1、畢業論文（201*屆）基于PLC控制的舞臺藝術燈光設計學生姓名 *學 號 *分 院 *專 業 *指導教師 *完成日期 *基于PLC控制的舞臺藝術燈光設計摘 要在現代文化藝術領域中，晚會的舞臺藝術燈光各式各樣色彩繽紛，用以吸引觀眾的注意力。舞臺藝術燈光成了整體藝術中不可缺少的重要組成部分，更是融藝術和技術為一體的，隨著科技的不斷發展，舞臺藝術燈光正逐漸向自動化控制方向發展，單片機、PLC的應用正在不斷地走向深入，對于這些燈飾的控制均可以采用PLC 控制，如燈光的閃耀、移位及時序的變化等。本設計就是利用PLC 作為核心部件進行邏輯控制及信號的產生，PLC 的性能優勢必定會使得舞臺燈的設計變得更方便

2、，更可靠。關鍵詞舞臺藝術燈 PLC 編程設計目錄第一章 緒論1本課題設計背景1本課程的設計內容1本課程的設計目的和意義2第二章 系統控制方案的選擇和確立4舞臺燈光設計的傳統控制4PLC控制與繼電器控制兩者區別4控制繼電器存在的缺點6PLC相對于繼電器線路的優勢6PLC的選型原則9機型的選擇13舞臺燈的發展17舞臺燈的選擇17第三章 PLC控制舞臺藝術燈系統的設計19PLC控制舞臺燈系統的設計要求19舞臺燈系統設計的控制要求20PLC控制舞臺燈系統控制方式的要求21PLC控制舞臺燈系統的I/O分配表22控制系統接線圖22程序設計243.6.1梯形圖243.6.2指令表26第四章 PLC控制舞臺燈

3、系統的設計效果28結 論31致 謝32參考文獻33引 言可編程控制器(PLC) 是以計算機技術為核心的通用工業自動化裝置，它將傳統的繼電器控制系統與計算機技術結合在一起，具有高可靠性、靈活通用、易于編程和使用方便等特點，近年來在工業自動控制、機電一體化以及改造傳統產業等方面得到了廣泛的應用，被譽為現代工業生產自動化的三大支柱之首。本論文針對典型舞臺藝術燈的實際控制要求，運用三菱PLC 基本指令和功能指令兩種編程方法，在I/O 分配的基礎上，將整個舞臺藝術燈實際控制系統分解為拱形和梯形兩個部分，進行PLC 梯形圖程序設計和程序功能分析。第一章 緒論1.1 本課題設計背景隨著科學技術的發展以及人民

4、生活水平的提高，在現代生活中，彩燈作為一種裝飾，既可以增強人們的感觀，起到廣告宣傳的作用，又可以增添節日氣氛，為人們的生活增添亮麗，用在舞臺上增強晚會燈光效果。隨著電子技術的發展，應用系統向著小型化、快速化、大容量、重量輕的方向發展PLC技術的應用引起電子產品及系統開發的革命性變革。語言作為可編程邏輯器件的標準語言描述能力強，覆蓋面廣，抽象能力強，在實際應用中越來越廣泛。這個階段，人們開始追求貫徹整個系統設計的自動化，可以從繁重的設計工作中徹底解脫出來，把精力集中在創造性的方案與概念構思上，從而提高設計效率，縮短產品的研制周期。1.2 本課程的設計內容基于PLC 控制的舞臺藝術燈光設計系統可以

5、通過修改程序方便地調整燈光的閃爍次序與閃爍速度， 再加上改變燈光的顏色和燈光的排列，可以設計出五彩繽紛的造型。如果對外部電路稍加修改，或者在系統程序中加入分支，可以把舞臺藝術燈光系統改為霓虹燈、廣告燈等藝術燈飾，能夠用在娛樂場所、賓館、餐廳以及大型商場的門面等多種地方，可以滿足各種要求，收到良好的視覺效果。本論文針對典型舞臺藝術燈的實際控制要求，運用PLC 基本指令和功能指令兩種編程方法，在I/O 分配的基礎上，將整個舞臺藝術燈實際控制系統分解為拱形和梯形兩個部分，進行PLC 梯形圖程序設計和程序功能分析。1.3 本課程的設計目的和意義在現代生活中，最初的燈光設計只是局限在簡單的燈光切換上，燈

6、光顏色單調，燈位布置單一，更不用說燈光特技了。而如今的舞臺變得無比絢麗，光線色彩可以實現細微轉變，舞臺燈光變得更加靈活夢幻;投影技術可以生成各種造型，使舞臺形象生動;電腦燈可以使光線根據音樂的旋律搖擺，使舞臺更富動感，霓虹廣告燈及晚會的舞臺燈光各式各樣，色彩繽紛，用以吸引觀眾的注意力。舞臺燈光設計作為舞臺表演的一部分，近年來得到了越來越多的關注和重視。燈光設備技術的高速發展，大大豐富了舞臺燈光藝術表現手段，甚至給舞臺燈光帶來革命性的變化。近年來隨著科技的飛速發展，我國的燈光技術也發生了翻天覆地的變化。燈具設備從最原始的自然光、燭光，發展到氣燈、乙炔燈、電燈、氣體放電燈、LED(發光二極管)，繼

7、而到今天的電腦燈。舞臺燈光的信號傳輸形式也由簡單的線路傳輸發展為無線、光纖、網絡化等多種形式。這使得操作控制管理直觀化、簡易化，并能精準地完成舞臺演出所需要的藝術表現與再現單片機、PLC的應用正在不斷地走向深入，對于這些燈飾的控制均可以采用PLC控制，如燈光的閃耀、移位及時序的變化等。PLC 控制的彩燈控制設計具有可編程性、線路簡單、可靠性高等特點，提高了系統的靈活性及可擴展性。第二章 系統控制方案的選擇和確立1.4 舞臺燈光設計的傳統控制傳統舞臺燈光的控制是采用空氣開關人工機械式控制，由于舞臺燈光所控制的聚光燈數量較多，用人工機械式地撥動空氣開關來實現變幻的舞臺燈光效果，控制者常常手忙腳亂，

8、感到十分疲倦，而且所控制的舞臺燈光也難以達到預期的效果。1.5 PLC控制與繼電器控制兩者區別1、控制方法不同，電器控制系統邏輯采用硬件接線，利用繼電器機械觸點的串聯或并聯等組合成邏輯控制，其連線多且復雜，體積大，功耗大，系統構成后，想再改變或增加功率較為困難。另外，繼電器的觸點數量有限，所以電器控制系統的靈活性和可擴展性受到很大性質。而PLC采用了計算機技術，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需政變程序，因而很容易改變或增加系統功能。系統連線少，體積小，功耗小，而且PLC所謂“軟繼電器”實質上是存儲器單元的狀態，所以“軟繼電器”的觸點數量是無限的，PLC系統的靈活性和可

9、擴展性好。2、工作方式不同，在繼電器控制電路中，當電源接通時，電路中所有繼電器都處于制約狀態，即該吸合的繼電器同時吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序按一定順序循環執行，所以各軟繼電器都處于周期性循環掃描接通中，受同一條件制約的各個繼電器的動作次序決定于程序掃描順序，這種T作方式稱為串聯工作方式。3、觸點數日不同，硬繼電器的觸點敬量有限，用于控制的繼電器觸點一般為4-8對，而梯形圖中每只“軟繼電器”供編程使用的觸點數是無限對的。4、組成器件不同，繼電器控制線路是許多真正的硬繼電器組成的，而梯形圖是由許多所謂“軟繼電器”組成的。硬繼電器

10、易磨損，而“軟繼電器”則無磨損現象。5、定時和計數控制不同，電器控制系統采用時間繼電器的延時時間控制，時間繼電器的延時時間易受環境溫度和溫度變化影響，定時精度不高。而PLC采用半導體集成電路做定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產生，精度高，定時范圍寬，用戶可根據需要在程序中設定時值，修改方便，不受環境的影響，且PLC具有計數功能，而電器控制一般不具備計數功能。6、可靠性和可維護性不同，由于電器控制系統使用了大量的機械觸點，其存在機械磨損，電弧燒傷等，壽命短，系統的連線多，所以可靠性和可維護性差。而PLC大量的開關動作有無觸點的半導體電路來完成，其壽命長，可靠性高，PLC還具有自診斷功能，能查出自身的

11、故障，隨時顯示給操作人員，并能動態地監視控制程序的執行情況，為現場調試和維護提供方便。1.6 控制繼電器存在的缺點今天繼電器已應用到家庭及工業控制的各個領域。他們比以往的產品具有更高的可靠性。但是，這也是隨之帶來的一些問題。如絕大多數控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進行的，容易損壞。而且繼電器的觸點容易產生電弧，甚至會熔在一起產生誤操作，引起嚴重的后果。再者，對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設備，其控制箱將是龐大而笨重的。在全負荷運載的情況下，大的繼電器將產生大量的熱及噪聲，同時也消耗了大量的電能。并且繼電器控制系統必須是手工接線、安裝，如果有簡單的改動，也需要花費大量時間及人力和物力

12、去改制、安裝和調試。1.7 PLC相對于繼電器線路的優勢 l、功能強，性能價格比高一臺小型PLC內有成百上千可供用戶使用的編程元件，有很強的功能，可以實現非常復雜的控制功能。與相同功能的繼電器相比，具有很高的性能價格比。可編程序控制器可以通過通信聯網，實現分散控制，集中管理。2、硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強可編程序控制器產品已經標準化，系列化，模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用。用戶能靈活方便的進行系統配置，組成不同的功能、不同規模的系統。可編程序控制器的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有很強的帶負載能力，可以直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器。3、可靠性

13、高，抗干擾能力強傳統的繼電器控制系統中使用了大量的中間繼電器、時間繼電器。由于觸點接觸不良，容易出現故障，PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬件，接線可減少互繼電器控制系統的1/10-I/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數萬小時以上，可以直接用于有強烈干擾的工業生產現場，PLC已被廣大用戶公認為最可靠的工業控制設備之一。4、系統的設計、安裝、調試工作量少PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統中大量的中間繼電器、時間繼電器、計數器等器件，使控制柜的設計、安裝、接線工作量

14、大大減少。PLC的梯形圖程序一般采用順序控制設計方法。這種編程方法很有規律，很容易掌握。對于復雜的控制系統，梯形陶的設計時間比設計繼電器系統電路圖的時間要少得多。PLC的用戶程序可以在實驗竄模擬調試，輸入信號用小開關來模擬，通過PLC上的發光二極管可觀察輸出信號的狀態。完成了系統的安裝和接線后，在現場的統調過程中發現的問題一般通過修改程序就可以解決，系統的調試時間比繼電器系統少得多。5、編程方法簡單梯形圖是使用得最多的可編程序控制器的編程語言，其電路符號和表達方式與繼電器電路原理圖相似，梯形圖語言形象直觀，易學易懂，熟悉繼電器電路圖的電氣技術人員只要花幾天時間就可以熟悉梯形圖語言，并用來編制用

15、戶程序。梯形圖語言實際上是一種而向用戶的一種高級語言，可編程序控制器在執行梯形圖的程序時，用解釋程序將它“翻譯”成匯編語言后再去執行。6、維修工作量少，維修方便PLC的故障率很低，且有完善的白診斷和顯示功能。PLC或外部的輸入裝置和執行機構發坐故障時，可以根據PLC上的發光二極管或編程器提供的住處迅速的查明故障的原因，用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。7、體積小，能耗低對于復雜的控制系統，使用PLC后，可以減少大量的中間繼電器和時間繼電器，小型PLC的體積相當于幾個繼電器大小，因此可將開關柜的體積縮小到原來的確1/2-1/10。1.8 PLC的選型原則 在PLC系統設計時，首先應確定控制方案

16、，下一步工作就是PLC工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據。PLC及有關設備應是集成的、標準的，按照易于與工業控制系統形成一個整體易于擴充其功能的原則選型所選用PLC應是在相關工業領域有投運業績、成熟可靠的系統，PLC的系統硬件、軟件配置及功能應與裝置規模和控制要求相適應。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關的編程語言有利于縮短編程時間，因此，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務和范圍確定所需的操作和動作，然后根據控制要求，估算輸入輸出點數、所需存儲器容量、確定PLC的功能、外部設備特性等，最后選擇有較高性能價格比的PLC和設計相應的控制系

17、統。輸入輸出( I/O)點數的估算1、I/O點數估算時應考慮適當的余量，通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10%20%的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行圓整。2、存儲器容量的估算存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中

18、給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的1015倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數(16位為一個字)，另外再按此數的25%考慮余量。控制功能的選擇；該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。3、運算功能簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數功能；普通PLC的運算功能還包括數據移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數運算、數據傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統的出現，目前在PLC中都已具有通信功能，有些產品具有與下位機的通信，有些產品具有與同位機或上位機的通信，有些產品還具有與工廠或

19、企業網進行數據通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發，合理選用所需的運算功能。大多數應用場合，只需要邏輯運算和計時計數功能，有些應用需要數據傳送和比較，當用于模擬量檢測和控制時，才使用代數運算，數值轉換和PID運算等。要顯示數據時需要譯碼和編碼等運算。4、控制功能控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制，因此，大多數場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制，有時也采用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高PLC的處理速度和節省存儲器容量。例如采用PID控制單元、高速計數器、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換

20、單元等。5、通信功能大中型PLC系統應支持多種現場總線和標準通信協議(TCP/IP)，需要時應能與工廠管理網( TCP/IP)相連接。通信協議應符合ISO/IEEE通信標準，應是開放的通信網絡。PLC系統的通信接口應包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工業以太網、常用DCS接口等；大中型PLC通信總線（含接口設備和電纜）廊1：1冗余配置，通信總線應符合國際標準，通信距離應滿足裝置實際要求。PLC系統的通信網絡中，上級的網絡通信速率應大于lMbps，通信負荷不大丁60%。PLC系統的通信網絡主要形式有I?列幾種形式：1）PC為主站，多臺同型號PLC為

21、從站，組成簡易PLC網絡；2）l臺PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網絡；3）PLC網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網；4）專用PLC網絡（各廠商的專用PLC通信網絡）。為減輕CPU通信任務，根據網絡組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場總線、工業以太網）通信處理器。6、編程功能離線編程方式：PLC和編程器公用一個CPU，編程器在編程模式叫，CPU只為編程器提供服務，不對現場設備進行控制。完成編程后，編程器切換到運行模式，CPU對現場設備進行控制，不能進行編程。離線編程方式可降低系統成本，但使用和調試不方便。在線編程方式：CPU和編程器

22、有各自的CPU，主機CPU負責現場控制，并在一個掃描周期內與編程器進行數據交換，編程器把在線編制的程序或數據發送到主機，下一掃描周期，主機就根據新收到的程序運行。這種方式成本較高，但系統調試和操作方便，在大中型PLC中常采用。五種標準化編程語言：順序功能圖( SFC)、梯形圖(LD)、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和語句表( IL)、結構文本(ST)兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準( IEC6113123)，同時，還應支持多種語言編程形式，如CBasic等，以滿足特殊控制場合的控制要求。7、診斷功能PLC的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬什的邏輯判斷確定硬件的故障位置，

23、軟件診斷分內診斷和外診斷。通過軟件對PLC內部的性能和功能進行診斷是內診斷，通過軟件對PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。PLC的診斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術能力的要求，并影響平均維修時間。8、處理速度PLC采用掃描方式工作。從實時性要求來看，處理速度應越快越好，如果信號持續時間小于掃描時間，則PLC將掃描不到該信號，造成信號數據的丟失。處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質量等有關。目前，PLC接點的響應快、速度高，每條二進制指令執行時間約0 20. 4Ls，因此能適應控制要求高、相應要求快的應用需要。掃描周期（處理器掃描周期）應滿足：小

24、型PLC的掃描時間不大于0 5ms/K;大中型PLC的掃描時間不大于0 2ms/K。1.9 機型的選擇1、PLC的類型PLC按結構分為整體型和模塊型兩類，按應用環境分為現場安裝和控制室安裝兩類；按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發，通常可按控制功能或輸入輸出點數選型。整體型PLC的I/O點數固定，因此用戶選擇的余地較小，用于小型控制系統；模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡，因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統的I/O點數，功能擴展方便靈活，一般用于大中型控制系統。2、輸入輸出模塊的選擇輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統一。例如對輸入模塊，應考慮信號電

25、平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應用要求。對輸出模塊，應考慮選用的輸出模塊類型，通常繼電器輸出模塊具有價格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應時間較長等特點；可控硅輸出模塊適用于開關頻繁，電感性低功率因數負荷場合，但價格較貴，過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等，與應用要求應一致。可根據應用要求，合理選用智能型輸入輸出模塊，以便提高控制水平和降低應用成本。3、電源的選擇PLC的供電電源，除了引進設備時同時引進PLC應根據產品說明書要求設計和選用外，一般PLC的供電電源應設計選用220VAC電源，與國內電網電壓一致。重要的應用場合，應采用不間斷電源或穩壓電源供電。如果

26、PLC本身帶有可使用電源時，應核對提供的電流是否滿足應用要求，否則應設計外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC，對輸入和輸出信號的隔離是必要的，有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離。4、存儲器的選擇由于計算機集成芯片技術的發展，存儲器的價格已下降，因此，為保證應用項日的正常投運，一般要求PLC的存儲器容量，按256個I/O點至少選8K存儲器選擇。需要復雜控制功能時，應選擇容量更大，檔次更高的存儲器。5、冗余功能的選擇（1）控制單元的冗余1)重要的過程單元：CPU（包括存儲器）及電源均應181冗余。2)在需要時也可選用PLC硬件與熱備軟件構成的熱備冗余系統、2重化或3重化冗余容錯系

27、統等。（2）I/O接口單元的冗余1)控制回路的多點I/O卡應冗余配置。2)重點檢測點的多點I/O卡可冗余配置。3)根據需要對章要的I/O信號，可選用2重化或3重化的I/O接口單元。6、經濟性的考慮選擇PLC時，應考慮性能價格比。考慮經濟性時，應同時考慮應用的可擴展性、可操作性、投入產出比等因素，進行比較和兼顧，最終選出較滿意的產品。輸入輸出點數對價格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需增加一定的費用。當點數增加到某一數值后，相應的存儲器容量、機架、母板等也要相應增加，因此，點數的增加對CPU選用、存儲器容量、控制功能范圍等選擇都有影響。在估算和選用時應充分考慮，使整個控制系統有較合理的性能價

28、格比。隨著PLC的推廣普及，PLC產品的種類和數量越來越多，而且功能也日趨完善。近年來，從美國、日本、德國等國引進的PLC產品及國內廠家組裝或自行開發的產品已有幾十個系列、上百種型號。PLC的品種繁多，其結構型式、性能、容量、指令系統、編程方法、價格等各不相同，適用場合也各有側重。本設計的彩燈系統控制需要設置總啟動、停止按鈕各1 個，輸出負載為8 組發光二極管， 可選用工作電壓為12V，工作電流為1020mA 的發光二極管。因為輸入信號較少，而輸出負載較多，時間響應較快，所以選擇PLC 基本單元FX2N32MT，可提供16 輸入/16 輸出，輸出電壓DC530V， 輸出電流08A/4 點，響應

29、時間小于0.2ms。1.10 舞臺燈的發展隨著科學技術的發展以及人民生活水平的提高，在現代生活中，彩燈作為一種裝飾，既可以增強人們的感觀，起到廣告宣傳的作用，又可以增添節日氣氛，為人們的生活增添亮麗，用在舞臺上增強晚會燈光效果。隨著電子技術的發展，應用系統向著小型化、快速化、大容量、重量輕的方向發展PLC技術的應用引起電子產品及系統開發的革命性變革。語言作為可編程邏輯器件的標準語言描述能力強，覆蓋面廣，抽象能力強，在實際應用中越來越廣泛。這個階段，人們開始追求貫徹整個系統設計的自動化，可以從繁重的設計工作中徹底解脫出來，把精力集中子啊創造性的方案與概念構思上，從而提高設計效率，縮短產品的研制周

30、期。1.11 舞臺燈的選擇舞臺燈光按燈光的不同位置可分為面燈、側燈、天幕燈和地燈等，一般中大型的舞臺因地燈安置在舞臺的前面對演出有一定的影響而取消，取而代之的是提高面燈的功率(3KW)，以增強舞臺光源的強度。而小型舞臺一般采用1 KW 左右的聚光燈，這種舞臺面燈功率小，光源弱，需要設置地燈進行補償。本設計采用八組工作電壓為12V， 工作電流為1020mA 的發光二極管。第三章 PLC控制舞臺藝術燈系統的設計1.12 PLC控制舞臺燈系統的設計要求1、如下圖所示，共有8 道燈，其中5 道燈呈拱形，3 道燈圖 31 舞臺藝術燈的結構圖呈梯形；2、7 號燈一亮一滅交替進行；3、6至3 號燈由內到外依

31、次點亮，全亮后再全滅；4、2至0 號燈由上到下依次點亮，全亮后再全滅。1.13 舞臺燈系統設計的控制要求舞臺燈光的照明系統在設計和安裝時的主要要求如下1、舞臺照明每一回路的可載容量( 額定電流) 20 A, 使用容量(功率) 一般按2-4 kW 考慮。2、在舞臺照明設備的供電系統中, 演出過程中可能頻繁啟動交流電動機, 當其啟動沖擊電流引起電源電壓波動超過3%時, 宜采用與舞臺照明負荷分開的變壓器供電。3、燈光控制系統在電氣設備運行中的安全設置合理配置輸出: 每個調光、直通輸出一般有1 只32 A 的插座, 每個插座的3 根導線長度應一致, 通過絞合而輸出; 良好的接地: 為消除可控硅干擾,

32、使音、視頻設備達到使用要求, 在燈光系統設計中選擇較合理、實用的接地系統。擴聲系統和燈光系統都設有獨立接地干線, 采用共用地極, 接地電阻1 歐姆; 觸電保護: 應采取PE 線與相關回路相線一起配線的方式。以減小零序阻抗, 保證在發生單相接地故障時保護裝置可靠動作, 保障人身安全; 雷電防護: 在變電所低壓母線裝設避雷器, 調光燈光配電柜裝設電涌保護器, 防止舞臺或附近建筑物遭受雷擊時由于電磁感應、靜電感應產生的過電流、過電壓損壞調光柜及燈光控制計算機系統, 保證調光柜及燈光控制計算系統安全。4、燈光系統電氣線纜及線路敷設設置燈線和音樂、視頻等信號線相互遠離, 相遇時須做90°交叉且

33、留有0. 5 m 距離, 平行時間距設置大于1m; 所有信號連接線纜均選用五芯屏蔽線, 以防止干擾; 電纜敷設時應將電磁干擾降低到最低程度, 當采用接線圖電纜軟管時, 其長度不能超1 m; 動力或控制線路所用的多芯和屏蔽電纜的芯線易于按編號識別, 少于25 芯的電纜使用顏色代碼。1.14 PLC控制舞臺燈系統控制方式的要求1、 本程序分控制和輸出兩大部分，控制部分運用PLC功能指令編寫，輸出部分則運用PLC 基本指令編寫。2、將舞臺藝術燈的控制要求劃分為以下兩部分：其一，7 號燈一亮一滅交替閃爍，同時6、5、4、3 號燈由外到內依次點亮，全亮后再全滅；其二，2、1、0 號燈由上到下依次點亮，全

34、亮后再全滅。3、7至3 號燈運行周期為6 秒，分別用輔助繼電器M0 M5 表示，啟動X0 和停止X1 分別運用PLC 置位和復位指令( 操作對象是M20) 實現。指令LDI T0 和OUT T0 K10 實現每間隔1 秒的循環。PLC 左位移功能指令傳送M0 在此6秒周期內，只有第1 秒為ON( 即邏輯為“1”)，其他5 秒都為OFF( 即邏輯為“0”)，故每隔1 秒，M0 M5 依次只有一個線圈得電。當第6 秒未傳送到M6 線圈得電時，啟動區間復位指令ZRST，輔助繼電器M1 M6 全部復位，自動進入下一個周期循環。4、2至0 號燈運行周期為5 秒，分別用輔助繼電器M11 M15 表示。PL

35、C 左位移功能指令傳送M11 在此5 秒周期內，只有第1 秒為ON( 即邏輯為“1”)，其他4 秒都為OFF( 即邏輯為“0”)，故每隔1 秒，M12 M15 依次只有一個線圈得電。當第5 秒未傳送到M16 線圈得電時，啟動區間復位指令ZRST，輔助繼電器M11 M15 全部復位，自動進入下周期循環。5、輸出部分運用PLC 基本指令編寫，即用M 輔助繼電器來控制輸出繼電器Y：某一輸出量在某幾步中都為ON( 即“多對一”)，就將代表各步的輔助繼電器的常開觸點并聯后，驅動該輸出繼電器的線圈。1.15 PLC控制舞臺燈系統的I/O分配表表3-1PLC控制舞臺燈系統的I/O分配表輸入（I）輸出(O)原件功能信號地址元件功能信號地址按鈕SB1程序啟動X0燈L0L7組成舞臺藝術燈（動感效果）Y0Y7按鈕SB2程序停止X11.16 控制系統接線圖根據I/O 端口分配表， 系統接線圖如圖35所示。圖 35控制系統接線圖1.17 程序設計1.1.1 梯形圖1.1.2 指令表第四章 PLC控制舞臺燈系統的設計效果第一步：按下SB1，7 號燈一亮一滅交替閃爍，同時6、5、4、3 號燈由外到內依次點亮。如圖4-1所示。圖 41 7 號燈一亮一滅交替閃爍，同時6、5、4、3 號燈由外到內依次點亮第二步：全亮后再全滅。如圖4-2，圖4-