1、袋面包裝機維修手冊方便群生產本部福制造管理組2007.11.08一、工作原理1 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜內，經縱封裝置封合成筒狀，再由橫封裝置封合兩端并分切成包裝成品，由輸出機輸出。2 本機采用人機界面控制系統主要有：可編程序控制器（PLC）控制系統變頻調速新式光電檢測雙向追蹤系統屏幕顯示系統PID溫控系統特點：溫度控制準確，包裝精度準確，顯示直觀及安全保障。二、傳動原理動力輸出物料傳送帶 差速器（下） 主電機中間環節無級變速器 端封器 供膜系統 差速器（上） 中封推動裝置 檢測單元整理帶排出帶拉封輪主電機：為主

2、機運轉提供動力差速器：下：調節物料與包材的正確相位上：修正送膜速度無級變速器：通過速度變化，提供穩定的袋長尺寸端封器：1、完成制品的最終封接2、將制品一個一個地分開或幾個一組分開供膜系統：1、使包材具有穩定位置、保持機械中心同包材中心一致2、送膜功能，為主機提供穩定運轉的包材3、標記跟蹤功能，使主機保持穩定的袋長4、包材張緊功能，為制袋器提供合理的入膜用量中封推動裝置：完成對包裝物的中心封口的封接整理帶：下整理帶為固定式，上整理帶為調節式，其功能為向端封器輸送包裝物，并進行最終封接之前整理排出帶：輸送包裝物完好的制品到下一工序三、機械結構上供膜型包裝及示意圖四、包裝使用方法：1、常規操作和安全

3、檢查檢查安全防罩開關、急停開關是否完好有效、氣動部分工作是否正常、加熱溫度設定是否正常、機器運轉是否平穩度；2、薄膜的裝入將標識圖案與生產排程一致的包材裝在掛膜輥上，并依次穿過送膜機構；3、尺寸的檢查調整準確測量包材袋長與設定袋長是否一致，否則做相應調整；調整上整理毛刷高度，調整速度與溫度匹配；4、切斷位置調整選擇初期設定畫面，依次使用首級調整，自動調整，并空機運轉，走1-3個行空袋，檢查切點是否正確，打印位置是否適當，日期是否正確5、包裝物品位置按點動開關，當包裝物進入制袋器時，停機檢查包裝物是否在兩印刷標記之間的中間位置，否則做相應調整；五、包裝機使用注意事項1、開機前必須檢查安全防罩開關

4、，急停開關是否完好有效；2、開機前必須檢查打印日期是否正確，打印位置是否妥當、機器運行是否平穩等；3、包裝機操作時，嚴禁手指伸進壓膜膠輥、切刀部位；4、嚴禁非操作員開機；5、嚴禁兩人及兩人以上同時操作機器；6、開機前必須厲聲告知相關人員。切刀與加熱器、中封器、隔熱器等高溫段不可觸摸7、操作人員嚴禁在主管沒有確定其他代理人之前離崗；8、關閉安全罩；9、小心上膜，防止墜落砸傷10、發現異常，立即停機并知會主管及保全。六、加工流程部件的調整1，物料傳送帶物料傳送帶必須與包裝物相匹配調節工作臺寬度調節末段倒板（與制袋器之間3毫米）調節供料鏈條漲緊 2，制袋器調整制袋器太窄或太低，容易造成積面塊或掉料包

5、過不去，造成面位錯位、切面塊。制袋器太寬或太高，容易造成面餅擺動，走不穩、掉料包。調整高度：制袋器的高度應高于包裝物高度3mm調整寬度：制袋器的寬度應大于包裝物寬度5mm3，張力滾筒的調節調節包裝膜進入制袋器的角度，該角度的調節決定了在包裝產品時包膜前面，側面，底部的張力情況，制袋器的角度一般為25度，使包膜的進入角度大于75度。大搖臂向下，張力臂向里中封變窄，大搖臂向上，張力臂向外中封變寬。調整過入膜角度要會正確調整偏心輥手輪，如果靠里邊的膜長（里多外少就要逆時針調整。）如果靠外邊的膜長（外多里少就要順時針調整。）無論正機或是反機，調整的方法是一樣的。4，包膜制動裝置如果制動太松，由于慣性在

6、機器停車之后包膜會變松。如果制動過緊，會阻礙包膜運轉，造成印刷標記錯位。在這種情況下，就要調整后面漲緊螺栓使之達到滿意效果5，調節送膜橡膠輥壓力在包裝膜不能正常給進，包膜打滑，應加大壓力。如果壓力過大包裝膜會出現蛇行運動。在基板的下側的螺栓適當調節6，電眼的調節調節電眼靈敏度電位器，未讀到標記時，電眼的紅綠燈都亮，當包膜上的黑色光標走到電眼探頭時，電眼上的紅燈滅，綠燈亮，而觸摸屏上的標記信號燈也同時顯示，調解過程中注意探頭與包膜的距離和左右位置。7，中封夾送輪作用：夾持包膜送進中封器，輔助送膜注意：1）應處于水平位置 2）兩輪之間的壓力要適中夾住包膜即可8，錐形輪供膜裝置、送膜輥、夾送輪、中封

7、輪和產品壓送帶是同一個驅動裝置，前三者速度應相同，壓送帶速度稍快一點。夾送輪速度的調整要求：夾送輪的送膜速度與供膜裝置的拆膜速度保持一致制袋過緊：1）中封翅邊太小 2）包裝膜起皺3）包裝膜拉斷調整：錐形輪向內移動使之變慢制袋過松：1）中封翅邊太大2）制袋不穩定調整：錐形輪向外移動使之變快（中封封合輪同上）9，中封調整部位1、夾送輪、中封輪速度配合一致。2、中封傳動皮帶漲緊適中、不能打滑。3、漲緊中封傳動鏈條，長的鏈條漲不緊請截去并固定好。4、夾送輪、預熱塊、中封輪三者的中心線保持一致。5、夾送輪的偏心要調對，拉輪彈簧要有力。6、關鍵是入膜角度要正確。7、預熱不能偏，要保持干凈，不能有雜物，要清

8、理干凈，否則影響封合效果。備注：在安裝時應使各部件在同一水平面上。掛膜輥，物料輸送機，制袋器，中封夾送輪，預熱器，中封輪的中心線在一條直線上，距離基板287mm。10，端封調整部位1、刀座定位：上下刀軸的中心線應在一條垂直線上，上下刀座的紋路應凹凸對齊上刀座角度70°，下刀座為85°，切記不要用鐵錘砸刀座，容易損傷刀座。2、刀座間隙：調節螺栓順時針擰動擴大間隙，反之減小。越松壓力越大，越緊壓力越小。（根據包膜厚度調整）3、封接壓力：順時針調節壓簧可增大壓力，反之減小，彈簧壓力62-67。（根據包膜厚度調整）4、切刀調整：在調整壓力、間隙達到均衡的效果時，仍不能切斷時，在上刀

9、或下刀加墊銅皮0.050.20mm5、刀座高度：刀座的嚙合位置應位于包裝物高度的一半。6、雙片齒輪調整方法：將齒輪鎖套外邊的內方方螺絲松開，用銅棒和錘輕輕敲打齒輪，調至沒有間隙為準，之后鎖緊螺絲。下刀齒輪屬于緊配合，頂絲要上緊，鍵、軸、齒輪不能有松動現象，否則容易錯口。備注：作為維修人員記住，能加溫度不加壓力，能加壓力不墊銅片，要保證封合效果及品質。11，偏心裝置偏心零點：絲桿的距離為35mm，甩塊與減速機保持水平，上下刀座相吻合，這樣就對著零點了，零點是指在速度的最低點放在刀口的封合點上，這樣封合才會最牢固。調整：端封軸速度比包裝物速度慢時造成起皺，偏心應加大。相反快時，有拉膜現，嚴重時能夠

10、拉斷，應減小。正確使用端封偏心手輪1）、當包膜在運行中出現堆膜現象，則手輪向出面口方向檸，這樣膜就會變得平穩。2）、當膜在運行中出現拉膜現象，則手輪向推料桿（進面口）方向擰，這樣的話膜就會舒展起來。3）、如果調整失效，那就是偏心的零點位置錯了，立即請保全人員維修。12，包裝袋長跟蹤調整1）、觸摸屏上的前后跟蹤信號頻繁閃動屬不正常，應進行袋長或設備檢查2）、袋長設定判斷方法：如果觸摸屏上顯示標記信號一直向前證明袋長設定短了，要根據實際包膜袋長增加袋長。如果觸摸屏上顯示標記信號一直向后追證明袋長設定長了，要根據實際包膜袋長減小袋長。3）、不同的一卷包膜所纏繞的松緊度也不一樣，也要根據實際情況觀察標

11、記閃動情況來適當調整設定的長短，之后要觀察電眼的閃動情況，不錯位為標準。4）、維修人員要勤檢查供膜系統有無異常，操作人員在開機運行時要注意膜的松緊程度。5）、如果袋長有誤，不停的調切斷位置是調不過來的。13，如何正確判斷端封封合的好壞？1）、紋路不清晰，處理方法，清理刀座縫隙里的雜物，保持干凈。2）、封合不牢固，處理方法，觀察紋路是否錯口，檢查溫度是否正常，加熱棒是否壞。14，打印機使用方法1）、正確調整溫度：字輪及油墨輥的溫度不宜過高，如果過高容易造成打印模糊看不清。2）、字模上字的高低要一致，否則調不出來效果，導致打印不清楚。3）、與膠輥間距調的不宜過緊，膜容易打破。4）、字輪與墨輥一定要

12、安裝到位。5）、打印位置有誤的話請保全檢查671電眼，看是否臟了。（打印位置鎖不住來回跑。）七、包裝機保養方法包裝機調整要求1、打印機字輪溫度適中，溫度過高縮短銅字的壽命、降低打印效果。2、打印機油墨的溫度不能過高，根據季節的變化調至合適的溫度。3、注意中封預熱塊溫度要高于中封輪的溫度，中封輪溫度不能過高，若溫度太高，容易把耐熱軸承里面的油脂燒干，保全人員應定期保養中封輪軸承，日常中應加油潤滑。4、各部位傳動鏈條漲緊到位，并且保持有油做到潤滑不干燥。包裝機清潔要求1、推料桿鏈條清潔無死節現象，推料桿無缺銷釘和斷裂現象。2、中封預熱塊內部保持清潔，以保證封合效果。3、夾送輪和中封輪的傳動錐輪保持

13、清潔，否則皮帶容易打滑，造成中封效果不好。4、端封刀座保持清潔，里面做到無雜物。5、在刷端封刀座時，一定要注意保護端封加熱棒電源線絕緣。包裝機潤滑要求1軸承潤滑：除端封器上的軸承外，所有的軸承每6個月以內加鈣基脂潤滑油一次。2，端封軸承每3-4個月加耐高溫潤滑油一次。3鏈輪、鏈條潤滑：所有鏈條、鏈輪均要求每月清潔一次，并均勻加涂鈣基脂潤滑油。4齒輪潤滑：所有齒輪均要求每月清潔一次，并均勻加涂鈣基脂潤滑油。5、中封離合器偏心電塊應保持有黃油潤滑。6、中封預熱塊應在轉動軸的位置加油潤滑。7、端封雙片齒輪每月清潔，加耐高溫潤滑油。包裝機電氣維護要求1安裝要點：包裝機中裝有380V和220V的元件，線

14、纜規格為3相5線制，即3條線壓380V的相線，1條零線，1條保護地線。包裝機的金屬外殼必須與保護零線可靠近連接。2每星期清掃集電環盒里的碳粉，以免發生短路故障。集電環表面用軟布擦干凈。3每星期清理接近開關、微動開關、碼盤上的油污、保證開關的正確動作。4每星期檢查加熱接觸器運行情況：運行聲音應正常、觸點不過熱、導線接頭不松動。5每月檢查所有電器元件的運行情況：元件安裝牢固，運行無過熱現象，導線接頭不松動。6、電器柜里無雜物，電器元件保持干凈，PCL做到干凈無污染。六、故障排除1 不能開機1） 主電源未接通2） 故障報警未排除3） 速度設置是零4） 啟動按鈕損壞5） 傳送帶上按鈕損壞或接觸不良6）

15、 檢查變頻器排除故障2 停機故障1） 按鈕損壞2） 停機凸輪松動或跑偏3 加熱器故障1） 無主電源或缺相2） 加熱器開關未開 3） 沒有正確的設定加熱溫度4） 溫度控制器損壞5） 熱電偶不正常工作6） 加熱棒損壞4 溫度顯示不穩定1） 自動調整溫度表2） 集電環與碳刷接觸不良3） 熱電偶壞或松動5中封質量差1） 拉膜輪與封接輪速度不匹配2） 兩個輪之間的牙形出現錯位3） 預熱器錯位，間隙過大或過小4） 溫度過低5） 加熱塊表面有臟物6） 包膜材質差7） 各部件中心線不在一條直線距離基板287MM8） 制袋器調整尺寸和角度不對9） 封接壓力調整不合適10） 封接輪傳動有偏擺或竄動現象11） 上夾

16、運帶調整太低6.中封翅邊上下跳動1）、拉磨輪與中封輪的速比不對。2）、入膜角度不對。3）、中封傳動鏈條太松。4）、中封及拉磨輪角度不對。5）、拉磨輪的偏心不對。7.制袋不穩定1） 制袋器與包裝物尺寸不匹配2） 進入角度不合適3）壓膜輥壓力不合適，太松或太緊4） 進入制袋器兩側立邊器位置錯包膜本身卷的松緊不一8.面位不準1）、檢查推料桿有無斷的現象。2）、鏈條有無死節現象。3）、面位跑鎖不住，要請保全檢查下差速器的咬合齒輪，（在操作中如果面位正確，但走著錯位的情況）9.標記跟蹤錯誤1）、袋長設置不正確2）、個別鏈條過緊，差速器不能正常工作3）、半月盤，碼盤的接近開關配合不好，切入深度不合適4）、

17、光電開關檢測不到色標5）、包材兩側張力不均10.袋長不能調節1）、兩個快慢調整電位器是否被設置 02）、控制用調速器損壞3）、電器控制部分故障4）、無級變速器或調整電機故障5）、機器在沒運轉之前不能調整 11.端封不良1）、包膜材質差2）、溫度不合適3）、刀座表面臟4）、上下刀座錯位，紋路不好5）、前后壓力不同6）、兩端壓力不等，一邊輕一邊重7）、上下刀軸軸線不平行，調整限位螺栓8）、上下刀軸齒輪間隙大，應為0.1mm9）、偏心量不合適12.端封打褶1）端封刀座中心不合適2）去皺筒高度不合適3）各部件不在一個平面上4）刀座錯位5）排氣毛刷壓的過低6）端封周速不合適.7）機械鎖松動或鏈輪跳齒造成

18、端封的周速發生變化.8）設定的袋長數值偏小.13封口不牢固1）包裝用薄膜材質不適合封接2）設定的加熱溫度不合適3）刀片墊的太重4）偏心軸承座的彈簧壓力不合適5）如果包裝物中間封接不結實，可以稍頂一下刀軸頂絲6）如果四層膜處封不牢，頂頂絲又將其他處的膜弄破的話，可以將下刀座稍頂一下，再適當加一點溫度14字輪或油墨不加熱1）加熱管被損壞2）繼電器被損壞3）溫控表被損壞15字輪或油墨不控溫1）熱電偶被損壞2）溫控表被損壞16打碼機連打1）光電開關被損壞2）微動凸輪開關被損壞3）離合器被卡死4）控制板被損壞5）凸輪開口過大17打碼機停打1）傳動皮帶被折斷2）離合器磨損造成間隙過大3）控制板被損壞4）光

19、耦被損壞5）打印信號或速度追蹤信號無包裝機點檢基準類別序號部位保養基準方法工具/物品時間(分鐘)周期設備動態負責人備注班周月靜態動態清掃1檢查輸送機機表無殘留余料、污垢毛刷清掃抹布抹干凈抹布毛刷 2OP可隨時清潔2輸送機PVC鏈片無殘留余料、污垢毛刷清掃抹布抹干凈抹布毛刷 2OP3物料臺機表干凈無積垢用濕抹布清潔抹布 2OP4撥面桿無積垢毛刷清掃布抹干凈抹布毛刷 2OP5撥面桿鏈條、軌道無殘留余料用壓縮空氣清潔壓縮空氣5OP6導膜棍筒無積垢、油污用濕抹布清潔抹布 2OP7中封皮帶無殘留余料、污垢用壓縮空氣清潔壓縮空氣2OP8排出傳動鏈條無殘留物料、積垢用壓縮空氣清潔抹布 5OP9端封刀無積垢用

20、銅刷涂少許硅油順紋刷干凈銅刷3OP壓包后必須清潔10包裝機內部機內無積垢、油污用毛刷與抹布清潔抹布毛刷 10OP11包裝機外部機表干凈、無積垢用抹布清潔抹布 5OP12傳動齒型帶無殘留油污、積垢用抹布清潔 抹布 10OP13傳動鏈條無殘留油污、積垢毛刷清掃、抹布清潔抹布毛刷 20OP14電機、軸承表面無灰塵、積垢，軸承無油污用毛刷清掃、抹布清潔干凈抹布毛刷5OP15控制柜無粉塵用毛刷壓縮空氣清潔抹布毛刷 8保全類別序號部位保養基準方法工具/物品時間 （分鐘）周期設備動態負責人備注班周月靜態動態加油16傳動齒輪保持潤滑狀態將舊油清洗干凈后涂抹機黃油毛刷5保全17傳動鏈條保持潤滑狀態將舊油清洗干凈后涂抹機黃油毛刷10保全18軸承保持潤滑狀態加潤滑脂或高溫潤滑脂油槍20保全19差速器保持潤滑狀態加潤滑脂油槍103保全檢查20撥面桿無變形、損壞，鏈條無抖動目視1OP21急停開關開關靈活可靠 手觸、目視2OP22溫控器溫度穩定無漂移目視1OP23打碼機打碼機