1、高邊坡防護控制作業指導書 PAGE PAGE 1 高邊坡防護控制作業指導書 1.適用范圍 適用于市政項目全線高邊坡施工。 2.編制依據 2.1公路工程技術標準JTG B01-2014 2.2城市道路工程制定規范CJJ 37-2012 2.3公路路基施工技術規范JTG/T 3610-2019 2.4公路路基制定規范JTG D30-2015 3.作業準備 3.1技術準備 熟悉并檢察圖紙，依據圖紙和相關規范編制施工組織制定，確定施工方案，水準復測工作已完成。原材料檢驗合格，混凝土配合比已經批準。放樣報驗并已批準。向現場施工人員、質量管理人員進行書面的技術、質量和安全交底，施工前由現場技術人員向現場工

2、人進行現場技術交底及安全交底。 3.2機械及人員準備 機械; 940A型潛孔鉆。17/19型空壓機、MG-50錨桿鉆機、混凝土攪和設備、罐車、泵車等能滿足施工進度要求。空壓機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機和其他所必須的各種小型工具。 人員：現場工程師及管理人員、各機械操作人員、鋼筋工及普工滿足工作必須求，機械操控人員執行持證上崗。 3.3材料準備 水泥、砂石、鋼筋等原材經過招標完成廠家選定工作。進場前由實驗室檢查其各項指標要求，合格后方可進場。 4.作業流程方法 4.1施工總體方案 4.1.1開挖前，先修好坡頂排水溝。 4.1.2嚴格測定和掌控邊坡的開挖定位和坡率，臺階法逐級開挖。 4.1.3每開挖

3、至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時施工錨桿框格梁防護。 4.1.4邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。 4.1.5提前、充分做好機具和器材的準備。 4.1.6一旦開始防護施工，必須組織足夠的勞力，整個一級的坡面全面施作，供料和運料緊緊跟上從山下往山上搬運，必須要大量人工。 4.1.7錨桿施工，可在刷邊坡及挖框格梁槽的同時，先進行打眼，眼孔深度可留有適當調整錨桿的余地； 4.1.8錨孔每打完一眼，立即插入錨桿，待確認邊坡無誤之后，進行注漿。 4.2作業準備 4.2.1測量放樣 復測導線點、水準點以及導線加密點，對控制樁進行有效保護，進行橫斷面的測量與繪制，準確定出路基開挖

4、邊樁位置；在開挖斷面邊樁上注明里程、挖深m，左、右邊樁以拼音字頭表示。并在邊樁外緣處設護樁，以備邊樁丟失及時恢復。 4.2.2路塹挖方前的排水設施 水是造成路塹各種病害的主要原因，不管采用何種開挖方法，均應確保開挖過程中有效排水。 1在路塹挖方前做好截水溝,土方工程施工期間修建臨時排水溝。 2臨時排水設施與永久性排水設施相結合，流水不得排入農田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。 3路塹開挖施工時注意常常修理排水溝道，確保流水暢通。滲水性土質或急流沖刷地段的排水溝應予以加固，防滲防沖。水文地質不良地段，嚴格搞好開挖頂面排水。 4)引走一切可能影響邊坡穩定的地面水和地下水，在路塹挖方的線

5、路方向上堅持4%的縱向坡度單向或雙向以利排水。 4.3邊坡開挖 高邊坡工程開挖采納機械配合爆破開挖，要求嚴格按照從上至下的開挖順序逐級開挖，待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后方可進行下級邊坡的開挖，逐級開挖逐級加固，直至全部防護工程結束。 石方地段采納淺孔松動控制爆破技術分層開挖，嚴禁擴大炮開挖，以振松巖體為主要目的。靠近基床部位，預留30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，執行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山體穩定，不受擾動，爆出的坡面平順。 爆破作業在施工前，進行爆破試驗，通過試驗進一步修正爆破參數，爆破時嚴格控制裝藥量。石方開挖后的邊坡，做到順直、圓滑，大面平

6、整。邊坡上無松石、危石。石質路塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩按時，用漿砌片石補砌。 挖方邊坡從開挖面往下分級清刷邊坡。下挖23m時，對新開挖邊坡進行刷新。軟質巖石邊坡用挖機清刷；堅石、次堅石邊坡，用挖機炮頭進行鑿除，同時清除危石、松石。清刷后的石質路塹邊坡不陡于制定規定值。 4.4框架梁施工 4.4.1施工腳手架及操作平臺 4.4.1.1腳手架搭設 腳手架鋼管采納48x3.5鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為1.5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內固定；順坡面斜桿搭設三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業層鋪設腳手

7、板，以便于放置錨桿施工機械及施工。 4.4.1.2搭設要求 1在腳手架搭設前，必須先放出錨桿和框格梁的位置，以設與腳手架發生沖突。 2依據現場地形狀況看地基均屬于硬質頁巖，采納人工對基底松動部分進行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，保證施工腳手架基礎牢固。 3腳手架所用鋼管質量要好，無破損和變形現象，上下對齊。 4此工程屬于高邊坡工程，搭設施工平臺采納竹跳板搭設，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳。 5手架及平臺搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。 6場后采納人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。 7

8、危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械制定及造成人員傷亡事故。 4.4.2錨桿框架施工 確定孔位4.4.2.1錨桿施工流程 確定孔位 調整角度 調整角度 鉆孔 鉆孔 清孔 清孔 安裝錨桿 安裝錨桿 注漿 注漿 4.4.2.2錨桿施工方法 1)孔測量放線 按制定立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應確保在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。 豎梁的具體長度可依據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間

9、距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特別困難場地時，必須經制定監理單位認可，在保證坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。 2鉆孔設備 鉆孔機具的選擇，依據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采納MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采納跟管鉆進技術。 3鉆機就位 利用48 mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，依據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，保證錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過

10、50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合制定要求，傾角同意誤差為1.0，方位同意誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，制定為1020之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。 4鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采納水鉆，以保證錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和確保孔壁的粘結性能。鉆孔速度依據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 5鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態鉆壓、鉆速、地下水及一些特別狀況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須馬上停鉆，及時進行固壁灌漿處理灌漿壓力0.10.2MP

11、a，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 6孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于制定值，孔口偏差50mm，孔深同意偏差為+200mm。為保證錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于制定孔徑。為保證錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于制定深度0.2 m以上。 7錨桿孔清理 鉆進達到制定深度后，不能馬上停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到制定孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣風壓0.20.4MPa將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采納高壓水沖洗。假設遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小

12、后方可下安錨筋與注漿，必要時在四周適當部位設置排水孔處理。如果制定要求處理錨孔內部積聚水體，一般采納灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 8錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采納制定孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推動，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足制定錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存顯然飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 9錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采納22(25)螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0 m設置一組鋼筋定位支

13、架，確保錨桿的保護層厚度達到制定要求。錨筋尾端防腐采納刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。 安裝前，要保證每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度誤差控制在50 mm范圍內，保證錨固長度。 制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。 10錨固注漿 常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于

14、理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.20.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間依據錨固體的體積及錨固地層狀況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 4.4.3框架梁施工 4.4.3.1施工 施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 4.4.3.2工方法 1 施工準備 施工現場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經修建

15、完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓；依據工程必須要及工程劃分，技術人員、管理人員及其他人員均已到位。 2測量放樣 各開挖后斷面的復測工作已經完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。 3 基礎開挖 盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，然后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度準確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網格坡腳基礎，測量放線后經監理驗收后可開挖。 4鋼筋綁扎 a.施工安排框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，確保基礎密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。 b.面上打短鋼筋

16、錨釘，準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。 c.鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面堅持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。 5立模板 a.采納木板或橋梁板按制定尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，確保線形順暢，符合施工要求。 b.前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。 c.表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合制定要求并美觀。 d.手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。 e.立模質量，并做好原始質檢記錄。 6砼澆筑 a.前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置狀況。 b.主筋的保護層一定要滿足制定要求。 c.體長

17、骨架，其制作、搭接、安裝要符合制定及技術規范要求。 d.框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采用速凝或早強砼或用蓋模壓住。各豎梁砼應不間斷澆筑，假設因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。 e.框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必要準確測量，準確定位。 f.框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。 5.邊坡監測技術要求 5.1人工巡視 巡視檢查是邊坡監測工作的主要內容，它不僅可以及時發現險情，而且能系統地記錄、描述邊坡施工和周邊環境變化過程，及時發現被揭露的不利地質狀況。項目部將保持天天安排專

18、人進行巡視，巡視的主要內容包括： 5.1.1邊坡地表有無新裂縫、坍塌發生，原有裂縫有無擴展、延伸； 5.1.2地表有無隆起或下陷，滑坡體后緣有無裂縫，前緣有無剪口出現，局部楔形體有無滑動現象； 5.1.3排水溝、截水溝是否暢通、排水孔是否正常； 5.1.4擋墻基礎是否出現架空現象，原有空隙有無擴展； 5.1.5有無新的地下水露頭，原有的滲水量和水質是否正常。 5.2監測 5.2.1裂縫一般產生在邊坡平臺和邊坡體邊緣，部分分布在邊坡體上結構層，人工巡視中在發現裂縫的位置埋設裂縫監測點。如果邊坡在開挖過程中坡面沒有出現裂縫則此類測點無必須布置。人工巡視發現裂縫后及時埋設12天內完成，測點間沿裂縫的

19、間距以2030m為宜，其方向平行滑坡的主滑方向或邊坡的位移方向不一定垂直裂縫。 5.2.2埋設要點：首先，在裂縫的兩邊穩定土體內開挖一個A4紙平面大小的洞約50cm深，之后用混凝土澆注至地面高度，用兩塊長方形鐵片分別埋設在裂縫兩邊的混凝土內，并使這兩塊鐵片在裂縫處互相搭接約50cm長，在搭接處用紅油漆涂色。 5.2.3測試要點：由于一般的裂縫變形是微小而且蠕變的，本工程選擇游標卡尺對邊坡的變形裂縫進行監測。如果裂縫變形增大，則在搭接處兩塊鐵板的紅油漆涂色處就會產生一個縫隙，用游標卡尺測出這條縫隙的寬度數據，該數據作為所測邊坡裂縫增加的寬度。 5.3坡面觀測 觀測網采納方格形網絡，邊坡體上的觀測

20、點布置在各級邊坡平臺上，每級平臺不少于5個，觀測點間距為1530m，對可能形成的滑動帶、重點監測部位加深加密布點。當同一邊坡上有深層位移觀測點時，坡面上其中一條縱向觀測線與深層位移觀測點在同一直線上，以便觀測數據的互相驗證和對比分析。 監測點在挖除表土后開挖一0.5m0.5m的孔約80cm深，用鋼筋砼澆注底盤至地面高度，在底盤中心埋設一根鋼筋，鋼筋頭伸出底盤約0.5cm，鋼筋頂端設標記作為監測基點。坡體上的監測點同樣按照上述方法埋設。觀測點埋設完畢后，穩定2-3天之后再進行初測。對石質邊坡利用穩固石塊作為觀測標記代替觀測樁。監測基點設置在穩定的區域并遠離監測坡體，避免在松動的表層上設點。測點埋

21、設在邊坡開挖前完成。 5.4沉降觀測和水平位移觀測 沉降觀測采納沉降板，沉降板底槽平整，其下鋪設60cm60cm的砂墊層，沉降板的金屬測桿套管和接駁的垂直偏差率不大于1.5，每斷面按制定分左中右安排沉降板。水平位移觀測采納位移邊樁，位移邊樁埋設在路堤兩側趾部，每側2個。50100米設置一監測斷面，在潛在沉降和位移較大地段加密設置監測斷面。 5.5監測頻率： 測點埋設后即開始監測，監測過程繼續到邊坡加固工程完工后6個月或當年雨季結束后3個月無顯然位移即可結束，監測頻率按下表控制，變形量增大和變形速度加快時加大監測頻率。 6.確保措施 6.1嚴格執行質檢工程師制度。項目部設專職質檢工程師，質檢工程

22、師有質量否決權，發現背離施工程序、不按制定圖、規則、規范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。 6.2進行施工前崗位培訓和質量意識教育，執行三級逐級技術交底制度，開工前，工程技術人員應進行現場示范性交底。 6.3做好生產班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴格檢驗，報請監理審批后方可使用。施工中執行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才干交接進入下道工序施工。否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業標準化。 6.4認真執行質量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢

23、、互檢、專檢“三檢制，隱蔽工程檢查簽證制，質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故隱患報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質量控制。 6.5在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特別工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時改正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中；每道工序施工結束后，嚴格執行質量自檢制度，自檢合格后，按質量管理程序報檢。 7.安全確保措施 7.1高

24、邊坡開挖安全措施 7.1.1土、石方開挖應嚴格按照自上而下，先清除危石、滑坡體，后開挖的程序施工，嚴禁將坡面挖成反坡。 7.1.2滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側向中間、自上而下分層開挖，嚴禁全面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區。施工中應有專人觀察，嚴防塌方。 7.1.3在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等四周開挖時，安排專人到現場監控、指導作業。 7.1.4對邊坡上出現的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造，要及時處理，避免形成高邊坡后再進行處理。 7.1.5開挖爆破作業除要嚴格執行爆破安全各項規定外，必須結合該部位的地質狀況，組織爆破試驗，選定合理爆破參數，并保持不斷優化爆破制定，防止爆破對

25、邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。 7.1.6每次爆破后必須檢查爆破效果，消除不安全隱患。發現啞炮必須按有關排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進行全面檢查，發現有松動的巖石散落在坡面上、路邊不穩定的石塊要及時清除。如出現不穩定的危巖體，要及時報告現場的監理工程師，進行技術處理。 7.1.7高邊坡在實施梯段開挖時，應在施工平臺或馬道上設置攔渣墻等防護措施。 7.1.8隨著開挖高邊坡的進行，一定要跟進形成邊坡排水系統，防止施工用水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩。做到邊開挖邊防護，禁止挖完第三層，再防護第一層。 7.1.9高邊坡開挖現場四周及工作面的危險部位、出渣路口及可能碰到溶洞、地縫、地勘洞等狀

26、況，都應采用相應的安全措施，設置安全標志和必要的安全防護措施。必須要設安全警戒哨卡的，必須保證班班落實到位。 7.2高邊坡防護安全措施 7.2.1邊坡防護作業，必須搭設牢固的腳手架。腳手架必須落地，嚴禁采納支挑懸空腳手架。 7.2.2抹面、勾縫作業必須先上后下。嚴禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業在腳手架上進行。架上作業時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 7.2.3邊坡支護應緊跟開挖進度進行，以保證施工安全和邊坡穩定。即挖完一層，必須進行相關防護后才干挖下一層。 7.2.4邊坡支護應在工作平臺、腳手架上進行，工作平臺、腳手架搭設必須牢固，并保證滿足作業操作或承重荷載要求，承

27、重連接部位應采納雙扣件。在臨空面應設置安全防護欄桿。 7.2.5在工作平臺、腳手架上進行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護等作業，要嚴格執行其操作規程和高空作業的各項安全規定。 7.2.6向錨桿孔注漿時，注漿罐內堅持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴禁站人。 7.2.7預應力錨索張拉時，應在千斤頂伸長端設置警戒線，以防出現異常狀況傷人。 7.2.8檢驗錨桿錨固力時，拉力計必須固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴禁站人；錨桿桿端一旦出現縮頸，應及時卸荷。 7.3人員安全措施 7.3.1作業人員必須佩戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶的繩索應牢固的栓在樹干或插固的鋼釬上，繩索

28、應垂直。不得同一安全樁上栓2根及以上的安全繩或在一根繩上栓2人及以上。 7.3.2作業發現有事故隱患時，應馬上采用措施，消除隱患，必要時停止工作，待安全措施到位后才干作業。 7.3.3作業人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高低血壓、癲癇、恐高癥其他不適宜從事高處作業的疾病，不得從事高處作業。高處作業，嚴禁違章赤腳作業、酒后作業。 7.3.4在腳手架操作平臺上面作業時，腳手架應設置防止人員墜落的防護欄桿。腳手架上的架板必須鋪滿，且牢固固定在腳手架上。 7.4邊坡施工機械安全措施 7.4.1進入高邊坡部位施工的機械，必須全面檢查其技術性能，保證安全運行。 7.4.2施工機械工作時，嚴

29、禁一切人員在回轉半徑內停留。配合機械作業進行清理、平整、修坡等人員，應在機械的回轉半徑外工作，如必須在回轉半徑內工作時，必須停止機械并制動好以后方可工作。機上機下人員隨時取得聯系。 7.4.3機械在靠近邊坡作業時，距邊沿應堅持必要的安全距離，保證輪胎履帶壓在堅實的基礎上。大型設備進入工作面，必須確保道路有足夠的承載力。 7.4.4裝載機行走時，駕駛室兩側和鏟斗內嚴禁站人。 7.4.5推土機在開山辟路時，要嚴格將其工作水平度控制在規范的規定以內。下坡時，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為輔助制動。 7.4.6鉆爆機械要保證撲塵裝置完好，風管接頭必須綁扎牢靠，嚴防脫管傷人。 7.4.7噴射機、注漿器等帶壓力工作的設備，均安裝壓力表和安全閥，并保證其靈敏可靠。 7.4.8施工機械停止作業，必須停放在安全可靠、基礎牢固的地方。斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴禁在大于15的斜坡上停放，夜間有專人看管。 8.環境確保措施 8.1環境保護管理措施 8.1.1開工前組織環保水保教育，做好環保交底，提升環保意識。 8.1.2施工中強化環保水保檢查和監督，對下屬施工員和施工隊進行環保獎罰。 8.2環環境保護技術措施 8.2.1生態環境保護 8.2.1.1合理布置施工場地，保護植被樹木：盡量保護施工范圍外的樹木及綠色植被，對施工工人進行保護生態的教育，明