1、北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司煙臺(tái)工業(yè)園公用工程回用水處理裝置二期施工管道安裝施工方案編 制： 審 核：批 準(zhǔn)：北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司煙臺(tái)項(xiàng)目部1、編制依據(jù)22、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖23、作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量34、作業(yè)必備條件65、作業(yè)順序、方法及要求76、作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置97、作業(yè)的安全要求及措施9&文明施工的要求及措施109、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表1110、環(huán)境因素識(shí)別及控制措施表131編制依據(jù)1.1萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園區(qū)相關(guān)管理規(guī)定：高處作業(yè)管理規(guī)定(M-D08-08-2011)動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定(M-D08-12-2011)起重作業(yè)管理

2、規(guī)定(M-D08-15-2011)施工用電管理規(guī)定(M-D08-16-2011)腳手架管理規(guī)定(M-D08-18-2011)文明施工管理規(guī)定(M-D08-21-2011)材料存儲(chǔ)與搬運(yùn)管理規(guī)定(M-D08-24-2011)1.2石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( SH/T 3508-2011)1.3工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20101.4工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20111.5工業(yè)管道的基本識(shí)別色識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7231-20031.6石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH 3505-1999)以上采用規(guī)范均參見萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定(管

3、道專業(yè))WHYT/下D02-006 - 20152項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量3.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目地點(diǎn)位于山東省煙臺(tái)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)區(qū)萬(wàn)花煙臺(tái)工業(yè)園（重慶大街59號(hào)）。本項(xiàng)目回用水處理裝置中水來(lái)源包括：園區(qū)綜合廢水處理裝置煤氣化廢水、初期 雨水、苯胺廢水、生活雜用水、各罐區(qū)廢水等、以及經(jīng)預(yù)處理后的難生化廢水（硝笨 酸性廢水、聚醚廢水、化驗(yàn)室廢水、DNT廢水、TDI廢水、特種胺廢水等）和經(jīng)預(yù)處 理后的高濃度廢水（環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水、丙烯酸及脂生產(chǎn)廢水）的排水。以及園區(qū)循 環(huán)水排污水、熱電化水站排水等清凈下水。本工程施工部分：煙臺(tái)萬(wàn)華回用水處理裝 置二期改造EPC總包工程中的所有安裝、

4、調(diào)試工作（包括滿足煙臺(tái)萬(wàn)華施工要求中的 各項(xiàng)措施）。3.2工作量項(xiàng)目骨口. 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量材質(zhì)預(yù)處理單元1澄清池提升泵進(jìn)水母管DN350 PN1.0m10碳鋼襯塑2澄清池提升泵進(jìn)水支管DN250 PN1.0m6碳鋼襯塑3澄清池提升泵岀水支管DN200 PN1.0m20碳鋼襯塑4澄清池提升泵岀水母管DN400 PN1.0m60碳鋼襯塑5澄清池進(jìn)水支管DN300 PN1.0m30碳鋼襯塑6澄清池出水支管DN350 PN1.0m20碳鋼襯塑7高密池排水管DN100 PN1.0m100碳鋼襯塑8高密池排渣管DN150 PN1.0m30碳鋼襯塑9高密池取樣管DN50 PN1.0m60304SS10

5、污泥循環(huán)泵進(jìn)泥管DN150 PN1.0m20304SS11污泥排放泵進(jìn)泥管DN150 PN1.0m20304SS12污泥循環(huán)泵出泥管DN65 PN1.0m40304SS13污泥排放泵岀泥管（界區(qū)內(nèi)）DN65 PN1.0m40304SS14污泥排放泵岀泥管（界區(qū)外）DN65 PN1.0m150304SS15污泥沖洗管DN80 PN1.0m20304SS16過(guò)濾器反洗水泵進(jìn)水支管DN350 PN1.0m6碳鋼襯塑17過(guò)濾器反洗水泵出水管DN250 PN1.0m200碳鋼襯塑18超濾給水泵進(jìn)水支管DN350 PN1.0m10碳鋼襯塑19超濾給水泵進(jìn)水母管DN450 PN1.0m10碳鋼襯塑20超濾給

6、水泵出水支管DN300 PN1.0m20碳鋼襯塑預(yù)處 理單 元21超濾給水泵出水母管DN300 PN1.0m300碳鋼襯塑22機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水支管DN150 PN1.0m180碳鋼襯塑23機(jī)械過(guò)濾器產(chǎn)水支管DN150 PN1.0m180碳鋼襯塑24機(jī)械過(guò)濾器產(chǎn)水母管DN300 PN1.0m250碳鋼襯塑25機(jī)械過(guò)濾器正洗排水管DN150 PN1.0m60碳鋼襯塑26機(jī)械過(guò)濾器反洗排水管DN250 PN1.0m60碳鋼襯塑27機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)氣管DN125 PN1.0m250304SS28機(jī)械過(guò)濾器排氣管DN50 PN1.0m60304SS29HCI加藥管道DN25 PN1.0m50UPVC30HCI

7、加藥管道DN20 PN1.0m400UPVC31堿加藥管道DN25 PN1.0m50UPVC32堿加藥管道DN20 PN1.0m100UPVC33堿加藥管道DN20 PN1.0m200304SS34PAC加藥管道DN20 PN1.0m150304SS35PAM加藥管道DN20 PN1.0m150304SS36Na2CO3加藥管道DN20 PN1.0m200304SS37配藥自用水管DN50 PN1.0m200304SS38儀表用壓縮空氣管DN50 PN1.0m200304SS超濾單元1超濾反洗水泵進(jìn)水支管DN400 PN1.0m5碳鋼襯塑2超濾反洗水泵進(jìn)水母管DN400 PN1.0m5碳鋼襯塑

8、3超濾反洗水泵出水支管DN300 PN1.0m20碳鋼襯塑4超濾反洗水泵出水母管DN300 PN1.0m140碳鋼襯塑5自清洗過(guò)濾器出水管DN300 PN1.0m50碳鋼襯塑6超濾進(jìn)水支管DN200 PN1.0m60碳鋼襯塑7超濾產(chǎn)水支管DN200 PN1.0m40碳鋼襯塑8超濾產(chǎn)水母管DN400 PN1.0m120碳鋼襯塑9除碳器進(jìn)水管DN250 PN1.0m20碳鋼襯塑10NaCIO加藥管道DN20 PN1.0m100UPVC11超濾清洗管道DN350 PN1.0m100UPVC反滲透單元1反滲透給水泵進(jìn)水支管DN400 PN1.0m15碳鋼襯塑2反滲透給水泵進(jìn)水母管DN500 PN1.0

9、m10碳鋼襯塑3反滲透給水泵出水支管DN300 PN1.0m30碳鋼襯塑4反滲透給水泵出水母管DN300 PN1.0m300碳鋼襯塑5R0沖洗水泵進(jìn)水支管DN250 PN1.0m10碳鋼襯塑6R0沖洗水泵進(jìn)水母管DN250 PN1.0m10碳鋼襯塑7R0沖洗水泵岀水支管DN200 PN1.0m10碳鋼襯塑8R0沖洗水泵岀水母管DN200 PN1.0m150碳鋼襯塑9回用水泵進(jìn)水支管DN300 PN1.0m10碳鋼襯塑10回用水泵進(jìn)水母管DN500 PN1.0m10碳鋼襯塑11回用水泵岀水支管DN250 PN1.0m30碳鋼襯塑12回用水泵岀水母管DN450 PN1.0m60碳鋼襯塑13濃水輸送

10、泵進(jìn)水支管DN250 PN1.0m10碳鋼襯塑14濃水輸送泵進(jìn)水母管DN250 PN1.0m8碳鋼襯塑15濃水輸送泵出水支管DN200 PN1.0m20碳鋼襯塑16濃水輸送泵出水母管DN200 PN1.0m50碳鋼襯塑17濃水輸送泵出水母管DN200 PN1.0m200碳鋼襯塑18反滲透保安過(guò)濾器進(jìn)水管DN250 PN1.0m50碳鋼襯塑19反滲透保安過(guò)濾器出水管DN250 PN1.0m20碳鋼襯塑20反滲透高壓泵出水管DN250 PN2.5m30316LSS21反滲透增壓泵1進(jìn)水管道DN150 PN2.5m20316LSS22反滲透增壓泵1出水管道DN150 PN4.0m20316LSS23

11、反滲透增壓泵2進(jìn)水管道DN125 PN4.0m202205SS24反滲透增壓泵2出水管道DN125 PN4.0m202205SS25反滲透濃水管道DN100 PN1.0m20碳鋼襯塑26反滲透濃水管道DN200 PN1.0m100碳鋼襯塑27反滲透產(chǎn)水支管DN200 PN1.0m20304SS28反滲透產(chǎn)水母管DN450 PN1.0m100碳鋼襯塑29阻垢劑加藥管道DN20 PN1.0m50UPVC30還原劑加藥管道DN20 PN1.0m50UPVC31非氧化性殺菌劑加藥管道DN20 PN1.0m50UPVC反滲32反滲透清洗管道DN200 PN1.0m250UPVC透單33反滲透清洗管道DN

12、150 PN1.0m50UPVC元34反滲透清洗管道DN125 PN1.0m50UPVC35反滲透清洗管道DN50 PN1.0m20UPVC其他1廢水泵進(jìn)水管DN200 PN1.0m20304SS（廢2廢水泵岀水管DN150 PN1.0m60碳鋼襯塑水）3廢水泵岀水管DN100 PN1.0m200碳鋼襯塑總計(jì)m67254作業(yè)必備條件4.1施工人員配備及資格要求（見表 1）要求參加作業(yè)的人員都應(yīng)系統(tǒng)地學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙和安裝手冊(cè)及技術(shù)文件，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，掌握有關(guān)施工的規(guī)定、正確的安裝程序、方法及工藝和有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)，并具有良好的工 藝作風(fēng)。且在施工前接受相關(guān)的安全和技術(shù)交底。表1：管工電

13、焊工起重工技術(shù)員安全員質(zhì)檢員10-15 名3-5名1名1名1名1名注：焊工、起重工、安全員、質(zhì)檢員需持證上崗。4.2工器具配備計(jì)劃:割把、皮帶逆變電焊機(jī)焊鉗、面罩角磨盒尺(5m)鐵水平儂驗(yàn)合線錘 格）卷尺(50m)4副2臺(tái)4-6個(gè)4臺(tái)2把3把2個(gè)1個(gè)注：榔頭、扳手、角尺若干4.3施工場(chǎng)地及環(huán)境要求： 1施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中的設(shè)備及高壓帶電區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及明顯的警告標(biāo)志;2道路通暢，水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔氣充足；3施工區(qū)域應(yīng)清掃干凈，保持清潔，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)；4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作他用；5周邊環(huán)境應(yīng)滿足吊車站車施工要求；6搭設(shè)電焊機(jī)棚，以防雨天施工。5作業(yè)順序、

14、方法及要求5.1施工準(zhǔn)備：1施工人員必須熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，施工前必須進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2施工前，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量，以便檢查基礎(chǔ)標(biāo)高是否正確，預(yù)埋件位置是否正確，管道走向是 否正確無(wú)障礙物。3土建基礎(chǔ)驗(yàn)收并交安。5.2 一般要求：1施工前，對(duì)領(lǐng)用的主材、管件、加工件、閥門等，應(yīng)查明鋼號(hào)、材質(zhì)、通徑、壁厚及規(guī)格是否符 合2與管道連接的設(shè)備就位并驗(yàn)收后，方可進(jìn)行管道安裝工作。3必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意變更設(shè)計(jì)；管道水平段的坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4管道安裝時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，給系統(tǒng)附加其它應(yīng)力。5管道對(duì)口前，管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不的遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。6管道安裝如有間

15、斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。7穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加設(shè)套管并符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻 厚。8地下埋設(shè)的管道，基礎(chǔ)合格后方可施工；防腐層應(yīng)在安裝前做好。標(biāo)咼不9支吊架安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，并宜與管道的安裝同步進(jìn)行。支吊架根部割件一律要進(jìn)行打磨，支 吊架上的孔眼應(yīng)用機(jī)械加工工藝，不得氣割。支吊架位置應(yīng)事先放線，檢查位置是否正確，正確者應(yīng)加焊鐵件調(diào)整。10閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，按介質(zhì)流向正確安裝。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手 輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。11襯里閥門外觀檢查時(shí)，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行漏電試驗(yàn)。12法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用

16、同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻、 松緊適度。13法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑達(dá)23mm5.3襯塑管道：1襯塑管道安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的2000015000伏電火花檢驗(yàn)，抽查總件數(shù)的 20%。2襯塑管道安裝前外觀檢查：管道金屬表面平整、無(wú)焊瘤、麻坑、沙眼等。3襯膠面無(wú)破損、褶皺、老化；襯膠面厚度SW 2mm時(shí)厚度偏差土 0.25mm厚度3 = 3-5mm時(shí)厚度偏差土 0.5mn%4襯塑管道起吊時(shí)應(yīng)輕起輕落，以防碰傷襯塑層。5安裝過(guò)程中，不允許在管道及管件上從事電焊、氣割作業(yè)。6高空架管不允許將幾根直管連接后再吊上管架，以免管端面襯塑層損傷。7襯塑管道法蘭墊片全部采用耐酸橡膠墊

17、片。8襯塑管的螺栓安裝方向應(yīng)符合如下規(guī)定：閥門、三通、彎頭上的螺栓應(yīng)對(duì)穿，立管上螺栓應(yīng)從上向往下穿，水平管道上的螺栓方向應(yīng)一致。9襯塑管的法蘭螺栓應(yīng)露出法蘭面23扣。10露天施工，注意防曬。5.4 UPVC管道安裝1 UPVC管道施工步驟：1.1將管子鋸成整齊的直角，用中號(hào)玻璃砂紙或剛玉砂布輕輕砂磨管子的承插部分。1.2用毛刷蘸丙酮清洗砂磨好的表面。1.3攪拌粘合劑，將粘合劑涂于粘口處，勻涂?jī)杀椋繒r(shí)避免產(chǎn)生氣泡，然后插接。2施工注意事項(xiàng)：2.1下雨或潮濕的條件下不粘接。2.2不使用臟的、有油的毛刷清洗和粘接管子。2.3不要在附近有明火的地方進(jìn)行粘接施工，并嚴(yán)禁吸煙。2.4粘接的固化時(shí)間，隨溶

18、劑的用量、環(huán)境溫度的變化而不同。一般在24小時(shí)之后可交付使用。2.5支架應(yīng)使用專用管卡。2.6法蘭連接時(shí)，緊固螺栓、螺母需加裝平墊圈。5.5不銹鋼管道1不銹鋼管道及管件必須經(jīng)光譜檢驗(yàn)合格后方可安裝。2不銹鋼管道的支吊架與管子之間應(yīng)加氯離子含量不超過(guò)500ppm的橡膠墊。3不銹鋼管道安裝時(shí)，管口坡口“ V”型，坡口及管端內(nèi)外1015mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈至漏出金屬 光澤。管子對(duì)口質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4大口徑不銹鋼管用等離子切割機(jī)或切割機(jī)下料，小口徑用砂輪切割機(jī)下料。5不銹鋼管道全部采用氬弧焊并充氬氣保護(hù)。焊接材料必須具備材質(zhì)證明和合格證。5.6濃硫酸系統(tǒng)管路1濃硫酸系統(tǒng)管路的法蘭結(jié)合面處一律加聚四

19、氟乙烯墊片。2濃硫酸系統(tǒng)管路法蘭內(nèi)外焊口、對(duì)焊焊口的焊接要加寬加厚。3濃硫酸系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)若是水壓試驗(yàn)，則在試驗(yàn)后必須用壓縮空氣吹干凈系統(tǒng)內(nèi)的殘余水。5.7堿液管堿液管道法蘭內(nèi)外焊口、對(duì)焊焊口的焊接要加寬加厚。法蘭處一律加耐酸堿橡膠墊。5.8水壓試驗(yàn)1管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜采用水壓試驗(yàn)，其水質(zhì)應(yīng)清潔；試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2其試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，但不得大于任何非隔離元件如系統(tǒng)內(nèi)容器、閥門或泵的最大允許壓力，且不得小于 0.2MPa。3水壓試驗(yàn)必須在水溫與環(huán)境溫度5C以上進(jìn)行。6作業(yè)過(guò)程對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置6.1安裝管道內(nèi)部應(yīng)清潔、干凈，無(wú)雜物存在。6.2安裝閥件必須經(jīng)過(guò)閥

20、門專業(yè)人員的檢查、檢修及試驗(yàn)，禁止直接安裝未進(jìn)行過(guò)檢修的閥門。6.3附件之中的螺栓、螺母、螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、毛刺等缺陷；且配合良好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象， 墊片和規(guī)格材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注意彎頭、三通及閥門處閥蘭的眼子轉(zhuǎn)角。6.4對(duì)于在施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題等，應(yīng)由相關(guān)部門給出或認(rèn)可施工方案后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁私自做主處理。6.5管道系統(tǒng)安裝施工結(jié)束，系統(tǒng)完善，經(jīng)各級(jí)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可，方可移交下道工序。7作業(yè)的安全要求及措施7.1參加施工的人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格。7.2施工前，所有參加本項(xiàng)目施工的人員必須經(jīng)過(guò)施工交底，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容以及 施工工序有一個(gè)明確的了

21、解和認(rèn)識(shí)。7.3堅(jiān)持每天上班前的安全講話，同時(shí)檢查施工人員的精神狀態(tài)和安全用品的佩帶和完好狀況。7.4施工前，首先檢查并完善施工環(huán)境的安全設(shè)施，消除不安全因素。7.5管道、管件的吊裝時(shí)，吊具完好、且綁扎應(yīng)牢固（襯塑管禁止以內(nèi)襯部分作為著力點(diǎn)），以防掉落損壞或傷人。7.6在高出作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)正確使用自身的安全防護(hù)用品，使用的工具、器具以及零件等應(yīng)放 于專用的工具袋內(nèi)；其他所需物品應(yīng)用繩子吊上或放下，嚴(yán)禁拋丟。7.7施工中使用電、火焊工具以及砂輪具、角磨、棒棒磨等電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)的使用規(guī)程進(jìn)行使用，不得以任何借口進(jìn)行違章使用。7.8電焊機(jī)要有可靠的接地設(shè)施和防雨棚，一次線不得裸露，保證

22、絕緣，防止觸電。7.9施工中如電源故障，應(yīng)及時(shí)找電工處理，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維修或安裝電源用電設(shè)施。7.10經(jīng)常性的整理施工現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持“文明施工”、做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8文明施工的要求及措施8.1在整個(gè)施工過(guò)程中堅(jiān)持文明施工，做到：工完料盡場(chǎng)地清。8.2貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針。每天施工前安全教育，工作中重視安全， 把安全施工在全員、全工作日、全過(guò)程中體現(xiàn)出來(lái)。8.3強(qiáng)化安全用電管理制度，現(xiàn)場(chǎng)施工配電箱必須符合規(guī)范要求，用電配備必須接地，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工持證上崗，加強(qiáng)安全巡視。8.4工作任務(wù)不明，人員分工不明確都不能進(jìn)行施工。8.5對(duì)施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，針對(duì)性地制定對(duì)

23、策，安全、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。施工中分步檢查，分步驗(yàn)收。8.6每天下班前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清掃、整理，設(shè)備材料堆放整齊，檢查合格且無(wú)任何安全隱患方可 離開。8.7堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章，對(duì)于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教育和加大處罰力度；對(duì)流動(dòng)吸煙，亂扔煙頭、垃圾等違反廠規(guī)廠紀(jì)的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守。8.8焊接時(shí)電焊線應(yīng)布置整齊嚴(yán)禁亂拉亂放。9危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)級(jí)別控制責(zé)任控制措施班組工地項(xiàng) 目 部一、場(chǎng)地和環(huán)境1設(shè)備清點(diǎn)道路、設(shè)備堆 放跌倒、擠 壓人身傷害2VV平整道路，設(shè)備堆 放整齊

24、，小心查看環(huán) 境。2零米及以下施工孔洞跌倒、墜 落人身傷害2VV現(xiàn)場(chǎng)孔洞使用蓋 板封閉，場(chǎng)地平整。3高空作業(yè)交叉作業(yè)墜物人身傷害2VV盡量避免交叉作 業(yè)，盡可能進(jìn)行隔離施 工時(shí)互相提醒。4風(fēng)、雨、雪天 施工不可抗拒墜落人身、設(shè)備 傷害2VV當(dāng)遇到大風(fēng)、雨、 雪天無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)停 止施工。二、作業(yè)、材料及人員1設(shè)備清點(diǎn)道路、設(shè)備堆 放擠壓、 絆、滑倒人身傷害2VV平整道路，設(shè)備堆放合 理、整齊，小心查看環(huán) 境。2吊裝作業(yè)吊鉤滑落墜落人身、設(shè)備傷害2VV注意吊車的保養(yǎng) 與維修，吊物起吊到 200mm時(shí)應(yīng)先檢查剎車 情況。3使用鋼絲繩鋼絲繩斷裂墜落人身、設(shè)備傷害2VV施工前注意檢查 施工中使用半園瓦

25、。4吊裝作業(yè)違章指揮墜落人身、設(shè)備 傷害2V禁止非專業(yè)人員 指揮起重機(jī)械。5電源使用私接電源電擊觸電1V現(xiàn)場(chǎng)用電全部由 電氣專業(yè)人員施工。6氣割、電焊未隔離失火、燙傷人身、設(shè)備 傷害1V正確使用；進(jìn)行氣 害9、電焊時(shí)應(yīng)進(jìn)行隔 離。7高空作業(yè)未配帶安全 帶、安全帽速 差保護(hù)器、未設(shè)水平扶繩墜落人身傷害2VV拉設(shè)水平安全扶 繩及安全網(wǎng)、系好安全 帶安全帶，無(wú)法懸掛安 全帶時(shí)使用速差保護(hù)8高空作業(yè)翹頭板墜落人身傷害2VV所有架子必須經(jīng) 驗(yàn)收合格方可使用，在 架子上作業(yè)時(shí)必須掛 好安全帶，必要時(shí)配備 速差保護(hù)器。序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)因素危害方 式可能導(dǎo)致 的事故危險(xiǎn) 級(jí)別控制責(zé)任控制措施班組工地項(xiàng) 目 部

26、9吊、安裝作業(yè)施丄人員缺少 安全知識(shí)、安 全意識(shí)不強(qiáng)；各種危險(xiǎn)人身、設(shè) 備傷害2V所有施工人員必 須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育 合格后方可上崗。三、機(jī)械工具1角磨使用未戴防護(hù)眼 鏡；使用方法 不正確飛濺入 眼人身傷害1V正確使用角磨；使 用時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。2角磨使用用力過(guò)猛回彈人身傷害1V使用前應(yīng)檢查角磨片 和磨光機(jī)，使用時(shí)應(yīng)適 當(dāng)用力。3緊固螺栓方法不當(dāng)滑脫人身傷害2VV查看周圍環(huán)境，不 得雙手施壓。4撬杠使用方法不當(dāng)滑脫人身傷害2VV查看周圍環(huán)境，不 得雙手施壓。5使用常用小型工器具未系安全繩、高空傳遞墜落人身傷害2VV高空使用常用工 具時(shí)必須在工具上系 安全繩；禁止高空傳遞、拋擲。6使用倒鏈滑鏈、斷鏈剎 車片失靈墜落、傷 人人身、設(shè)備 傷害2VV使用前必須對(duì)其進(jìn)行 負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可 出庫(kù)使用；葫蘆避開電 焊線及電源線；必須保證生根處可靠牢固。7使用卡環(huán)橫向受力、銷 子滑出、高空 墜物墜落、傷人人身、設(shè)備傷害2VV嚴(yán)禁卡環(huán)橫向受力；嚴(yán) 禁拋擲，使用時(shí)必須謹(jǐn) 慎小心；卸扣銷子不得 扣在鋼絲繩的活動(dòng)端