1、電子原材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書（共14頁）日期:日期:日期:編制:審核:核準(zhǔn):電阻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC001生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0目的：提供電阻類物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之電阻類物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl包裝/1.包裝上應(yīng)有充份之保護(hù)措施V2.1/4WA1/2WA1W以上之包裝須以規(guī)格書包裝方式為需求。V3.未規(guī)定包裝方式者，須以定數(shù)量之塑膠帶（限小型）或氣泡袋外

2、加紙盒包裝。目視V4.包裝上應(yīng)清楚的標(biāo)7K品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、制造日期（或制造批號(hào)）。V5.制造年限應(yīng)符合本公司之要求。V外觀1.外觀尺寸應(yīng)符合本公司之規(guī)格書。V2.色碼（色環(huán)或子體標(biāo)示）需能清楚的辨識(shí)。V3.外觀顏色上需能識(shí)別出涂料之材質(zhì)。日說V4.本體（涂裝上）小可有破損（帽蓋的1/2）。V5.零件腳不可有變形、氧化、生銹、吃錫不良之情況。V6.焊錫爐溫度230C±5C,零件腳吃錫情況應(yīng)在90%£圍內(nèi)。V1.電阻器之端子確實(shí)熔接在電阻體上，并有良好焊錫性能。試驗(yàn)V2.使引線接腳和電阻本體成90彎曲的力量。V3.使引線接頭扭轉(zhuǎn)之力量。（將彎曲之腳距1.2±0

3、.4mm處挾端子引出軸作回轉(zhuǎn)軸以約5秒時(shí)間沿直而正逆轉(zhuǎn)360oV電氣特性1.阻值須符合規(guī)格書要求（容許誤差以內(nèi)）。測量，試驗(yàn)V2.絕緣電阻（1,000MQ以上）須符合規(guī)格書要求。V3.耐電壓須符合規(guī)格書要求（外觀不得燒損及破壞等異狀）。V電氣特性4.短時(shí)間超負(fù)載（加2.5倍額定電壓5秒）須符合規(guī)格書要求。試驗(yàn)V5.溫度循環(huán)試驗(yàn)：環(huán)境溫度循環(huán)可靠性試驗(yàn)條件：40C(0.5hr)25C(0.3hr)100C(0.5hr)25C(0.3hr)5cycleV6.耐溫性試驗(yàn)：條件：溫度40C±2C,溫度95%八96±4HR.V電容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC002生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修

4、訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0目的：提供電阻類物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之電容類物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl包裝/標(biāo)示1.包裝方式應(yīng)符合規(guī)格書之要求。目視V2.包裝上應(yīng)清楚的標(biāo)示品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、制造日期。V3.制造年限應(yīng)符合本公司之要求。Vp.包裝上應(yīng)用充份之保護(hù)措施V外觀1.本體/、可破損。目視V2.零件本體須清楚標(biāo)本規(guī)格、極性、制造年限、周次。V3.零件腳不可啟變形、氧化、生銹、沾

5、錫不良之情形。:V4.焊錫爐溫度230C±5C,零件腳吃錫情況應(yīng)在90流圍內(nèi)。一V尺寸1.外觀尺寸應(yīng)符合本公司之規(guī)格書。V2.腳距的尺寸應(yīng)符合規(guī)格書，弁實(shí)際組裝于PCB1認(rèn)。V電氣特性1.容值（C值）須符合本公司之要求。測試頻率：120HZ±20%測試電壓：0.3VLCR數(shù)字電橋V2.損耗角正切值符合本公司之要求。測試頻率：120HZ±20%測試電壓：0.3VV3.漏電流：符合本公司之要求。測試電壓：電解電容額定電壓測試時(shí)間：5sM電流設(shè)定：依據(jù)承認(rèn)書要求。V可焊性在爐溫250?270C狀態(tài)下將引腳浸入錫爐1.5-3S觀察引腳吃錫率95%浸錫試驗(yàn)V端子抗拉強(qiáng)度沿電

6、容器端子引線方向施加固定重力（見下去）10S,端子無松，兌現(xiàn)象。拉力計(jì)V引線直徑（MM0.50.60.81.0拉力（N）51020檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl局溫儲(chǔ)存試驗(yàn)將未通電的電解電容器放置于烘箱,在100C±5狀態(tài)下恒溫烘烤96小時(shí)，恢復(fù)16小時(shí)測試：a、漏電流不大于原來規(guī)值b、損耗角正切值不大于原規(guī)定值2倍。c、容量變化不超過20%電烤箱、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀V耐久性將未通電的電解電容器放置于烘箱,在100C±5狀盛裝下恒溫烘烤1000小時(shí)，滿足：a、漏電流小大于原規(guī)值b、損耗角正切值不大于原規(guī)定值2倍。c、容量變化率不超過30%電烤箱、LC

7、R數(shù)字電橋、漏電流測試儀V耐浪涌電壓取浪涌電壓為1.15Ur（額定電壓），電容器應(yīng)承受浪涌電壓100次沖擊，每次沖擊時(shí)間為充電5S,放電30S,無擊穿現(xiàn)象且：a、容量不低于試驗(yàn)前80%b、損耗角正切值不大于原規(guī)定值2倍。C、漏電流小大于原規(guī)值。V壓力釋放在電解電容兩端施加反向電壓，電容器的底部防爆裝置應(yīng)打開，無爆炸燃燒。施加反向電壓為電解電容額定電壓。耐壓測試儀V電感檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC003生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0目的：提供電感類物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之電感類物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品4.0參

8、考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl外觀1?規(guī)格絲印標(biāo)識(shí)清晰可辨認(rèn)。目視V2?骨架破損。V3?端子引線斷裂。V4?骨架繞線厚度不超由骨架范圍。V5.磁芯破裂。V6.磁芯、骨架松動(dòng)。V7.零件本體須清楚標(biāo)示規(guī)格。V結(jié)構(gòu)1.外形尺寸符合材料確認(rèn)書要求。測量，試驗(yàn)V2.試裝應(yīng)符合孔位或結(jié)構(gòu)排列要求。V3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)符合本公司圖紙要求。電氣特性1、直流電阻符合材料確認(rèn)書要求。測量V2、電感量符合規(guī)定要求測試頻率：1KHZ測試電壓：0.3VV3、耐壓：線圈磁心測試電壓：AC1.2KV時(shí)間:60S漏電流：1MA

9、可焊性把電感引腳浸入250?270C爐溫狀態(tài),1.5?3s取由，觀察元件上錫率95%浸錫試驗(yàn)極管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC004生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0日的：提供二極管物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之二極管物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl包裝/標(biāo)示1.包裝方式應(yīng)符合規(guī)格書之要求。目視V2.包裝上應(yīng)清楚的標(biāo)示品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、制造日期。V3.制造年限應(yīng)符合本公司之要求。

10、V4.包裝上應(yīng)有充份之保護(hù)措施V外觀1.本體不可破損。目視V2.零件本體須清楚標(biāo)75規(guī)格、極性。V3.零件腳不可啟變形、氧化、生銹、沾錫不良之情形。V4.焊錫爐溫度230C±5C,零件腳吃錫情況應(yīng)在90唾圍內(nèi)。：V尺寸1.外觀尺寸應(yīng)符合本公司之規(guī)格書。V2.腳距的尺寸應(yīng)符合規(guī)格書，弁實(shí)際組裝于PCB1認(rèn)。V電氣特性1.耐壓值須符合本公司之要求。測量V2.最大正向電流值符合本公司之要求。V3.反向恢復(fù)時(shí)間符合本公司之要求。V4.正負(fù)極壓差符合本公司之要求V極管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC005生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0日的：提供三極管物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本

11、公司全系列機(jī)種使用之三極管物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl包裝/標(biāo)示1.包裝方式應(yīng)符合規(guī)格書之要求。目視V2.包裝上應(yīng)清楚的標(biāo)示品名、規(guī)格、料號(hào)、數(shù)量、制造日期。V3.制造年限應(yīng)符合本公司之要求。V".包裝上應(yīng)有充份之保護(hù)措施V外觀1.本體不可破損。目視V2.零件本體須清楚標(biāo)7K規(guī)格、極性。V3.零件腳不可啟變形、氧化、生銹、沾錫不良之情形。丁V4.焊錫爐溫度230C±5C,零件腳吃錫情況應(yīng)在90

12、%£圍內(nèi)。一V尺寸1.外觀尺寸應(yīng)符合本公司之規(guī)格書。V2.腳距的尺寸應(yīng)符合規(guī)格書，弁實(shí)際組裝于PCB1認(rèn)。V電氣特性1.放大倍數(shù)須符合本公司之要求。測量V2.Uceo值符合本公司之要求。V3.Ucbo符合本公司之要求。V4.TS時(shí)間符合本公司之要求V文件編號(hào)QC006生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0日的：提供變壓器物料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之變壓器類物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判

13、定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl外觀1?規(guī)格絲印標(biāo)識(shí)清晰可辨認(rèn)，1腳位置標(biāo)不清晰。目視V2?骨架破損。V3?端子引線斷裂。V4?骨架繞線厚度不超由骨架范圍。V5.磁芯破裂。V6.磁芯、骨架松動(dòng)。V7.零件本體須清楚標(biāo)75規(guī)格。V結(jié)構(gòu)1.外形尺寸符合材料確認(rèn)書要求。測量，試驗(yàn)V2.試裝應(yīng)符合孔位或結(jié)構(gòu)排列要求。V3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)符合本公司圖紙要求。電氣特性1、直流電阻符合材料確認(rèn)書要求。測量V2、電感量符合規(guī)定要求測試頻率：1KHZ測試電壓：0.3VV3、耐壓：線圈磁芯初級(jí)次級(jí)測試電壓：AC3.0KV時(shí)間:60S漏電流:5MAV可焊性把變壓器引腳浸入250?270C爐溫狀態(tài)，1.53s取由，觀察元件上錫率95%浸

14、錫試驗(yàn)V機(jī)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)QC007生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0目的：提供物料之機(jī)構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之機(jī)構(gòu)件類物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)CRMAMl外觀1?顏色正確、一致，無色差。目視V2.無變形，破損。V3.材質(zhì)符合本公司要求。V結(jié)構(gòu)1?外形尺寸符合材料確認(rèn)書要求。測量，試驗(yàn)V2.試裝應(yīng)符合孔位或結(jié)構(gòu)排列要求。V3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)符合本公司圖紙要求。PCB檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編

15、號(hào)QC008生效日期批準(zhǔn)審核擬制版本/修訂號(hào)A0制訂部門品管部1.0日的：提供PCBW料之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.0范圍：本公司全系列機(jī)種使用之PC談物料。3.0抽樣環(huán)境：在正常光源下，距30cm遠(yuǎn)，以適宜視角觀看產(chǎn)品。4.0參考文件：1.本公司之材料規(guī)格書；2.廠商提供之檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)證明等相關(guān)資料5.0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):檢驗(yàn)項(xiàng)目缺點(diǎn)名稱缺點(diǎn)定義檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式備注線路線路凸出MAa.線路凸出部分不得大于成品最小間距30%帶刻度放大鏡殘銅MAa.兩線路間不允許有殘銅。b.殘銅距線路或錫墊不得小于0.1mm。c.非線路區(qū)殘銅不可大于2.5mmx2.5mm，且不可露銅。帶刻度放大鏡線路缺口、凹洞MAa.線路缺口、

16、凹洞部分不可大于最小線寬的30%帶刻度放大鏡斷路與短路CRa.線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。放大鏡、萬用表線路裂痕MAa.在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3o帶刻度放大鏡線路不良MAa.線路因蝕銅不良而呈鋸齒狀部分不可超過原線寬的1/30帶刻度放大鏡線路變形MAa.線路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MAa.線路不可.因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。目檢線路剝離CRa.線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目檢補(bǔ)線MAa.補(bǔ)線長度不得大于5mm范度為原線范的80%100%b.線路轉(zhuǎn)彎處及BGA內(nèi)部不可補(bǔ)線。c.C/S面補(bǔ)線路不得超過2處，S/S面補(bǔ)線不得超過1處。帶刻

17、度放大鏡目檢板邊余量MAa.線路距成型板邊不得少于0.5mm>帶刻度放大鏡舌傷MAa.刮傷長度不超過6mm深度不超過銅粕厚度的1/3。放大鏡孔孔塞MAa.零件孔不允許有孔塞現(xiàn)象。目檢孔黑MAa.孔內(nèi)不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢變形MAa.孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或脫落。目檢PADRING錫墊缺口MAa.錫墊之缺口、凹洞、露銅等，不得大于單一錫墊之總面積1/4。目檢、放大鏡錫墊氧化MAa.錫墊不得看氧化現(xiàn)象。目檢PADRING錫墊壓扁MAa.錫墊之錫囿厚度力求均勻，不可有錫厚壓扁之現(xiàn)象或造成間距不足。目檢錫墊MAa.錫墊不得脫落、翹起、短路。目檢線路防焊脫落、起泡、漏Wo

18、MAa.線路防焊必須完全覆蓋，不可脫落、起泡、漏印，而造成沾錫或露銅之現(xiàn)象。目檢防焊色差Minora.防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢防焊異物Minora.防焊面不可沾附手指紋印、雜質(zhì)或其他雜物而影響外觀。目檢防防焊刮傷MAa.不傷及線路及板材（未露銅）之防焊刮傷，長度不可大于15mm且C/S面不可超過2條，S/S面不可超過1條。目檢焊防焊補(bǔ)漆MAa.補(bǔ)漆同一面總面積不可大于30mmC/S面不可超過3處；S/S面不可超過2處且每處面積不可'大于20mm。b.補(bǔ)漆應(yīng)力求平整，全回色澤一致，表面不得有雜質(zhì)或涂料不均等現(xiàn)象。目檢防焊氣泡MAa.防焊漆面不可內(nèi)含氣泡用后剝離之現(xiàn)象。目

19、檢防焊漆殘留MAa.金手指、SMTPAD光學(xué)定位點(diǎn)不可有防焊漆。目檢防焊剝離MAa.以3MscotchNO.6000.5"寬度膠帶密貼于防焊面,密貝占長度約25mm經(jīng)過30秒，以90度方向垂直拉起，不可用脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢BGA防焊MAa.在BGA部分，不得有油墨覆蓋錫墊之現(xiàn)象，線路防焊必需完全覆蓋。放大鏡BGABGA區(qū)域?qū)兹譓Aa.BGA區(qū)域要求100%塞孔作業(yè)。放大鏡BGA區(qū)域?qū)Э渍村aMAa.BGA區(qū)域?qū)撞坏谜村a。目檢BGA區(qū)域線路沾錫、露銅MAa.BGA區(qū)域線路不得沾錫、露銅。目檢BGA區(qū)域補(bǔ)線MAa.BGA區(qū)域不得有補(bǔ)線。目檢BGAPADMAa.BGAPAD不得

20、脫落、缺口、露銅、沾附防焊油墨及異物。目檢外觀內(nèi)層黑（棕）化MAa.內(nèi)層采用黑化處理，黑化不足或黑化不均，不可超過單面總面積0.5%（棕化亦同）。目檢空泡&分層MAa.空泡和分層完全不允許。目檢板角撞傷MAa.因制作不良或外力撞擊而造成板邊（角）損壞時(shí)，則依成型線往內(nèi)推不得大于0.5mm或板角以45度最大值1.3mm為允收上限。目檢及帶刻度放大鏡外觀章記MAa.焊錫面上應(yīng)后制造廠之UL號(hào)碼、生廠日期、VendorMark;生產(chǎn)日期YY（年）、W（周）采用蝕刻方式杯小。目檢絲印文字清晰度Minora.所有文字、符號(hào)均需清晰且能辨認(rèn)，文字上線條之中斷程度以可辨認(rèn)該文字為主。目檢重影或漏印MAa.文字，符號(hào)不可有重影或漏印。目檢印錯(cuò)MAa.極性符號(hào)、零件符號(hào)及圖案等不可印錯(cuò)。目檢文字脫落MAa.文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。目檢異丙醇文字覆蓋錫墊MAa.文子油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大小）。目檢Mode