃燒器也隨之下移。其下移有幾十毫米，與燃燒器相連接的一、二次風(fēng)道都應(yīng)有相應(yīng)的位移措施，而且這些管道除隨燃燒器發(fā)生位移外，自身也有熱膨脹位移。這一方面靠彈簧支吊架補(bǔ)償燃燒器的位移，還要靠波形伸縮節(jié)或彎頭補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償自身的熱膨脹位移。2.5鍋爐吹灰器管道2.5.1長(zhǎng)伸縮式吹灰器的安裝預(yù)置高度（向上傾斜角）要考慮到水冷壁及包墻的向下膨脹量，預(yù)偏裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.5.2隨著水冷壁的向下膨脹,安裝在水冷壁上的蒸汽吹灰器也產(chǎn)生相對(duì)位移

8、。在安裝吹灰器上的蒸汽管道時(shí)，除考慮自身的熱膨脹補(bǔ)償外還要考慮吹灰器位移的補(bǔ)償措施、管道的保溫量，安裝時(shí)對(duì)梯子平臺(tái)的影響。2.6剛性梁和止晃裝置2.6.1水冷壁膜片上的剛性梁固定環(huán)組合前一定檢查是否在一條水平線上，否則要進(jìn)行處理；2.6.2、水平、垂直剛性梁的錨點(diǎn)要焊牢固；2.6.3壓剛性梁前，注意將卡勾處的臨時(shí)墊片或摩擦面處的臨時(shí)件去掉；2.6.4用于安裝定位的安裝螺栓待設(shè)備定位后一定要退出，特別是垂直剛性梁與水平剛性梁端部連接的定位螺栓，在二者安裝就位后，需退出，切勿遺忘，以免鍋爐運(yùn)行后影響膨脹。此端部連接很重要，一定要嚴(yán)格按圖施工。 2.6.5剛性梁與剛性梁之間的小立柱安裝過(guò)程中，應(yīng)注意一端焊死，另一端不焊的原則。活動(dòng)端的限位板與立柱的間隙不許過(guò)大，否則運(yùn)行時(shí)會(huì)因爐墻振動(dòng)而產(chǎn)生撞擊。2.6.6止晃塊要注意嚴(yán)格按圖施工，止晃拉桿和汽包阻尼減震裝置的安裝要注意高度和水平方向的預(yù)置量。2.7 煙風(fēng)系統(tǒng)膨脹節(jié)2.7.1煙風(fēng)系統(tǒng)人孔門(mén)封閉前，管理方組織檢查逐段煙風(fēng)道，重點(diǎn)去除膨脹節(jié)處的臨時(shí)固定鐵件。2.7.2按照?qǐng)D紙要求檢查煙風(fēng)系統(tǒng)固定支