1、電纜敷設施工方案1、編制說明及依據1.1編制說明為保證電纜線路安裝工程的施工質量，使電纜敷設得以順利進行，特編寫此方案。此方案適用于10KV及以下塑料絕緣電力電纜、控制電纜線路的敷設施工。1.2、編制依據承包合同或協議。施工圖及其它設計文件：電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50169 92電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBS() 15 gio建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ30 88。公司質量保證手冊)、質量體系程序及其支撐性文件。2、工程概況工程名稱：范圍：地點：規模：特點：主要技術要求:工期要求：主要實物工作量一覽表序號電纜規格型號單位數量1Km2Km3Km3、施工程

2、序和施工方法3.1施工程序3.2施工方法和質量要求電纜出庫：電纜出庫應根據施工圖認真核對需出庫電纜的規格、型號、數量是否符合設 計要求，且應標示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格證等產品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一 個盤上的電纜盤，應記錄其內外層電纜的長度和纏繞次序，以利于合理安排敷設。電纜出庫運輸過程中， 采用機械吊裝和運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，同時電纜盤不應平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法。但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏緊 方向滾動。電纜出庫后應集中分類存放，盡可能存放在開始敷設電纜處的附近。盤間留有通道，存放處不得積水。322電纜敷設前建筑工程應具備的條件：電

3、纜溝、隧道、豎井、人孔等處的地坪及抹面工作 結束。電纜夾層、電纜溝、橋架內的施工臨時設施模板、建筑廢料已清理干凈。施工用道路暢通蓋板 齊全，電纜溝排水暢通，電纜夾層門窗安裝完畢。電纜敷設前電氣專業應具備的條件：a、電纜的起點及終點設備已安裝完畢，位號標識準確清楚。b、電纜敷設表編制完畢，表冊中應標明每根電纜使用的電纜盤號，敷設的先后次序，c、敷設次序應是先遠距離，后近距離。根據設計和電纜的實際情況，合理安排，避免浪費和 接頭。d、技術交底和安全技術交底已做完，并存記錄卡。e、當電纜沿橋架敷設時，若沒有人行通道應事先沿全長搭設腳手架，綁扎牢固。f、輔助材料供貨到位，如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志

4、樁等。 電纜的電氣絕緣已檢查，試驗項目包括下列內容： 測量絕緣電阻，即測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層和線芯間的絕緣電阻。1）電壓為6- 10KV的交聯聚乙烯絕緣電纜不小于 1000兆歐。2）電壓為6KV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 60兆歐。3）電壓為IKV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 40兆歐。4）電壓為0.5KV的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 30兆歐。 直流耐壓試驗及泄露電流測量（其試驗要求見GB50150- 91）a、 敷設電纜使用的電線滑車（滾輪），牽引設備已安裝到位，電纜滑車每3米1個，以電纜不 拖地為原則。大規模敷設電纜時，事先應準備好廣播器材，對講機、半導體、喊話器等。b、針對敷設電纜時的

5、具體情況，技術人員和施工負責人應編制出勞動力分布圖，指明每個關 鍵部位的負責電工及所需人數，責任到人，在技術交底時予以公布。3.2.4 橋架內電纜敷設a 安裝質量要求：GB50168 一 92 的規定，即：10D 電纜的最小彎曲半徑應符合多芯控制電纜 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 聚氯乙烯絕緣電力電線多芯 15D 交聯聚乙烯絕緣電力電線單芯 20D注 D 為電纜外徑。 電纜的固定要求：橋架上垂直敷設每隔 2m 處，水平敷設的電纜首末兩端及轉彎、電纜接 頭兩端處應加以固定，交流系統的單芯電纜應使固定夾具不構成閉合磁絡，且按正三角形排列，每隔 1m 用綁帶扎牢。 橋架上交流三芯電力電線不宜超過 2

6、 層控制電纜不宜超過三層。 電纜的排列：高低壓電力電纜、強電弱電控制電纜應按順序分層配置，高壓與低壓增加隔 板。b 、敷設方法：電纜應從電纜盤上部引出， 同時檢查是否有套扣現象， 將寫好的電纜編號交專人負責貼在電 纜首末端。橋架上所有電纜全部敷設完畢，即時安裝蓋板，達到防護的目的。3.2.5 地埋電纜的敷設方法及質量要求a、質量要求：電纜上表面距地坪面不小于 0.7m 。電纜上邊及下邊應復以 100mm 的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合 GB50168 92 的表 5.4.3 的要求。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下

7、方。過路保護管伸出道路路基兩邊各 2m 伸出排水溝 0.5m 。直埋電纜在直線段每隔 50 100m 處或電纜接頭處、轉彎處、進人建筑物處應設 置明顯的標樁。電纜的彎曲電纜應符合 324 (a)要求。b 、敷設方法： 估工估料：大型的電纜敷設應做這項工作，在詳細研究工程設計書后，到現場勘 察線路地形并了解情況， 然后制訂出技術措施和安全措施， 并核對設計用料是否正確， 根據工 程情況決定敷設方式，是采用人工敷設，還是采用機械化敷設。材料、工具準備：敷設電纜所需的機具設備，如卷揚機、鋼絲網套、千斤頂、滑輪以及鐵鍬等 都應需要事先備好。電纜及保護蓋板等材料，最好按施工計劃日期直接發運到施工現場，以

8、節約人 工費用。對外聯系工作：敷設電纜線路影響到農田、園林、公共道路、市區交通等情況應事 先與農村政府、園林部門、鐵路局、交通隊等聯系，辦妥有關手續后方可施工。 決定電纜中間接頭的位置。 當電纜線絡較長有中間接頭的情況下， 要事先選擇合適的接頭位置， 因中間接頭故障率較電纜本體為多，因此要考慮檢修問題，故不要將位置選擇在道路交叉口，或與 其它地下管線交叉的地方。在設計的電纜線絡上開挖試探樣洞，其主要目的是調查土壤及地下管線布置情況，深度1m。放樣：根據設計圖和土層調查情況，用石灰粉畫出挖土范圍。敷設過路保護管， 可采用不開挖路面的頂管方法， 如果有困難應按路寬分半施工， 必要時夜間 施工。挖土

9、：施工地點周圍應設置警告標志，挖出的泥土應放置在溝邊03m 以外，電纜溝的挖掘還必須保證電纜敷設后的彎曲半徑不小于規定值，寬度、深度按設計要求開挖。敷設電纜準備工作。敷設前應整理土溝，將溝內石子或其他雜物清除，然后在溝中放置滑輪， 每 3m 一個，轉角處加放轉角滑輪，保護電纜的蓋板沿開挖的電纜溝分放好。同時將電纜推滾到所需位置架設好。當敷設大截面和較長電纜時可采用卷揚機等機械化方法（長沙及武漢電纜附件廠有成套設備）敷設。敷設時拖拽電纜可用特制的鋼絲網套套在電纜端頭上。機械化敷設電纜有以下要求：電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方法牽引頭鋼絲網套受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套塑料護套允許牽引強度704

10、010407另外，速度不宜超過 15m/min，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。施放電纜時無論在任何情況下，都不能讓電纜在地上拖拉，電纜到位后，可逐段將電纜提起，移去滑輪，并將電纜放在溝底，在電纜需做中間頭的地方，要留有余度，在敷設過程要統一指揮， 互通信息。電纜放在溝底后，上面復以100mm厚的軟土或砂層（是軟土還是砂層，根據設計要求），然后蓋上保護板。板的寬度超過電纜兩側以外各50mm。電纜敷設完畢，請甲方及監理驗收隱蔽工程，技術人員做好敷設記錄。 然后回填，應分層夯實，安裝電纜標樁。敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度，以及敷設現場的溫度不應低于以下

11、規定，但溫度低于以下規定時應采取措施。電纜允許敷設最低溫度（摘自 GB50168- 92）電纜類型電纜結構允許鋪設最底溫度（C）塑料絕緣電力電纜0控制電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-10需對電纜加溫時，可采用室內加熱和電流加熱的方法，室內加熱即用提高室內溫度的方法進行電纜加熱，室溫25 C時約需1至2晝夜，電流加熱的電源可采用交流電焊機或小型變壓器，加熱時 將電纜一端的線芯短路，并加以密封，加熱過程中經常測量電流和電纜表面溫度，任何情況下，電 纜表面溫度不應超過下列數值：3KV及以下的電纜40 C6 10KV的電纜35 C電纜加熱所需的電流，不應超過電纜最大允許電流，加熱時間約I 2小時，加熱所用電壓根據電纜長度不同而調整。4、安全技術措施現場工作人員必須按規定穿工作服，進人現場必須戴好安全帽，高空作業系掛安全帶， 辦理高空作業證。電纜運輸裝卸，腳手架搭設應有專業起重工作業指揮。電纜盤的架設應水平穩固，電纜盤引出電纜側不應站人，防止傾倒傷人。電纜敷設時，在電纜轉角的內側不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護措施，在橋架上敷設電纜時應有防止電纜因一點滑落掉地而引起全段滑落的措施。滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。廠房內，管廊架上敷設電纜，所有設備孔、予留孔應加蓋板，無欄桿的地方加安全網。在較封閉的場所敷設電纜，其照明通風應符合要求。防火防爆：a、敷設電纜時，作業上方