高強(qiáng)螺栓安裝工藝_第1頁
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文檔簡介

1、GTC-051、 適用范圍:適用于高強(qiáng)度螺栓的安裝施工。2、 螺栓的儲運(yùn)保管及使用要求:2.63、 高強(qiáng)螺栓孔:3.1 高強(qiáng)螺栓孔徑,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔徑和孔距的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2 栓孔采用鉆孔,孔要鉆成正圓柱體,孔壁與構(gòu)件表面垂直,孔邊毛刺必須徹底去掉。4、 結(jié)合面的處理:4.1 所有結(jié)合面,包括螺栓頭和螺母旁邊的表面,應(yīng)無氧化皮(除緊密的軋制氧化皮之外)、無污物或其它雜質(zhì)。4.2 非滑動危險型聯(lián)接的結(jié)合面,無特殊要求時,可以不受涂漆的限制。4.3 滑動危險型聯(lián)接的結(jié)合面,應(yīng)符合以下規(guī)定: 1) 在不要求有涂層的接頭中,在距孔邊一個螺栓直徑且不小于1的區(qū)域內(nèi)不允許有任何的油漆。

2、2) 要求有涂層的接頭,在噴砂處理后應(yīng)按要求涂經(jīng)過鑒定達(dá)到A級或B級的油漆(特殊情況除外)。 3) 涂漆的接頭,在經(jīng)過試驗(yàn)的最短固化時間前,不允許組裝。 4) 要求鍍鋅的結(jié)合面,鍍鋅后應(yīng)用鋼絲刷人工粗糙表面,不允許用動力鋼絲刷。4.4. 經(jīng)處理后的結(jié)合面應(yīng)采取措施防止被油污、油漆等污染。遇有污染情況,要徹底清理干凈。4.5.鋼結(jié)構(gòu)在涂漆過程中,應(yīng)采取措施,嚴(yán)格防止結(jié)合面誤涂油漆。運(yùn)輸裝卸時要嚴(yán)格防止在接合面涂漆及用油漆編號。5、 接頭的組裝:5.1 高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直,與螺栓頭和螺母的結(jié)合面其斜度不超過1:20。板邊、 孔邊無毛刺,以保證摩擦面密貼接觸,接頭處的翹曲、變形等必須進(jìn)

3、行校正。校正時應(yīng)采取措施防止結(jié)合面損傷。5.2 裝配前,檢查結(jié)合面是否按規(guī)定的方法進(jìn)行了處理,摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,裝配時要對結(jié)合面進(jìn)行清理,浮銹要用鋼絲刷除去,油污、油漆等必須清除干凈。5.3 對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按表1規(guī)定進(jìn)行處理。表 1 接觸面間隙處理 項(xiàng)目示意圖處理方法1t3.0mm時加墊板,墊板厚度不小于3mm,最多不超過三層,墊板材質(zhì)和結(jié)合面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同5.4 安裝臨時螺栓5.4.1 接頭拼裝時,開始用臨時螺栓拼裝,臨時螺栓的個數(shù)為接頭螺栓數(shù)的1/3以上,且不小于1個。5.4.2 接頭組裝后,用沖子或釬子對準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時螺栓

4、,用板手充分?jǐn)Q緊,打入沖子時,不允許出現(xiàn)栓孔變形。5.4.3 不得使用高強(qiáng)螺栓兼做臨時螺栓,以防螺紋損傷和扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5.4.4 臨時螺栓緊固后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整。5.4.5 高強(qiáng)螺栓連接處應(yīng)用白漆在明顯處標(biāo)明使用螺栓的規(guī)格長度。5.5 安裝高強(qiáng)螺栓5.5.1 結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整完畢后,安裝高強(qiáng)螺栓,墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè),螺母和墊圈安裝方向如圖一所示,不得裝反(即螺母帶薄墊圈一側(cè)應(yīng)朝向里,墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺母接觸)。圖 一5.5.2 遇有螺栓不能自由穿入栓孔時,要用鉸刀修孔后,再穿入高強(qiáng)螺栓,為防止螺紋損傷,不得硬行打入螺栓。5.5.3 用鉸刀鉸孔時,要將周圍螺栓適當(dāng)擰緊,等板層密

5、貼后再行鉸孔,以防鐵屑進(jìn)入板縫,鉸孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺,并清掃砂輪屑。5.5.4 螺栓穿入方向以施工方便為準(zhǔn),但也應(yīng)注意整齊美觀,穿入方向應(yīng)盡可能一致。箱型斷面要盡可能從里向外穿螺栓。5.5.5 穿入高強(qiáng)螺栓,用手板充分緊固后,再卸下臨時螺栓,以高強(qiáng)螺栓代替。5.5.6 不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓,且結(jié)合面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。6、 螺栓的緊固:6.1 緊固順序,為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力,初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。6.1.1 一般接頭,應(yīng)從栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固,如圖二箭頭所示。圖 二6.1.2 箱型接頭箱型接頭栓群A、B、C、D的緊固順序如圖三中箭頭方向所示。圖 三6.1.3 工字

6、梁接頭的緊固順序工字梁接頭上的栓群緊固順序按圖四中號碼(1)(6)的順序進(jìn)行,即從柱側(cè)上、下翼緣 柱側(cè)腹板 左側(cè)上、下翼緣 左側(cè)腹板的先后次序進(jìn)行,各栓群螺栓的緊固順序應(yīng)從梁的拼接處向外側(cè)緊固,按圖五中號碼順序進(jìn)行。 圖 四 圖 五6.2 松滑型、密貼型聯(lián)接的擰緊 采用沖擊扳手沖擊幾次或用普通扳手全力檸緊以達(dá)到接頭中所有被連接件都穩(wěn)定地接觸即可。6.3 張緊非滑動危險型、滑動危險型聯(lián)接的擰緊6.3.1 用大六頭高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的接頭6.3.1.1 大六頭高強(qiáng)度螺栓采用扭矩扳手檸緊,每次施工前針對每種螺栓抽三個進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定的施工扭矩所產(chǎn)生的拉力比表2中規(guī)定的最小拉力至少大5。 表 2 螺栓名義尺

7、寸 最小拉力 千磅 英寸 A325 A490 1/2 12 15 5/8 19 24 3/4 28 35 7/8 39 49 1 51 64 1 1/8 56 80 1 1/4 71 102 1 3/8 85 121 1 1/2 103 1486.3.1.2 大六頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊步驟分為初擰、終擰,對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50左右,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后按施工扭矩進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記6.3.1.3 大六頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時,只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。6.3.2 用扭剪型高強(qiáng)度

8、螺栓聯(lián)接的接頭6.3.2.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按每種螺栓抽三個進(jìn)行緊固軸力檢查,實(shí)測軸力至少比表2中規(guī)定的最小拉力大5。6.3.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊步驟應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)板應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值取(0.13x最小拉力x螺栓直徑)的50左右,復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰,直至擰掉螺栓尾部梅花頭。6.3.2.3 對于個別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓,可按款的規(guī)定進(jìn)行終擰。6.3.2.4 斷下的卡頭應(yīng)用袋等收集起來,以防止從高空掉下釀成安全事故。6.4 高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終

9、擰應(yīng)在同一天完成。7、檢驗(yàn)7.1 高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行的ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動能力試驗(yàn),抽樣數(shù)量為每一生產(chǎn)批號中取2個(螺栓、螺母、墊圈組合件)。7.2 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝前或運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)和轉(zhuǎn)動能力試驗(yàn),抽樣數(shù)量為每一生產(chǎn)批號中取3個(螺栓、螺母、墊圈組合件)。7.3 結(jié)合面的檢查按第 4 條進(jìn)行,圖紙規(guī)定為滑動危險型聯(lián)接的結(jié)合面,所涂油漆應(yīng)用試驗(yàn)來鑒定,試驗(yàn)根據(jù)“用于螺栓聯(lián)接接頭的涂層的滑動系數(shù)試驗(yàn)方法”,詳見AISC“用ASTM A325和A490螺栓的結(jié)構(gòu)接頭許用應(yīng)力設(shè)計(jì)規(guī)范”附錄A。7.4 檢驗(yàn)力矩的確定 每種螺栓取五個樣品,用力矩扳手在拉力測量裝置中擰到

10、初始狀態(tài)(約15的緊固拉力),然后擰到表2規(guī)定的最小拉力,并且螺母轉(zhuǎn)動不大于1/2圈。檢驗(yàn)力矩應(yīng)取去掉最高和最低值以后三個值的平均值,工件擰緊檢驗(yàn)時螺栓頭或螺母轉(zhuǎn)動不超過5。7.5 對每個節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10,但不少于兩個螺栓,在其擰緊方向施加檢驗(yàn)力矩來檢驗(yàn)。如果螺栓頭或螺母沒有轉(zhuǎn)動,即為合格。如任何一個螺母或螺栓頭在檢驗(yàn)力矩下有所轉(zhuǎn)動,則此節(jié)點(diǎn)中的所有螺栓應(yīng)予檢驗(yàn),并且所有在檢驗(yàn)力矩下有轉(zhuǎn)動的螺栓應(yīng)重新擰緊和重新檢驗(yàn)。7.6 扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1小時以后和24小時之前完成。7.7 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查,以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度

11、螺栓檢查方法進(jìn)行。8、油漆:高強(qiáng)螺栓與連接處采用下述兩種方法進(jìn)行處理:8.1 在結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段,應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^氯乙烯膩?zhàn)拥龋┓忾],面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。8.2 在結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段,應(yīng)在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉、面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。9、工具檢測與管理9.1.予固型手動扭矩扳手扭矩扳手在使用前和使用中,每月要定期用掛重檢查一次精度。扭矩扳手的檢測要按下述方法進(jìn)行。(1)把扳手套筒安裝在固定螺栓的螺母上,并使把柄保持水平。(2)測量從套筒扳手中心到手把中心的長度L。(3)要檢查表的指針與所定的扭矩刻度重合(4)在手把中心掛重錘W。(5)計(jì)算發(fā)生聲音時的LW。9.1.3 精度誤差在3%以內(nèi)時為合格。不合格時要修理扳手, 不能修理時,要制作修正曲線圖,按修正值使用。9.1.4 檢測后,要注明到下次檢測的有效期限。9.1.5 要在倉庫等室內(nèi)保管。9.1.6 注意不要受到?jīng)_擊。受到過度沖擊要重新檢測。9.2 螺母緊固器9.2.1 要保管在不被雨、露、水等沾濕和沒有塵埃,干燥的地方。9.2.2 碳刷要一個星期檢查一次,碳刷長

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