1、Implementing Six Sigma In YMTC因果因果/魚骨圖魚骨圖FMEA 主講：繆振東、梁智林主講：繆振東、梁智林 六西格瑪工具之六西格瑪工具之Implementing Six Sigma In YMTCn因果因果/魚骨圖魚骨圖 （Cause Effect/Fishbone Diagram） 一一. 什么是什么是6M？測量測量6M方法方法物料物料機械機械人力人力環境環境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementMother-natureImplementing Six Sigma In YMTC 二二. 因果因果/魚骨圖魚骨圖 1

2、.因果/魚骨圖的作用 使項目小組能集中于問題 的實質內容,而不是問題的 歷史或組員的不同的個人觀點 使組員了解項目小組在圍繞 某個問題時產生的集體智慧和意見, 有助于找到有效的解決方案 使項目小組聚焦于問題的原因, 而不是問題的癥狀Implementing Six Sigma In YMTC 2. 因果因果/魚骨圖的形式魚骨圖的形式 過程失效模式人人測測環環法法機機料料中間原因Implementing Six Sigma In YMTC 3.因果圖分析的步驟因果圖分析的步驟 因果分析是一種小組技巧,其基本程序: (1) 確定問題或特性 (2) 確定主要問題的類別 (3) 根據原因類別,確定中間

3、原因 (4) 確定最有可能的原因 (5) 采取改正措施 (6) 用實驗證明Implementing Six Sigma In YMTC小 組 討 論 與 練 習思考題： 6質量管理中常提到的6M是指什么? 在公司生產工藝流程中,找出一個失效問題,運用因果/魚骨圖,進行小組討論Implementing Six Sigma In YMTCnFMEA 失效模式與影響分析失效模式與影響分析 一一. 什么是什么是FMEA？ 失效模式與影響分析 簡稱FMEA （failure modes and effects analysis),由失效模式（FM）和影響分析（EA）兩部分組成。 失效模式（FM）是指能被

4、觀察到的錯誤和缺陷現象，如操作程序不正確、線路接觸不良、產品開裂等；影響分析（EA）是指通過分析該失效模式對系統的安全和功能的影響程度，提出可以或可能采取的預防改進措施，以減少過程缺陷、提高過程質量的技術。 簡言之，做FM是發現問題；做EA則是分析問題并解決問題。Implementing Six Sigma In YMTC二二. FMEA的特點及作用的特點及作用 1. FMEA的特點的特點 FMEA的特點是將失效模式的嚴重度（SEV Severity）、發生的頻度（OCC Occurrence）、不易探測度（DET Detection）三個方面進行量化；通過量化，識別潛在的失效模式，確定并優先

5、選定措施，對潛在的失效模式及其影響進行預防，防患于未然。Implementing Six Sigma In YMTC 2. FMEA的分類的分類 根據其用途和適用階段的不同,FMEA可分為： （1） 設計階段FMEA（DFMEA-Design FMEA） 如新產品設計、新工序設計，可預先進行FMEA，盡可能周全地考慮產品規格、工序操作水平、工序能力等因素，使設計符合規定要求。 （2） 過程FMEA （PFMEA-Process FMEA） 針對工序間可能或已知的主要壞品，可運用PFMEA作量化分析，在影響壞品的諸因素中，哪一個系統原因影響最大？是否主要原因？其他如Cpk低、生產過程異常等均可通

6、過采用PFMEA直觀地找出主要原因，進行改善以達到應用的效果。 （3） 設備FMEA （EFMEA-Equipment FMEA） 如新設備投入運行前，我們可以預先進行EFMEA分析，考慮由于設備可能造成的產品品質問題及可靠性問題等原因，采取預防措施，消除不良因素。Implementing Six Sigma In YMTCFMEA的實施的實施 1.FMEA小組小組 FMEA的輸入應該是一個團隊努力的結果;但是,一般必須由一個人來 負責FMEA的準備工作。小組組長的職責就是要調動和協調所有有關方面代表的積極參與。FMEA應該是設計的一部分，或者是流程概念最終確定的一個組成部分，它是激發各部門想

7、法相互交流的一個催化劑。 FMEA應當是一份隨著設計的改變和新信息的增加而不斷更新的文件。FMEA小組的任務是，不斷更新FMEA文檔，保證其時效性和實用性。 2.FMEA實施時機實施時機 (1) 當設計系統、產品或工序時； (2) 當現有的設計或工序發生變化時； (3) 完成一次糾正行動后； (4) 對于設計FMEA，當系統功能被被確定，但特定設備選擇前； (5) 對于過程FMEA，當產品圖紙及作業指導完成時。Implementing Six Sigma In YMTC 3. FMEA所需信息的收集 注意觀察一個流程或設計的輸入 列出兩種或兩種以上可能產生失效的輸入情況 至少列出失效后的一種后

8、果 對每種失效模式找出一個或多個輸入發生失效的原因 對每種原因至少找出一種防止或檢測這些原因的方法 輸入SOD值Implementing Six Sigma In YMTC四四. FMEA 的制作步驟及說明的制作步驟及說明 標題信息標題信息 介紹系統、子系統、部件工序（在項目/過程之后）和其他信息。 項目項目/過程過程 描述過程，包括缺陷數據、過程專家以及客戶輸入提供FMEA的起點。還包括有關溫度、壓力、風量和其他相關系統工作條件的信息。 確定潛在的失效模式確定潛在的失效模式 列出過程中每一步驟里潛在的可能出現錯誤的事項。失效模式是指過程可能潛在出錯而滿足不了過程的需求。 Implementi

9、ng Six Sigma In YMTC 描述失效的影響描述失效的影響 失效影響是指從內部客戶和外部客戶的觀點看到的功能失效所造成的后果。如，數據丟失、工序產品不合格等。 列出每個失效模式的后果，每一個失效模式可能會有多個失效的影響。 嚴重度嚴重度 嚴重度是評估潛在的失效模式對客戶的影響有多嚴重。 嚴重度的直接功能是平定每個失效影響嚴重性的等級，通常按照110的衡量標準對嚴重性進行評估，項目小組應該對每一個排序值的具體平谷標準達成一致。Implementing Six Sigma In YMTC 確定原因確定原因 說明引起潛在失效模式的設計、工藝的缺陷。它應該是簡潔并盡可能全面地說明產生失效所

10、有的根本原因（而不是其表面原因）。如，不正確的計算方法、選用了不正確的材料，機械的疲勞、損耗和腐蝕等。 發生的頻度發生的頻度 依靠數據記錄，判斷發生失效模式并產生后果的可能程度。 頻度的直接功能是評定原因和對結果產生影響的概率等級，通常也是按照110的衡量標準對其進行評估。Implementing Six Sigma In YMTC 描述現有的控制方法描述現有的控制方法 針對失效模式，列出現有流程中，保證控制充分性的措施（如，制作小樣、公差分析、實驗設計等） 確定不易探測度確定不易探測度 對現有的控制方法（設計和過程）探測出失效模式的能力，進行評估。通常也是按照110的衡量標準對其進行評估。

11、計算風險值計算風險值RPN（又叫（又叫SOD） RPN=SEVOCCDET 通過RPN的計算排序，幫助理解哪些是首先要付諸努力的；對那些RPN值較小但SEV較大的情況人予以重視。Implementing Six Sigma In YMTC 推薦的措施推薦的措施 這部分輸入內容的目的是要加入一些降低RPN數值最高的失效模式的嚴重度、發生頻度和不易探測度數值的措施。 推薦措施的責任推薦措施的責任 填寫推薦措施行動的負責人和個人完成工作的目標日期。 評估行動措施評估行動措施 沒有行動措施就沒有持續改進。持續改進？ Implementing Six Sigma In YMTC續：做續：做FMEA的簡易秘訣的簡易秘訣 開始前，要有過程圖及必要的數據開始前，要有過程圖及必要的數據 導致過程失效的原因不外乎導致過程失效的原因不外乎6M因素因素 開發一個適合你的情形的等級方案開發一個適合你的情形的等級方案 -讓小組成員參與到等級方案的討