1、三坐標測量機技術協議4 .設備型號、規格4.1 型號：global advantage 12.15.10三坐標測量機4.2 外形尺寸：1838mmx 2880mm< 3431mm4.3 測量有效行程范圍：X軸=1200mm丫軸=1500mmZ軸=1000mm4.4 工作臺最大承載：1800 Kg4.5 主機重量：3792 Kg5 .設備主要技術指標5.1 光柵尺分辨率：0.039 m5.2 測頭系統5.2.1 測座：Renishaw PH10MQ分度角A （俯仰）：0° 105°步距7.5分度角B （旋轉）：±180°步距7.5 °定位重

2、復性：0.5 m m重量580g5.2.2 測頭：Renishaw SP25M 掃描/觸發套裝組中1 X ( A-2237-1002 )SM25-2掃描模塊組1 X ( A-2237-1003 )SM25-3掃描模塊組1 X ( A-2237-1200 )TM25-20 TTP吸盤適配器1 X ( A-1371-0270 )TP20標準力吸盤PI200測頭控制器5.3 測頭更換架英國Renishaw配合 MRSUl元FCR25六工位柔性更換架。配置 PC-DIMS Tip Changer 測頭更換單元軟件（美國 Wilcox ）保證換針的準確可靠。該系統包括：MRS單元（ 400mn）： 1

3、x 400mnM桿,2X支座，4X 125mmj£立柱，2X背板適配器，2 X支坐適配器。(2 套)FCR25柔性更換架：1XFCR25 3XPA25-SH, 3 X PA25-205.4 精度 【單位：MPE(m)、L (mm、s ( s)】5.4.1 長度測量最大允許示值誤差MPE: W2.1+3L/1000 ;5.4.2 最大允許探測誤差 MPE: W 1.8 ;5.4.3 最大允許掃描探測誤差 MPEHJ t : & 3.0/68 ;5.4.4 動態性能：3D運動精度（mm/S）: 8663D運動加速度（mm/S）: 13005.5 標準校驗球：直徑 4 25mm圓度

4、 <0.1科m材料陶瓷5.6 計算機系統5.6.1 品牌：惠普Compaq6080pro計算機5.6.2 計算機CPU 雙核 3.0Ghz / 內存 4GB / 顯卡 512MB硬盤：250GB以上，DVD-CDR恍驅；鼠標、鍵盤、24寸彩色液晶顯示器；界面操作支持 WINDOWS XP WINDOWS ;7 電腦桌椅一套。5.6.3 打印機：HP A4彩色噴墨打印機6 .設備結構6.1 移動橋式結構，固定花崗巖平臺。要求設備結構設計合理，測量機的工件平臺開敞性要好，操作者在平臺左右兩邊都可方 便的實現對工件底面的測量。6.2 X向橫梁采用超高剛性精密三角梁技術保證穩定性和剛性的最佳結構

5、設計。6.3 Y軸采用整體燕尾型導軌，提高測量機的精度和重復性。6.4 Z軸采用可調氣動平衡，并可緊急自動制動。6.5 三軸均采用HEIDENHAIN磨損高分辨率鍍金光柵尺，膨脹系數通過德國PTB認證，并提供證書。6.6 光柵尺的安裝方式采用卡槽式安裝。6.7 標配美國布朗夏普的光柵與工件線性溫度補償系統，保證測量結果的準確性。6.8 標配美國布朗夏普空氣軸承、美國CMCt流伺服電機驅動。6.9 具有21項參數幾何誤差補償。6.11 驅動方式：操縱桿和 CNCW式。7 .控制系統采用意大利DEA公司雙位控制柜 B3c控制系統。7.1 支持觸發測頭、模擬掃描測頭和非接觸掃描測頭。7.2 實時精準

6、地讀取空間坐標值。高速運行時路徑應連續平滑且穩定。嚴禁出現停頓拐角、 爬行等現象，同時保持高精度。7.3 具有對坐標轉移動到行程極限、運動速度超速、氣壓過低等故障自診斷及報警功能。7.4 具有防碰撞保護功能。7.5 實現工件幾何特征量的直接測量，并完成幾何關系的計算、構造和形位公差的評價與分 析。7.6 應具有自學習式編程測量功能測量。7.7 整體結構線路設計滿足功能擴展、軟件升級的需要。7.8 應具有良好的散熱、防塵功能。7.9 控制系統在遇到突然停電或其他意外故障時，具備自我保護措施及數據不丟失的能力。7.10 操縱盒操作靈活方便，手動測量和自動測量過程中可以任意、隨時改變測量速度，可 以

7、矢量方向控制坐標的運行。7.11 在CNC莫式下可實現調速控制，支持低速蠕動。7.12 具有三個軸的鎖定和緊急制動功能。7.13 控制系統主要參數安全等級：IP54 （依據EN60204標準）溫度范圍：5-40° C電源要求：230 V 10%; 50 Hz功率：2000 VA相對濕度：20% 75 %8軟件系統采用美國 Milcox 公司的PC-DMIS CAD+測量軟件。8.1 應有中文和英文操作界面和在線的中文幫助。8.2 應有完善的圖形化測頭系統管理和應用操作、零件坐標系管理和應用操作、所需幾何特 征的測量、構造和公差評價。基本幾何元素測量包括：點、線、面、圓、圓柱、圓錐、球

8、、圓環、曲線、曲面等；形狀公差評價包括：直線度、平行度、圓度、圓柱度、圓錐度、球度以及各種形面輪廓度等；位置公差評價包括：平行度、垂直度、傾斜度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動、軸向全跳動、徑向全跳動等；幾何運算關系包括：距離、相交、角度、構造等；8.3 實現IGES格式的CAD數模的導入、導出、編程和測量，并完成幾何關系的計算、構造 和形位公差的評價與分析。8.4 利用CAD莫型零件，在測量前圖形化顯示測量路徑的模擬運行、校驗、路徑優化和防碰 撞檢查和自動編程功能。8.5 除具備標準的3-2-1坐標系找正功能外，還應有迭代法和最佳匹配等方法，用于復雜零 部件的坐標找正。8

9、.6 具有薄壁件測量的功能。薄壁件測量這些功能包括自動尋找實際測量位置，實時三維測頭補償，自動補償變形工件的表面位置和方向。8.7 擁有全類型的掃描功能，包括開線、閉線、片區、周邊、截面、自由曲面、網格掃描等掃描模式，完成復雜曲線/曲面的測量任務并圖形化輸出；8.8 對測量點進行樣條的曲線、曲面擬合，并上傳至Pro-E、UG設計造型軟件完成零件逆向設計。8.9 支持觸發式測量和連續掃描測量，探測力穩定可靠。8.10 葉輪輪廓連續掃描測量，完成與葉輪理論數據的比較分析（見附圖）。8.11 測量軟件包應具有德國 PTB算法認證，并提供有效證書。8.12 符合ISO標準的公差評判能力。9測頭系統功能

10、9.1 Renishaw PH10MQ旋轉式自動分度測座；9.2 配備SP25M M覦針、TP20 M2測針、加長桿：序號訂貨號規格數量1A-5003-5970M3 STY D3R L21 EWL13.5 d2CF12A-5003-5971M3 STY D4R L21 EWL13.5 d3CF13A-5003-5977M3 STY D3SIN L21 EWL13.5 d3CF14A-5003-5972M3 STY D4R L31 EWL23.5 d3CF15A-5003-5973M3 STY D4R L40 EWL32.5 d3CF16A-5003-5974M3 STY D5R L50 EWL

11、42.5 d3CF27A-5003-5975M3 STY D5R L21 EWL13.5 d3CF18A-5003-5978M3 STY D5SIN R L21 EWL13.5 d3CF19A-5003-4860M3 STY D6R L75 EWL75 d4CF110A-5003-4863M3 STY D8R L100 EWL100 d4CF111M-5000-3540M2-M3 Stylus Tool21280-407-283D2柱形鋼測針11370-190-95D6盤形測針11470-190-96D18盤形測針11570-190-80D1 L20鋼測針116039692011mm Dia.

12、10mm long ball stylus117039692144mm Dia.20mm long ball stylus118039692211mm Dia.20mm long ball stylus119039690825-way star stylus120039690545-way center1210396923220mm Styli Extensions1合計Total239.4精度指標驗收時的探針長度不小于50mm9.5標準球應由具有檢定資質的第三方進行檢定/校準后才能使用，提供檢測報告。10.1 環境條件溫度范圍：18-22 C;相對濕度：25%-70%;溫度梯度：1 C/m；

13、 1 C/h ; 2 C/24h。10.2 供氣系統10.2.1 最小供氣壓力：0.5 MPa耗氣量： 150升/分鐘10.2.2 配置DD9/PD9阿特拉斯品牌兩級空氣過濾器一套。10.2.3 配置IDFA4E-23 SMC品牌冷凍干燥機一套。10.3 電源系統電壓：220 V 10%頻率：50hz/60hz電流：15A接地電阻：小于4歐姆11備附件11.1易損件清單序號零件名稱型號單位數量1保險絲CN66-510-202 (5A)只32保險絲CN66-510-203 (6A)只33保險絲CN66-510-204 (10A)只34過濾器濾芯D61400030只15過濾器濾芯D61400029

14、只16Z向磁條行程開關I00012404個17X/Y向磁條行程開關I00012403個18X向傳動帶4.2米GLOBAL 121210/123010 D42050054個19Z向傳動帶2.35米GLOBAL D D42050054個110丫向傳動帶5.3米GLOBAL D2 122210 D42050054個111減速器多楔帶D42060025根112減速器齒型帶D42050079根1序號名稱型號（規格）數量Swift-Fix夾具系統黃金套裝（98件，含支撐和固定附件、1臺面夾具12個底板）2同步多楔帶X軸、丫軸、Z軸各2根6長度（L）測球直徑（?。y球材料測桿材料數量30mm1.5mm紅寶石

15、不銹鋼23mm紅寶石碳化鴇24mm氮化硅陶瓷250mm4mm氧化錯陶瓷25mm紅寶石碳纖維33測針5mm紅寶石不銹鋼26mm紅寶石碳纖維26mm氮化硅碳纖維2100mm6mm氧化錯碳纖維28mm紅寶石碳纖維1加長桿50mm2碳纖維加長桿100mm2電子數顯干/濕溫度42計5貼服溫度計3鉗口寬度）160mm最大張開度）186mm6正弦平口鉗1傾角0 ° 90°7等高V型鐵90° （附帶壓板）105mm x 105mn¥ 78mm28保險絲109高粘橡皮泥12隨機技術文件序號文件名稱數量1 產品合格證書（含出廠精度檢驗證書，性能檢測報告等質量證明文件）壹份2

16、 三坐標測量機中文說明書（包括操作使用說明及維護手冊、編程說明貳套手冊、設備安裝調試機械電器說明書）3 三坐標測量機測量軟件說明書以及 安裝數據光盤壹套4 設備裝箱清單壹份5 光柵尺出廠檢定合格證明壹份6 PTBffi書壹份7 校驗球計量檢定報告壹份8 冷凍干燥機、空氣過濾器合格證明材料壹份9 外購部件說明書、使用手冊以及電器機械詳細資料（含計算機的驅動、壹份系統光盤及保修卡，打印機驅動光盤、保修卡等）10 安裝平面布置圖（含基礎圖）及安裝調試說明書壹份13設備安裝、調試乙方負責測量機安裝、調試及最終驗收。同時負責對甲方現有的一臺ZC12108H型三坐標測量機免費維修達到出廠精度：長度測量最大

17、允許示值誤差MPE w 2.0+3.3L/1000 m m最大允許探測誤差 MPE: < 2.5 m13.1 設備安裝調試之前，乙方必須依該設備地基施工要求，在合同簽訂后2周內向甲方提供設備安裝基礎平面布置圖，便于甲方組織施工。 若乙方提供地基施工要求的圖紙或提供時間不能滿足甲方施工的要求，造成設備不能按時安裝調試，乙方必須承擔其一切責任和甲方因此造成的損失。13.2 所有包裝箱需在甲方和乙方人員到場認可的情況下才能開啟。驗收內容包括貨物數量（按設備裝箱清單）、外觀質量、規格參數、設備精度、備附件和技術文件等內容。甲方負 責大型起重設備的吊裝，乙方調試人員自備安裝、調試專用工具。13.3

18、 貨物開箱后，即開始安裝調試。乙方應先確認安裝環境和其它外部設施能否滿足調試設備精度的要求，確認許可應20天內完成所有的安裝調試工作。凡驗收次數超出一次或第一次驗收時間超出 3天的，甲方有權將該設備按不能按時交貨處理。13.4 測量機安裝、調試發生的費用由乙方負責。若需要甲方提供的，其費用均由乙方承擔。13.5 安裝、調試完后，進行 37天的試用。試用期間，乙方給予全力協助，但不解除乙方 在本協議項下承擔的所有義務和責任。14設備驗收三坐標測量機的精度驗收按 GB/T16857.4-2003產品幾何量技術規范、 JJF1064-2004測量機校準規范執行。14.1 測量機預驗收預驗收在乙方工廠

19、進行。乙方應在設備制造、組裝完畢后，自行確認已經符合預驗收條件，并結合合同要求的時間以書面形式通知甲方，甲方派34人按預定日期到達乙方工廠參加預驗收。14.1.1 設備在進入預驗收前，所有零、部件均應按裝配要求組裝完畢，不得有缺件、漏裝。14.1.2 預驗收時按技術協議規定的要求，對設備制造的幾何精度及性能參數進行逐項驗收。乙方應向甲方提供設備在制造、調試過程中導軌精度（如：直線度、垂直度等）檢測報告；出廠前的拷機情況記錄；并提供其他各部件、組件的產品質量證明文件。14.1.3 乙方按照技術協議規定的內容對三坐標控制系統、軟件系統的所有功能、性能向甲方驗收人員進行演示，以檢查設備的綜合性能是否

20、與技術協議中所描述的內容相符。14.1.4 由乙方提供實物零件進行曲線、曲面掃描，上傳至Pro-E、UG等造型系統完成逆向設計。14.1.5 預驗收測試數據及整改要求，均應有雙方人員在場參加并在預驗收報告上簽字，由 乙方負責改進工作，甲方存檔。14.1.6 如果因為乙方的原因造成預驗收不合格時，乙方可以在1個月之內完成整改，邀請甲方進行第二次預驗收。第二次預驗收的所有費用均由乙方承擔。第二次預驗收仍不合格， 甲方有權要求退貨并索賠。14.1.7 甲方人員檢查裝箱前的裝箱內容（包括設備隨機附件和隨機技術資料等）與設備出廠要求是否相符。無異議后，雙方代表簽字，設備方可裝箱發運。預驗收所需試件、儀器

21、、材 料、輔料等均由乙方提供。預驗收結論不作為設備的最終驗收結論。14.1.8 設備預驗收程序14.1.8.1 外觀檢查：設備外觀整潔、工作臺面和各機械部分無刮傷，表面油漆。制造商出 廠標準配色(三軸覆蓋件采用銀灰色)應色彩均勻、無氣泡、麻面等缺陷，密封處無漏氣點。14.1.8.2 三坐標的功能驗收(1) X、Y、Z軸實際行程檢查，必須達到本協議中4.3項的要求。(2)三坐標的自診斷功能、防碰撞保護等功能；(3)檢查測頭更換架系統、測座旋轉等功能；(4)控制盒的控制、緊急制動等功能；(5) CACa模的導入、編程和測量，幾何關系的計算、構造、形位公差的評價等功能。(6)全類型的掃描及圖形化的輸

22、出等功能。(7)復雜曲面的坐標建系、自學習編程以及檢測報告的輸出等功能。(18)檢查設備正常運行時，所有元件應動作平穩，無任何泄漏、無異常發熱、振動和異響 聲。(9)本協議中規定的其它功能等。14.1.6.3三坐標的技術精度14.1.6.3.1 長度測量示值誤差(E)的驗收：(1)按乙方出廠出廠檢測報告及JJF1064-2004測量機校準規范的要求逐項進行驗收。當實物標準器的最大長度不能滿足測量的要求(不小于工作空間對角線最大長度的 66%)時，應適當增加測量位置數。計算的每一個尺寸示值誤差 E均應不大于本協議中 5.4.1 (MPE) 的要求。(2)當環境條件滿足乙方建議的范圍之內，除測量機

23、數據系統原有誤差自動修正外，不允許對計算機輸出的結果進行溫度或其他因素的人工修正。僅當被測的坐標測量機中帶有溫度修正功能時，該值方可進行修正。如需人工輸入溫度值，則只能在測量前輸入。14.1.6.3.2 探測誤差(P)的驗收按乙方出廠出廠檢測報告及 JJF1064-2004測量機校準規范的要求逐項進行驗收。探測誤差P應不大于本協議中 5.4.2 (MPE)的要求。14.1.6.3.3 掃描探測誤差Tj的驗收采用與坐標測量機上工件正常測量所采用是同一算法和參數，不應采用附加的濾波或其他優化措施。(1)按乙方出廠出廠檢測報告和 GB/T16857.4-2003產品幾何量技術規范、JJF1064-2

24、004測量機校準規范的要求參數逐項進行驗收。掃描探測誤差Tj應不超過本協議中5.4.3 (MPEhp)的要求；(2)掃描檢測時間應不大于最大允許掃描時間t ij =68s的要求。(3)任一單個計算得到的半徑與掃描檢測球直徑檢定值的一半之差的最大絕對值不大于掃描探測誤差MPEhr14.1.3.4 實際零件測量精度檢驗(1)對。50mm#準環規測量，檢查圓度誤差。測量精度計算方法按 ISO10360-2標準執行, 其誤差不超過5.4.3 (MPE)要求。(2)葉輪實物測量：輪廓度檢測。(3)實物零件曲線、曲面掃描。14.2測量機終驗收設備的終驗收在甲方現場進行。經乙方安裝調試合格后，由乙方委托具有

25、鑒定資質的第三方依據測量機校準規范 (JJF1064-2000 ,等同于ISO 10360-2 )、產品幾何量技術 規范(GB/T16857.4-2003 ,等同于ISO 10360-4 )、«JJF1064-2004測量機校準規范對測 量機的精度及性能參數進行驗收。 設備終驗收的驗收程序、驗收標準、驗收內容等與預驗收 時的對應條款相同。驗收所需的測量設備由乙方根據需要提供。14.2.1 若設備經第三方首次校準不合格，則甲方要求乙方對儀器進行調試或更換全新的儀器進行重新校準，所需費用由乙方承擔；若第二次校準仍不合格，則甲方有權要求退貨并索賠。14.2.2 技術資料驗收和接收：查驗所有

26、按技術協議和合同要求提供的技術資料、設備備件、 易損件、附件、輔件等，必須齊全，不得有任何缺項。14.2.3 當各項指標均驗收合格后，雙方簽署設備入廠驗收報告，驗收完畢。15人員培訓人員培訓分兩次進行(免費)。15.1 首次培訓在乙方工廠進行。培訓時間由乙方根據交貨時間進行合理安排，并以書面形 式通知甲方。甲方安排45人參加。培訓內容結合軟件的專用功能，完成基礎、專項、高級課程的培訓。15.2 末次培訓是在測量機安裝調試及簽署最終驗收合格證明后，由乙方負責對甲方操作人 員進行培訓。15.2.1 末次技術培訓在甲方現場進行，由乙方委派專業技術人員（一般 1-2人），為甲方免 費培訓45名設備操作

27、人員，培訓時間 57個工作日。培訓內容包括設備操作、編程、 零 件測量方法技巧、分析應用技術（包括：曲線曲面的測量分析、掃描與逆向工程應用、葉輪 測量等）、日常維護保養等在內的基礎、專項、高級課程的培訓。保證受訓人員能夠掌握日 常維護保養知識、能獨立編程操作。培訓完成后雙方簽署培訓報告。15.2.2 乙方對培訓的質量和效果負責。乙方應委派具有實際測量經驗、合格的專業技術人員對甲方人員進行技術培訓。乙方在實施培訓前，必須將培訓人員資質情況和培訓大綱報請需方認可。如果乙方提供的培訓大綱不能被甲方認可，甲方可以將此視為不能提供培訓處理；如果乙方委派的技術人員不符合本條規定，或者玩忽職守，或者違反國家

28、法律，甲方有權要求乙方自費撤換該技術人員，并委派合格的技術人員接替其工作，乙方應在收到需方書面通知后十天內完成上述撤換工作。甲方已培訓人員離開工作崗位時，乙方應免費重新培訓甲方不少于2名操作人員，以保證設備的正常使用。16質量保證16.1 設備制造應符合JJF1064-2000 測量機校準規范（等同于ISO 10360-2 ）、 GB/T16857.4-2003產品幾何量技術規范（等同于ISO 10360-4 ）要求。16.2 乙方保證16.2.1 乙方向需方提供的設備必須是全新的、新的合格材料、以成熟的工藝制造的、非二手的設備（包括所有零部件、元器件和附件）。設備應具有可靠的安全保護，以防止誤操作或意外事故造成設備損壞或人身傷害。16.2.2 乙方提供的設備具有的技術特點、結構、測量原理等應是成熟可靠的，必須無任何結構、設計、工藝和材料等方面的缺陷，且符合標書規定的品質、規范等性能要求。16.2.3 若甲方發現乙方提供的技術資料不完整，在任何時候都有權向乙方索取技術資料。乙方在接到甲方通知后的五日內，免費為甲方提供所需要的資料。16.2.4 保修期內乙方負責機器的軟件免費升級。升級測量軟件時如需硬件更換，甲方應支 付硬件更換成本費用。16.2.5 質保期到期前，由乙方到甲方現場免費對設備的各項性能、精度進行檢測與調整一次。17服務保證17.1 質量保證期限：自雙方簽署設備入廠