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文檔簡介
1、盤錦鼎翔米業崗位平安操作規程PDX/ZG-7.5.1-03-2005分發號:初清篩崗位平安操作規程1、開機前,先檢查各部是否松動的情況,特別是兩個振動電機。2、檢查橡膠彈簧,是否歪斜,脫出或變形過大等現象。發現上述情況應 立即停車,及時調整或更換橡膠彈簧。3、在檢查無誤時,方可開機運行。4、在機器正常運行 35分鐘后,方可翻開閘門投料, 流量一般控制在范圍。 5、機器工作期間,及時去除大雜,保證大雜去除率達 100%。6、本機無潤滑點,只有振動電機兩端軸承需定期保養,更換潤滑脂。自衡振動篩崗位平安操作規程1、開機前,先檢查各部是否松動的情況,特別是兩個振動電機,鎖緊手柄 應處于鎖緊位置。2、檢
2、查橡膠彈簧,是否歪斜,脫出或變形過大等現象。發現上述情況應立 即停車,及時調整或更換橡膠彈簧。3、在檢查無誤時,方可開機運行。4、觀察振幅盤上的行程,是否符合規定w 6mm,不合規定,應由維修 班來調整振幅。5、機器正常運行 35 分鐘后,方可投料,流量一般控制在范圍。 6 、 機 器 工 作 期 間 , 不 要 頻 繁 調 節 風 量 , 確 保 風 量 穩 定 在 100m3/min 110m3/min 范圍內,以免影響清理效果。 7 、本機應定期取出篩板進展清理,篩板的清理應用刮刀,切不可用鐵器敲 擊。 8、本機根本無潤滑點,只有振動電機兩端軸承需定期保養,更換潤滑脂。、開機前檢查:機器
3、各緊固螺栓是否松動;篩格、篩船相互間是否緊固;橡 膠彈簧的支撐位置是否正確;振動電機是否松動等。在確認無誤后,方可開機。、 空機運轉一會兒,檢查機器的各部是否有異常振動,在確認沒有異常后, 起動粉塵吸風系統,調整微壓計的壓力在 0.60-0Kpa 范圍內。 、翻開閘門,開場投料并控制物料流量在范圍 , 并要流速均勻。、調節風量調節桿,使得分級板上的谷物形成一個個 2030mn寬、2030mm 長的波紋, 向左旋轉,將增加風量。 假設風量調節之后, 谷物的運動仍舊不規那么, 應向左旋轉角度調節桿調節篩船角度或調節振幅。 ( 一般篩體角度為 59°,振幅 為 45mm) 、經常檢查出石口
4、、出料口排出的物料質量,發現石中含糧或糧中含石超 標,應及時相應調節流量、風量、振幅或篩體角度,使其到達最正確效果。、機器工作中,一旦發現堵塞或振動異常等,應立即停機,會同維修班檢 查,排除隱患后再開機。、停機順序:先停頓進料后,再停去石機主機、風機,最后關閉吸風閘門。 停機時,應保持篩面有一定的物料,以利于下次開機時迅速排石。、定期清理上、下篩面及二次分級篩面。為了保護篩網免于損壞,最好用軟 布或壓縮空氣清理,切記不能用鋼刷或其它硬的工具。1、每天定時檢查振動電機的螺栓、整機地腳螺栓、檢查橡膠彈簧。 2、定期保養振動電機。礱谷機與稻殼別離機崗位平安操作規程、開機前檢查原糧及凈谷的質量情況是否
5、滿足凈谷的工藝指針含雜總量< 0.4%,含砂w 1 粒/kg。、檢查螺栓和螺母是否擰緊,三角皮帶張緊和平行是否適宜。、調節空氣壓力:轉動空氣減壓閥,調節空氣壓力到 0.5MPa、啟動稻殼別離機,然后開動礱谷機,待料斗中存料后,將開關拔到自動 或手動位置。、糙米出口處檢查脫殼率,調節谷殼別離器的閥門,調節脫殼率減壓閥的壓力短粒稻0.25 MPa,中、長粒稻0.40 MPa,到達所需要的脫殼率(一般應 保持在 85%90%)。工作中隨時監視脫殼情況,適時做出必要調整。、喂料流量的調節,用調節手柄調大小,一般流量控制在范圍。、停車時,先停料,再停礱谷機,等候 56秒鐘,確認所有的物料都已經 被
6、吹出谷殼別離局部和螺旋輸送機已經卸空,然后關掉電動機。、定期對膠輥進展調整,實現快慢交替,從而保證脫殼質量和延長膠輥的 使用壽命。、定期在各潤滑點添加潤滑油或齒輪油。、定期清理氣動組件及電器件的環境,保證各部功能的穩定。(11)、定期通過放水閥,將罩杯中的水放出;定期在油杯中加注機油。 、開機前:檢查各地腳螺栓是否松動, V 型皮帶輪是否張緊,擺動臂的 支撐點處是否缺油,角度調節手柄軸是否靈活,在檢查無誤后,方可開機。 、轉動喂料分配閥操作桿,關閉喂料閥,將物料谷糙混合物充滿料 斗。 、開動電機,翻開喂料閥門,將料斗中的谷糙混合物料喂入分配盤,分 配盤閥板的彈簧拉力應盡可能調節大,以保證物料充
7、總分值配盤,切記不能使物 料從分配盤溢出。 、用料流調整旋鈕調節來自料斗的喂料量,使散落在物料別離板上的物 料層的厚度為68mm 、用角度調節板手,調節別離板傾斜角度,以便使物料在別離板的整個 外表均勻一致。 、運行期間,定期檢查別離狀況,適時地調整喂料量、別離板的傾斜角 度或兩個分配板,從而到達谷糙別離的工藝指針。 、運轉過程中,經常檢查機體各部,假設有異常,應立即停料、停機檢 查,排除隱患后,再進料開機。 、當完畢運行時,停頓喂料的同時立即關機,保持各別離板上的物料均 勻不變,以利于下次開機時迅速到達良好的別離效果。 、停機后,對機器各部進展檢查、清理、保養。 、定期潤滑各支撐點共 16
8、處,角度調節手柄共 2 處,刃口承受器 等。各潤滑點詳見設備 ?使用說明書 ?立式砂輥碾米機崗位平安操作規程 、開機前:檢查 V 型皮帶輪的緊定螺栓是否松動;皮帶的張緊力是否適 宜;用手慢慢地轉動 V 型皮帶輪,檢查碾白室是否有異物,在確認無誤,方可空 載開機。 、空載開機前,應先開吸糠風機,在喂料門關閉狀態下啟動主機。 、空載開機后,檢查各處軸承是否過熱或有異聲;檢查整機是否有異常 的振動和噪聲;檢查電機的空載電流是否在額定范圍。 、調節風量閘門,使靜壓到達 -Kpa 。 、在每根調節桿的末端上都放上一個最小壓砣,觀察后面的鐵輥米機、 加濕米機等各局部都正常后, 再慢慢地翻開該機的進料閥,
9、開場碾米, 進料流量一 般控制在5t/h范圍內。、調節壓砣位置及增減壓砣,觀察并控制電流表的電流在4060A范圍內,以便到達預期的碾白效果。注意:剛出米時,壓砣調節不宜過大,防止過載。 、加工過程中,經常觀察設備的運行情況,假設有異常,應立即關閉進 料閘門停機檢查,排除隱患。 、電機一旦停機,應先關閉進料閥門,停頓吸風,將機器內的殘留物清 理出機外,再啟動電機,盡量防止帶料啟動。 、定期清理容易積糠的部位:出料口每天一次;排糠信道及溜管每周一 次;吸糠管每月一次。 、操作程序:開機,啟動米糠風機啟動主電機翻開進料閘閥 調節壓砣;關機,在物料跑空后,關機順序與開機相反。 、開機前:檢查 V 型皮
10、帶輪的緊定螺栓是否松動;皮帶的張緊力是否適 宜;用手慢慢地轉動 V 型皮帶輪,檢查碾白室是否有異物,在確認無誤,方可空 載開機。 、空載開機前,應先開啟吸糠風機,在喂料門關閉狀態下啟動主機。 、空載開機后,檢查各處軸承是否過熱或有異聲;檢查整機是否有異常 的振動和噪聲;檢查電機的空載電流是否在額定范圍。 、調節風量閘門,使靜壓到達 -Kpa 。 、前期運轉準備好后,翻開料門進料。 、將料門壓砣置于壓砣桿根部,讓碾白室充滿物料,當出料口開場出料且電流值穩定后電流一般分別控制在 6080A 4060A范圍內,再開場調整 壓砣,到達所要求的白米精度。剛出米時,壓砣調節不宜過大,防止過載。 、如機器電
11、機一旦停機,即使再啟動電機,機器也無法運轉時,應切斷 電源,停頓吸風,將機體內的殘留物料去除機體外,再啟動電機。盡量防止帶料 啟動。 、運轉過程中,非常危險,切勿將蓋板翻開。 、加工過程中,經常觀察設備運行狀況,假設有異常,應立即停料停機 檢查,排除隱患后再開機。 、定期清理容易積糠的部位:出料口、機器的外罩內每日一次,流出管 每周一次,集糠管每月一次。(11)、操作程序:開機:啟動米糠風機一一啟動主電機一一啟動喂料螺旋一 翻開進料閘閥用外掛壓砣調整碾米產量;關機:在物料跑空后,關機順序 與開機相反。(12)、加濕調節:a、正常加工,加濕泵要在碾米一切正常后開啟, 而關閉那么要在碾米完畢 前五
12、分鐘停頓給水。b、加工開場時,必須在碾白室充滿物料時,方能進展加濕。加工過程中, 上一工序或料斗中無米時,應及時關閉加濕泵,以防止無米時往碾白室加水, 引起銹蝕或軸承損壞。c 、不定期檢查米質外表變化, 根據所出米的外表情況進展嚴風格整加濕量。加濕量應控制在物料流量的0.4%左右,如加濕量過度,會引起機器碾白室堵 塞;或機體銹蝕;或大米保質期縮短等。d、加工完畢后,應清理和檢查米道,保持加濕米機后面的各設備枯燥、 清潔,以防止各機體腐蝕、生銹。e、每次使用前,均要對水箱、水泵及管道進展清洗;長時間不用加濕裝 置時,應排空水箱、水泵及管道中的水。f 、定量泵定期注油、保養。 、開機前,檢查所有緊
13、固件是否松動,檢查篩框是否緊固。、先空載試車35分鐘,不得有異常噪聲和撞擊聲,空載試車正常后, 即可重載運行。 、使用時,不許用錘子或其它金屬物敲打篩面篩船等。 、加工時,應根據加工的品種、質量標準選擇適宜的篩孔,按大米的出料口分層次更換。篩孔規格如下:、 、停機后,需要重新起動時,須等篩船完全停穩后,才能進展,否那么 可能引起強烈共振,損壞設備。 、使用中,應經常檢查鋼絲繩吊索是否松動,篩面是否堵塞,橡膠球是 否損壞,篩船振動情況等,如有異常,立即停機檢查,排除故障隱患后再開車。 、本機轉數為三種,轉數、偏重塊、最大振幅三者密切相關,不得隨意 調整色選機崗位平安操作規程、本機器操作必須是經過
14、培訓的、 有一定專業技術的人員,其它任何人員 不得擅自操作。、開啟電源后,機器需要預熱 30分鐘,使色選室和其它條件穩定下來。 在預熱到達時間要求后,再開場進料。、進料前,啟動輔助設備:空壓機、吸塵風機和提升機等。、將進機的壓縮空氣氣壓調節到正常工作壓力。、由專業技術人員按照生產的要求,合理地進展如下操作或確認:a系統設定;b流量設定;c靈敏度設定等技術參數。、使用過程中,盡量使一次選、二次選中的每個信道的流量保持一致,以 保證色選效果。、機器一旦報警,應由專業技術人員排除故障,其它人不得擅自處理。、定期檢查成品的處理效果,并根據情況適當調整技術參數值。、定期清理檢查:色選區、空壓機、油霧別離
15、器、空氣過濾器、喂料器、 熒光燈、噴射閥等,確保良好的色選效果。半自動包裝機崗位平安操作規程 、大進料閥門和中進料閥門的螺塞是否松動,檢查有無異物夾在測力傳 感器及其蓋板之間,有無造成排放閘的機能失常和稱重不均勻的異物在排放臂的 間隙中,在檢查無誤后,方可接通電源。 、電源 30 分鐘,用以加熱和穩定電力電路。 、開機工作前,將一個檢驗法碼放在計量斗上進展精度檢驗并調節到要 求。 、用預定重量開關設定所需稱量的數值。 、器操作時,上部料倉中必須有足夠的米量,進料速度要調節適當,否 那么都將造成稱重不均勻。 、選擇開關置定于“稱重,機器就開場稱重操作并連續大進料、中進 料和小進料。 、設定重量指
16、示燈亮時,將米袋放在排放管下面,并翻開排放開關,排 放出預定的大米。 、封口機進展米袋封口,翻開封口機的電源開關后即可進展。切記:封 口時,在按住開關的同時,不可將手指或其它硬件插入封口處,以免發生危險。、放料倉中的剩米時,將選擇開關置定于“殘量:a按住次數“復位按鈕三秒鐘以上,此后再按住此按鈕時,所有給料閘門都將翻開,料倉中 的米就會排放出來;b計量斗中的米要翻開排放開關來排放。 、大進料與中進料的次數以及流動中大米的計量是自動校正的。第一袋 稱重較緩慢,從第二袋起,稱重速度逐漸加快,約從第五袋起,速度變為正常。(11) 、假設工作中某個局部的動作不正確,會影響整個機構的正確工作如 因重量超
17、出預定范圍而預定重量的指示燈閃爍等 ,可將選擇開關置定于“殘 量,并起動排放開關。排放后,將選擇開關置定于“稱重,并重新開場稱重,校正會自動完成;假設上述校正仍不能正常,那么需要由技術人員進展調 整。(12) 、定期清理計量斗、給料槽內的米糠,以免引起稱量誤差。(13) 、定期用壓縮空氣清理機體內外,以免米粒、米糠、灰塵沉積,引起設備故障。圍、嚴禁非操作人員按動主機控制板上的各功能鍵,以免造成主機損壞或計量誤差。TCDD 25 定量包裝機1、開機前檢查輸送機是否正常運轉。2、檢查縫紉機是否正常工作。3、接通電源,預熱 20 分鐘,使儀表穩定性到達最正確狀態。4、操作時,把準備好的空袋套在夾袋器
18、上,用手觸動行程開關,各部自動 完成夾袋、分裝、稱量、落袋等過程,由輸送帶輸送到縫紉機處縫口,完成一件包 裝。5、對包裝后的成品,應不定期在復檢秤上校驗,掌握誤差變動情況,假設 有異常及時報告,由專業人員修定,確保分裝精度準確。6、使用電子復檢秤校驗時,要輕拿輕放, 嚴禁撞擊秤體及超出額定稱量值 的重物稱量。本電子秤標定最大稱量值為 30kg7、二次儀表上各種操作設定數據輸入后即自行保存,未經專業人員許可, 不能亂動儀表各鍵。8、本機如有較長一段時間停機, 必須使本機儀表局部每天通電一小時,保 持儀表枯燥。9、本機應處于遠離機械振動源、枯燥、低粉塵的環境。10、本機各運動關節每班需清潔及加油,
19、但不應有潤滑油漏落現象,以免 污染大米。11、每周本機應全面清理保養一次。12、本機配套使用GK32 1縫紉機封包或GK9手提封包機。 13、GK321 縫紉機:a、使用前應先去除外表塵埃并在各個油杯及羊毛氈處注入縫紉機油。b、在未起動電機前,用手順時針轉動皮帶輪,檢查運動是否正常靈活,然后 再開動電機空運轉半分鐘,使其各部充分潤滑。c、按穿線方法,穿好機針、彎針、縫線,各針孔外應留有 4060mm左右的線 頭,先點動試車, 一切正常方可進展縫紉封包, 每封包一次切斷的兩端線頭不應低 于 30mm。d、各運轉零件中,應經常在各個油杯、油孔及羊毛氈處注入縫紉機油,每班 不得少于兩次。在不使用時,
20、應保持其處于通風枯燥場所,并用布遮塵。e、經常檢查緊固各運轉局部的緊固螺栓釘,以保證機器正常運轉。f、機器在使用過程中,出現斷線、跳針、斷針、運動沉重、異常噪聲等故障 時,應立即停機檢查,或由專業技術人員排除故障,方可繼續工作。g、在更換機針、穿線及工作中檢修時,切記將腳離開腳踏開關,以免造成危 險。h、機器在每一工作班后,應該認真清理在彎針和送料機構局部附著的毛絨和 灰塵,并加注機油,保持機件潤滑。 14、GK 9手提封包機a、使用前,首先應檢核一下,電源的電壓是否和電動機所規定的輸入電壓220V相符合,假設不符,須經過變壓后再使用。b、為了防止觸電事故,必須用接有地線的三芯電源線,并要定期
21、的檢查機器 內部導線的絕緣情況。c、在潮濕場所使用機器時,應該穿上橡膠鞋和戴上絕緣手套。d、新購機或數天沒有用的機器,在縫紉以前用縫紉機油潤滑人武部油孔并空 轉半分鐘,等待機油全部滲入機件后再進展正式縫紉。e、按方向順序穿好縫線,先點動試機,一切正常即可進展縫紉。f、各運轉零件中,應該經常注意注入縫紉機油,每班不得少于三次。齒輪座 中的純粹凡士林可在檢修時調換, 在不使用的時候, 放置在枯燥通風地方,并用布 遮塵。g、在縫紉較大厚度或質地嚴密的口袋時,在縫線上可以加少許的機油,以減 少縫線的斷裂或跳針等弊病。h、電動機上的炭刷被磨損后,需要及時調換。i、機器使用過程中,出現斷針、跳針、斷線、動
22、作沉重及異常噪聲等故障時, 應立即停機檢查,或由專業技術人員排除故障,方可繼續工作。包裝機操作規程1、開機前檢查輸送機是否正常運轉。2、檢查縫紉機是否正常工作。3、接通電源,預熱20分鐘,使儀表穩定性到達最正確狀態。4、操作時,把準備好的空袋套在夾袋器上,用手觸動行程開關,各部自動完成夾袋、分 裝、稱量、落袋等過程,由輸送帶輸送到縫紉機處縫口,完成一件包裝。5、對包裝后的成品,應不定期在復檢秤上校驗,掌握誤差變動情況,假設有異常及時報 告,由專業人員修定,確保分裝精度準確。6、使用電子復檢秤校驗時,要輕拿輕放,嚴禁撞擊秤體及超出額定稱量值的重物稱。量 本電子秤標定最大稱量值為30kg7、二次儀
23、表上各種操作設定數據輸入后即自行保存,未經專業人員許可不能亂動儀表各鍵。8、本機如有較長一段時間停機,必須使本機儀表局部每天通電一小時,保持儀表枯燥。9、本機應處于遠離機械振動源、枯燥、低粉塵的環境。10、本機各運動關節每班需清潔及加油,但不應有潤滑油漏落現象,以免污染大米。11、每周本機應全面清理保養一次。12、本機配套使用GK31縫紉機封包或GK手提封包機。1 3、G K32 1 縫紉機:1 、使用前應先去除外表塵埃并在各個油杯及羊毛氈處注入縫紉機油。2、在未起動電機前,用手順時針轉動皮帶輪,檢查運動是否正常靈活,然后再開動 電機空運轉半分鐘,使其各部充分潤滑。3、按穿線方法,穿好機針、彎
24、針、縫線,各針孔外應留有4O6Om左右的線頭,先 點動試車,一切正常方可進展縫紉封包,每封包一次切斷的兩端線頭不應低于0mm4、各運轉零件中,應經常在各個油杯、油孔及羊毛氈處注入縫紉機油,每班不得少 于兩次。在不使用時,應保持其處于通風枯燥場所,并用布遮塵。5、經常檢查緊固各運轉局部的緊固螺栓釘,以保證機器正常運轉。 6、機器在使用過程中,出現斷線、跳針、斷針、運動沉重、異常噪聲等故障時,應 立即停機檢查,或由專業技術人員排除故障,方可繼續工作。7、在更換機針、穿線及工作中檢修時,切記將腳離開腳踏開關,以免造成危險。8、機器在每一工作班后,應該認真清理在彎針和送料機構局部附著的毛絨和灰塵, 并
25、加注機油,保持機件潤滑。14、 GK9 手提封包機(1) 、使用前,首先應檢核一下,電源的電壓是否和電動機所規定的輸入電壓220V相 符合,假設不符,須經過變壓后再使用。(2) 、為了防止觸電事故,必須用接有地線的三芯電源線,并要定期的檢查機器內部導線 的絕緣情況。(3) 、在潮濕場所使用機器時,應該穿上橡膠鞋和戴上絕緣手套。(4) 、新購機或數天沒有用的機器,在縫紉以前用縫紉機油潤滑人武部油孔并空轉半分鐘,等待機油全部滲入機件后再進展正式縫紉(5) 、按方向順序穿好縫線,先點動試機,一切正常即可進展縫紉。(6) 、各運轉零件中,應該經常注意注入縫紉機油,每班不得少于三次。齒輪座中的純粹 凡士
26、林可在檢修時調換,在不使用的時候,放置在枯燥通風地方,并用布遮塵。(7) 、在縫紉較大厚度或質地嚴密的口袋時,在縫線上可以加少許的機油,以減少縫線的 斷裂或跳針等弊病。(8) 、電動機上的炭刷被磨損后,需要及時調換。(9) 、機器使用過程中,出現斷針、跳針、斷線、動作沉重及異常噪聲等故障時,應立即 停機檢查,或由專業技術人員排除故障,方可繼續工作。地中衡平安操作規程1、該秤屬于機電結合秤,在使用電子計量功能時,儀表應提前預熱15 分鐘。儀表通電即行自校程序,自校正常后,方可正式運行使用。2、使用前首先檢查承重臺面是否擺動靈活,各部件連接處接觸是否良好,計 量杠桿上下擺動是否均勻正常。然后進展空
27、秤平衡檢查,調整平衡方可使用。3、車輛進展計量時應減速直線行駛, 車速應小于 3公里/ 小時,車輛應盡可能 停在秤臺中心位置上,緩慢剎車,停穩前方能計量。4、在使用儀表稱量時,操作儀表即可直接獲得所稱重量;假設使用機械稱量, 應將大游砣移至預計位置, 啟動視準器開關, 再移動大小游砣使之平衡, 讀取重量。 計量停頓應關好視準器。5、為了保證數字顯示清晰和儀表的使用壽命,儀表不宜放在陽光直射下、粉 塵及振動嚴重的地方使用,放置地點應較平整。6、在不使用儀表時,應將電源插頭從電源上撥下本儀表接通電源,即使不 按開關 鍵,儀表內也已接通有電 ,電源必須有良好的獨立接地,接地電阻小于4 歐姆。7、吊裝計量重物時,不應有沖擊現象;計量車載重物時,嚴禁過系統的額定 稱量。8、為了保證本秤計量準確,延長衡器使用壽命,要求設置磅房及防護罩棚, 承重臺外設柵欄,以防車輛不按規定路線上衡損壞機件。9、承重臺面四周不得與秤框發生接觸摩擦,并應有
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