1、電纜的電氣試驗（電纜組）一、電纜的電氣試驗項目、周期和標準（一）、電纜的試驗項目和周期1、電纜在敷設前要做檢查性試驗，除按設計要求檢查電纜的型號、規格外，還要用搖表檢查一下絕緣情況，合格后才準進行施工。電纜在現場敷設完畢，送電之前必須進行一次電氣試驗，以驗證電纜在敷設后是否合乎運行標準要求。如果發現問題，應及時處理，再經試驗，直至合格為止，才準投入運行。2、對于運行中的電纜，應該按規程要求的的間隔時間進行電氣試驗。表一電氣設備和電纜的檢查、調整規定檢查、調整項目檢查周期備注使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月一次每日應由分片負責電工檢查1次外部配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化

2、時應及時整定高壓電纜的泄露和耐壓試驗每年1次主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮后無破損接地電網接地電阻值的測定每季1次表參考煤礦安全規程中，第四百九十條有美內容3、橡套電纜和交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜的試驗項目和周期見表二電力電纜的試驗項目和周期序號項目周期（一）橡套電纜1、新安裝和修補后；2、運行中一季一次1絕緣電阻測定1、新安裝；2、地面修補后23交流耐壓試驗檢查相位1、新安裝；2、更換接頭后（二）1聚氯乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻測定1

3、、新安裝和更換接頭；2、運行中一年一次2耐壓試驗（直流或交流）1、新安裝和更換接頭；2、運行中一年一次3檢查相位1、新安裝和更換接頭；2、更換電纜（三）1交聯聚乙烯絕緣電力電纜絕緣電阻測定1、新安裝和更換接頭；2、運行中一年一次2直流耐壓試驗1、新安裝和更換接頭；2、運行中一年一次3檢查相位1、新安裝和更換接頭；2、更換電纜表二參考煤礦電工手冊，第二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有美內容4、電力電纜一般只做直流耐壓試驗，而不做交流耐壓試驗。因為交流試驗電壓一旦過高或時間過長，有可能使電纜絕緣中的氣泡發生游離，使絕緣產生永久性損傷；而直流耐壓試驗時，絕緣中的氣泡產生的容積電荷電場與外加電壓相反，降

4、低了電場梯度，不會發生長時間的氣體游離，因而對絕緣的破壞性小。絕緣良好的電纜越長，電容電流越大，這就需要有大容量的交流試驗設備，既笨重又不經濟。而直流耐壓試驗時，通過電纜絕緣的泄流電流很小，有較小的整流試驗設備即可，運搬和使用都很方便。5、礦用橡套電纜因移動頻繁，數量多，一般情況都集中在地面檢修，只做交流耐壓試驗。聚氯乙烯絕緣低壓電纜，也是大多做交流耐壓試驗。（二）、電纜的電氣試驗標準1、橡套電纜的電氣試驗標準1）、絕緣電阻試驗橡套電纜的26緣電阻：1kV以下不小于50MQ,6-10kV不小于100MQ,（注；根據實際情況1.14kV及3.3kV按照100MQ執行）運行中高壓應大于50MQ（用

5、2.5kV搖表）；低壓應大于2MQ（用1kV搖表）2）、交、直耐壓試驗礦用橡套電纜安裝前和熱補后，應在水中浸1h再做耐壓試驗。其試驗電壓值有出廠規定的按出廠規定，無出廠規定可查的，參照表表三橡套電力電纜的耐壓試驗電壓標準類另I額定電壓（kV）試驗電壓（kV）試驗持續時間（min)0.1272.40.3802.5交流0.6603.051.143.7615.0直流1額定電壓的3.5倍56表三參考煤礦電工手冊，第二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有關內容有金屬屏蔽層的電纜，其線芯間及線芯于屏蔽接地間應做不浸水耐壓試驗。3）載流試驗兩條橡套電纜在熱補之后，須做載流試驗，電流為額定值的1.3倍，持續時間為3

6、0min。2、聚氯乙烯絕緣電纜電氣試驗標準1）、絕緣電阻試驗（見表四）表四聚氯乙烯絕緣電纜絕緣阻值電纜額定電壓（kV）絕埸充電阻（MQ）140350660注：表中數值為換算到長度為1km,溫度為20c時的絕緣電阻值表四參考煤礦電工手冊，第二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有關內容2）、交、直流耐壓試驗聚氯乙烯電纜新安裝后的直流耐壓試驗見表五.表五新安裝后聚氯乙烯電纜直流耐壓試驗值電壓類別額定電壓（kV）試驗電壓（kV）試驗時間（min）12.315直流3715615.015交流<62.5U。5注：a為相電壓。表五參考煤礦電工手冊，第二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有關內容3、交聯聚乙烯電纜電氣

7、試驗項目和周期1）絕緣電阻試驗（見表六）表六交聯聚乙烯絕緣電纜絕緣阻值電纜額定電壓（kV）電纜截面（mm2）16355095120240絕緣電阻值（MQ）610351000200035007501500300050010002500注：表中數值為換算到長度為1km,溫度為20c時的絕緣電阻值表六參考煤礦電工手冊，第二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有關內容2）、直流耐壓試驗交聯聚乙烯電纜新安裝后，應進行線芯對地直流耐壓試驗，試驗電壓和時間可參考表七。表七新安裝后聚氯乙烯電纜直流耐壓試驗值電壓額定電壓（kV）試驗電壓（kV）試驗時間（min）61515102515358515表七參考煤礦電工手冊，第

8、二分冊（下）中，電纜的電氣試驗有關內容二、電纜絕緣電阻的測定和我相位方法（一）絕緣電詛的測定.概述流電源.電計分航器和標準電附等*較為麻煩.故不常用.t驗（3）為了潮量方便，現場主要聚用播表（兆歐表）來通定電輯的雄維電阻.常用的有50CV,1000V,25ODV搖表.雖然用播表測量結綠電阻的精度蘢些,但仍能達到使用要求一并且攜密方便“作簡單，被廣泛應用.2 .用以表期。電篁電綠電摩的榛作方樂首先將安裝好的電星或者這行中已切除電源的電埋叁充分放電后，與其它設省*一&15式中K-一吸收比；我1515s時的電纜絕緣電阻值，M。；及6060s時的電纜絕緣電阻值，MG。吸收比K通常能比較靈敏地反

9、映出被試電纜的絕緣狀態。絕緣所含雜質愈多特別是絕緣越漸濕，絕緣電阻下降愈大，吸收比就愈小。反之絕緣干燥，絕緣電阻增高，吸收比就愈大。油浸紙絕緣電纜的吸收比不應小于2；各相絕緣電阻不平衡系數：工作電壓在3kV及以下者不大于25,其余不大于2。耐壓后的絕緣電阻值與耐壓前相比，不應有顯著下降。3 .絕緣電阻與電纜長度、溫度的關系由于電纜的絕獴電阻隨著長度和溫度的不同而不同，為便于同歷次試驗比較，應將所測得的絕緣電阻值換算到長度1km和溫度20C時的數值.其換算公式如下：&20C=Rte*K,L式中七«溫度為20c時絕緣電阻值，凡.,-在當時環境溫度，C所測絕緣電阻值，心一一電纜長度

10、，km；g溫度系數，見表12570。*12-5-10電纜絕緣電阻溫度換算系數匹溫度電纜類別0510152025303540油浸紙絕緣電纜6480.57。700.851；.13l.4l1.681.92天然萃橡皮絕緣電纜0.270.360.510.701i572.463.86一聚家乙知絕緣電纜0.170.220.320.5212.606.818.1值得指出的是，聚寂乙癥塑料是極性較強的物質，所以其絕緣電阻隨溫度不同而發生十分顯著的變化。在最高允許溫度時的絕緣電阻要比室溫時降低很大。表12510所列數值，實際上還與橡皮和聚氯乙烯配方等因素有關，所以只是一個大致的數值。4 ,所測絕緣電阻值的分析如果沒

11、有廠家數據或者是運行中的電纜，其絕緣電阻值應為：(1) IkV以下電纜不小于5OMC。(2) 610kV電纜不小于100M。(3)運行中高壓橡套電纜的絕緣電阻一般應大于50MQ,低壓一般應大于2MQ。所測的絕緣電阻值和吸收比，可與以前的測定結果相比較，從中發現絕緣存在的缺陷。如果測試的絕緣電阻比敷設前的數值有明顯降低，也可能是電纜頭尾表面泄漏。這時可接入搖表的屏蔽端子到電纜外層，重新測試，以消除表面泄漏造成的誤差；如果仍然搖不上去，應考慮電纜受潮、受損傷和有缺陷，或者接線盒有問題，應做泄漏和耐壓試驗進一步找原因。（三）電纜找相位電纜敷設后經電氣試驗合格，兩端相位還應一致，特別是并聯運行的電纜相

12、位一致更為重要，稍有疏忽，送電時將發生短路事故。檢查相位的方法；（1）比較簡單的方法：由電纜的一端在二根線芯上對外殼和地線芯接上二只不同阻值的電阻，另一端用萬能表歐姆檔對地測量。<2）線路較長或并聯運行的高壓電纜，家用電壓互感器找相位；相位相同電壓表指零。三、泄漏電流和直流耐壓試驗（一）概述1 .泄漏電流試驗泄漏電流測定,在本質上與絕緣電阻測定相同，是在絕緣體匕加一個直流電壓，觀察絕緣中泄漏電流的變化。與絕緣電阻測定所不同的是泄漏電流測定時，電壓值是逐漸升高的,而且最終試驗電壓比較高.所以能夠發現絕緣電阻測定中所不能發現的絕緣缺陷，尤其是局部缺陷。良好絕緣在一定電壓他圍內，泄漏電流小，吸

13、收比大；有缺陷的絕緣，泄漏電流大，吸收比小c尤其是有局部缺陷的絕緣，泄漏電流與電壓不成比例而迅速增加，甚至發牛絕緣擊穿現象。因此泄漏電流試驗能有效地發現電纜絕緣均勻整體性缺陷，如絕緣老化、受潮等又能發現臨界電壓下絕緣的局部缺陷，能起到對電纜水平的摸底作用C2 .直流帶壓試驗1）耐壓試驗的功能電纜的耐壓試險是檢查電纜絕緣的抗電強度和發現嚴重局部缺陷的有效辦法，是鑒定電纜絕緣水平和判斷電纜能否繼續運行，從而避免發生事故的重要手段。耐壓試驗可能將有缺陷的絕緣擊穿,也可能在耐壓過程中,使局部缺陷有所發展，甚金加重損傷，般稱耐壓試驗為破壞性試驗。因此，對運行中的無備用的電纜，在耐壓試驗前應先進行絕緣電阻

14、和泄漏電流試驗，如發現絕緣水平上不去,應先處理好，再做耐壓試驗.耐壓試驗乂分交流耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。2）交流耐壓試驗的特點交流耐壓試驗的試驗電壓幾倍于正常電壓，色在試驗時作用在絕緣上的電壓分布與正常1：作時的情況接近，因而能查出在正常工作時的弱點C電纜絕緣因高溫、電場、振動等因素的作用,使絕緣逐漸陳舊和老化,或因受潮使絕緣水平普遍降低時，采用交流耐壓試驗能有效地查出這些缺陷，其特點是對于因擠壓、埋碰或個別處受潮等因素造成絕緣的局部性缺陷，更為有效C3）直流耐壓試驗的特點直流耐壓試臉，由不存在電容電流.通過電纜的只有泄漏電流，故沒有明顯的電壓降低。因此不論故障點多遠，被試電纜的導電線芯和

15、絕緣表面之間的電位差都是相同的，即使遠離接地點的絕緣弱點也能擊穿。直流耐壓試驗用的試驗變壓器容量小較輕便，因沒有交流耐壓時的介質損耗，局部放電也減少，可避免因熱擊穿而損壞絕緣；可檢杳出交流耐壓不易查出的缺陷。其最大的特點是可以在做直流耐壓的試驗過程中，觀測電纜的泄漏電流，作為對電纜絕緣性能的監視，并由此判斷能否升到規定的試驗電壓C在直流耐壓試驗中當電纜存在有發展性的局部缺陷時，則大部分電壓加在存在缺陷尚未損壞部分的絕緣上，因而宜流耐壓試驗較易于發現局部決陷.（二）試驗方法與步驟1 .試驗方法泄漏電流和直流耐壓試驗的方法和接線完全相同,因此總是一起做這兩個試聆，先做泄漏電流試驗，接著做宜流耐壓試

16、驗°其電路匕要由調壓器，試驗變壓器、電壓去、高壓整流器（高壓硅堆成背高壓整流電子管）、微安表、限流電阻、電源刀閘等組成。常見接線圖如圖1252、圖1253所示。其工作原理：電源電壓經過調壓器TY的調節，送到試驗變壓器B的初級線圈，并使次汲升壓到所需的交流高壓，通過高壓整流堆ZG或者高壓整流管ZL的整流作用.變成直流高壓，再經微安表fA及限流電阻“，將直流高壓的貨極接到電纜線芯.如果將被試電纜線芯與試驗電壓的正極相接，當絕緣中行水分存在時.將會因電滲透性作用使水分移向鉛包，結果使缺陷不易被發現，這時擊穿電壓比負極加壓也有所提高。名杵苻號型號桃二|一二盤-1Z注一L調壓器TY0-25UV

17、10-S-lkVA試驗變樂器B220V/35kV0.5kVA高壓小銀接地電也表V0-25CV高玉成堆ZG21)(.6J35kVTCOmA二只中聯微安出4A0-卯A限充電阻R0.5MO約1000VV可口制電源”閘K2就V短路開關K,250V擔r開關脫刁【線刷Q可用GL-15涔淮電器改他SA常用一.一名奔符號型號規格容,*備注調壓器TY。250V0.5IkVA試驗變壓器B220V/35kV0.5kVA高氏正極接地燈救變壓器Ba2OOV/14V200VA對地絕緣35kV（交t電壓表V0250V高壓整流管ZLEl-0.05/140140kV50MA微安表l*A0-ICOpA改裝后使用限優電阻R:0.S

18、MQMOOW可變電阻Riioon100W電源萬閘K250V10A調壓器刀用K】250V10A俎獨刀第G250V3A包子開關脫孔線圖Q.可用CL15/5域電器改制5A常閉電纜DL圖1253高壓整流管直流耐壓接線圖名稱符號型號規格容量備注調壓器TY0250V0.51kVA試臉變壓器B220V/75kVIkVA高壓一端接地電壓表V0250V高壓建堆ZG2DL-100.lOOkV45mA二只串聯ZC2微安表mA。100»A改裝后使用限流電阻R2MC約IkW可自射電源刀閘K250V10A短路開關Kj220V3A鈕子開關脈沖電容器cMY1100.0110.OlpF脫扣線用Qi用CL-15/5繼電

19、器改制5A帶35kV接線盒電纜DL圖12-54用高壓硅堆的倍壓接線直流耐壓接線圖雙管直流耐壓試驗如圖12-“5-4所示。對于35kV電纜,試驗電壓高于lOOkV,由于高壓整流管反向電壓的限制，或者由于高氏共整流堆串聯過多,均壓措施復雜，故一般采用雙管倍壓接線進行直流耐壓試驗。2 .試驗步屐泄漏試驗和互流耐壓試驗不論是臨時接線組成的設備還是成套試驗設備，其操作步驟基本相同：（D在未合閘前,應仔細檢查試驗設備接線是否正確，接地線是否可靠，最好是兩人各檢查一次，并事先搖測設備的絕緣電阻是否合格，換算好高低電壓表的比值。（2）檢查周圍安全措施是否可靠，布置好電纜兩端的站崗人員，防止外人闖入高壓區內“（

20、3）對試驗設備本身進行空載試驗時.操作人員應首先將調壓器下調至零點位置上，合上電源刀閘K,使整流管燈絲預熱：2m】n,隨后將電壓升到試驗額定值做空載試驗，看有否異常情況“微安表指示RA左右,則說明正常，這是雇于試驗變壓器和導線等空試時的表面泄漏電流；若表面泄漏電流較大，應查明原因，經處理后再進行試驗C（4）經過空鼓試驗一切正常之后，將調壓器退回到零位，拉開電源刀閘K,對試驗變壓器進行放電，然后方可將高壓引線接到被試的電纜線芯，進行正式試驗。（5）升壓過程中,應在025、0.5.0.75、10倍試驗電壓F各停留Imin,待電流穩定后.讀取泄漏電流值，如果微安表指針稍有擺動，則可讀取其平均值，留下

21、記錄，以便繪制泄漏電流和試驗電壓的關系曲線圖。當加到額定試驗電壓后，應讀取Imin及5min泄漏電流值；新安裝時還應讀取lOmin泄漏電流值，并觀察泄漏電流是否隨時間增長而有變化；分別記錄Imin、5min或lOmin的數值。Imin的泄漏電流與5min或lOmin的泄漏電流值之比，應大于1。<6>試臉完成后，將調壓器調回到零位，拉開各刀閘，井將被試相線芯先經電阻對地放電，再直接接地充分放電，應避免放電電流經微安表使其損壞，最好用特別高壓放電梯放電，如圖1255所東。應注意在被試相線芯未充分放電之前，其余各項的接地線不可拆掉；否則相間電容上的電荷未放掉，對操作人員是不安全的。（三）

22、試驗中的注意事項5放電電阻6 5MDi1 .洗驗前的準備工作在進行試驗前，應將設備特別是瓷瓶等表面擦凈.相間與對地應有足夠的距離，高壓連接導線應盡量縮也，以減少雜散電流的干擾防止增大泄漏電流數值。必須執行有關高壓安全規程，做好一切安全措施，操作人員要穿絕緣鞋，站在絕緣墊J2 .升壓操作升壓速度不宜太快。因為電纜如存在缺陷，升壓過程中有擊穿或閃絡可能。必須注意電壓表和微安表，準確地將試驗電壓升到規定值，一旦出現異常現象應立刻停止加壓，立即降壓，防止高壓硅堆或高壓整流管，微安表等損壞。試驗電壓的監視最好在高壓側直接測量.如果升壓太快，微安表所反映的數值，除泄漏電流外，還有對電纜的充電電流，特別是絕

23、緣好、線路長時,會通過較大的充電電流，會造成讀數不準。3 .泄漏電流值在做泄漏電流和直流耐壓試驗時，將電纜額定電壓卜.的泄漏電流，減去不帶電纜時測得額定電壓下的泄漏電流值.作為電纜本身的泄漏電流是不準確的。因為電纜線芯與地之間是一個很大的電容，在不連接電纜設備本身空試和連接電纜試驗時，其高壓端的電壓值和波形很不-致；而各種雜散電流與電壓并非直線關系，在不接電纜時，雜散電流遠小于連接電纜時的雜散電流。4 .泄漏電流不對珞系數口相泄漏電流的不對稱系數，額定電壓為3kV以F的電纜應不大于25,額定電壓為3kV以上的電纜應不大于2。最大相的泄漏電流，對干10kV及以上的電纜小于2OpA時,6kV及以下

24、者小尸IOrA時，不平衡系數可適當放寬。5 .電源電壓如果電源電壓跳動很大,最好選擇電源電壓穩定的時間進行試驗；或者使用穩壓器，以免影響測量結果。如屬于電焊機，沖床等沖擊負荷干擾，應事先聯系好避免干擾。6 .泄漏電流的擺動在試驗射，有時微安表指針不穩定，來回擺動,得不到準確讀數。其主要原因如下：（1）電纜本身存有孔隙性缺陷時，常常造成泄漏電流呈周期性的擺動。因為當電纜有局部孔隙性缺陷時,在-,定的直流電壓F，間隙被擊穿，比時電流突然增大。這時電纜上的電容電荷經擊穿的孔隙放電,電纜上的充電電壓下降到使孔隙絕緣恢復，電流才減小。此后電纜充電電壓乂升高再擊穿、再放電，然后絕緣乂恢復，于是重復發生上述

25、現象，使微安展指針基本上是有規律地來回擺動。（2）電纜接線盒絕緣套管表面太臟會引起泄漏電流不穩定，在試驗之前需將其擦拭干凈。（3）試驗設備本身絕緣不良或整流管老化或燈絲電壓不足，也能造成泄漏電流周期性地擺動。（4）當電源電壓不穩定時-泄漏電流忽高忽低行不規則的擺動。當電源電壓較高時，對電纜充電，這時電路內除了電纜的泄漏電流外，還包括充電電流，所以微安表指示大些；當電源電壓降低時，充電就停止，電流減小,微安表指示值減小。因此電壓每變化一次，微安表指針就擺動一次。如電焊機、沖床、電錘等間歇負荷，都可造成電源電壓不穩定。7 .泄漏電流的突增絕緣良好的電纜，升壓時泄漏電流均勻上升，不會隨時間延長而增加

26、。當絕緣嚴重受潮，絕緣過于老化或有機械損傷時，泄漏電流會出現突增現象，其值也增大。此時需查明原內，或采取升高電壓、延長時間的方法查找缺陷。8 .微安表的改裝與保護在試險中，當電纜擊穿時容易損壞微安表，應采取保護措施。不同情況的泄漏電流可從幾微安至100'A，為適應大范圍讀數需要，可對微安表進行改裝。但絕緣支架應牢固可靠，以免操作時發生搖擺或傾倒。D微安表擴大量程的改裝為使微安表改接為多種量程，可以利用串并聯電阻的辦法，把微安表的量程擴大到所需要的范圍，如圖12-5-6所示.圖1256中“X1000”、“X100”、UXIO"XI”即為微安表擴大倍數。計算方法如下：式中R所需分

27、流電阻值，Hm微安表內阻，N擴大倍數。圖12 - 5-6微安表分流電阻及穩壓管保護接線國擴大微安表量程常取10的倍數，其簡化計算如下；0=(凡十心(N-D4=&3-1)(12-5-1)(12-5 2)(12-5-3)例如，微安表的量程范圍為0OOrA,測得微安表內阻Re=3000。，將擴大量程范圍到mA(X10),10mA(X100).100mA(XW00)三擋時，求電阻&、%、&各為多少？解：把分接開關放在“X10%位置(見圖12563這時量程擴大10倍，N=o,則分流總、電阻值為DRm3000gRpyj-7=777=333,3U代入(12-5-1)NT101&

28、;+幾+&=333.3D代入(12-5-2)代入(12-5-3)式(旦+ 心)(N-D +4+& = 333.3。10 (&+&)=333.3。a+a = 3333。式& W-1) +& = 3333口七=3.333。凡=3333 (10-1)弋30nR、= (30+3.333) (10-1)3oon2)用穩壓管保護微安表微安表的保護線路如圖1256所示，WY-3P是放電電壓為105V、放電電流為540mA的穩壓.二極管。當泄漏電流超過微安表量程時，例如電纜擊穿、人員誤操作等，大部分電流經穩壓管而旁路，保護微安表不受損壞。電容器C可起到減少微安表

29、抖動的作用。電感線圈L是防止被試電纜突然擊穿短路時，由于沖擊電流損壞微安表。線圈的電感約1H左右，可用合適的收音機輸出變壓器代替。9 .相間要有足夠距離10kV電纜在做試驗時，因直流電壓高達5OkV,在試驗一相線芯時，其它兩相線芯接地，要求相間要有足夠距離。如距離分開得太大，勢必損傷電纜線芯絕緣，往往造成周期性放電或短路；距離分開太小，更要造成放電c因此分開三相線芯，彎曲度不要超過線芯中心點的50mm左右。10 .關于電暈電流的影咆和應采取的措施在電纜試驗中，高壓引線升至較高電壓時，由于周圍空氣產生電離，發出“噬瞠”的聲響，這是一種由電離形成的電暈電流。如果不采取屏蔽措施，電暈電流將流經微安表

30、，造成電纜實際泄漏電流值的讀數不準確。圖1257 70kV以下電纜試驗的屏技B一試驗變壓器；ZG高樂硅堆；°A一微安表, 火一限流電阻，G一島壓仰屏融引線1)10kV以下電纜試驗的引線屏蔽如果有適當絕緣(80kV直流)的同軸軟線，可按圖1257所示將外金屬層接地,防止電暈電流進入微安表內。此法的缺點是引入了高壓引線的泄漏電流。這種屏蔽引線不適用于電纜故障時的定點試驗，因為長時間較大的沖擊電流，可能損壞引線絕緣。2)35kV電纜試驗的高壓屏蔽由于3£kV電纜試驗電壓高，高壓側引線電暈電流大，因而采用同軸屏蔽引線,并且連同微安表一起屏蔽,如圖12-5-8所13 12-5-8 3

31、5kV電纜試驗高壓接線圖。一未加屏蔽時電錄電流回路；6一加解延后電暈電流回路/N°未加屏蔽時，從圖125-8。中可以看出微安表所示的電流為:氏中通過微安表的電流，RA;u通過被試電纜的泄漏電流，nA;八一一電暈引起的泄漏電流，nA、當采用同軸的引線時，如圖12-5油所示，外層接在高壓直流出線瑞，并與微安表的鋁外罩相連，而線芯接至微安表的出線端,這時雖然產生電離.但電暈電流不流經微安表，只流經表外屏蔽罩，可以防止高壓側引線的大部分電暈電流引入泄漏電流內。此時，d.屏蔽線也可以用低壓的金屬軟線，因為線芯和外屏蔽層之間的電壓，只是微安表的電壓而已，一般僅為十幾伏，11.高壓硅誰目前所采用的

32、高壓硅整流堆有2DL-6J或2DL100,在環境溫度25P時的技術數據批表125IIo表高壓硅整流堆的技術數據反，句電壓反向電流正向壓降正向電流（mA）總長(kV)J辟A)<V)53cH>0V(mm)2DJ-6J351035ICO40282DJ-100100101504518)50注：表中數據為水平放置數據，垂直使用時應降低原值；0%,四、礦用橡套電纜檢修后的試驍（一）試驗項目與要求礦用橡套電纜，經過檢修和干燥后,其修補質量應通過絕緣電阻測定、浸水耐壓試驗和載流試驗，合格之后方可下井。低壓橡奏電纜敷設好之后，再做絕緣電阻測定，合格就可投入運行。高樂橡套電纜敷設好之后，除做絕緣電阻測

33、定外.還必須做耐壓試驗。試驗項口和標準詳見本節、（二九（二）浸水時壓試驗新安裝前和熱補后的橡套電纜，都要進行浸水交流耐壓試驗。首先應將電纜在水池內浸不少于lh，.然后做耐壓試驗。但電纜的兩端應出水面，并將一根線芯接試驗電源,其余線芯均短接接地.接線如圖12-59所示。圖12-S-9浸水耐壓試驗接線圖】調壓器；2變壓器；3電纜；1，水池：5-接地鋼管不同電壓等級的橡套電纜，其試臉電壓值也不相同，有出廠規定的按出廠規定，無出規定的參照表12-5-5進行試驗。電纜絕緣不被擊穿,即為耐壓試驗合格.試驗后，再用兆歐表測定絕緣電阻值，若與試驗前無明顯變化即可投入運行。（三）載流試驗檢修后的電纜，還應對線芯

34、做載流試驗，以驗交線芯樓頭的康量。試驗時應把電纜主線芯審接起來.然后接上試驗電源.并觀察各部位的程升情況。試驗接線方法如圖12-5-10所示.試驗標準是,塊芯以13倍的長期允許負荷電流.持續時間30mm,接頭處不應發flh若電維接頭處的溫度不超過電纜正常頁面溫度的3%,應認為合格.電/(2)更換或臨時安裝的電纜，在投入運行前應進行下列電氣試驗，試驗不合格者不準投入運行：/1.測量電纜各線芯導體的直流電值和三相電阻的對稱性。8.泅量電纜的終端接線盒及中間接線盒各接地極的接地電阻。C.按煤礦電氣試險規程的規定進行絕緣性能試臉。Z).檢查電纜線路的相位。(二)電纜的負荷與溫升(1)電纜在通電運行中，

35、首先應槍查電纜電流是否超過了長期允許載流量。長期允許負荷電流的大小，主要受電纜絕緣材料耐熱強度的限制；只有在規定的允許溫度下進行才能不喪失其絕緣性能,保證安全和電纜壽命C(2)當電纜的運行環境和敷設方法對其長時連續允許負荷應流有影響時，應接電纜允許載流量校正系數進行校正，(3)電纜要增加新的負荷時，應重新進行設計或計算，重新整定繼電器。(4)電纜表皮溫升曲線:圖12-67和圖12-6-2是同一條電纜在不同負荷電流下,實驗得出的不同溫升曲線,由圖可見，當電纜經過段時間的帶負荷運行，溫度接近穩定值后,其線芯與表皮溫度有了明顯的裝值。它是隨著負荷電流的大小而變化的，發芯溫度越低則溫差越小:S 12-

36、6- 1當電纜負荷為228A時 線芯與表皮的溫升曲線困12 G 2當電纜負荷為140A時線芯 與表皮的溫升曲線(三)電纜表面允許溫度電纜表面溫度的測量方法：在井下應選擇溫度較高的碉室與巷道為測量點.在測量時,將溫度計直接貼在電纜外表面上，并用棉球或棉紗蓋住酒精球或水銀球，用膠布固定。測量時間：普通溫度計5lOmin；熱敏點溫度計Imin。在實際使用中只能根據運行中電纜表皮的溫度，判斷線芯溫度值。電纜的表面溫度每月應測量一次,應符合表1261的要求。(四)電寬接微盒運行溫度規定高壓電纜接線盒的表面溫度與電纜表面溫度差應不大于1215C。測量電纜接線盒的表面溫度時，應在其全長四分之一處，以及接線盒

37、兩端電纜鎧裝表面測取溫度，選擇其中溫度最高者為接線盒的表面溫度。如果對接線盒的溫度有懷疑時，對鎧裝鋁芯濾絕緣膠的可用電流法作溫升試驗，試驗負荷應為該電纜額定負荷的80%以上，試驗時間為3h以上,并觀察接線盒表面與電纜表面溫度差，如超過規定應及時處理。表1261電縝線芯與表面的允許溫度電纜種類油浸紙絕緣鉛包電力電纜橡套電境額定電壓CkV）1-36103及以卜-線芯最昌溫度80c65r60c65c電纜表面允許溫度5055c35-40V35c5055Q注：表中數值是指環境溫度為20C時數據,（五）電纜短時過負荷的規定在緊急事故情況下電纜過負荷運行時，應有請示報告，并經分管機電的礦長或機電總工程師批準后方可執行。而且，電纜的短時允許過負荷應遵守下列規定,（1）3kV及以下的電纜，只允許過負荷10%,持續時間為2h0,（2） 610kV的電纜，只允許過負荷15%,持續時間為2h0（六）絕緣電阻運行中電纜線路的絕緣電阻值，應符合規定要求,詳見本章第五節。附錄一、電壓等級的劃分根據煤礦安全規程第四百四十八條規定，井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求：1、 高壓，