1、螺絲基礎知識目錄? 一、螺絲制造工藝過程? 二、螺絲材料? 三、螺絲頭型? 四、螺絲牙型? 五、組合螺絲? 六、熱處理? 七、表面處理? 八、防松處理? 九、日信螺絲命名規則、材料種類:螺絲材料冷鍛用金屬材料12345678一金屬35ACR65Mn10B21M4.22金012(SW號,括1銅 合 金RCH12鋁 合 金、101HC微表35等SUS430、SUS43138WRCH15A：、SUS416等、日信公司常用材質及其性能:螺釘 種類螺釘熱處 理不熱處理滲碳熱處理真空熱處理（淬火+回火）常用 材質低碳鋼美國C1006日本 SWRCH 6A不銹鋼日本SUS304不銹鋼日本SUS316銅材國標

2、 H65、H68、H70 日本C2680,C2600c低碳鋼美國C1018日本 SWRCH 18A不銹鐵C1: SUS410C1: SUS420C3: SUS431C4: SUS416硬度HV180280/表面硬度）HV450心部硬度 HV270390（參考 GB3098.5）C1:HV220330C3:HV240340C4:HV220330（參考GB3098.5 ）扭力M2.5 5kgf.cmM3.0 9kgf.cmM3.5 16kgf.cmM4.0 20kgf.cmM5.0 42kgf.cmM6.0 72kgf.cm（參考 GB3098.5A2-50）（參考 GB3098.5A4-70）M

3、3.5 13.3kgf.cm（參 考 GB3098.10CU2）M2.0 5kgf.cmM2.5 10kgf.cmM3.0 16kgf.cmM3.5 28kgf.cmM4.0 36kgf.cmM5.0 72kgf.cmM6.0 130kgf.cm（參考GB3098.5 ）螺釘 種類低強度螺釘（參考GB3098.1）高強度螺釘（參考GB3098.1）熱處理不熱處理調質處理（淬火+回火）等級3.64.85.86.88.89.810.912.9常用 材質低碳鋼 美國1006 日本SWRCH6A低碳鋼 美國1006 日本SWRCH6A低碳鋼美國1022 日本 SWRCH22A球化線低碳鋼美國1022

4、日本SWRCH22A球化線中碳鋼美國1035日本 SWRCH35K低碳合金鋼10B21 等合金鋼SCM435 等硬度HV90250HV130250HV160250HV190250HRC2232 HV250320HRC2837 HV290336HRC3239 HV320380HRC3944 HV385435抗拉強度N/mm 2 Min33042052060080090010401220扭力/、各種性能等級適用的材料和熱處理（參考GB3098.1）性能 等級材料和熱處理化學成份淬火溫度最低回火溫度（OC）CPSminmaxmaxmax3.6低碳鋼-0.200.050.06-4.8低碳鋼或中碳鋼-0

5、.550.050.06-5.8低碳鋼或中碳鋼-0.550.050.06-6.8低碳鋼或中碳鋼-0.550.050.06-8.8低碳合金鋼（如硼或鉆或銘） 淬火+回火0.150.350.040.05850 c 左右340中碳鋼，淬火+回火0.250.550.040.054509.8低碳合金鋼（如硼或鉆或銘） 淬火+回火0.150.350.040.05340中碳鋼，淬火+回火0.250.550.040.0541010.9低碳合金鋼（如硼或鉆或銘） 淬火+回火0.150.350.040.0534010.9中碳鋼，淬火+回火0.25 10.550.040.05425低碳合金鋼（如硼或鉆或銘） 淬火+回

6、火0.200.550.040.05合金鋼，淬火+回火0.200.550.0350.03512.9合金鋼，淬火+回火0.200.550.0350.035380注：1、3.6、4.8、5.8、6.8級允許采用易切削鋼制造，其硫、磷和鉛的最大含量分別為0.34%、0.11%?口 0.35%2、對于8.8級，為保證良好的淬透性，大于 M20的緊固件，必須采用對10.9級規定的合金鋼。3、合金鋼應含有一種或幾種銘、鍥、鉗或銳的合金元素。4、對10.9、12.9級的材料，應具有良好的淬透性，以保證螺紋截面的芯部在淬火后、回火前得到約90%馬氏體組織5、由低碳馬氏體鋼制造的產品，應在性能等級代號下加一道橫線

7、，即 109.6、對于8.8級、不小M20的緊固件，可以采用425OC的最低回火溫度。四、各種常用材質牌號對比材質 名稱牌號主要化學成份使用說明美國日本CSiMnPSNiCrMoB低碳 鋼C1006SWRCH 6A0.080.10.60.030.035-用于/、需熱處 理一般螺釘C1018SWRCH 18A0.150.200.10.60.90.030.035-用于表面滲碳 處理螺釘C1022SWRCH 22A0.180.230.10.71.00.030.035-用于機械性質 強度5.8、6.8級 螺絲中碳 鋼C1035SWRCH35K0.320.380.10.60.90.030.035-用于機

8、械性質強度8.8、9.8級 螺絲合金 鋼10B21-0.170.240.400.5-0.80.0350.035-0.00050.0035用于機械性質強度8.8、9.8級螺絲-SCM4150.130.180.150.350.60.90.030.030.250.91.20.150.25-用于機械性質 強度10.9級螺 絲-SCM4350.330.380.150.350.60.90.030.030.250.91.20.150.3-用于機械性質 強度12.9級螺 絲不銹 鋼AISI302SUS302HQ0.081.02.00.040.038101719-用于無特殊機 械性質及防銹 要求時使用AISI3

9、04SUS3040.081.02.00.0450.038111820-用于有特殊機 械性質及防銹 要求時使用，等 級區分A2AISI316SUS3160.081.02.00.0450.031014161823-用于有特殊機 械性質及防銹 要求時使用，等 級區分A4不銹 鐵SUS4100.151.01.00.040.03-11.513-用于有特殊機 械性質及防銹 要求時使用，等 級區分C1SUS4200.160.251.01.00.040.03-1214-SUS4310.201.01.00.040.031.252.51517-用于有特殊機械性質及防銹 要求時使用，等 級區分C3SUS4160.1

10、51.01.250.060.150.612140.6-用于有特殊機 械性質及防銹 要求時使用，等 級區分C4五、熱處理材料中各類元素對鋼的性質的影響1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鍛性能及焊接性能。2、鈕（Mn）:提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，鈕還能改進表面質量，但是太多的鉆對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鍥（Ni）:提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用4、銘（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力

11、，并有利于高溫下保持強度。5、鑰（Mo）:能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。6、硼（B）:能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。7、磯（V）:細化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）:保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。螺絲頭型、螺絲打頭工序示意圖:、螺絲頭型種類：、螺絲頭槽型種類：序號槽型十字槽絲松笏工序絲牙卻種類9用專用機品或人:n將墊.r 丁U-字槽示意圖:加減槽（螺絲#(Z)101112不 音牙圖槽型梅花槽梅花帶柱螺絲熟處理梅花一字槽般吩叫兩種()0;刑E然后經過搓機搓比畫成的EgFh(SQ)13(H)四方加減

12、槽（土 /SQ）防盜槽（S槽）（S）1415Y字槽(Y)(TW)內六角(HS)16十字方孔槽(+/SQ)（1）表面硬化：滲碳，用HA表示，一般采用低碳鋼（2）調質處理：用HT表面，一般采用中碳鋼或合金鋼、熱處理相關知識 -、熱處理方式：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。調質鋼：淬火后高溫回火（500-650C）彈簧鋼：淬火后中溫回火（420-520C）滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火（150-250C）低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、 韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好 的綜合機械性能，可分別采

13、取以下途徑：1、選取低碳（合金）鋼，淬火后進行低溫250c以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類 鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進行表面滲碳，一般稱為滲碳結構鋼。2、采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進行高溫（500-650C）回火（即所謂調 質處理），使其 能在高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度，而 寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調質可采取低溫回火，則得到所謂“超高強度鋼”。3、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種（如 60, 70鋼）以及一些高碳鋼（如80, 90鋼），如 果用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中

14、溫回火。二 、作業流程：1、調質鋼：退火（珠光體型鋼）1預熱處理：正火-高溫回火（馬氏體型鋼）正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調整好硬度，便于機械加工，正火后，鋼 材具有等軸狀細晶粒。淬火：將鋼體加熱到850c左右進行淬火，淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態的鋼，塑性低，內應力大。回火：A、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度，鋼材在 400-500C左右進行高溫回火，對回 火脆性敏感性較大的鋼，回火后必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發生。B、若要求零件具有特別高的強度，則在 200c左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。2、彈簧鋼

15、：淬火：于830-870C進行油淬火。回火：于420-520C左右進行回火，獲得回火屈氏體組織。3、滲碳鋼：滲碳：化學熱處理的一種，指在一定溫度下，在含有某種化學元素的活性介質中，向 鋼件表面滲入C元素。分預熱（850C）滲碳（ 890C）擴散（ 840C）過程淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般采用直接淬火或一次淬火。回火：低溫回火以消除內應力，并提高滲碳層的強度及韌性。表面處理（電鍍）一、 表面處理種類：表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防 腐蝕的效果，進行的表面處理方法都歸結于以下幾種方法：1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液

16、中，以電流通過鍍液，使電鍍 金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鍥、銘、銅鍥合金等，有時把煮黑（發藍）、 磷化等也包括其中。2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為 510c的溶化鋅的鍍槽內完成。具結果是鋼件表面 上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。3、機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到產品的表面上。二、電鍍的基本流程前處理-熱脫脂槽、電解脫脂槽、除銹槽電鍍后處理-鈍化槽、過銀架、防銹油等三、螺絲電鍍顏色之中英文術語縮寫對照：NI3+鍥UZ3+蘭鋅BE3+青銅EC3+鍍泳BI3+黑鍥BZ3+黑鋅3+BS3+紅銅BP3+黑色磷化YI3

17、+啞鍥CZ3+彩鋅BR3+古銅CCAL3+鋁材銘化BK3+氧化黑WZ3+白鋅BSR3+紅古銅TIN3+鍍鳧錫SI3+電銀YZ3+黃鋅Cr3+鍍銘YTIN3+鍍啞霧SG3+電金防松處理螺絲的防松處理一般以耐落為主，耐落螺絲的防松原理是以特殊的技術將工程塑膠永久附著在螺絲牙上，使螺絲螺帽在鎖緊過程中工程塑膠被擠壓產生強大的反作用力，增加螺牙間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力，可徹底解決螺絲，螺帽松動問題。耐落螺絲規格表參老標準：IFI524公制螺紋英制螺紋螺絲 規格全扭力值kgf.cm螺絲 規格全扭力值kgf.cm螺絲鎖進 時（最大）首次拆卸（最小）第五次拆 卸（最小）螺絲鎖進 時（最大）首次拆 卸（最 小）第五次拆 卸（最小）1.020.100.04#22.300.250.10M2X0.42.040.200.10#45.801.200.60M2.2X0.42.300.220.20#69.202.301.20M2.3X0.42.600.280.25#813.802.801.704.080.510.30#1020.703.402.304.200.520.35#1228.004.002.80M3X0.56.121.420.601/4