1、熱工保護運行規程1 主題內容與適用范圍本標準規定保護儀表投、退管理的內容與要求、責任與權限、檢查與考核。本標準適用于鐵煤集團熱電廠保護儀表投、退的管理工作。2 引用標準電力工業標準匯編 火力發電廠設計技術規程火力發電廠熱工自動化設計規定3 機爐保護設備明細表：汽輪機保護：回路名稱報警數值動作數值軸向位移保護正1.0MM,負0.4MM正1.3MM,負0.6MM電超速(轉數高2值3280轉/分3360轉/分潤滑油壓保護0.05Mpa,0.04Mpa,0.02Mpa,0.015Mpa低真空保護負0.086Mpa負0.061Mpa推力回油保護正65正75支持回油保護正65正75發電機主保護動作發電機跳

2、閘保護抽汽保護高加保護正200MM負300MM,正350MM,正600MM給水泵保護：聯油泵保護（油壓低1值）正0. 1Mpa(聯動小油泵跳泵保護（油壓低2值）正0.05Mpa(跳給水泵鍋爐保護：爐膛壓力保護800Pa全爐膛滅火保護燃料全終斷保護送風機全停保護汽包水位保護200MM汽包水位聯鎖保護50MM, 100MM50MM, 150MM, 200MM,球磨機保護：聯油泵保護（油壓低1值）正0.1Mpa(聯動小油泵跳泵保護（油壓低2值）正0.05Mpa(跳磨煤機4 管理體制：1、儀表保護的投、退實施三級管理。電廠主要儀表保護的投入和退出必須辦理審批手續簽字批準后方生效。2、生技科設立專工負責

3、全廠的儀表保護投、退監督管理工作。3、分場設立儀表保護技術監督人員負責儀表保護技術監督工作。4、班組進行儀表的定期巡視檢查，維護，填寫各種記錄。5 分工與職責1 生技科負責審查儀表保護監督工作計劃、報告和總結；掌握儀表保護監督情況，督促有關部門及時消除儀表保護缺陷，檢查儀表保護的執行情況，參加儀表保護工作會議和儀表保護事故的調查，積極開展儀表保護監督的管理工作。2安監科負責聯系儀表保護裝置的校驗工作，使保護裝置在完好、準確的狀態下運行。3 值長室負責儀表保護投、退審批、試驗、事故處理工作。3 熱工分場的職責（1）執行上級有關文件和指示精神，執行儀表保護有關規程。（2）對新、擴建工程儀表保護的試

4、驗和驗收。（3）對保護裝置定期檢驗。（4）編制保護監督工作計劃和校驗計劃，改進工程計劃和反事故措施計劃，并按期完成。（5）對保護事故及不正確動作后的臨時性檢驗。（6）按照有關規程確定設備的保護方式和編制儀表保護整定方案。（7）每月、季對保護動作情況進行統計分析，做出總結。（8）定期對設備進行巡回檢查，消除缺陷6 保護的投、退程序6.1滅火保護的投入程序（正常情況下鍋爐啟動）（1）滅火保護停用72小時以上，再次投入前應進行保護試驗，全部項目應可靠動作，并記錄試驗結果。（2）、投入滅火保護時，必須填寫保護投入聯系單。經過值長批準后，由熱工人員將保護投入。（3）、鍋爐啟動時，在引風機、送風機已啟動,

5、鍋爐點火 (開啟燃油快關閥投油后后將送風全停、爐膛正壓高、爐膛負壓高、燃料中斷、汽包水位高、汽包水位低、手動停爐保護項目投入。（4）、鍋爐已投入主燃燒器并且運行穩定(負壓平穩變化-5050，無正壓現象、火焰監視器指示穩定、明亮后，將全爐膛滅火保護項目投入。其中，在投入全爐膛滅火保護項目前，應確認所有火焰監視器指示穩定、明亮，防止由于亮度不夠或火焰監視器故障致使火焰保護誤動作。（5）滅火保護裝置投入后，須監視保護動作的相關參數，避免因條件消缺不及時而造成保護誤動作。（6）滅火保護的投入由值長進行審批、統一協調指揮。6.2、滅火保護的退出（正常情況下停爐）（1）、退出滅火保護時，必須填寫保護退出聯

6、系單。經過值長批準后，由熱工人員將保護退出。（2）、正常停爐過程中，由于火焰監視器自身問題，有保護誤動作可能時，應請示值長，及時停用火焰監視器或將全爐膛滅火保護條件退出，由于爐內火焰強度降低而非監視器自身問題，可能造成保護動作時，不能退出保護。（3）、鍋爐停用主燃燒器前，將全爐膛滅火保護條件退出。（4）、待鍋爐熄火后（燃料全部中斷），排粉機全部停止前，將送風全停、爐膛正壓高、爐膛負壓高、燃料中斷、汽包水位高、汽包水位低、手動停爐保護退出。6.3滅火保護的退出（異常情況下）（1）、在鍋爐運行中，由于動作條件出現異常狀況（如：參數跳變，接觸器接點氧化等）或有其它檢修操作（如：對保護裝置進行更換等）

7、必須退出保護方能避免誤動的，在保護退出前，必須匯報分場主任，經過值長、生技科、安監科、生產廠長或總工程師批準后方可退出。*保護退出的原因及保護退出的項目、退出時間等應明確記錄。*凡屬滅火保護動作條件存在缺陷的，應及時通知熱工人員處理。*具備保護投入條件后，及時將保護投入運行。6.4、稀油站低油壓保護的投退1、 稀油站正常運行必須將低油壓保護投入使用，保護投入前應符合下列條件：（1）、稀油站低油壓保護停用72小時以上，再次投入前應進行保護試驗，全部項目應可靠動作，并記錄試驗結果。（2）、稀油站低油壓保護有低油壓聯泵、低油壓跳球磨機兩個條件組成，低油壓保護試驗時應分項試驗，檢查各項條件是否正常。（

8、3）、低油壓聯泵定值為：0.1Mpa。低油壓跳球磨機定值為：0.05Mpa。（4）、熱工及鍋爐人員試驗并確認保護裝置正常后方可投入使用。（5）、稀油站正常運行時如須將低油壓保護退出使用，應通知值長，在值長同意后方可退出。6.5、汽機保護的投入：（正常啟機情況下）（1）汽輪機保護停用72小時以上，再次投入前應進行保護試驗，全部項目應可靠動作，并記錄試驗結果。（2）投入汽輪機保護時，必須填寫保護投入聯系單。經過值長批準后，由熱工人員將保護投入。（3）汽機高加高2值.高3值保護.在高加投運后投入，在高加停運前退出。 高值報警一直投入。（4）發電機主保護.軸位移，轉速高.支持回油75.推力回油75，抽

9、汽保 護均在啟動前(汽輪機沖轉前投入，停機后(盤車狀態退出。（5）潤滑油壓低. 均在啟動前(汽輪機沖轉前投入，盤車停運后退出。（6）發電機跳閘保護.低真空在發電機并列后投入，停機后(盤車狀態退出。6.6、保護退出：（正常停機情況下）（1）汽輪機保護停用72小時以上，再次投入前應進行保護試驗，全部項目應可靠動作，并記錄試驗結果。（2）退出汽輪機保護時，必須填寫保護退出聯系單。經過值長批準后，由熱工人員將保護退出。（3）汽機高加高2值.高3值保護.在高加準備停運前退出。 高值報警一直投入。（4）發電機主保護.軸位移，轉速高.支持回油75.推力回油75，抽汽保 護均在啟動前(汽輪機沖轉前投入，停機后

10、(盤車狀態退出。（5）潤滑油壓低. 均在啟動前(汽輪機沖轉前投入，盤車停運后退出。（6）發電機跳閘保護.低真空在發電機并列后投入，停機后(盤車狀態退出。6.7汽機保護的退出：（異常情況下）在汽輪機運行中，由于動作條件出現異常狀況（如：參數跳變，接觸器接點氧化等）或有其它檢修操作（如：推力回油保護溫度元件進行檢定、更換等）必須退出保護方能避免誤動的，在保護退出前，必須匯報分場主任，經過值長、生技科、安監科、生產廠長或總工程師批準后方可退出。*保護退出的原因及保護退出的項目應明確記錄。*凡屬保護動作條件存在缺陷的，應及時通知熱工人員處理。*具備保護投入條件后，及時將保護投入運行。6.8給水泵保護的

11、投、退：1、給水泵正常運行必須將低油壓保護投入使用，保護投入前應符合下列條件：（1）、給水泵低油壓保護停用72小時以上，再次投入前應進行保護試驗，全部項目應可靠動作，并記錄試驗結果。（2）、給水泵低油壓保護有低油壓聯泵、低油壓跳泵兩個條件組成，低油壓保護試驗時應分項試驗，檢查各項條件是否正常。（3）、低油壓聯泵定值為：0.08Mpa。低油壓跳球磨機定值為：0.05Mpa。（4）、熱工及鍋爐人員試驗并確認保護裝置正常后方可投入使用。（5）、給水泵正常運行時如須將低油壓保護退出使用，應通知值長，在值長同意后方可退出。7、保護試驗1、機、爐保護系統試驗必須認真填寫保護系統試驗記錄，機、爐主保護試驗必

12、須有值長、生技科、安監科、生產廠長簽字后方生效。2、輔機保護系統試驗必須值長批準后方生效，并做好記錄。3、機、爐每次大小修之后，必須做保護試驗，并做好記錄。3、試驗前要求運行分場將保護關聯設備打到試驗位置。4、保護回路中如有三取二控制邏輯，需要試驗人員將各項條件做全，不得遺漏，并及時做好記錄。5、各項靜態保護試驗在設備投運前，應做細、做全。不具備條件的應寫明原因，經相關領導同意。待條件具備時繼續試驗。6、試驗人員在進行試驗時應注意觀察保護定值準確性、可靠性。并做好記錄。6、試驗結束后，按熱機要求需要投入保護的，填寫保護聯系單由熱工工作人員將保護投入，并做好記錄。沒有要求投入的保護，試驗結束后將

13、保護退出，并做好記錄。8、保護的聯系單填寫程序1、保護的投、退統一使用保護投、退聯系單，相關單位要按照要求，正確辦理。2、機、爐主保護異常退出須有值長、生技科、安監科、生產廠長簽字批準后方生效，正常保護回路的投、退需值長批準后方生效。3、保護投、退聯系單的“編號”由值長統一編排、填寫。（編號的組成有年、月、日及當天的第幾張聯系單組成）4、“申請保護投、退時間”由申請單位填寫，填寫的時間、字跡工整，清楚。5、“批準退出時間”由運行班長填寫。填寫的時間、字跡工整，清楚。6、“實際投、退時間”由工作負責人填寫。填寫的時間、字跡工整，清楚。7、聯系單的審批手續由申請單位按以下程序辦理：申請投退保護的單

14、位填寫保護投退聯系單，由運行班長簽字后，送交值長審批，機爐主保護異常情況下需要退出保護必須由生產廠長批準，輔機保護及啟、停爐時保護的投、退需要由值長、安監科、生技科批準，審批手續完成后通知執行分場執行。8、事故狀態及緊急狀態下（保護系統出現異常），保護的投、退由值長統一協調指揮。事后向相關領導及時匯報，并作好相關記錄。9、執行分場對機爐主保護進行投、退操作時，除操作人員外，必須指派專職監護人員。10、執行操作時，嚴格按照投退單逐項進行、不準跳項、填項和改變操作順序，執行一項操作應嚴格執行“四對照”即對照設備名稱、編號、位置和拉合方向，有監護人宣讀操作項目，操作人必須做到聲音洪亮認真復誦，監護人

15、確認無誤，方可執行操作。11、執行一個操作項目，嚴禁中途換人，在執行操作時嚴禁做與操作無關的事，操作過程中沒有監護人的命令和監護，操作人不得擅自操作。12、全部工作完成，各級部門向相關領導匯報。9、責任與權限1、分場每月統計保護工作內容，發現保護設備缺陷，報生技科。2、分場每季統計保護投入情況，試驗率、消缺率要達到98%以上，主保護投入率要達到100%，報生技科考核。3、所有與儀表保護有關的人員，應全面掌握情況，有權提出熱力設備存在的問題，并及時上報。4、有關部門有權對本標準的落實情況進行監督、檢查。投保護聯系單編號：申請單位退出回路名稱保護退出原因申請投入時間月 日 時 分運行班長值長實際投

16、入時間月 日 時 分工作負責人退保護聯系單類型：（正常情況或異常情況） 編號：申請單位退出回路名稱保護退出原因申請退出時間月 日 時 分至月 日 時 分運行班長批準退出時間運行分場領導月 日 時 分至月 日 時 分值長熱工分場領導審核人（安監科）審核人（生技科）批準人（生產廠長） 實際退出時間月 日 時 分工作負責人主保護系統試驗記錄_保護系統靜態試驗實驗內容：動作條件試驗動作條件：1_ 1_2_ 2_3_ 3_4_ 4_5 _ 5_6_ 6_7 _ 7_8 _ 8_以上試驗項目屬實，_保護系統具備投入條件。試驗人員：熱工人員_ 運行人員_ 運行分場_值長_ 安監科_ 生技科_生產廠長_年_月

17、_日_時_分輔機保護系統試驗記錄_保護系統靜態試驗實驗內容：動作條件試驗動作條件：1_ 1_2_ 2_3_ 3_4_ 4_5 _ 5_6_ 6_7 _ 7_8 _ 8_以上試驗項目屬實，_保護系統具備投入條件。試驗人員：熱工人員_ 運行人員_ 運行班長_ 值長_ _年_月_日_時_分附錄：低油壓停機保護試驗試驗項目：低油壓停機保護試驗參加人員：（生技科、值長室、運行分場領導、熱工分場領導及運行人員，熱工人員）簽名試驗條件：（1） 冷態啟機之前，油系統已濾好油。（2） 檢查調速油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵在備用狀態，聯動開關在“斷開”位置。（3） 檢查關閉調速油泵出口門、交直流潤滑油泵出口門、直流潤滑油泵出口門。試驗方法：（1） 啟動交流潤滑油泵，緩慢開啟交流潤滑油泵出口門，向油系統充油。（2） 待油系統充油完畢后，啟動調速油泵，開啟調速油泵出口門，檢查潤滑油壓在0.120.16Mpa范圍內，停止交流潤滑油泵，關閉交流潤滑油泵出口門。（3） 手搖啟動閥至+6mm位置，開啟自動主汽門、調速汽門、水壓逆止門。（4） 啟動盤車，投入聯鎖開關。（5） 投入交流潤滑油泵聯鎖開關、直流潤滑油泵聯鎖開關。（6） 關小油系統油壓繼電器入口