1、.沈陽動車段二級修作業指導書 版本：SYDCD-YFX-V4.2-001CRH5型動車組二級修作業指導書萬向軸動平衡試驗后的潤滑（編號：CRH5-M4-02-05-001）編 制：于成洋審 核：施 朗批 準：梁宏光2015-08-31發布 2015-09-15實施前 言1.本作業指導書由沈陽動車段技術科制定。2.本作業指導書由沈陽動車段技術科于成洋編制，長春動車所孟星旭參與編制。*;目 錄1.作業項目2.版本變更信息3.工具清單4.物料清單5.作業內容及標準6.附件 作業者任職條件設備清單作業流程CRH5動車組作業指導書頁 碼10/10編 號CRH5-M4-02-05-001版 本SYDCD-

2、YFX-V4.2-001作業項目萬向軸動平衡試驗后的潤滑維修項目：萬向軸動平衡試驗后的潤滑 適用車型CRH5A/CRH5G版本SYDCD-YFX-V4.2-001修程二級修周期60萬公里/720天分類C類系統轉向架車廂號01、02、04、07、00供電條件無電作業人數2人作業時間20分鐘/輛注意事項人身傷害風險：1.作業者在作業前必須穿戴好絕緣鞋、安全帽，作業過程中應注意尖銳角邊可能造成絆倒、擠傷事故以及皮膚割傷。作業過程風險：1.作業者在作業前必須確認接觸網已斷電、受電弓處于降弓的位置、動車組已施加停放制動、接地桿已掛，作業期間禁止投入主控，防護號志已設置。2.針對已發生或易發生嚴重問題的作

3、業內容增加相應安全風險點警示。3.作業過程中認真查看配重塊數量，確保無損壞、丟失現象。4.長春軌道客車股份有限公司對配屬沈陽局、北京局、哈爾濱局的CRH5型動車組既有轉向架用潤滑油進行了高寒改進。長春軌道客車股份有限公司對新型潤滑油進行試驗檢測，確定沈陽局配屬的CRH5型動車組萬向軸潤滑油采用“福斯RENOLIT JP 1619”高寒潤滑油。5.長春軌道客車股份有限公司為便于識別及管理，防止混裝，對返廠高寒改造的CRH5動車組更換高寒油脂，長客廠在配重塊數量處后部增加“GH”標識，即變為定位塊數量+“GH”標識，動車所后續注油前進行確認。6.對2013年11月21日后高級修出廠的CRH5型動車

4、組結合5萬公里二級修作業對萬向軸單元包加注新型潤滑油脂，結合10萬公里二級修作業對萬向軸長度補償器加注高寒潤滑油脂。7.2013年11月21日后未經高級修的動車組，長客股份在后續60萬公里萬向軸專項修時向動車段提供高寒潤滑脂的萬向軸，動車所在裝車前對標識進行確認。動車所在萬向軸安全托架擋板齒輪箱側上噴涂“GH”標識，用于控制不同油脂萬向軸不允許在同一組車混裝，動車所注油前進行確認。8.由主機廠或零部件制造廠家提供許用油脂清單（可選油脂品牌及其型號列表）。參考資料1.沈鐵輛2015282號CRH5型動車組二級檢修作業辦法、CRH5型動車組維修卡萬向軸動平衡試驗后的潤滑CRH5-M4-02-05-

5、001。2.CRH5型動車組維護手冊。備注1.如實填寫檢修記錄并及時在管理信息系統中回填。2“”表示質檢員對作業過程進行檢查監控。3.“”表示安全風險。4.人員分工見附件3。版本變更信息版本修訂日期更改情況說明編制審核批準V1.02014.01.011.沈鐵輛2013378號CRH5型動車組二級檢修作業辦法（試行）；2.CRH5型動車組維護手冊劉旭謝川川梁宏光V2.02014.05.101.修訂格式；2.修訂工具工裝；3.補齊作業流程。孟星旭謝川川梁宏光V4.02015.2.261.修訂工具工裝；2.補齊作業流程；3.明確緊固螺栓螺紋緊固劑涂打標準劉旭施 朗梁宏光V4.12015.4.131.

6、修訂工具工裝；2.補齊作業流程；3.明確緊固螺栓螺紋緊固劑涂打標準,適用車型.劉旭施 朗梁宏光V4.22015.8.30根據總公司下發的V4.2版本CRH5 型動車組預防性維修卡片進行修訂。闞雪峰施朗梁宏光工具清單序號名 稱規格型號單位數量備注1潤滑油槍把12移動電纜盤個13456789物料清單序號物料名稱物料號單位數量備注1潤滑脂（可選用RENOLIT DURAPLEX EP2）升若干非高寒油脂2潤滑脂（可選用福斯RENOLIT JP 1619”高寒潤滑油）升若干高寒油脂3吸油紙張若干4注油嘴防塵帽個若干需要更換時5注油嘴個若干需要更換時6AB膠套1需要更換時7感溫貼個若干需要更換時序號作業

7、項目作業內容、標準及圖示1工前準備1.1確認作業條件1號確認車組停放制動已施加，受電弓已降下，接觸網已斷電，作業防護牌已設置。1.2領取設備、工具、材料2號根據設備、材料、工具清單，到立體庫、工具室，領取設備、工具、材料。清點配件數量，并確認狀態。確保材料配件數量齊全；設備運轉良好。1.3準備作業車2號準備作業車，查看潤滑油泵內潤滑脂是否夠所有注油作業使用，如若不夠，需向潤滑油泵內加注潤滑脂，確保在注油過程中潤滑油脂足量(參見圖2：潤滑油泵儲油筒容積的4/5量即可)。 1.潤滑油泵2.移動電纜盤2檢查感溫貼2.1檢查感溫貼狀態1號參見圖檢查感溫貼狀態，若缺失、開膠、破損、翹邊則更換感溫貼。 2

8、.2更換感溫貼（必要時）2號將需要更換的感溫貼撕下，按原位子平整的貼上新感溫貼，并使用AB膠涂抹在感溫貼四周，使其粘貼牢固。3檢查注油嘴帽、注油嘴3.1檢查注油嘴帽、注油嘴狀態1號參見圖清潔并檢查注油嘴帽、注油嘴狀態。如果注油嘴帽損壞或丟失，需要更換注油嘴，若注油嘴損壞或丟失則需更換萬向軸。3.2更換注油嘴1號使用棘輪扳手將舊的注油嘴卸下，更換新的注油嘴并緊固到位。4檢查配重塊4.1檢查配重塊狀態1號參見圖根據軸身涂寫的配重塊數量標識檢查配重塊是否丟失，配重塊有無松動或損壞現象，若發生上述問題則需更換萬向軸。5潤滑5.1將潤滑脂注入十字單元包中1號將電動注油泵的注油管連接到萬向軸注油嘴上，2號

9、操作潤滑油泵進行供油。（潤滑過程中，電動注油泵須保證額定工作壓力為80200bar，額定流量0.30.5升/分鐘，并保持穩定）持續充注潤滑脂，直至新潤滑脂從十字單元包各軸承處溢出。若某點不能溢出油脂，需要改變萬向軸十字單元包角度，再次持續充注潤滑脂直至新油脂溢出。若仍沒有油脂溢出，說明密封結構出現問題，應更換此萬向軸。1. 萬向軸2. 十字單元包注油嘴3. 長度補償裝置注油嘴5.2長度補償裝置潤滑2號用手動注油槍將潤滑脂通過注油嘴注入到長度補償裝置中，直至新潤滑脂溢出，潤滑過程中，應避免采用干燥和不規則鼓風進行高壓充注，允許最大潤滑壓力為10bar。6清潔6.1擦出多余油脂用吸油紙清除注油嘴及

10、十字單元包軸承、長度補償裝置處溢出的潤滑脂。6.21號、2號按照以上步驟對其它萬向軸進行作業7完工7.1工具、材料清理1號將所有作業工具擦拭干凈，歸還工具室。2號清理作業現場，清點、回收作業廢料送廢料間，確保場清料凈，領用材料與回送廢料數量一一對應。附件1： 作業者任職條件任職條件1.高速鐵路崗位培訓合格證書；2.鐵路局培訓合格；3.作業指導書培訓合格。附件2：作業設備序號名 稱規格型號單位數量備注1潤滑油泵臺1附件3：作業流程作業 人員作業步驟準備檢查感溫貼檢查注油嘴檢查配重塊潤滑清潔完工確認累計時間（分鐘/輛）23+5（必要時）4+20（必要時）51012141618201號確認作業條件。檢查感溫貼檢查注油嘴帽、注油嘴狀態。更換注油嘴。檢查配重塊狀態將潤滑脂注入十字單元包中。按以上步驟對其他萬向軸進行作業清理現場。清點、整理工具。待作業全部結束后填寫檢修記錄，信息化回填。作