1、加熱爐液壓、潤滑系統運行規程1. NO.1加熱爐液壓系統1.1 設備構成與工作原理1.1.1 主要設備性能參數1.1.1.1 液壓介質礦物油ISO VG 46清潔度：NAS 7級1.1.1.2 循環泵型號數量：螺桿泵GR70SMT16B800L-RF3 2臺額定流量：400 dm3/min額定壓力：16 bar1.1.1.3 高壓泵型號數量：軸向柱塞泵A4VSO250DR/30R-PPB13N00 6臺額定排量：250 dm3/r額定壓力：350bar1.1.1.4 油箱材質：不銹鋼公稱容積：13m31.1.1.5 冷卻器板式冷卻器：GX-42M*85 1個1.1.1.6 加熱器管道電加熱器：

2、 YRQW-380/20-Y-L-B 1個額定功率：20kw1.1.1.7 過濾器a）壓力過濾器型號數量：DF BN/HC 900 QE 10 D2.X/-L24 6個過濾精度：10mmb）回油過濾器型號數量：RF BN/HC 1300 DP 20 D1.1/-L24 3個過濾精度：20mmc）循環過濾器型號數量：RF BN/HC 1300 DP 5 D1.1/-L24 2個過濾精度：5mmd）空氣濾清器型號數量：ELFP7F10W1.0 4個過濾精度：3mm1.1.1.8 蓄能器皮囊式蓄能器：NXQ1-L40/31.5-a-H+NXJ-B3 1個公稱容積：40L公稱壓力：315bar1.1.

3、2 設備的構成與工作原理1.1.2.1 泵站油箱儲存液壓介質，保證供給系統充足的油液，并且用來散熱沉淀油液中的雜質，凈化油液，4個空氣過濾器被安裝在油箱上面，以免空氣中的污物進入油箱。液壓站所采用的高壓泵為軸向柱塞泵，是恒壓變量泵（5用1備），每臺泵出口有一個電磁溢流閥，只有其失電時系統壓力才能被建立起來，系統壓力是通過壓力傳感器和壓力開關來測量顯示的，如果有壓力異常，會發出報警。液壓站有一個循環單元，用來控制油液的清潔度和溫度，保證液壓系統的正常運行，同時循環單元還用來為系統補油和排油，循環泵為1用1備。1.1.2.2 閥臺a）閥臺1（1）軋機側步進梁提升裝置閥組功能：驅動液壓缸，使其推動帶

4、上下輪組的提升框架沿11°斜軌道上升和下降，使水平框架與步進梁隨之作垂直升降運動。執行機構：提升油缸2個，320/220×1150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現提升缸的升降，調節開口度，可以調節升降速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。平衡閥：保證提升裝置平穩的下降，且可以在任意位置停止，定位準確。比例換向閥得電失電表為： 閥得電位置 液壓缸動作ab上升否是下降是否軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺功能：主要是將軋機側步進梁提升裝置閥組供給出來的液壓油分配到兩個步進梁提升缸上。主要組成與功

5、能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現控制油路的通斷。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現過載保護。 閥得電位置 液壓缸動作a上升否下降是二位四通電磁換向閥得電失電表為：軋機側步進梁提升缸上閥塊主要組成與功能：液動換向閥：通過換向，實現液壓缸下降時插裝閥的開閉。插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。（2）軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架與步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。執行機構：推送油缸1個，220/140×700（帶有位移傳感器）主要組成與功能：

6、比例換向閥：通過換向，實現推送缸的進退，調節開口度，可以調節進退速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的進退速度不隨外負載的變化而變化。液壓鎖：使執行元件可以在任意位置停止，定位準確。二位四通電磁換向閥：通過換向實現液壓鎖的反向打開與關閉。單向閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）軋機側裝料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，100/5

7、6×2100主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（4）軋機側出料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，125/

8、70×2100主要組成與功能：二位四通電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側出料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（5）軋機側裝鋼機裝料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現裝料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組

9、成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現裝料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證裝鋼機平穩的升降。平衡閥：保證裝料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現出料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現出料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整

10、液壓缸運動速度，保證出鋼機平穩的升降。平衡閥：保證出料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否b）閥臺2（1）非軋機側步進梁提升裝置閥組功能：驅動液壓缸，使其推動帶上下輪組的提升框架沿11°斜軌道上升和下降，使水平框架與步進梁隨之作垂直升降運動。執行機構：提升油缸2個，320/220×1150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現提升缸的升降，調節開口度，可以調節升降速度。壓力補償器：在比例閥

11、開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。平衡閥：保證提升裝置平穩的下降，且可以在任意位置停止，定位準確。比例換向閥得電失電表為： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否非軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺功能：將非軋機側步進梁提升裝置閥組供給出來的液壓油分配到兩個步進梁提升缸上。主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現控制油路的通斷。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表為： 閥得電位置液壓缸動作a上升否下降是非軋機側步進梁提升缸上閥塊主要組成與功能：液動換向閥：通過換向，實現液壓缸下

12、降時插裝閥的開閉插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。（2）非軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架與步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。執行機構：推送油缸1個，220/140×700（帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現推送缸的進退，調節開口度，可以調節進退速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的進退速度不隨外負載的變化而變化。液壓鎖：使執行元件可以在任意位置停止，密封效果好，定位準確。二位四通電磁換向閥：通過換向實現液壓鎖的反向打開與關閉。單向閥：在系統受到

13、瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）非軋機側裝料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，100/56×2100主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓

14、缸動作ab上升是否下降否是非軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（4）非軋機側出料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，125/70×2100主要組成與功能：二位四通電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位

15、置液壓缸動作ab上升是否下降否是非軋機側出料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（5）非軋機側裝鋼機裝料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現裝料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現裝料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證裝鋼機平穩的升降。平衡閥：保證裝料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在裝料桿受到瞬

16、時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）非軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現出料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現出料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證出鋼機平穩的升降。平衡閥：保證出料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否1.1.2.3 手動閥

17、門（1）油箱排污閥：位于油箱底部兩側，共2個，運行常閉。（2）循環泵入口主管路蝶閥：位于循環泵入口主管路上，共1個，運行常開。（3）循環泵入口蝶閥：位于循環泵入口處，共2個，運行常開。（4）冷卻器入口蝶閥：位于冷卻器入口，共1個，運行常開。（5）冷卻器出口蝶閥：位于冷卻器出口，共1個，運行常開。（6）冷卻器維修用蝶閥：與冷卻器并聯，共1個，運行常閉。（7）加熱器排污閥：位于管道式電加熱器底部，共1個，運行常閉。（8）排油閥：位于循環單元，共1個，運行常閉。（9）補油閥：位于循環單元，共1個，運行常閉。（10）循環過濾器選擇用蝶閥：位于循環過濾器前，共2個，運行時至少一個常開。（11）回油過濾器

18、選擇用蝶閥：位于回油過濾器前，共3個，運行時至少一個常開。（12）液位計用球閥：位于液位計的上下端，共2個，運行常開。（13）主泵入口主管路蝶閥：位于主泵入口主管路上，共1個，運行常開。（14）主泵入口蝶閥：位于主泵入口處，共6個，運行常開。（15）主泵出口球閥：位于主泵出口閥塊后，共6個，運行常開。（16）軋機側步進梁提升裝置閥組用球閥：位于軋機側步進梁升降裝置閥組P、A、B管路上，共3個，運行常開。（17）非軋機側步進梁提升裝置閥組用球閥：位于非軋機側步進梁升降裝置閥組P、A、B管路上，共3個，運行常開。（18）軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺用球閥：位于軋機側步進梁升降裝置閥組過渡閥臺上

19、，共1個，運行常開。（19）非軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺用球閥：位于非軋機側步進梁升降裝置閥組過渡閥臺上，共1個，運行常開。（20）軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺控制油路用球閥：位于軋機側步進梁升降裝置閥組過渡閥臺控制油路P、Y管路上，共2個，運行常開。（21）非軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺控制油路用球閥：位于非軋機側步進梁升降裝置閥組過渡閥臺控制油路P、Y管路上，共2個，運行常開。（22）軋機側步進梁提升裝置軟管用球閥：位于軋機側步進梁提升裝置液壓缸軟管接頭處，共6個，運行常開。（23）非軋機側步進梁提升裝置軟管用球閥：位于非軋機側步進梁提升裝置液壓缸用軟管接頭處，共6個，運行常

20、開。（24）軋機側步進梁推送裝置閥組用球閥：位于軋機側步進梁推送裝置閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（25）非軋機側步進梁推送裝置閥組用球閥：位于非軋機側步進梁推送裝置閥組P、T、A、B 管路上，共4個，運行常開。（26）軋機側步進梁推送裝置軟管用球閥：位于軋機側步進梁推送裝置液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（27）非軋機側步進梁推送裝置軟管用球閥：位于非軋機側步進梁推送裝置液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（28）軋機側裝料爐門閥組用球閥：位于軋機側裝料爐門閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（29）非軋機側裝料爐門閥組用球閥：位于非軋機側裝料爐門閥組P、T、A

21、、B管路上，共4 個，運行常開。（30）軋機側裝料爐門軟管用球閥：位于軋機側裝料爐門液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（31）非軋機側裝料爐門軟管用球閥：位于非軋機側裝料爐門液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（32）軋機側出料爐門閥組用球閥：位于軋機側出料爐門閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（33）非軋機側出料爐門閥組用球閥：位于非軋機側出料爐門閥組P、T、A、B管路上，共4 個，運行常開。（34）軋機側出料爐門軟管用球閥：位于軋機側出料爐門液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（35）非軋機側出料爐門軟管用球閥：位于非軋機側出料爐門液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（

22、36）軋機側裝鋼機閥組用球閥：位于軋機側裝鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（37）非軋機側裝鋼機閥組用球閥：位于非軋機側裝鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（38）軋機側裝鋼機軟管用球閥：位于軋機側裝鋼機液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（39）非軋機側裝鋼機軟管用球閥：位于非軋機側裝鋼機液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（40）軋機側出鋼機閥組用球閥：位于軋機側出鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（41）非軋機側出鋼機閥組用球閥：位于非軋機側出鋼機閥組P、T、A、B管路上，共4個，運行常開。（42）軋機側出鋼機軟管用球閥：位于軋機側出鋼機液

23、壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（43）非軋機側出鋼機軟管用球閥：位于非軋機側出鋼機液壓缸用軟管接頭處，共2個，運行常開。（44）蓄能器入口球閥：位于蓄能器入口，共1個，運行常開。（45）蓄能器泄油球閥：位于蓄能器泄油口，共1個，運行常閉。1.1.2.4 控制設備介紹a）就地柜就地操作箱布置圖b）按鈕描述圖例說明： 蜂鳴器，聲光報警裝置。 選擇開關 指示燈（字母標注：W代表白色，R代表紅色，G代表綠色，Y代表黃色） 普通按鈕（字母標注：W代表白色，R代表紅色，G代表綠色，Y代表黃色） 帶燈按鈕（字母標注：W代表白色，R代表紅色，G代表綠色，Y代表黃色）c）面板按鍵功能說明：設備區域名稱（編

24、號）功 能公共區域“自動/手動“選擇開關（SA01）用于選擇加熱器、冷卻器的工作狀態。公共區域“試燈”按鈕（SB12）按下后可點亮操作面板上所有的小燈，以檢查是否有指示燈損壞。如小燈正常則會發亮，如不亮則表示小燈已損壞。公共區域“報警聲光”蜂鳴器（HA01）出現故障時會發出聲光報警。公共區域“報警解除”按鈕（SB11）按下之后將解除報警。油箱溫度“上限”指示燈（HL17）當油箱溫度到達上限時發光提示。油箱溫度“下限”指示燈（HL18）當油箱溫度到達下限時發光提示。油箱液位“極高”指示燈（HL19）當油箱液位極高時發光提示。油箱液位“低”指示燈（HL20）當油箱液位低時發光提示。油箱液位“極低”

25、指示燈（HL21）當油箱液位極低時發光提示。過濾器“堵塞”指示燈（HL22）當過濾器發生堵塞時發光提示。主油路壓力“極高”指示燈（HL23）當主油路壓力極高時發光提示。加熱器“開”帶燈按鈕（SH09）按一下之后燈亮，加熱器開始工作。加熱器“關”按鈕（SB09）按一下之后燈亮，加熱器停止工作。冷卻水閥“開”帶燈按鈕（SH10）按一下之后燈亮，打開冷卻水閥。冷卻水閥“關”帶燈按鈕（SB10）按一下之后燈亮，關閉冷卻水閥。主泵1“故障”指示燈（HL01）當1#主泵出現故障時發光提示。主泵1“允許啟動”指示燈（HL09）當1#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵1“啟動”帶燈按鈕（SH01）按一下之后燈亮

26、，1#主泵將開始運行。主泵1“停止”帶燈按鈕（SB01）按下之后，1#主泵將停止運行。主泵2“故障”指示燈（HL02）當2#主泵出現故障時發光提示。主泵2“允許啟動”指示燈（HL10）當2#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵2“啟動”帶燈按鈕（SH02）按一下之后燈亮，2#主泵將開始運行。主泵2“停止”帶燈按鈕（SB02）按一下之后，2#主泵將停止運行。主泵3“故障”指示燈（HL03）當3#主泵出現故障時發光提示。主泵3“允許啟動”指示燈（HL11）當3#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵3“啟動”帶燈按鈕（SH03）按一下之后燈亮，3#主泵將開始運行。主泵3“停止”帶燈按鈕（SB03）按一下之后

27、，3#主泵將停止運行。主泵4“故障”指示燈（HL04）當4#主泵出現故障時發光提示。主泵4“允許啟動”指示燈（HL12）當4#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵4“啟動”帶燈按鈕（SH04）按一下之后燈亮，4#主泵將開始運行。主泵4“停止”帶燈按鈕（SB04）按一下之后，4#主泵將停止運行。主泵5“故障”指示燈（HL05）當5#主泵出現故障時發光提示。主泵5“允許啟動”指示燈（HL13）當5#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵5“啟動”帶燈按鈕（SH05）按一下之后燈亮，5#主泵將開始運行。主泵5“停止”帶燈按鈕（SB05）按一下之后，5#主泵將停止運行。主泵6“故障”指示燈（HL06）當6#主泵

28、出現故障時發光提示。主泵6“允許啟動”指示燈（HL14）當6#主泵滿足啟動條件時發光提示。主泵6“啟動”帶燈按鈕（SH06）按一下之后燈亮，6#主泵將開始運行。主泵6“停止”帶燈按鈕（SB06）按一下之后，6#主泵將停止運行。循環泵1“故障”指示燈（HL07）當1#循環泵出現故障時發光提示。循環泵1“允許啟動”指示燈（HL15）當1#循環泵滿足啟動條件時發光提示。循環泵1“啟動”帶燈按鈕（SH07）按一下之后燈亮，1#循環泵將開始運行。循環泵1“停止”帶燈按鈕（SB07）按一下之后，1#循環泵將停止運行。循環泵2“故障”指示燈（HL08）當2#循環泵出現故障時發光提示。循環泵2“允許啟動”指示

29、燈（HL16）當2#循環泵滿足啟動條件時發光提示。循環泵2“啟動”帶燈按鈕（SH08）按一下之后燈亮，2#循環泵將開始運行。循環泵2“停止”帶燈按鈕（SB08）按一下之后，2#循環泵將停止運行。d）HMI操作畫面在HMI主界面中，用鼠標左鍵點擊“1#爐液壓系統”按鈕將彈出液壓系統畫面，本畫面顯示液壓系統的運行狀態，與相關液壓系統檢測元件的狀態。在畫面上可以觀察到液壓系統的壓力，溫度，液位，各個泵的運行狀態，不可操作。1.2 設備啟動前準備1.2.1 循環泵啟動前準備a）操作牌在原位b）沒有電氣故障，無故障報警，在就地柜上確認c）油箱液位不能低于200mm，在油箱液位計上確認d）排油閥處于閉合位

30、置，目視確認e）補油閥處于閉合位置，目視確認f）泵吸油口碟閥（2個）處于打開位置，目視、就地柜上確認1.2.2 高壓泵啟動前準備a）操作牌在原位b）循環泵開，目視、就地柜上確認c）油箱溫度不能高于60，在油箱液位計上確認d）泵吸油口碟閥（6個）處于打開位置，目視、就地柜上確認1.3 設備啟動a）加熱器和冷卻器的控制方式打到自動狀態b）啟動1#循環泵c）啟動1#高壓泵d）10秒后啟動2#高壓泵，以此類推，一直到5#高壓泵啟動1.4 設備的運行說明1.4.1 自動化說明1.4.1.1 壓力監控a）當總管壓力>200bar時，高壓報警b）當總管壓力>220bar時，停泵1.4.1.2 液

31、位監控a）當液位>950mm時，高液位停泵b）當液位>900mm時，高液位報警c）當液位<300mm時，低液位報警d）當液位<200mm時，低液位停泵e）當液位在20分鐘下降50mm，則認為系統泄漏，停泵1.4.1.3 溫度監控a）當油溫>60時，油溫高停泵b）當油溫>55時，油溫高報警c）當油溫>50時，開電磁水閥d）當油溫<40時，關電磁水閥e）當油溫>35時，關加熱器f）當油溫<25時，開加熱器g）當油溫<20時，油溫低報警h）當油溫<15時，油溫低停泵1.4.2 排油補油系統1.4.2.1 補油模式如果油液低于30

32、0mm或者系統排油之后，系統需進行補油，補油前準備：a）循環泵關閉b）補油閥打開在所有條件滿足后，集中加油站啟動補油泵，當液位達800mm時手動停止補油泵。當補油結束后，需關閉補油閥。1.4.2.2 排油模式排油前準備：a）高壓系統、循環系統、冷卻系統、加熱系統必須停止工作。b）排油閥打開c）循環過濾器選擇碟閥關閉（2個）準備好后，啟動循環泵進行排油，當液位達到液位計最下限之后，循環泵停止工作，再手動打開油箱底部排油球閥，用移動排污泵排油，在排油結束后，關閉排油閥，打開循環過濾器選擇碟閥。1.5 可能出現的故障與處理1.5.1 泄漏1.5.1.1 閥的泄漏a）原因：（1）閥芯卡阻（2）閥芯磨損

33、、拉傷（3）密封損壞（4）螺栓松動b）處理：在不影響執行機構正常運行情況下，維持使用，檢修時更換；如果嚴重，停機更換。1.5.1.2 接頭處泄漏a）原因：（1）接頭松動（2）密封損壞b）處理：如果泄漏不嚴重，維持使用，緊固接頭，檢修時更換；如果泄漏嚴重，停機，換密封。1.5.1.3 膠管爆管a）原因：（1）膠管老化（2）意外損壞b）處理：停機更換1.5.2 濾芯更換1.5.2.1 高壓過濾器每臺高壓泵出口都有一個帶堵塞發訊功能的壓力油過濾器，如果濾芯堵塞會發出報警，在生產節奏允許的情況下停機更換。濾芯更換步驟：（1）打開濾筒底部的泄油孔把油泄凈（2）把高壓濾芯的濾筒蓋拆下（3）拔出濾芯擋銷（4

34、）拔出堵塞的濾芯（5）將新濾芯放入筒（6）裝上濾芯擋銷（7）將濾筒蓋裝上擰緊（8）將泄油孔擰緊1.5.2.2 回油過濾器系統共有3個回油過濾器，如果濾芯堵塞會發出報警，可在線更換，濾芯更換步驟：（1）確認除去堵塞的回油過濾器外至少還有一個回油過濾器在使用中，然后關閉堵塞濾芯前的蝶閥（2）打開堵塞濾芯的上端蓋（3）拔出堵塞的濾芯（4）將新濾芯放入筒（5）蓋上端蓋擰緊螺栓1.5.2.3 循環過濾器系統共有2個循環過濾器，如果濾芯堵塞會發出報警，可在線更換，濾芯更換步驟：（1）確認除去堵塞的循環過濾器外至少還有一個循環過濾器在使用中，然后關閉堵塞濾芯前的蝶閥（2）打開堵塞濾芯的上端蓋（3）拔出堵塞的

35、濾芯（4）將新濾芯放入筒（5）蓋上端蓋擰緊螺栓1.5.3 換向閥不換向a）原因：（1）滑閥卡住（2）液動換向閥控制油路堵塞（3）電磁鐵故障b）處理：（1）用工具推一下主閥芯，如果仍不好用，停機換閥（2）停機換閥（3）更換電磁插座或者停機換閥1.5.4 溫度異常如果循環系統在運行，系統溫度高于60，停機，查找原因。1.5.5 液壓缸常見故障與原因1.5.5.1 泄漏a）原因：（1）密封不嚴，密封老化或者被異物劃傷而損壞失去密封作用；（2）螺栓或者接頭松動b）處理：（1）如果泄漏不嚴重，維持使用，在檢修時更換密封；泄漏嚴重停機更換密封（2）緊固螺栓或者接頭1.5.5.2 爬行、運動不平穩a）原因：

36、（1）油液中混有空氣（2）系統壓力不穩定（3）流量不足或波動較大（4）密封過緊，負載不均b）處理：（1）如果影響生產，停機，從油缸放氣孔進行放氣（2）調節溢流閥或者減壓閥（3）調節節流閥（4）如果影響生產，停機，檢查密封，與負載是否有問題，比如摩擦面1.5.5.3 液壓缸無運動a）原因：（1）壓力不夠（2）負載過大（3）串腔（4）控制閥出故障b）處理：（1）調節溢流閥或者減壓閥，增加壓力（2）檢查負載（是否有卡阻，密封是否良好）（3）換缸，更換密封（4）如果電磁插頭損壞，更換相應電磁插頭；如果控制閥本體出故障，換閥1.6 設備的維護保養a）站衛生：每周對液壓站設備進行清潔保養，保持站衛生。b）

37、排污水：經常檢查污水池的水位，保證與時將污水排除，防止污水趟入地面。c）通風：液壓站要保持通風良好，站空氣明顯污濁時，可以要求排風。2. NO.2加熱爐液壓系統2.1 設備構成與工作原理2.1.1 主要設備性能參數2.1.1.1 液壓介質礦物油ISO VG 46清潔度：NAS 7級2.1.1.2 循環泵型號數量：螺桿泵GR70SMT16B800L-RF3 2臺額定流量：400 dm3/min額定壓力：16 bar2.1.1.3 高壓泵型號數量：軸向柱塞泵A4VSO250DR/30R-PPB13N00 6臺額定排量：250 dm3/r額定壓力：350bar2.1.1.4 油箱材質：不銹鋼公稱容積

38、：13m32.1.1.5 冷卻器板式冷卻器：GX-42M*85 1個2.1.1.6 加熱器管道電加熱器： YRQW-380/20-Y-L-B 1個額定功率：20kw2.1.1.7 過濾器a）壓力過濾器型號數量：DF BN/HC 900 QE 10 D2.X/-L24 6個過濾精度：10mmb）回油過濾器型號數量：RF BN/HC 1300 DP 20 D1.1/-L24 3個過濾精度：20mmc）循環過濾器型號數量：RF BN/HC 1300 DP 5 D1.1/-L24 2個過濾精度：5mmd）空氣濾清器型號數量：ELFP7F10W1.0 4個過濾精度：3mm2.1.1.8 蓄能器皮囊式蓄能

39、器：NXQ1-L40/31.5-a-H+NXJ-B3 1個公稱容積：40L公稱壓力：315bar2.1.2 設備的構成與工作原理2.1.2.1 泵站油箱儲存液壓介質，保證供給系統充足的油液，并且用來散熱沉淀油液中的雜質，凈化油液，4個空氣過濾器被安裝在油箱上面，以免空氣中的污物進入油箱。液壓站所采用的高壓泵為軸向柱塞泵，是恒壓變量泵（5用1備），每臺泵出口有一個電磁溢流閥，只有其失電時系統壓力才能被建立起來，系統壓力是通過壓力傳感器和壓力開關來測量顯示的，如果有壓力異常，會發出報警。液壓站有一個循環單元，用來控制油液的清潔度和溫度，保證液壓系統的正常運行，同時循環單元還用來為系統補油和排油，循

40、環泵為1用1備。2.1.2.2 閥臺a）閥臺1（1）軋機側步進梁提升裝置閥組功能：驅動液壓缸，使其推動帶上下輪組的提升框架沿11°斜軌道上升和下降，使水平框架與步進梁隨之作垂直升降運動。執行機構：提升油缸2個，320/220×1150（其中一個帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現提升缸的升降，調節開口度，可以調節升降速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。平衡閥：保證提升裝置平穩的下降，且可以在任意位置停止，定位準確。比例換向閥得電失電表為： 閥得電位置 液壓缸動作ab上升否是下降是否軋機側步進梁提升裝置

41、閥組過渡閥臺功能：主要是將軋機側步進梁提升裝置閥組供給出來的液壓油分配到兩個步進梁提升缸上。主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現控制油路的通斷。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現過載保護。 閥得電位置 液壓缸動作a上升否下降是二位四通電磁換向閥得電失電表為：軋機側步進梁提升缸上閥塊主要組成與功能：液動換向閥：通過換向，實現液壓缸下降時插裝閥的開閉。插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。（2）軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架與步進梁在提升框架上層滾輪

42、上作平移運動。執行機構：推送油缸1個，220/140×700（帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現推送缸的進退，調節開口度，可以調節進退速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的進退速度不隨外負載的變化而變化。液壓鎖：使執行元件可以在任意位置停止，定位準確。二位四通電磁換向閥：通過換向實現液壓鎖的反向打開與關閉。單向閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）軋機側裝料爐門升降閥組

43、功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，100/56×2100主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（4）軋機側出料爐門升降閥

44、組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，125/70×2100主要組成與功能：二位四通電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是軋機側出料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（5）軋機側裝鋼機裝料桿

45、提升閥組功能：驅動液壓缸，實現裝料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現裝料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證裝鋼機平穩的升降。平衡閥：保證裝料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現出料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能

46、：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現出料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證出鋼機平穩的升降。平衡閥：保證出料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在出料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否b）閥臺2（1）非軋機側步進梁提升裝置閥組功能：驅動液壓缸，使其推動帶上下輪組的提升框架沿11°斜軌道上升和下降，使水平框架與步進梁隨之作垂直升降運動。執行機構：提升油缸2個，320/220×1150（其中一個帶有位移傳感器）主

47、要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現提升缸的升降，調節開口度，可以調節升降速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的升降速度不隨外負載的變化而變化。平衡閥：保證提升裝置平穩的下降，且可以在任意位置停止，定位準確。比例換向閥得電失電表為： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否非軋機側步進梁提升裝置閥組過渡閥臺功能：將非軋機側步進梁提升裝置閥組供給出來的液壓油分配到兩個步進梁提升缸上。主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，實現控制油路的通斷。單向閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在步進梁受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表為： 閥得電

48、位置液壓缸動作a上升否下降是非軋機側步進梁提升缸上閥塊主要組成與功能：液動換向閥：通過換向，實現液壓缸下降時插裝閥的開閉插裝式單向閥：防爆閥，當膠管突然爆裂時，可以保證油缸迅速的停止在當前位置。（2）非軋機側步進梁推送裝置閥組功能：驅動水平推送液壓缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架與步進梁在提升框架上層滾輪上作平移運動。執行機構：推送油缸1個，220/140×700（帶有位移傳感器）主要組成與功能：比例換向閥：通過換向，實現推送缸的進退，調節開口度，可以調節進退速度。壓力補償器：在比例閥開口度調定情況下，保證液壓缸的進退速度不隨外負載的變化而變化。液壓鎖：使執行元件可以在任意位

49、置停止，密封效果好，定位準確。二位四通電磁換向閥：通過換向實現液壓鎖的反向打開與關閉。單向閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現補油。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。比例換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab前進否是后退是否二位四通電磁換向閥得電失電表 閥得電位置液壓缸動作a前進是后退是（3）非軋機側裝料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，100/56×2100主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向三通減

50、壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是非軋機側裝料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（4）非軋機側出料爐門升降閥組功能：驅動爐門升降液壓缸，牽拉帶動鏈輪軸轉動，鏈條牽引爐門升降。執行機構：爐門升降液壓缸1個，125/70×2100主要組成與功能：二位四通電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸實現爐門的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證爐門平穩的升降。單向

51、三通減壓閥：在爐門下降時考慮到爐門自重，減小壓力，保證下降平穩。二位四通電液換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升是否下降否是非軋機側出料爐門升降缸上閥塊主要組成與功能：液控單向閥：使爐門可以在任意位置停止，當膠管突然爆裂時也可以使爐門迅速停止在當前位置。溢流閥：在系統受到瞬時沖擊時，實現過載保護。（5）非軋機側裝鋼機裝料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現裝料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：二位四通電磁換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現裝料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動速度，保證裝鋼機平穩的升降。平衡閥：保證裝料桿平穩的下降，且可以在任意位置停止。單向閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現補油溢流閥：在裝料桿受到瞬時沖擊時，實現過載保護。二位四通電磁換向閥得電失電表： 閥得電位置液壓缸動作ab上升否是下降是否（6）非軋機側出鋼機出料桿提升閥組功能：驅動液壓缸，實現出料桿的升降。執行機構：升降缸1個，220/160×460主要組成與功能：電液換向閥：通過換向，驅動液壓缸前進與后退，從而實現出料桿的升降。橋式整流板：調節開口度可調整液壓缸運動