1、第一節化工工藝流程圖表達化工生產過程與聯系的圖樣稱為化工工藝圖。它是化工工藝人員進行工藝設計的主要內容，也是化工廠進行工藝安裝和指導生產的重要技術文件。化工工藝圖主要包括工藝流程圖、設備布置圖和管路布置圖。一、工藝流程圖概述化工工藝流程圖是一種表示化工生產過程的示意性圖樣，即按照工藝流程的順序，將生產中采用的設備和管路從左至右展開畫在同一平面上，并附以必要的標注和說明。它主要表示化工生產中由原料轉變為成品或半成品的來龍去脈及采用的設備。根據表達內容的詳略，化工工藝流程圖分為方案流程圖和施工流程圖。方案流程圖一般僅畫出主要設備和主要物料的流程線，用于粗略地表示生產流程。施工流程圖通常又稱為帶控制

2、點工藝流程圖，是在方案流程圖的基礎上繪制的、內容較為詳細的一種工藝流程圖。它是設備布置和管路布置設計的依據，并可供施工安裝和生產操作時參考。圖9-2為醋酊殘液蒸儲崗位帶控制點工藝流程圖。帶控制點工藝流程圖一般包括以下內容：1圖形應畫出全部設備的示意圖和各種物料的流程線，以及閥門、管件、儀表控制點的符號等。（2） 標注注寫設備位號及名稱、管段編號、控制點及必要的說明等。（3） 圖例說明閥門、管件、控制點等符號的意義。（4） 標題欄注寫圖名、圖號及簽字等。二、工藝流程圖的表達方法方案流程圖和帶控制點工藝流程圖均屬示意性的圖樣，只需大致按投影和尺寸作圖。它們的區別只是內容詳略和表達重點的不同，藝流程

3、圖的表這里著重介紹帶控制點工達方法。（一）設備的表示方法采用示意性的展開畫法，即按照主要物料的流程，從左至右用細實線、按大致比例畫出能夠顯示設備形狀特征的主要豐聞（工刻號輪廓。常用設備的示意畫法，可參見附表21。各設備之間.要留有適當距離，以布置連接管路。對相同或備用設備，一般也應畫出。每臺設備都應編寫設備位號并注寫設備名稱，具標注fll方法如圖9-3。其中設備位號一般包括設備分類代號、車間1it備*岸或工段號、設備序號等，相同設備以尾號加以區別。設備的圖9-3設備位號與名稱分類代號見表9-10表9-1設備類別代號（摘自HG/T2051.351992）設備類別塔泵工業爐換熱器反應器起重設備壓縮

4、機火炬煙囪容器其他機械其他設備設備代號TPFERLCSVMXW（二）管路的表示方法帶控制點工藝流程圖中應畫出所有管路，即各種物料的流程線。流程線是工藝流程圖的主要表達內容。主要物料的流程線用粗實線表示，其他物料的流程線 種不同型式的圖線在工藝流程圖中的應用見表用中實線表示，各9-2 。流程線應畫成水平或垂宜，轉彎時畫成宜角，一般不用斜線或圓弧。流程線交叉時,應將其中一條斷開。一般同一物料線交錯，按流程順序“先不斷、后斷”；不同物料線交錯時，主物料線不斷，輔助物料線斷，即“主不斷、輔斷每條管線上應畫出箭頭指明物 料流向, 或去向。對每段 管路必須標注管路代號， 一般地， 橫向管路標在管路的上方，

5、豎向 管路則標注在管路的左方（字頭朝 左）o 管路代號一般包括物料代號、車間或工段號、管段序號、管徑、壁厚等內容，如圖9-4,必要時，還 可注明管路壓力等級、管 路材料、 隔熱或隔聲等代號。并在來、去處用文字說明物料名稱及其來源鼬工和卡圖9-4管路代號的標注表9-2工藝流程圖上管路、管件、閥門的圖例£主要物料管路輔助物料管原有管路V；伴熱管睦匕伴熱管路夾住管可拆短管A/WXA/VVWK國例同心就止得CX>異徑管偏心節流閥管端法蘭球網放交管施塞閥0視鏡圓形盲板口府忙D磐 黨當Q物料代號以大寫的英文詞頭來表示:如表9-3o表9-3物料代號代號物料名稱代號物料名稱代號物料名稱代號物料

6、名稱A空氣F火炬排放氣LO潤滑油R冷凍劑AM氨FG燃料氣LS低壓蒸汽RO原料油BD排污FO燃料油MS中壓蒸汽RW原水BF鍋爐給水FS熔鹽NG天然氣SC蒸汽冷凝水BR鹽水GO填料油N氮SL泥漿CS化學污水H氫O氧SO密封油CW循環冷卻水上水HM載熱體PA工藝空氣SW軟水DM脫鹽水HS高壓蒸汽PG二N氣體TS伴熱蒸汽DR排液、排水HW循環冷卻水回水PL二七液體VE真空排放氣DW飲用水IA儀表空氣PW上幺水VT放空氣圖9-2中，用粗實線畫出了主要物料（醋酊、醋酸）的工藝流程，而用中實線畫出上水、回水、蒸汽、抽真空及放空等輔助物料流程線。每一條管線均標注了流向箭頭和管路代號。（三）閥門及管件的表示法化

7、工生產中要大M使用各種閥門，以實現對管路內的流體進行開、關及流M控制、止回、安全保護等功能。在流程圖上，閥門及管件用細實線按規定的符號在相應處畫出。由于功能和結構的不同，閥門的種類很多，常用閥門及管件的圖形符號見表9-2o（四）儀表控制點的表示方法化工生產過程中，須對管路或設備內不同位置、不同時間流經的物料的壓力、溫度、流M等參數進行測M、顯示，或進行取樣分析。在帶控制點工藝流程圖中,儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和儀表位號，它們組合起來表達儀表功能、被測變M和檢測方法等。1圖形符號控制點的圖形符號用一個細實線的圓（宜徑約10mml示,并用細實線連向設備或管路上的測

8、M點，如圖9-5。圖形符號上還可表示儀表不同的妥裝位置，如圖9-60圖9-5 儀表的圖形符號圖9-6儀表安裝位置的圖形符號2.儀表位號儀表位號由字母與阿拉伯數字組成：第一位字母表示被測變壯呼譏圖9-7儀表位號的組成圖9-8儀表位號的標注方法i,后繼字母表示儀表的功能，一般用三位或四位數字表示工段號和儀表序號，如圖9-7。被測變M及儀表功能的字母組合示例，見表9-4在圖形符號中，字母填寫在圓圈內的上部，數字填寫在下部，如圖9-8。表9-4被測變量及儀表功能的字母組合示例被測變量儀表功能溫度淚笑iniLZi壓力或真空流量比率分析密度粘度指示TITdIPIPdIFIFfIAIDIDI指示、控制TIC

9、TdICPICPdICFICFfICAICDICDIC指示、報警TIATdlAPIAPdIAFIAFfIAAIADIADIA指示、開關TISTdlSPISPdISFISFfISAISDISDIS記錄TRTdRPRPdRFRFfRARDRVR記錄、控制TRCTdRCPRCPdRCFRCFfRCARCDRCVRC記錄、報警TRATdRAPRAPdRAFRAFfRAARADRAVRA記錄、開關TRSTdRSPRSPdRSFRSFfRSARSDRSVRS控制TCTdCPCPdCFCFfCACDCVC控制、變速TCTTdCTPCTPdCTFCT一ACTDCTVCT三、帶控制點工方流程圖的閱讀通過閱讀帶控制點工藝流程圖，要了解和掌握物料的工藝流程，設備的種類、數M、名稱和位號，管路的編號和規格，閥門、控制點的功能、類型和控制部位等，以便在管路安裝和工藝操作過程中做到心中有數。閱讀帶控制點工藝流程圖的步驟一般為：了解設備的數M、名稱和