1、.1、工程概況1.1工程概況本工程為 xx 市軌道交通 x 號線一期施工 x 標，主要為 xxx 站 xx 站盾構區間以及中間風井土建工程。 xxx 站 xx 站盾構區間分為xxx 站中間風井段與中間風井 xx 站段。其中中間風井 xx 站段區間線路始于 xx 車輛段北側中間風井， 出站后沿 xx 路向東行進至均禾大道，接著轉向 105 國道向北行進，在東鳳東路北側、 xx 村南側設 xx 站；中間風井 xxx 站段區間線路始于 xx 車輛段北側中間風井，出站后沿 xx 路向西行進，下穿 xx 廠房后轉向南行進，下穿地鐵 x 號線北延線隧道、xx 路市政隧道，最終到達 xxx 站。嘉禾中間東平

2、望崗風井站圖 1 工程概況圖在本工程中盾構需要下穿地鐵x 號線北延線隧道、 松園路市政隧道、 工廠和住宅樓，地面沉降控制要求高。 為了更好的適應工程地質，中嘉左線區間投入一臺三菱泥水盾構機，其余三個區間投入三臺海瑞克泥水/ 土壓雙模式盾構機。1.2編制依據（1） xx 市軌道交通 x 號線工程設計技術要求 （2013 年 1 月）（2） xx 市軌道交通 x 號線一期及知識城支線工程xxx xx 區間（含 xx 車輛段聯絡線）詳細勘察階段巖土工程勘察報告（ 2014 年 1 月）（3）xx 市軌道交通 x 號線一期及知識城支線工程xxx 站詳細勘察階段巖土工程勘察報告（2013 年 10 月）

3、（4） xx 市軌道交通 x 號線一期及知識城支線工程xx 站詳細勘察階段巖土.工程勘察報告（2013 年 10 月）（5） xx 市軌道交通 x 號線工程線路平、縱剖面圖 （版）（6） x 號線 xx 石湖盾構區間中間風井大里程端頭加固、xxx xx 盾構區間中間風井大里程端頭加固方案變更審查會議紀要（穗鐵總工 201536 號）（7）業主及總體下發的各種技術規定、相關會議紀要及文件（8）其它有關的國家、行業及地方技術規程、規范等（9）主要設計規范、規程及標準 地鐵設計規范（GB50157-2013） 地下鐵道工程施工及驗收規范 （GB59299-1999）（2003 年版） 建筑結構何在規

4、范（ GB50009-2012） 混凝土結構設計規范 （GB50010-2010） 鋼結構設計規范（GB50017-2003） 鋼筋焊接及驗收規范 （JCJ18-2012） 建筑鋼結構焊接技術規程 （ JCJ81-2002） 地下工程防水技術規范 （GB50108-2008） 鐵路隧道設計規范（ TB10003-2005） 建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2011）? 建筑地基處理技術規范 （JCJ79-2012）? 城市軌道交通巖土工程勘察規范 （ GB50307-2012）? 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB50202-2002）2、施工方案2.1模板的選擇與使用（1）采用

5、洞門專用的裝配式鋼模板，分為端模板與內模板，全部采用螺栓連接；（2）支撐采用 60×3 伸縮對頂撐桿、 10#槽鋼橫撐，對頂撐分四道前后兩道各 4 條，中間二道各2 條；（3）為了增加內模板的受壓強度，在內模板增加筋板與加強筋。.斗囗槽鋼筋板端模板內模板撐桿槽鋼螺栓連接撐桿端模板注：支撐桿共 12條，前后各4條，中段各 2*2條圖 3 模板、支撐示意圖2.2施工工藝選擇所有洞門采用現澆混凝土結構施工，混凝土等級 C40，抗滲等級 P10；主筋保護層 40mm，環梁主筋間距宜為 150 250mm，應根據洞門的寬度適當調整，滿足配筋要求；洞門施工尺寸及大樣圖：圖 4 盾構洞門連接構造及

6、大樣圖（400700mm寬后澆環梁洞門）.圖 5 盾構洞門連接構造及大樣圖（非400700mm寬后澆環梁洞門）2.3施工工藝流程.13 環補充注漿鋼筋加工注漿效果未達到要求拆除零環管片拆除洞門環板基面處理止水條安裝安裝合格鋼筋預埋件安裝安裝合格模板安裝安裝合格現澆 C40P10淋水養護達到強度拆除模板外觀修整外觀檢查驗收圖 6 施工工藝流程圖2.4施工措施（1）洞門環拆除將洞口臨時密封（壓板、簾布橡膠板等）拆除干凈，利用專用工具進行洞門環的拆除，先拆一塊鄰接塊， 然后再自上而下依次拆除。砂漿鑿除采用人工手持風鎬施工，鑿至洞門圈內砼表面完全出露，清理干凈，進行下道工序施工。（2）綁扎鋼筋鋼筋在加

7、工車間進行加工，要保證主筋圓弧準確、圓順；運至工作面進行綁扎、焊接，利用預埋鋼筋或打插筋作為固定鋼筋；靠近模板的鋼筋要綁上混凝土預制塊，以保證混凝土保護層厚度，以免發生漏筋現象。洞門配筋如下圖所示。.圖 7 洞門配筋圖（3）立模、澆筑混凝土模板采用特殊加工的鋼模板（鋼模板安裝如下圖所示） ，確保洞口的尺寸精度，砼表面的光潔、美觀。所有洞門采用現澆混凝土結構施工， 混凝土等級 C40，抗滲等級 P10；保護層厚度：主筋保護層 40mm，環梁主筋間距宜為 150250mm，應根據洞門的寬度適當調整， 滿足配筋要求。 洞門寬度以實際安裝的接口環管片的長度為準。模板、鋼筋、防水層等經檢查驗收達到設計、

8、規范要求，即開始澆筑混凝土；采用商品混凝土，塌落度控制在 100120mm，利用泵送直接入模，分層澆筑，插入式振搗器搗固，確保封頂混凝土充填密實。2.5人員安排不同工序所需人數不同，計劃投入人員20 人（其中：鋼筋工4 人，焊工 4人，電工 2 人，模板工 4 人，其他配合工6 人）。2.6進度安排單個洞門計劃施工 17 個工作日。單個洞門施工計劃安排表1序號項目11-3 環范圍補充注漿12345678910121314151617天數122拆除負環管片1.3拆除洞門密封環板裝置4基面處理5安裝預埋件等6鋼筋安裝、注漿管預埋7模板安裝與支撐安裝8砼澆筑及養護9模板及支撐拆除10表面修整及堵漏、

9、接水槽安裝3、施工質量保證措施3.1施工管理架構項目經理： xxx施工負責人： xxx質檢負責人： xxx作業班組實驗員： xxx圖 8洞門施工管理組織架構圖3.2質量控制和檢驗標準（ 1）主要材料進場前，需具備廠家合格證、檢驗報告，并經送檢合格得到監理檢驗同意后方可進入現場使用；（ 2）對施工管理人員及班組進行技術交底，嚴格按施工方案及設計要求進行施工；（ 3）測量放線及復核工作需監理旁站，方可進行，做到數據準確；（ 4）前一道工序施工完畢后需經質檢工程師帶隊自檢合格后請監理進行驗收，驗收合格后方可進入下一道工序；（ 5）施工時的預埋螺栓、管片密封墊要及時做好隱蔽記錄；（ 6）驗收標準：按現

10、行有關規范及設計要求驗收，見上編制依據，做到主控項32252315.目全部合格，一般項目符合規范及設計要求。3.3分項工程劃分鋼筋加工分項；隱蔽工程分項；鋼筋安裝分項；現澆模板安裝分項；防水混凝土施工分項；模板拆除分項；現澆結構外觀分項。3.4施工過程的試驗鋼筋力學性能、工藝性能檢驗；鋼筋焊接接頭檢驗；混凝土抗壓強度檢驗；混凝土抗滲等級；膠植筋抗撥檢驗。4、技術保證措施（1）落實崗位責任制，施工人員定員定崗，各施其責。認真學習施工方案和有關質量管理的規定，做好逐級技術交底工作。（2）嚴格執行技術交底管理制度， 工程施工前，須對各工種進行技術交底，并組織逐級貫徹交底內容。（3）凡遇到隱蔽工程必須

11、會同有關人員進行驗收，驗收合格后方可進入下一道工序。（4）做好施工日志，及時填寫各項工程的驗收報告，做好圖紙及各種原始記錄、變更通知等資料。5、安全、文明施工保證措施（1）建立安全施工崗位責任制；（2）做好安全學習，包括新工人進場的安全學習，班組經常性安全學習，針對各分項工程和特點由現場質安員對班組進行安全技術交底；（3）特種作業人員須持證上崗；（4）嚴格執行“三件寶”制度，嚴禁光腳或穿拖鞋作業；（5）注意防火安全，配備好滅火器材，落實防火責任人及義務消防隊組織；（6）搭設施工架時需有安全員到現場檢查是否牢固；（7）材料堆放有工序；（ 8）及時清理建筑垃圾。歡迎您的光臨，Word 文檔下載后可修改編輯雙擊可