1、掘進(jìn)事業(yè)部崗位操作標(biāo)準(zhǔn)（匯總）I崗位說(shuō)明書(shū)大全掘進(jìn)事業(yè)部各崗位操作規(guī)程一、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作而接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作情況1.認(rèn)真了解上班掘進(jìn)機(jī)工作情況。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1.檢查掘進(jìn)機(jī)周圍有無(wú)雜物，頂板、支架是否完整、牢固可靠。前探梁是否影響截割操作，如有隱患進(jìn)行處理后，在進(jìn)行檢查和維護(hù)。2 .認(rèn)真檢查機(jī)械，安全保護(hù)裝置是否正常可靠，各部零件完好，各銷、軸有無(wú)斷裂現(xiàn)象。3 .檢查液壓油箱，各減速機(jī)油位是否符合要求。4 .檢查掘進(jìn)機(jī)上電纜、油管有無(wú)擠壓，擺放位置是否得當(dāng)，油管有無(wú)漏油現(xiàn)象。5 .檢查液控部分操作手把及電控部分各旋鈕是否靈活可靠，準(zhǔn)確無(wú)誤。6 .檢查照

2、明燈的光亮度，照明范圍是否符合要求，燈罩于底座是否完好。7 .檢查截齒是否齊全完整，截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否完整。8 .檢查抑塵器內(nèi)外噴霧能否正常使用.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧是否符合要求。9 .檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、聲音、溫度是否正常，電機(jī)散熱片上有無(wú)煤塵、雜物堆積。10 .檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓系統(tǒng)工作是否符合要求。11 .檢查小溜刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn).，刮板鏈松緊程度，刮板有無(wú)松動(dòng)、歪斜，兩個(gè)爬爪動(dòng)作是否正常。12 .檢查小溜減速運(yùn)行聲音、溫度是否正常。13 .檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶是否完好，接口有無(wú)損壞，托輯是否齊全，運(yùn)行是否平穩(wěn)，不跑偏、打滑，滾筒運(yùn)行是否正常。14 .檢查穩(wěn)定器動(dòng)作是否靈活、可靠，到位后機(jī)

3、身?yè)纹鹗欠裾！?5 .認(rèn)真檢查吸塵器風(fēng)筒吊掛是否完好，過(guò)濾網(wǎng)中粘著物是否超過(guò)規(guī)定.風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)按鈕與手把動(dòng)作是否靈活可靠。四、問(wèn)題的移交1.對(duì)上一班處理了的問(wèn)題進(jìn)行檢查，并認(rèn)真處理接班查出的問(wèn)題。五、履行手續(xù)1.履行交班手續(xù)。作業(yè)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1.司機(jī)進(jìn)入工作崗位，帶還防塵口罩。2.更換截齒。1）每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺含金剛頭的必須立即更換。2）更換刀齒前先將炮頭開(kāi)至合適高度，然后停電并閉鎖開(kāi)關(guān)。3）更換刀齒必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下圈，把壞唇齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好；帶銷的必須將銷鐘圈好。3.除機(jī)組操作人員外，其余人員全部撤至橋式膠帶機(jī)頭外。二、啟動(dòng)1.

4、發(fā)出報(bào)警信號(hào)。開(kāi)啟抑塵裝置，并打開(kāi)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。2 .合上電控箱總開(kāi)關(guān)。3 .啟動(dòng)油泵電機(jī)。4 .啟動(dòng)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶及刮板輸送機(jī)。三、行走1,左、右手把一起前推時(shí),機(jī)器向前運(yùn)行，向后移時(shí)，機(jī)器后退;轉(zhuǎn)彎時(shí)，把要轉(zhuǎn)向一側(cè)的手把置于中間位置，前推另一手把即可，也可轉(zhuǎn)向側(cè)手把后拉，另一手把前推進(jìn)行轉(zhuǎn)彎。轉(zhuǎn)彎時(shí)，連防后側(cè)運(yùn)輸機(jī)和前而切割頭碰到支架。四、耙裝系統(tǒng)操作1.當(dāng)操作手把向前推移時(shí),耙裝臂（耙爪）正轉(zhuǎn);手把后拉時(shí)，耙爪反轉(zhuǎn);手把置于中間位置耙爪停止。五、鏟板操作1.向前推操作手把，鏟板的前端部向上抬起約350mm，手把后拉鏟板前端部落回地面。六、切割頭操作1.按下切割頭報(bào)警信號(hào)按鈕，開(kāi)始報(bào)警

5、，按下切割電機(jī)啟動(dòng)按鈕,切割電機(jī)開(kāi)始工作。2 .切割頭操作手吧從中間位置（零位）轉(zhuǎn)換到右邊時(shí)，切割頭右擺;轉(zhuǎn)換到左邊時(shí)左擺;前推手把，切割頭向上走動(dòng);后拉則向下運(yùn)動(dòng)。七、切割臂的伸縮1.操作手把向前推時(shí)，截割臂向前伸此當(dāng)手把后拉時(shí)，切割臂縮回。八、撐腿（后支撐）的上下操作1.手把前推時(shí)，撐腿抬起,后拉時(shí)落下。九、截割1.啟動(dòng)截割頭，按照切割要求開(kāi)動(dòng)行走電機(jī)。3 .嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。先底部掏槽,掏槽時(shí)向切割100150mm.必須向左或向右水平切割200300mm.然后再向縱深切割，在完成一個(gè)水平掏槽之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100150mm.須水平擺動(dòng)200300nm

6、如此切割完整個(gè)斷面。4 .工作而巷道巖性有變化時(shí)，要嚴(yán)格按照補(bǔ)充措施中的掘進(jìn)機(jī)進(jìn)刀圖表切割。5 .割完中部后，依同樣方法割頂部，并使割出的頂板平整，然后看準(zhǔn)中腰線將巷道輪廓進(jìn)行修整。做到不超挖或欠挖（允許誤差范困50mm）,刷齊煤增，不允許留有傘檐。6 .當(dāng)切割夠一個(gè)循環(huán)進(jìn)度時(shí)，收起穩(wěn)定器升起鏟板將掘進(jìn)機(jī)退出窩頭，放下鏟板，由外向里扒裝底板上的浮煤，并保證巷道底板平整。7 .將鏟板落下，支起穩(wěn)定器,在專人指揮下，挖柱窩。8 .柱窩挖好后，掘進(jìn)機(jī)退離工作面學(xué)子頭5m左右，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。9 .循環(huán)作業(yè)，作業(yè)程序同2至90十、特殊問(wèn)題的處理1.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)，遇到片幫

7、冒頂或遇到無(wú)巖柱、斷層、石包等地質(zhì)構(gòu)造，以及瓦斯涌出異常，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈，有透水預(yù)兆等特殊情況,應(yīng)及時(shí)停止截割進(jìn)刀，退出掘進(jìn)機(jī)，并停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng),以便及時(shí)組織處理。2 .如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車處理,以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。交班一、交班前的準(zhǔn)備與檢查1.將穩(wěn)定器收好，鏟板及截割部抬起。3 .開(kāi)啟行走機(jī)構(gòu)，倒離工作面35m處。4 .放下鏟板，將截割頭輕落在底板上。5 .各開(kāi)關(guān)旋鈕及操作手把打到零位，按下36V急停按鈕,電控箱手把打到零位，切斷機(jī)組電源和磁力啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。6 .清理機(jī)身煤塵雜物，關(guān)閉機(jī)組總供水源，處理不應(yīng)遺留的

8、問(wèn)題,收拾好工具。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、問(wèn)題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。2.對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交接手續(xù)。六、下班1.上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。二、膠帶輸送機(jī)司機(jī)接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作情況1.接班司機(jī)向上班了解設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)問(wèn)題、處理措施和過(guò)程、遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)行L在上班司機(jī)的配合下，認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)頭（尾）50m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。2 .用扳手檢查機(jī)頭各部緊固螺絲是否可靠、軸承是否完好，及頂幫支護(hù)完好情況。3 .人員站在膠帶漲緊裝

9、置前，查看膠帶存帶倉(cāng)內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存狀況，檢查漲緊跑車是否牢穩(wěn),拉緊滾筒上膠帶是否跑偏。4 .查機(jī)頭50100m范圍內(nèi)膠帶托掘完整完好情況，膠帶連接卡完好情況。5 .檢查者站在膠帶電機(jī)一側(cè)，逐一檢查電機(jī)、減速機(jī)及液壓聯(lián)軸器的完好、信號(hào)靈敏情況和各種膠帶保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)處理。6 .檢查各部潤(rùn)滑油位是否符合要求等。7 .檢查前部膠帶機(jī)尾架是否完好、彈性托輯的完整情況,及轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落煤是否適宜。8 .檢查前部膠帶機(jī)尾滾筒的完好情況，清帶裝置的工作情況以及防護(hù)欄的完好情況。9 .膠帶司機(jī)把膠帶各部的檢查情況收集后，上下兩班一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。10 .操作信號(hào)按鈕,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到機(jī)尾許可信號(hào)，并

10、在前部設(shè)備正常運(yùn)行后，放可準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。11 .操作啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)12次，啟動(dòng)膠帶，開(kāi)啟機(jī)頭噴霧。12 .觀察膠帶運(yùn)行情況及故障問(wèn)題，讓膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周后停機(jī),中止試運(yùn)行。四、問(wèn)題處理1.上下班司機(jī)協(xié)同一起檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。2.不能立即進(jìn)行處理的，應(yīng)立即向隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào),接受處理措施及方法，明確責(zé)任范圍，并詳細(xì)做好記錄。五、履行手續(xù)1.交接司機(jī)共同在記錄本上簽字。2.上下兩班按規(guī)定要求進(jìn)行移交、互相同意后,上班司機(jī)方能下班。作業(yè)一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.操作人員在設(shè)備試運(yùn)行正常后,打開(kāi)機(jī)頭的噴霧滅塵裝置。2接作者站在距膠帶機(jī)頭23m處，能夠觀察卸載情況的安全地方,目視卸載滾筒卸煤是否適中

11、。二、啟動(dòng)1.操作時(shí)用右手點(diǎn)信號(hào)按鈕，發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)23次;在發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并接到機(jī)尾許可信號(hào)后，再一次發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。斜巷運(yùn)輸?shù)哪z帶,打開(kāi)制動(dòng)閘。2.司機(jī)用手扶住啟動(dòng)按鈕，點(diǎn)動(dòng)膠帶12次，每次持續(xù)30s.3.點(diǎn)動(dòng)正常,無(wú)異常情況后，操作者按下啟動(dòng)按鈕至膠帶正常進(jìn)行，然后松開(kāi)按鈕。三、運(yùn)行1.操作者時(shí)刻注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按要求進(jìn)行處理。2 .經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況,運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。3 .膠帶運(yùn)行過(guò)程中，要經(jīng)常同膠帶維護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶的載荷、跑偏、摩擦及其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理的情況。4 .膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到機(jī)尾停機(jī)信

12、號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)想機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)23次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。四、停機(jī)1.膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)23次，提醒后步設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或造成膠帶跑偏。六、特殊問(wèn)題處理1.當(dāng)膠帶運(yùn)行過(guò)程發(fā)生緊急異常情況時(shí),操作者立即發(fā)出緊急（事故停車）信號(hào)23次。24桑作人員扶住操作按鈕，立即迅速按下停止按鈕，停止膠帶運(yùn)行。同時(shí)切斷電源，查明事故發(fā)生原因。3.及時(shí)通知膠帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長(zhǎng)，并立即向隊(duì)值班人員匯報(bào)，如需及時(shí)處理事故時(shí),司機(jī)要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理。問(wèn)題及故障排除后，立即發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，接到回

13、鈴許可信號(hào)后，重新啟動(dòng)膠帶。交班一、交班前的準(zhǔn)備與自查1.接到下班指示后司機(jī)將膠帶上的載荷拉凈。停機(jī)前，向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),得到回鈴許可信號(hào)后，方能準(zhǔn)備停機(jī)。2 .多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備的拉力運(yùn)輸，必須由后向前（順煤流）方向依次逐臺(tái)停機(jī)。3 .膠帶停機(jī)后，司機(jī)將膠帶機(jī)頭50m范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，整理好責(zé)任范圍工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉機(jī)頭噴霧滅塵閥門(mén)。4 .認(rèn)真將膠帶機(jī)頭范圍內(nèi)的機(jī)械及電氣設(shè)備認(rèn)真檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5 .將檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及本班膠帶運(yùn)行情況、出現(xiàn)故障、處理措施、過(guò)程及遺留問(wèn)題認(rèn)真記錄在臺(tái)帳上。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。1 .協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四

14、、問(wèn)題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。2 .對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)。1 .履行交接手續(xù)。六、下班1.上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。三、刮板輸送機(jī)司機(jī)接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)L準(zhǔn)時(shí)到達(dá)刮板輸送機(jī)機(jī)頭現(xiàn)場(chǎng)交接班，二、詢問(wèn)工作情況1.向交班人員詢問(wèn)上班設(shè)備的運(yùn)行情況,查看運(yùn)行記錄，看設(shè)備存在那些問(wèn)題及有關(guān)故障的處理情況。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.協(xié)同上班運(yùn)輸機(jī)司機(jī)從機(jī)頭至機(jī)尾對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。2 .檢查運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭電機(jī)、減速器、防護(hù)罩等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。3 .檢查喇叭筒蓋板是否齊全緊固，大鏈漲緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。4 .檢查信號(hào)、集中控制、操作系統(tǒng)是

15、否靈敏可靠。5 .檢查刮板螺絲是否齊全、緊固，機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否牢靠.電機(jī)溫度、減速器油量是否符合規(guī)定。6 .檢查液壓聯(lián)軸節(jié)水量是否符合規(guī)定，易熔合金油塞是否合格。7 .檢查煤擋板、鏟煤板有無(wú)斷缺變形和松動(dòng)，溜槽有無(wú)錯(cuò)位,機(jī)頭、機(jī)尾壓溜柱是否牢固。8 .檢查噴霧供水裝置和電機(jī)冷卻裝置是否齊全，效果良好。9 .檢查機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)上的浮煤、浮阡是否清凈，運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接是否合理,運(yùn)輸機(jī)有無(wú)上串下滑的現(xiàn)象。10 .檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無(wú)擠、壓現(xiàn)象。11 .設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn):刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前,必須打開(kāi)機(jī)對(duì)打信號(hào)，待有關(guān)人員離開(kāi)其周圍后，解除閉鎖，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，無(wú)異常時(shí)，正常開(kāi)車

16、。使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察刮板運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生刮板刮底，跳動(dòng)或刮板歪斜、短缺變形等問(wèn)題時(shí)立即停機(jī)處理。12 .正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以后，司機(jī)應(yīng)注意檢查減速機(jī)、電機(jī)各部溫度是否異常。四、問(wèn)題的處理L交接雙方將檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題逐項(xiàng)記錄，對(duì)還存在的遺留問(wèn)題經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收后，落實(shí)責(zé)任。五、履行手續(xù)1.按規(guī)定履行交接班手續(xù),接班司機(jī)向隊(duì)值班室匯報(bào)后，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。作業(yè)一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.處理上班遺留下來(lái)的問(wèn)題，如屬設(shè)備問(wèn)題，應(yīng)通知當(dāng)班班長(zhǎng)或檢修工處理。2.待處理完遺留問(wèn)題后，認(rèn)真檢查崗位環(huán)境頂幫維護(hù)是否可靠,如有問(wèn)題立即處理。二、啟動(dòng)1.工作而準(zhǔn)備就緒,班組長(zhǎng)發(fā)開(kāi)機(jī)命令后，先向后運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)。當(dāng)收到其開(kāi)

17、機(jī)信號(hào)，前面運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)本運(yùn)輸機(jī)上無(wú)人作業(yè)時(shí),發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)。2.開(kāi)機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)1次，然后打開(kāi)機(jī)頭的噴霧裝置正常開(kāi)機(jī)。三、運(yùn)行1.開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要保持注意力高度集中，時(shí)刻注意隨煤出來(lái)的鐵柱、阡石、大塊煤等大塊物體。發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停機(jī)取出拉出的物料，并配合打炭工破碎卡在機(jī)頭處的大塊煤（砰）。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈宸動(dòng)。電機(jī)、減速箱、聯(lián)軸行及大軸等溫度是否正常，如有問(wèn)題，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)，停機(jī)并協(xié)助處理。3 .運(yùn)轉(zhuǎn)中，無(wú)特殊情況一般不能停機(jī)，避免重載啟動(dòng)。停機(jī)后，如因負(fù)荷過(guò)大，連續(xù)啟動(dòng)23次（每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)15s）,仍不能啟動(dòng)，要及時(shí)通知有關(guān)人員

18、卸載，.當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開(kāi)。4 .運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、肝石和雜物。四、停機(jī)1.工作而要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)來(lái)停機(jī)信號(hào)時(shí)，要及時(shí)停機(jī)、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.下班前，必須把運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī)。停機(jī)后，把機(jī)頭附近打掃清理干凈，關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。五、特殊情況的處理1.運(yùn)輸機(jī)刮板卡鏈的處理。1）由于底槽浮煤多引起的卡鏈，在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，吊起運(yùn)輸機(jī)前部，并用道木等材料支起支穩(wěn)溜槽兩端，待人員撤離運(yùn)輸機(jī)周圍后，發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，然后開(kāi)溜。正常后，停機(jī)取掉支撐物,將運(yùn)輸機(jī)放穩(wěn)放平。2）帶進(jìn)雜物引起的卡鏈，應(yīng)吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取出，然后放平放穩(wěn)。2 .運(yùn)輸機(jī)斷鏈?zhǔn)鹿实奶幚怼?/p>

19、1）運(yùn)輸機(jī)斷底鏈處理時(shí)，必須經(jīng)班組長(zhǎng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。首先判斷底鏈斷鏈的位置，確認(rèn)斷鏈位置后，在機(jī)頭上方把溜鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平穩(wěn)，然后用手拉葫蘆將底鏈拉松,歸槽、接牢。放下溜懵，在切鏈處把鏈拉緊連接。3 .聯(lián)軸節(jié)因過(guò)載造成金屬易熔塞熔化及噴油事故處理。1）在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下卸載，刮板輸送機(jī)司機(jī)按規(guī)定聯(lián)軸行注入適量的水,更換新的易熔合金塞或防爆片。2）當(dāng)以上工作結(jié)束后，工作人員立即撤離運(yùn)輸周圍,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)大溜，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)35s,不能啟動(dòng)時(shí)，閉鎖大溜，再進(jìn)行卸載，直至刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行。4 .刮板輸送機(jī)部件損壞處理1）發(fā)現(xiàn)刮板嚴(yán)重變形

20、、啞鈴銷折斷、連接環(huán)缺螺絲或損壞,各部螺絲松口滑脫，護(hù)罩不牢，電路故障，機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)等問(wèn)題，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要主動(dòng)配合機(jī)電工及時(shí)處理。交班一、交班前的準(zhǔn)備與自查1.交班前認(rèn)真填寫(xiě)當(dāng)班工作記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。5 .對(duì)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備進(jìn)行一次自查，并把問(wèn)題逐項(xiàng)記錄下來(lái)。二、向接班人匯報(bào)L向接班人匯報(bào)本班工作情況三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查四、問(wèn)題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。2 .對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交接手續(xù)。六、下班1.上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。四、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作而接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作狀況1.詢問(wèn)上一班局部通風(fēng)機(jī)工作狀況o三、現(xiàn)

21、場(chǎng)檢查1.現(xiàn)場(chǎng)檢查局部通風(fēng)機(jī)溫度、聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及三專（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜）一閉鎖（風(fēng)電）的設(shè)施齊全完好情況。3 .沿途檢查風(fēng)筒的完好及吊掛情況。4 .需及時(shí)處理的問(wèn)題，必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。四、問(wèn)題的處理L發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任，按匯報(bào)后的處理意見(jiàn)，履行接班手續(xù)。五、履行手續(xù)1.履行交接班手續(xù)。作業(yè)一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1.局部通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果停轉(zhuǎn)，要及時(shí)查明原因,及時(shí)匯報(bào)處理。二、啟動(dòng)1.啟動(dòng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%。方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，

22、恢復(fù)正常通風(fēng)。三、觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行1.局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,要密切注意局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，高壓墊是否完好，消音裝置是否有效，并作好各種記錄。每班至少檢查二次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象要及時(shí)處理。2.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m內(nèi)不準(zhǔn)堆有雜物。四、特殊情況的處理1.無(wú)論工作或交接班時(shí),未經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)允許，都不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2.因故停電停風(fēng)，要及時(shí)向上匯報(bào)，查明原因,同時(shí)通知供風(fēng)作業(yè)點(diǎn)，及時(shí)切斷電源,撤出人員。交班一、交班前的準(zhǔn)備與自查1.準(zhǔn)備好要交代的問(wèn)題與情況。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查L(zhǎng)協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、問(wèn)

23、題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。2.對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交接手續(xù)。六、下班1.上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。五、灑水防塵人員接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作而接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作狀況1.到達(dá)接班地點(diǎn)后，詢問(wèn)上班防塵工的工作情況和防塵設(shè)施的使用情況及存在的問(wèn)題。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查1.交班人同接班人對(duì)所轄卷道內(nèi)所有的防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查。1）檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕噴嘴有無(wú)堵塞，灑水膠管是否齊全、完好,巷道內(nèi)是否有煤塵積聚。2）檢查水炮泥水針是否完好,濕式除塵風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，自動(dòng)噴霧裝置是否靈活、可靠。3）檢查巷道內(nèi)浮煤的清理情況。4）檢查加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，降塵劑備用是否

24、夠量。四、問(wèn)題處理1.把共同查出的問(wèn)題交接清楚。五、履行手續(xù)1.履行交接手續(xù)作業(yè)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備L接受了班組長(zhǎng)安排的任務(wù),著手處理上班的遺留問(wèn)題。2 .往水箱中加入適量的降塵劑，開(kāi)啟加壓泵，開(kāi)始工作。二、作業(yè)1.灑水降塵1）在放炮前，對(duì)工作而30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水。2）放炮時(shí)，沖擊波能夠自動(dòng)打開(kāi)距工作而20m左右的沖擊水幕閥門(mén)，實(shí)行放炮噴霧，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧1015min。3）放炮后，對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤巖堆進(jìn)行灑水除塵。4）注意觀察支護(hù)和頂幫情況。3 .凈化風(fēng)流1）在掘進(jìn)機(jī)割煤、出煤過(guò)程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過(guò)程中，擰開(kāi)距工作面50m左右處的水幕閥門(mén)

25、，凈化風(fēng)流。4 .定期清洗巷道1）把沉積在巷道幫、底板和支架，每班沖洗一次;20m以外的巷道,根據(jù)巷道煤塵情況定期進(jìn)行沖洗，并清除堆積浮煤。5 .監(jiān)督檢查1）監(jiān)督所轄范圍內(nèi)通風(fēng)防塵設(shè)施（風(fēng)筒、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、噴霧降塵裝置、隔爆水袋、濕式除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)組內(nèi)外噴霧裝置等）使用情況。如有損壞，及時(shí)匯報(bào),并協(xié)助有關(guān)人員修理。三、特殊問(wèn)題1.濕式除塵風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后臨時(shí)風(fēng)門(mén)被損壞，影響工作面正常通風(fēng)防塵作業(yè),應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)停止工作，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)情況。交班一、交班前的檢查1.交班前對(duì)本班使用的防塵設(shè)施檢查一遍。2.把灑水膠管盤(pán)放整齊,使用的工具放在指定地點(diǎn)。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三

26、、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、問(wèn)題處理L發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。2.對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交接手續(xù)。六、下班1.上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。六、掘進(jìn)工接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作而接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作情況1.詢問(wèn)上班錨桿機(jī)具的使用情況，巷道圍巖的變化情況及錨桿的打設(shè)質(zhì)量。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.交接班人員共同檢查風(fēng)、水管路有無(wú)破口,風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)各部件是否齊全、完好，油壺油位是否符合要求。2.按操作規(guī)程進(jìn)行錨桿鉆機(jī)試運(yùn)行。四、問(wèn)題處理1.根據(jù)查出問(wèn)題的性質(zhì)，交接班人員通過(guò)跟班隊(duì)干部、驗(yàn)收員按規(guī)定提出處理意見(jiàn)，并安排專人現(xiàn)場(chǎng)處理。五、履行手續(xù)1.嚴(yán)格履

27、行交接班手續(xù)。作業(yè)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.接受作業(yè)任務(wù)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查支護(hù)材料規(guī)格、質(zhì)量是否符合規(guī)定。2 .敲幫問(wèn)頂檢查支護(hù)完好情況。3 .根據(jù)作業(yè)規(guī)程的錨桿布置方式，量取中腰線，確定間排距。4 .搭設(shè)好工作臺(tái)，鋪設(shè)頂網(wǎng)，并用網(wǎng)絲把梯子梁搠綁在頂網(wǎng)上，位置按作業(yè)規(guī)程規(guī)定,同時(shí)把新鋪設(shè)的網(wǎng)與原支護(hù)的頂網(wǎng)花聯(lián)。5 .前移前探梁，挑起頂網(wǎng)與梯子梁，并用絞頂大板、配合木楔、剎砰把頂背緊，使網(wǎng)緊貼頂板。6 .把風(fēng)、水管理順，運(yùn)至工作而，抬進(jìn)鉆機(jī)、鉆桿等，把風(fēng)、水分別用安全夾、銷與鉆機(jī)連接牢固，打開(kāi)風(fēng)、水閥，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、打頂眼1.先打頂中部眼,后打頂角眼。7 .操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持

28、平衡。8 .扶鉆人一手握住鉆機(jī)扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機(jī)連接套內(nèi)向操作者發(fā)出開(kāi)鉆信號(hào)。9 .操作者緩送氣腿閥門(mén)，使氣腿慢慢升起,對(duì)準(zhǔn)眼位頂緊。點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)，待眼位固定鉆進(jìn)一定深度時(shí)，開(kāi)水，扶鉆人退到操作者身后側(cè)監(jiān)護(hù)。10 當(dāng)鉆進(jìn)約50mm深度時(shí)，全速鉆進(jìn)。11 扶鉆人待鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，下落鉆機(jī)，拔出短鉆桿，換上長(zhǎng)鉆桿。打至設(shè)計(jì)深度。三、安裝頂錨桿1.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹(shù)脂藥卷型號(hào)、數(shù)量及順序用錨桿桿體輕推入孔。2 .安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機(jī)連接好。3 .緩開(kāi)氣腿閥門(mén),將樹(shù)脂藥卷頂至孔底，開(kāi)機(jī)攪拌,邊攪邊推直到錨桿頂端推到眼底時(shí)，全速攪拌不少于30s,頂推Imin左右。4 .在扶鉆人幫助下落下

29、鉆機(jī)，卸下攪拌器，換上金固器，待Imin初凝后，把錨桿螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。5 .循環(huán)作業(yè)安裝完頂錨桿。四、打幫眼1.鋪幫網(wǎng)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定量取間排距，標(biāo)定眼位2.用幫錨桿鉆機(jī)打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位,點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)鉆進(jìn)50mm后,扶鉆工退至操作操作者后側(cè)，全速鉆進(jìn),打至設(shè)計(jì)深度后，來(lái)回串動(dòng)鉆桿清除鉆孔煤粉。五、安裝幫錨桿1.安裝藥卷并攪拌，同（三、1。3。）。2 .卸下攪拌器，待Imin初凝后將螺母緊固至規(guī)定預(yù)緊力。3 .循環(huán)作業(yè)安裝完板納感兩錨桿。六、補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)L按作業(yè)規(guī)程要求雙絲雙扣，孔孔相連，扭結(jié)不少于三圈。七、打錨索眼1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)定錨索眼位。4 .打眼。同（二、2。5。）

30、05 .每根鉆桿打完后，落下鉆機(jī)先關(guān)風(fēng),后關(guān)水，拔下鉆桿，在續(xù)接一根，待扶鉆工撤離后,繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。6 .從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規(guī)定地點(diǎn)。八、安裝錨索1.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹(shù)脂藥卷型號(hào)、數(shù)量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。7 .攪拌。同（三、2。3。）08 .卸下攪拌器。9 .張拉。安裝錨索組合構(gòu)件，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定張拉錨索至規(guī)定預(yù)緊力。張拉時(shí)要兩人協(xié)作,張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開(kāi)張拉油缸軸線方向。10 切割。使用液壓切割器切割錨索，要兩人協(xié)作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絲散落。切割下的鋼絲束放至規(guī)定地點(diǎn)。切割時(shí)，切割器前方5m范圍

31、內(nèi)不得站人，切割后的錨索外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程要求。九、錨桿質(zhì)量檢測(cè)1.錨桿預(yù)緊力檢測(cè):采用力矩示值扳手檢查,每根錨桿螺母預(yù)緊力矩應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。對(duì)檢查不合格的螺母，應(yīng)重新擰緊至規(guī)定預(yù)緊力。11 錨桿錨固力檢測(cè):采用錨桿拉拔儀進(jìn)行錨固力檢測(cè)。錨桿錨固力抽樣抽檢率為1%,每300根頂（幫）錨桿抽樣一組,3根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，按300根考慮。錨桿錨固力低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在其周圍補(bǔ)打合格錨桿。12 錨桿角度檢測(cè):采用錨桿角度檢測(cè)儀進(jìn)行檢查，錨桿角度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求，對(duì)檢查不合格錨桿應(yīng)重新步打。十、特殊問(wèn)題的處理1.如果巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化（出現(xiàn)斷層、褶曲淋水等耐，應(yīng)重新調(diào)整支護(hù)參

32、數(shù)后采取應(yīng)急措施及時(shí)處理。13 開(kāi)切眼斷而較大時(shí)，一般采用兩次成巷，一次成巷后進(jìn)行擴(kuò)幫,獷幫時(shí)，可在巷中打設(shè)信號(hào)點(diǎn)柱。14 施工中局部出現(xiàn)高頂，先封頂，控制冒頂范圍擴(kuò)大，并及時(shí)打設(shè)點(diǎn)錨或錨索加強(qiáng)支護(hù)。出現(xiàn)局部高頂托梁不能貼頂時(shí)，應(yīng)加墊半圓木或木托板。交班一、交班前的自查1.關(guān)閉風(fēng)、水閥門(mén),將風(fēng)、水管掛整齊,錨桿機(jī)具抬放到距工作面5m以外的安全地方。2 .拆除工作臺(tái)，把架板、鐵梯抬放到窩頭往外5m靠幫掛好。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、問(wèn)題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。3 .對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交

33、接手續(xù)。六、下班1.上并匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。七、井下電氣作業(yè)工接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)1.準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具，準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定路線到工作面運(yùn)輸巷口現(xiàn)場(chǎng)接班。二、詢問(wèn)工作情況1.向上班檢修工詢問(wèn)。上一般中電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問(wèn)題,并查看各設(shè)備的運(yùn)行記錄。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)1.對(duì)電氣設(shè)備，電纜及小型電器進(jìn)行一次全面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并對(duì)電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，查明存在問(wèn)題。2.把查明的問(wèn)題詳細(xì)記錄在交接表上。四、問(wèn)題的處理1.對(duì)查明的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。2 .交班電器檢修工（或組長(zhǎng)）在交接表上簽字,并交接專用工具箱鑰匙等。3 .交班電氣檢修工把存在問(wèn)題向本班班長(zhǎng)匯報(bào)后進(jìn)行處理。五、履行手

34、續(xù)1.嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。作業(yè)一、接受任務(wù)及作業(yè)前的準(zhǔn)備1.接班電氣檢修組長(zhǎng)依據(jù)班前會(huì)安排和交接情況，對(duì)電器檢修工進(jìn)行作業(yè)安排。2 .電氣檢修工接受任務(wù)后，根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。3 .根據(jù)檢修需要，備好材料、工具測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其他工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須耐壓實(shí)驗(yàn)合格。二、電器設(shè)備班中巡檢在工作而正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備及主要機(jī)械部件進(jìn)行巡回檢查。1 .對(duì)所轄電器設(shè)備進(jìn)行全面防爆，完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無(wú)松動(dòng)，發(fā)熱現(xiàn)象。2 .檢查電器設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無(wú)銹蝕。3 .各種儀表、指示燈是否正確指示。4 .各按鈕、手柄是否完好，動(dòng)作靈

35、敏可靠。5 .接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。6 .檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。7 .漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，過(guò)載和短路等整定值是否正確。8 .檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動(dòng)，嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。9 .檢查電氣設(shè)備附近卷道的安全情況，安裝地點(diǎn)無(wú)淋水，如不能避開(kāi)淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮掩。10 .檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，有無(wú)明接頭和破皮現(xiàn)象。11 .檢查電機(jī)乂頃聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。有無(wú)超溫異?，F(xiàn)象,注意電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩處有無(wú)煤砰堆積堵塞風(fēng)道。12 .檢查主要設(shè)備:觀察膠帶、輸送機(jī)聯(lián)軸行是否工作正常，發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機(jī)及時(shí)處理。三、

36、電器設(shè)備檢修1.斷開(kāi)所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)手柄，并閉鎖，掛”有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。2 .斷開(kāi)與檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備返送電，檢修高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后在進(jìn)行工作。3 .停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)，絕緣棒的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽(tīng)其有無(wú)放電聲音，確定線路是否有電壓，驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓，后驗(yàn)高壓，先驗(yàn)低層，后驗(yàn)高層。4 .對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，確定設(shè)備的故障點(diǎn)，按鈕裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時(shí)，要站坐平穩(wěn)。5 .在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的

37、端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆而。當(dāng)開(kāi)關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時(shí)，檢修中要認(rèn)真清理，檢修完畢后，必須將隔爆而用干凈棉紗沾松少油擦凈，有銹跡時(shí)應(yīng)用紗布打平打亮，然后均勻用力，并壓平彈簧墊。6 .關(guān)上開(kāi)關(guān)門(mén)，將閉鎖機(jī)構(gòu)鎖定，緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。7 .當(dāng)檢修完畢后,必須利用機(jī)殼上的實(shí)驗(yàn)開(kāi)關(guān)，對(duì)保護(hù)電路，信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全而檢查，確認(rèn)一切正常后方可試行。8 .送電順序，取下“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌一解除高壓開(kāi)關(guān)閉鎖一合上高壓開(kāi)關(guān)隔離一合上高壓開(kāi)關(guān)直空斷路器一解除低壓總開(kāi)關(guān)閉鎖一合上低壓總開(kāi)關(guān)隔離一合上總開(kāi)關(guān)真空斷路器一解除分開(kāi)關(guān)閉鎖一合上分開(kāi)關(guān)真空開(kāi)關(guān)一

38、掛送電標(biāo)志牌,停電順序與之相反。9 .高低壓送電前，必須確認(rèn)送電線路及開(kāi)關(guān)無(wú)人作業(yè),送電空試開(kāi)關(guān)，檢查各儀表是否正常,送電時(shí)動(dòng)作要快、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁動(dòng)作過(guò)猛，以防損壞設(shè)備。空試無(wú)誤后，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意各電器參數(shù)變化和運(yùn)行聲響。四、電器保護(hù)測(cè)試維修1.遙測(cè)接地電阻,用遙表測(cè)試接地電阻，必須符合下列要求:接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得接地電阻值不得超過(guò)2。.每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線，電阻值都不超過(guò)1C當(dāng)接地電阻值達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地連接及螺栓，必要時(shí)，重新裝巖，更換接地極，使其阻值符合要求,10 檢查局部接地極。局部接地極不小于是0。6m2,厚度不小于3

39、mm，鋼板或用等效面積的鋼管制成，也可用直徑3。5mm，長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下;也可用直徑不小于22mm.長(zhǎng)度為1m的兩根鋼管制成,每根管子上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不的小于5nl.并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。75m。11 連接主接地極的接地母線應(yīng)用小于50mm2的銅錢(qián);100mm2的鍍鋅鐵線或100mm2、4mm厚的鍍鋅扁鋼。12 電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于23mm2的銅錢(qián)，后50mm2的鍍鋅鐵線呈不小于50mm2、4mm厚的扁鋼。13 高低壓開(kāi)關(guān)的繼電保護(hù)整定值，按機(jī)電

40、部門(mén)下達(dá)的整定值通知單整定，并填寫(xiě)“繼電保護(hù)整定牌”粘于各開(kāi)關(guān)腔內(nèi)側(cè)。14 煤電鉆在每班使用前,對(duì)綜合保護(hù)裝置必須進(jìn)行一次跳閘實(shí)驗(yàn)。五、移動(dòng)變電站的維護(hù)1.檢查1）檢查移動(dòng)變電站時(shí)，檢查各部件連接螺釘、螺栓是否松動(dòng)，電氣元件、指示燈、儀表等是否松動(dòng),檢查各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠,饋電開(kāi)關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常,試驗(yàn)各按鈕是否靈活，操作機(jī)構(gòu)是否可靠，線路是否有故障，過(guò)載和短路等整定值是否正確。2.運(yùn)行1）移動(dòng)變電所的操作程序是先合高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，后合低壓饋電開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行漏電保護(hù)檢查、網(wǎng)絡(luò)電容電流補(bǔ)償和按鈕檢查（1140V漏電裝置每天必須進(jìn)行一次漏電跳閘實(shí)驗(yàn)）。3.停止運(yùn)行1）移動(dòng)變電

41、站退出運(yùn)行的程序是先切除負(fù)荷，在再斷低壓饋電開(kāi)關(guān)，最后斷開(kāi)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)。六、組合電氣列車的維修1.對(duì)在開(kāi)關(guān)外部進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的設(shè)備按操作程序,認(rèn)真試驗(yàn)其過(guò)載、短路、漏電等保護(hù)性能。2.試驗(yàn)時(shí)左手按住停止按鈕，右手將隔離開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，然后左手轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋置于不同位置,根據(jù)接觸器吸合和釋放聲半日及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護(hù)是否正常。如保護(hù)性能良好，方可送電。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)查明故障原因，進(jìn)行處理，無(wú)法處理時(shí)，要立即匯報(bào),以便采取其他補(bǔ)償措施。七、磁力啟動(dòng)器維修1.檢修磁力啟動(dòng)器時(shí)，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標(biāo)準(zhǔn),檢查過(guò)負(fù)荷、短路、漏電等保護(hù)裝置是否完好。檢查過(guò)載和短路等整定值是否合理。檢

42、查接地裝置是否完好。2.當(dāng)檢修完畢后，必須利用機(jī)殼上的實(shí)驗(yàn)開(kāi)關(guān)對(duì)啟動(dòng)器的保護(hù)電路、控制電路、信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)啟動(dòng)器一切正常后,方可試運(yùn)行。3.當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時(shí)，必須將事故排除,才允許按復(fù)位按鈕再次啟動(dòng)。八、饋電開(kāi)關(guān)維護(hù)1.饋電開(kāi)關(guān)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸及摩擦部分,必須定期涂加潤(rùn)滑油，外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕，饋電開(kāi)關(guān)發(fā)生短路電流后，應(yīng)對(duì)觸頭和火弧罩進(jìn)行檢查,并修鋰平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換九、電機(jī)和電纜的維護(hù)1.電機(jī)維護(hù)1）維修電動(dòng)機(jī)先要清除電機(jī)上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆而等各部位的緊固螺栓，墊

43、圈是否齊全、完好、緊固,防爆性能是否良好,保持電纜與進(jìn)線嘴固定牢固，接線良好,保持電纜與進(jìn)線罪固定牢固，接線良好，對(duì)采煤機(jī)水冷電機(jī)檢查其冷卻水路是否暢通,冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。2）雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備維修。對(duì)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)認(rèn)真檢查其聯(lián)動(dòng)性是否良好。檢查方法可采用接近開(kāi)關(guān)外殼傾聽(tīng)其動(dòng)作聲音來(lái)判斷。如對(duì)聲音有懷疑，可先將第二臺(tái)開(kāi)關(guān)停電，點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)第一臺(tái)開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，第二臺(tái)開(kāi)關(guān)手把打在運(yùn)行位置，點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)底二分開(kāi)關(guān)，。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定聯(lián)動(dòng)筒，發(fā)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)不可靠時(shí)，要按規(guī)定進(jìn)行處理。2.電纜維護(hù)1）電纜應(yīng)懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準(zhǔn)堆放或盤(pán)圈，工作面中的電纜，要在電

44、纜槽中保護(hù)好（拖拽中要注意檢查維護(hù)），同時(shí)，應(yīng)定期檢查電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進(jìn)出線時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。2）主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤機(jī)拖移電纜夾是否齊全，連接是否良好、電纜拖移是否順利，有無(wú)拌、卡、壓及煤肝沖壓現(xiàn)象;檢查輸送機(jī)下部電纜槽中電纜敷設(shè)是否整齊，有無(wú)脫落出槽現(xiàn)象，移架推溜時(shí)有無(wú)擠壞電纜危險(xiǎn);檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)操作電纜,信號(hào)電纜是否掉掛整齊，長(zhǎng)度適宜，電纜有無(wú)明接頭和破皮等現(xiàn)象。十、特殊問(wèn)題的處理1.電子組件故障處理1）電子組件出現(xiàn)故障后，維修要小心漁慎，先弄清楚電路的原理，在根據(jù)故障情況分析原因，不得隨意拆卸。2 .過(guò)載處理1）過(guò)我處理:電機(jī)過(guò)載時(shí),開(kāi)關(guān)或變電

45、站過(guò)載只是燈亮，此時(shí)檢查電機(jī)溫升是否過(guò)高，必須查清過(guò)載原因并采取相對(duì)措施。如電機(jī)溫升過(guò)高，應(yīng)等電機(jī)冷卻后,按動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開(kāi)機(jī)，然后觀察運(yùn)行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。3 .一般故障排除1）一般故障排除:因控制系統(tǒng)故障造成開(kāi)關(guān)不動(dòng)作，開(kāi)關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)，此時(shí)可將開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分，然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)大蓋進(jìn)行檢修。4 .漏電頂閘處理1）漏電頂閘處理:開(kāi)關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時(shí)可按動(dòng)復(fù)位按鈕重新送電，然后分貝啟動(dòng)支路所控制的電機(jī)，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開(kāi)開(kāi)關(guān)接線腔和電機(jī)接線腔，將線頭甩開(kāi)，分別遙測(cè)電機(jī)繞組、電纜各相對(duì)

46、地的絕緣值，逐步縮小故障范圍,確定故障地點(diǎn)，采取措施及時(shí)處理匯報(bào)。5 .短路頂閘處理1）短路頂閘故障處理:發(fā)生短路故障后，開(kāi)關(guān)或變電短路指示燈亮，同時(shí)短路點(diǎn)一般會(huì)受到明顯損壞，此時(shí)應(yīng)立即停停電閉鎖開(kāi)關(guān)變電站,檢查短路點(diǎn)破壞情況，分析短路原因并向上匯報(bào)。2）短路原因排除后，必須認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進(jìn)行處理后，方可送電。交班一、交班前的檢查與自查1.交班前l(fā)h內(nèi)，組長(zhǎng)再對(duì)工作而所有電氣設(shè)備進(jìn)行自查一次，查明存在問(wèn)題,并做好記錄。二、向接班人匯報(bào)1.向接班人匯報(bào)本班工作情況。三、接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。四、問(wèn)題處理1.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即

47、協(xié)同處理。2.對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。五、履行交接手續(xù)1.履行交接手續(xù)。六、下班1.上并匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。八、掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工接班一、進(jìn)入接班地點(diǎn)L準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)。二、詢問(wèn)工作情況1.詳細(xì)詢問(wèn)上班掘進(jìn)機(jī)工作情況。三、現(xiàn)場(chǎng)檢查1.協(xié)同掘進(jìn)機(jī)司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查四、問(wèn)題的處理1.當(dāng)班能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)向隊(duì)里值班人員匯報(bào)，及時(shí)處理解決。五、履行手續(xù)1.嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。作業(yè)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.備齊維修工具備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。2 .進(jìn)入工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進(jìn)機(jī)周圍有無(wú)雜物，頂板是否完整.棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進(jìn)行匯報(bào)處理。瓦斯、通風(fēng)情況是否正常,

48、確保工作區(qū)域安全。3 .將掘進(jìn)機(jī)退離機(jī)頭5m外,截割頭落地。4 .試運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)油泵對(duì)各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試驗(yàn)，看其是否靈活,油泵有無(wú)異常聲音。檢查膠帶,刮板鏈松緊是否適宜，各旋鈕是否靈敏、可靠。5 .斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在截割壁和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。二、零部件的檢修1.檢查各部位零部件，如有短缺或松動(dòng)，應(yīng)用相同部件補(bǔ)齊，緊固螺釘（栓）必須按照規(guī)定程序進(jìn)行緊固。采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔,零部件的拆卸維修，必須使用專用工具，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。三、潤(rùn)滑、噴霧液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)1.在減速器注油時(shí),先將上面的測(cè)油螺絲擰下來(lái)

49、，一方而便于檢查所需要的油量，另一方而便于注油能排除空氣。6 .在截割頭注油時(shí)應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑，使油脂從曲徑密封里向外流出為止。7 .給油箱、減速器注油，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。8 .對(duì)各部位潤(rùn)滑注油，潤(rùn)滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進(jìn)行，并保持清潔、衛(wèi)生。9 .檢查各液壓管路的接頭是否緊固、有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠帶有無(wú)擠壓或損壞。油管破損，接頭滲油應(yīng)及時(shí)更換和處理,更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。10 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。11 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修。并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。12 打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)，觀察噴霧情況,內(nèi)噴霧水壓力不小于3Mpa,外噴霧水壓力不小于1.5Mpa.四、更換截齒1.每班必須檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺含金剛絲的必須立即更換。13 更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開(kāi)關(guān)。14 更換刀齒時(shí)，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈.把壞齒取出皮上新刀齒,用漲圈固定好，帶銷的用銷鉀固好。五、電器檢修維護(hù)L經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常作業(yè)。2 .電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號(hào)裝置，安全保護(hù)裝置均應(yīng)正