1、HYW型噴射液化器一、HYW-D型低壓蒸汽噴射液化器簡介低壓蒸汽噴射液化器的性能特點(diǎn)：液化效果好。低壓蒸汽噴射液化器在液化過程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，零小時糖化，沒有不溶性粉顆粒，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，飄浮于液面上，大大加快了糖液過濾速度。消除了間隙式液化由于料液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足。改變了蛋白質(zhì)難以凝固、糖液過濾困難，而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。噴射液化連續(xù)、不堵塞。低壓蒸汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上徹底消除了堵塞現(xiàn)象，在粉漿中有整粒米或淀粉濃度25Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞，從

2、各生產(chǎn)廠家的使用情況來看，使用13年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去國內(nèi)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因，特別是用過熱蒸汽噴射，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。適合低壓及過熱蒸汽噴射液化。該噴射液化器采用以料帶汽的方式進(jìn)行，推動力為料液，不僅適合低壓蒸汽，而且也適合過熱蒸汽噴射液化，在105以下噴射液化時，蒸汽壓力僅需0.1Mpa即可滿足液化需求，而且用汽均衡，汽液混合均勻，與傳統(tǒng)的液化方式相比，可節(jié)省蒸汽15以上。 不銹鋼HYW-D型低壓蒸汽噴射液化器的規(guī)格序 號 型 號 規(guī) 格（每小時處理量）T/h（干物質(zhì)計(jì)） M³/h（液體計(jì)） 1 HYW-D-1 0.2 0.5 2

3、HYW-D-2 0.5 1.5 3 HYW-D-3 1 3 4 HYW-D-4 2 6 5 HYW-D-5 4 12 6 HYW-D-6 6 20 7 HYW-D-7 10 30 8 HYW-D-8 20 60 9 HYW-D-9 30 90 10 HYW-D-10 40 120 11 HYW-D-11 50 150 12 HYW-D-12 66 200 13 HYW-D-13 100 300使用時請注意：1. 噴射器的蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn)口需垂直安裝止回閥。2. 噴射器的蒸汽室、料液室需安裝01Mpa壓力表。在溫度計(jì)接口安裝0105電子溫度計(jì)。3. 為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿

4、罐時加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14目16目/英寸）。4. 淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.6Mpa的高溫濃漿泵。5. 該設(shè)備適用于3040濃度的淀粉乳。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制劑。6. 噴射器在使用前，首先漿噴射器閥針上調(diào)25圈，再打開蒸汽閥門。將噴射器及高溫維持罐預(yù)熱至108度,然后啟動進(jìn)料泵,打開進(jìn)料閥門,逐步關(guān)小回流閥,使進(jìn)入噴射器的料液壓力大于進(jìn)入噴射器的蒸汽壓力,經(jīng)調(diào)整閥、閥針的流量,使淀粉乳形成空心膜狀從噴嘴射入工藝管道中.7. 調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥,使液化出口溫度達(dá)到工藝要求.8. 液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器,保持其潔凈. 低壓蒸汽噴射液化器結(jié)構(gòu)及安裝示意圖二、HYW型高壓蒸

5、汽噴射液化器簡介高壓蒸汽噴射液化器的性能特點(diǎn):HYW型系列新型高壓蒸汽噴射液化器在供汽壓力0.6Mpa的蒸汽壓力下,噴射液化過程中能形成高強(qiáng)度的微湍流,淀粉分散效果好,液化徹底.同時對進(jìn)料泵的揚(yáng)程要求低,耗能少.糖液化純度高,沒有不溶性淀粉顆粒,蛋白質(zhì)凝聚效果好,且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好.通過噴射液化,蛋白質(zhì)明顯聚在一起,飄浮于液面上,糖液過濾速度大大加快.消除了間隙式液化由于料液受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的現(xiàn)象.改變了蛋白質(zhì)難以凝固,糖液過濾困難,而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中,導(dǎo)致發(fā)酵時泡沫增多,逃液嚴(yán)重,影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況.噴射液化連續(xù)、不堵塞.高壓蒸

6、汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上徹底消除了堵塞現(xiàn)象. 在粉漿中有整粒米或淀粉濃度22Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞，從各生產(chǎn)廠家的使用情況來看，使用2年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去國產(chǎn)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因，特別是用過熱蒸汽噴射，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。該高壓噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行,推動力為高壓蒸汽,以高壓蒸汽帶動物料使液化更均勻、更充分,同時由于供料泵的揚(yáng)程要求低可進(jìn)一步節(jié)省耗能,使生產(chǎn)成本再次降低.不銹鋼HYW型高壓蒸汽噴射液化器的規(guī)格序 號型 號規(guī)格(每小時處理量)T/h(干物質(zhì)計(jì))M3/h(液體計(jì))1HYW-10.20.5 2HYW-20.51.53HYW

7、-3134HYW-4265HYW-54126HYW-66207HYW-710308HYW-820609HYW-9309010HYW-104012011HYW-115015012HYW-126620013HYW-13100300使用時請注意：1.噴射器的蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn)口需垂直安裝止回閥。2.噴射器的蒸汽室、料液室需安裝01Mpa壓力表。在溫度計(jì)接口安裝0105電子溫度計(jì)。3.為避免噴射器噴嘴被包繩、雜物等堵塞，應(yīng)在進(jìn)調(diào)漿罐時加裝除渣簍（篩網(wǎng)為14目16目/英寸）。4.淀粉乳進(jìn)料泵采用工作壓力大于0.4Mpa的高溫濃漿泵。5.該設(shè)備適用于3040濃度的淀粉乳。按工藝要求調(diào)好PH值，加入所需的酶制

8、劑。6.調(diào)節(jié)蒸汽閥和進(jìn)料閥,使液化出口溫度達(dá)到工藝要求.7.液化結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗噴射器,保持其潔凈. 高壓蒸汽噴射液化器結(jié)構(gòu)及安裝示意圖三、HYW型噴射液化器的性能特點(diǎn)及分析HYW型噴射液化器主要用于生產(chǎn)葡萄糖、麥芽糖漿、麥芽糊精、果萄糖漿、淀粉糖、味精、酒精、賴氨酸、啤酒、甘油、檸檬酸、乳酸等以淀粉為原料的各種發(fā)酵工業(yè).采用噴射液化器進(jìn)行液化,原材料中的淀粉液化是否徹底,蛋白質(zhì)類凝聚效果是否好,淀粉與蛋白質(zhì)分離效果如何，關(guān)鍵取決于料液在噴射器內(nèi)能否形成的微湍流,從現(xiàn)有噴射器的結(jié)構(gòu)看,這種微湍流強(qiáng)度較弱.而新型HYW噴射器能形成高強(qiáng)度的微湍流,淀粉分散效果好,蛋白質(zhì)凝聚效果及淀粉與蛋白質(zhì)分離效果好(通過噴射器后蛋白質(zhì)明顯聚在一起漂浮于液面上),糖液過濾速度大大加快.如以玉米淀粉生產(chǎn)的葡萄糖液過濾速度為180L/M².hr-0.2Mpa以上.這樣才能為以淀粉糖為原料的各種發(fā)酵工業(yè)的正常生產(chǎn)打下了基礎(chǔ).適合以大米玉米等粗原料噴射液化，無堵塞現(xiàn)象.過去國內(nèi)噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因,特別是用過熱蒸汽噴射液化時,經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,影響連續(xù)化生產(chǎn).新型HYW型系列噴射器,從結(jié)構(gòu)原理上看,消除了堵塞的可能性. 在粉漿中有整粒米或淀粉濃度Be25的情況下