1、專題討論 新型紡紗技術的發展與傳統環錠紡紗技術的進步 對紡紗加工技術進步與發展的分析 (下 趙連英 1, 章友鶴 2(1. 浙江紡織服裝科技有限公司 浙江省新型紡織品重點實驗室 , 杭州 310009;2. 浙江省紡織工程學會 , 杭州 310009 關鍵詞 :創新 ; 新型紡紗技術 ; 環錠紡紗技術中圖分類號 :TS102. 5 文獻標識碼 :C 文章編號 265X ( 06-0048收稿日期 :2008-07-01作者簡介 :趙連英 (1969- , 女 , 浙江余姚人 , 高級工程師 ,從事紡織工藝研究與產品開發。5 摩擦紡紗技術的發展與產品開發5. 1 系列摩擦紡紗機 , DREF 2

2、2、 DREF 23、 DREF2000與 3000型等多種型號 。摩擦紡的成紗機理是 :一對起凝聚與加捻作用 的塵籠 (打成上千萬小孔的滾筒 , 塵籠內裝有針對 一對塵籠鍥形部分的吸嘴 , 依靠外界風機在此處產 生負壓使開松后向下輸出的纖維流在該處沿塵籠軸 向凝聚 (留下纖維分流氣流 , 同時籍同方向旋轉的 塵籠表面與須條表面產生摩擦力矩 , 將凝聚纖維加 上捻度而成紗 。在摩擦紡機上還可以生產包芯紗和花式紗 。 只 要在塵籠鍥形握持線上通過長絲或紗線使凝聚纖維 包覆在外面形成花式紗 。此外 , 如加裝超喂裝置或 由計算機控制的牽伸裝置間歇或快慢變速地喂入包 覆纖維 , 就可紡成起圈 、 結

3、子 、 竹節等花式紗 。由于 它靠一對塵籠表面凝聚纖維 , 故在國內又習慣稱為 塵籠紡紗 。 5. 2 摩擦紡紗的優勢和產品應用領域摩擦紡紗 是在眾多新型紡紗中使用原料范圍 最廣 、 紡紗工序最短 , 可紡紗支最粗的一種紡紗方 法 , 其優勢是 :a 生產效 率較 高 。一般 環錠 紡的線 速度 為 20m/min 左右 , 而 DREF 22的摩擦紡機紡線速度已 在 120280m/min , 最近生產的 DREF2000與 3000型紡紗速度更快 。因其成紗采用摩擦加捻的原理 , 使加捻機件的轉速在不很高的情況下就可達到加捻, 。b 對原料的適應性廣 。摩擦紡紗對使用原料 的要求較低 。

4、由于摩擦紡紗機理借助塵籠內部的吸 風裝置的吸力清除雜質 , 使它能用低級原料甚至下 腳廢料也能紡出較好紗線 。當混合原料中有 50%纖維短于 16mm 或纖維長度離散 、 線密度差異大 、 含雜多時 , 環錠紡和轉杯紡都不能紡紗 , 但摩擦紡仍 可以順利紡紗 。它適紡纖維長度在 10150mm , 纖 維線密度在 0. 161. 6tex.c 工藝流程短 、 紡紗成本低 。在紡粗支紗時 , 原料經梳理機制成條子后 , 可不經并條工序 , 直接在 摩擦紡機上紡紗 。 是已有紡紗系統中工藝流程最短 的一種 , 因而在設備 、 廠房建造 、 投資費用和人工工 資費用都是最省的 。同時 , 由于其使用

5、原料檔次較 低 , 成本下降 , 其總成本要比環錠紡紗低 15%30%。d 產品花式多樣 , 風格獨特 。摩擦紡紗用條子喂入紡紗 , 其喂入條子最多可達 6根 , 喂入的各根條 子可以采用不同原料和不同色澤 , 故可生產混色紗 和多組分的混紡紗 。e 摩擦紡紗的產品可用于起絨織物及服裝 、 裝 飾 、 產業 、 特種用途織物等 , 品種多樣 , 風格獨特 , 價 廉物美 。由于摩擦紡紗是當今新型紡紗領域中具有設備 簡單 、 生產效率高 、 使用原料廣泛 、 產品多樣化 , 經濟 效率好等特點 , 故在國外得到各國的重視和發展 。在國內隨著紡織產品應用領域的拓展 , 尤其在 裝飾與產業用紡織品中

6、對特粗號紗的需求量的增 加 , 摩擦紡又具綜合利用各種原料及下腳廢料二次 開發的優勢 , 發展新型摩擦紡紗已引起國內紡織業 的重視和關注 , 故發展摩擦紡紗技術 , 開發摩擦紡紗 線與產品的前景看好 。84 專題討論 6 環錠紡技術進步與技術創新環錠紡紗歷史悠久 , 雖然目前出現有許多新型 紡紗技術 , 但在現有紗線生產中仍占主導地位 , 尤其 是在特細號紗生產中占有明顯優勢 。 隨著紡紗技術 的進步 , 環錠紡紗也加快了技術創新與新技術的應 用步伐 , 使傳統環錠紡的面貌有了較大的改觀 。 6. 1 緊密紡紗技術的應用 緊密紡是近幾年來發展起來的紡紗新技術 , 它 代表了當今環錠紡的最先進創

7、新技術 。 由于緊密紡 技術在保持原環錠紗風格的基礎上 , 提升了紗線的 質量與檔次 , 目前在國內外迅速推廣 。 T 80%。 至 2008年 , 300萬 錠 , 其中 50%, 有 50%是在消化吸收國外技術后自己制造的緊密紡紗 機或緊密紡裝置 。 生產的品種也從初期以生產純棉 高支紗為主逐步向羊毛 、 化纖混紡紗 、 多品種方向拓 展 , 為后道針棉織產品質量與檔次的提高起了積極 的推進作用 ?？v觀已在生產中使用的緊密紡細紗機 , 雖其型 號不一 , 形式多樣 , 但除瑞士 Roco s 磁性緊密紡裝置 外 , 都是在加捻三角區采用負壓集聚原理 , 即在前羅 拉加裝一套控制元件來加強對

8、纖維的控制 , 其中下 羅拉有吸風集聚作用 , 使須條較緊密地排列 , 大大減 少了傳統細紗機中加捻三角區中須條寬度 , 以利于 將須條中的纖維捻卷到紗條中 , 從而較大幅度減少 成紗中 3mm 以上的有害毛羽 。同時 , 負壓吸風也 有利于纖維在加捻卷繞時有一次的伸直機會 , 使紗 線強力得以提高 。從眾多使用廠實踐證實 , 在同樣 半制品的條件下 , 采用緊密紡細紗比原環錠細紗機 成紗毛羽減少 80%左右 , 強力可提高 5%10%。 同時 , 因紗的條干均勻度改善 , 紗疵減少 , 紡紗時斷 頭率降低 , 使生產效率也可提高 10%左右 。由于緊 密紡紗線強力提高 , 毛羽減少 , 在后

9、續工序中 , 整經 時斷頭可降低 30%, 漿紗時可減少上漿率 , 織造時 經緯紗斷頭率可分別降低 50%與 30%, 從而提高布 機生產效率 。 緊密紡紗線在針織機上加工時 , 可免 去上蠟工序 , 減少布面的起毛起球 , 提高針織物 質量 。緊密紡紗技術雖然在國內推廣應用時間還較 短 , 但以其獨特的紡紗機理 , 優良的成紗性能 , 較好的經濟回報 , 受到紡紗企業的高度重視 , 其發展速度 將會加快 。預計至 2010年可提前實現 300萬錠 目標 。6. 2 復合紡紗技術復合紡紗也是在環錠細紗機上通過技術改造和 技術創新 , 巧妙地將兩種以上纖維的優良性能結合 在一起紡成的紗線。 通過

10、不斷的開拓和創新 , 目前已 有賽絡紡 (Sirospun 、 、 包芯紡 ( (復合的 是將兩根保持一定間距的粗紗平行 , 由前羅拉輸出兩根單紗須條 , 由于捻度 傳遞使兩根單紗須條上帶有小量捻度 , 然后被匯合后 進一步加捻成類似股線的賽絡紗。 賽絡紗有類似股 線的結構、 毛羽少 , 使制成織物外觀光潔、 手感滑爽、 柔軟、 富有彈性、 且耐摩透氣 , 已成為制織高檔面料的 用紗。 近幾年來 , 在棉紡行業中已大量生產賽絡紗。 生產實踐證明 :賽絡紡技術的優越性同緊密紡技術一 樣 , 能減少成紗毛羽 , 同時 , 因兩根粗紗喂入 , 如兩根 粗紗使用原料和色澤不同 , 可以生產混紡紗和混色

11、紗 線 , 拓展了環錠紡紗的品種 , 賽絡紡是一項改造方便 , 化錢少的新技術 , 在棉紡行業中正在擴大推廣。b 賽絡菲爾紡 :是由賽絡紡發展而來 , 即在紡 紗中用一根長絲取代一根粗紗 , 兩者間距要大于賽 絡紗的二根粗紗間距 。 由于復合紗中有長絲和短纖 兩種組分 , 當短纖維是毛纖維時又稱 Woolfil 復合 紗 。 由于賽絡菲爾復合紗的斷裂強度與斷裂伸長均 比賽絡紗要高 , 毛羽也進一步減少 , 故其紡紗號數更 細 , 可以用于作高檔輕薄面料用紗 。 同時 , 用一根長 絲代替粗紗既可降低紡紗成本 , 又可提高紡紗支數 ?？傊?, 在環錠細紗機上通過改造 , 采用賽絡紡與賽 絡菲爾紡

12、技術開發的新型紗線將有較大的發展前景。c 包芯紡與包纏紡 :包芯紡也是在環錠細紗機 上通過加裝一組長絲喂入裝置后生產的一種復合 紗 , 一般以化纖長絲為芯外包短纖維形成包芯紗結 構 。 目前生產最多的是氨綸包芯紗 。 但隨著包芯紗 用途的擴大 , 目前采用滌綸或錦綸長絲為芯的芯鞘 型包芯復合紗生產量在擴大 。 長絲作為芯絲具有骨 架作用 , 為織物提供較高的強力 、 優良的免燙性能和 挺刮性 , 而外包纖維則使織物具有良好的染色性與 吸濕透氣性 , 滿足織物手感與外觀的需要 。包芯紗 的開發實現了化纖長絲與外包短纖兩種原料優良性 能的最佳組合和應用 , 它可以根據包芯復合紗的最94 專題討論

13、終用途來選擇兩種纖維的種類開發出各種復合紗線 。 因其改造方法簡單方便 , 包芯紗的生產為眾多 棉紡廠取得較好的經濟效益 。包纏紗又叫包覆紗 , 它是以長絲或短纖紗為芯 紗 , 外包另一種長絲或短纖紗 , 與包芯紗不同點是用 一根紗線和一根長絲 , 通過包纏方法制成的復合紗 線 。 包纏紗以彈力紗居多 , 多數用于織造運動衣緊 身衣 , 也可根據紗線用途選擇適合的芯紗和外包紗 。 此外 , 在毛紡細紗機上 , 近幾年國外又開發了一 種索羅紡新技術 , 它在細紗機前羅拉下方加裝表面 有許多溝槽的分割羅拉 , 形成類似多股線 (纜繩狀 的索羅紗 , 故索羅紗又稱纜型紡 機上已開始生產 , 6. 3

14、 花式紡紗技術花式紗 (。目前 , 隨著紡紗 , 但用細紗 機或捻線機改造后生產的花式紗線仍占較大的比 重 。 其原因 :一是改造方便 , 加裝一套附加裝置就可 生產 , 成本低 。二是機器適應性廣 , 可用于棉紡 、 毛 紡 、 麻紡及混紡多種領域 。 目前 , 在棉紡細紗機通過 改造生產較多的是竹節紗與段彩紗等新型紗線 。a 竹節紗 :在紗線軸向出現粗細度變化的紗稱 為竹節紗 。 它是在環錠細紗機上通過改變細紗機前 區牽伸倍數 , 使中羅拉速度相對前羅拉速度隨機或 有規律地變化 , 即可生產出紗線軸向有規律或無規 律粗細變化的竹節紗 。b 段彩紗 :段彩紗是一種在紗線軸向不僅有粗 細變化

15、, 而且還有不連續色彩分布變化的新型復合 紗線 。 段彩紗也是通過對環錠細紗機改造來實現 的 , 一是將細紗機粗紗架容量擴大一倍 , 能放 A 與 B 二種粗紗 ; 二是將 A 與 B 粗紗分別從中 、 后羅拉 喂入細紗機 , 且 B 的粗紗定量少于 A 粗紗 ; 三是由 后羅拉隨機或有規律地間隙喂入 B 粗紗造成不勻 , 然后與 A 粗紗匯合后由中羅拉喂入前區共同進行 牽伸 , 此時 ,A 粗紗被牽伸成細紗須條 ,B 粗紗的粗 細不勻由于前區牽伸被進一步擴大而變成不均勻 、 不連續纖維附著在 A 粗紗所形成的紗線上 , 生產出 不僅在粗細上有變化 , 而且色彩上也有變化的色紡 段彩紗 。 如

16、近幾年市場上流行的黑色段紡夢菱紗 、 可染段紡夢菱紗等就是用段彩紡技術生產的 。 6. 4 環錠細紗機的技術進步近幾年環錠紡通過技術創新不僅出現了緊密 紡 、 復合紡 、 花式紡等多種紡紗新技術 , 從環錠細紗 機本身也圍繞著實現優質高產 、 減輕勞動強度 、 節約 用工 、 采用多項先進技術主要有 :a 采用新型卷繞部件 , 實現細紗機的高速運 轉 。 如采用高速錠錠子 , 新型鋼領 、 鋼絲圈及改進傳 動系統實現變頻紡紗等新技術 , 使細紗機錠速提高 到 2萬 r/min 以上 , 國外細紗機最高錠速達到 2. 5萬 r/min , 由于錠速提高 , 20%, 尤其是 。目前 , 在國外細

17、 , 1600多錠 。 中 。 上海二紡機 、 經緯榆次分公司及東臺馬佐里都 生產帶自動落紗裝置的超長型細紗機 ,1200多錠超 長型細紗機的推廣應用既可減少落紗工 , 又可解決 細紗卷裝與錠子高速的矛盾 。由于采用自動落紗 , 可以適當減少卷裝容量來提高細紗錠子速度 , 實現 高速運行 。c 改進細紗牽伸機構 , 采用重定量 、 大牽伸的 紡紗工藝 。 目前 , 在環錠細紗機上普遍采用彈簧搖 架 、 氣動搖架及扁簧搖架等牽伸部件 , 加強對纖維在 牽伸過程中的控制 , 就可以加重粗紗定量 , 實現大牽 伸工藝 。 既利于成紗質量的提高 , 又可適當減少前 紡設備配臺 , 節約占地面積 , 降低能源及人工費用 , 從而降低環錠紡的紡紗成本 。 7 結束語a 新型紡紗技術的快速發展與環錠紡紗技術進步是當今紡紗加工技術進步的兩個重要標志 。b 國內外新型紡紗的快速發展是因為它與環 錠紡比較具有