1、一、銼削的概念一、銼削的概念 用銼刀對工件表面進行切削加工，使其尺寸、形狀、位用銼刀對工件表面進行切削加工，使其尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都達到要求，這種加工方法稱為銼削。置和表面粗糙度等都達到要求，這種加工方法稱為銼削。 銼削的精度可達銼削的精度可達0.01mm，表面粗糙度可達，表面粗糙度可達Ra0.4左右。左右。模塊四模塊四 銼削銼削二、銼刀二、銼刀 1.銼刀的材質銼刀的材質 銼刀是用高碳工具鋼銼刀是用高碳工具鋼T13或或T12A制成，經熱處理后其切削制成，經熱處理后其切削部分硬度達到部分硬度達到HRC62以上。以上。二、銼刀二、銼刀 1.銼刀的材質銼刀的材質 銼刀是用高碳工具鋼銼刀是

2、用高碳工具鋼T13或或T12A制成，經熱處理后其切削制成，經熱處理后其切削部分硬度達到部分硬度達到HRC62以上。以上。 2.銼刀的種類銼刀的種類 常用的有鉗工銼和整形銼。常用的有鉗工銼和整形銼。 鉗工銼按其斷面形鉗工銼按其斷面形狀的不同，分為齊頭扁狀的不同，分為齊頭扁銼銼( (板銼板銼) )、方銼、半圓、方銼、半圓銼、三角銼和圓銼等。銼、三角銼和圓銼等。 整形銼主要用于加整形銼主要用于加工精細的工件。它由多工精細的工件。它由多把成一組。把成一組。 3.3.銼刀的規格銼刀的規格 銼刀的規格一般用其長度表示（圓銼以直徑大小銼刀的規格一般用其長度表示（圓銼以直徑大小表示，方銼用方形尺寸表示。表示，

3、方銼用方形尺寸表示。 4.4.銼刀的粗細銼刀的粗細 銼刀的粗細規格是按銼刀的齒距大小表示的，共銼刀的粗細規格是按銼刀的齒距大小表示的，共有五種。有五種。銼紋號名稱齒距(mm)1號粗銼刀2.300.832號中粗銼刀0.770.423號細銼刀0.330.254號雙細銼刀0.250.205號油光銼刀0.200.16 4.4.銼刀的選用銼刀的選用 銼刀粗細的選擇銼刀粗細的選擇粗銼刀適用于銼加工余量大、材料軟、加工精度低和粗銼刀適用于銼加工余量大、材料軟、加工精度低和表面粗糙度大的工件；反之選用細銼刀。表面粗糙度大的工件；反之選用細銼刀。 銼刀斷面形狀的選擇銼刀斷面形狀的選擇 銼刀的斷面形狀應與工件加工

4、表面的形狀相適應。銼刀的斷面形狀應與工件加工表面的形狀相適應。 銼刀長度規格的選擇銼刀長度規格的選擇 加工面尺寸和加工余量較大時，選用較長的銼刀，加工面尺寸和加工余量較大時，選用較長的銼刀，反之則選用較短的銼刀。反之則選用較短的銼刀。v銼刀的斷面形狀應與工件加工表面的形狀相適應。銼刀的斷面形狀應與工件加工表面的形狀相適應。 5.5.銼刀柄的裝拆銼刀柄的裝拆 銼刀必須裝上帶有鐵箍的木柄。銼刀必須裝上帶有鐵箍的木柄。 拆卸銼刀柄可在臺虎鉗口或其它穩固件的側平面進行，利拆卸銼刀柄可在臺虎鉗口或其它穩固件的側平面進行，利用銼刀柄撞擊臺虎鉗等平面后，銼刀在慣性作用下與木柄脫開。用銼刀柄撞擊臺虎鉗等平面后

5、，銼刀在慣性作用下與木柄脫開。三、銼削的姿勢三、銼削的姿勢 銼刀握法銼刀握法 大銼的握法（圖大銼的握法（圖 a a、b b） 中型銼（中型銼（200mm200mm左右）的握左右）的握法（圖法（圖c c）。）。 較小銼（較小銼（150mm150mm左右）的握左右）的握法（圖法（圖d d）。）。 整形銼的握法（圖整形銼的握法（圖e e）三、銼削的姿勢三、銼削的姿勢 銼刀握法銼刀握法 站立步位和持銼姿勢站立步位和持銼姿勢 三、銼削的姿勢三、銼削的姿勢 銼刀握法銼刀握法 站立步位和持銼姿勢站立步位和持銼姿勢 銼削動作銼削動作 三、銼削的姿勢三、銼削的姿勢 銼刀握法銼刀握法 站立步位和持銼姿勢站立步位和

6、持銼姿勢 銼削動作銼削動作 兩手的用力和銼削速度兩手的用力和銼削速度 四、平面的銼法四、平面的銼法 順向銼順向銼 銼刀運動方向與工件夾持方銼刀運動方向與工件夾持方向始終一致，每次退回銼刀時應向始終一致，每次退回銼刀時應在橫向適當移動。順向銼的銼紋在橫向適當移動。順向銼的銼紋整齊一致，比較美觀，精銼時常整齊一致，比較美觀，精銼時常采用。采用。四、平面的銼法四、平面的銼法 順向銼順向銼 交叉銼交叉銼 銼刀運動方向與工銼刀運動方向與工件約成件約成30304040，且銼，且銼紋交叉。交叉銼法一般適紋交叉。交叉銼法一般適用于粗銼時運用。用于粗銼時運用。四、平面的銼法四、平面的銼法 順向銼順向銼 交叉銼交

7、叉銼 推銼法推銼法 推銼一般用來銼削狹長平面，推銼一般用來銼削狹長平面，推銼切削量很小，效率低，只適推銼切削量很小，效率低，只適用于加工余量較小和修整尺寸的用于加工余量較小和修整尺寸的場合。場合。 五、平面的檢測五、平面的檢測 平面度檢測平面度檢測五、平面的檢測五、平面的檢測 平面度檢測平面度檢測 垂直度檢測垂直度檢測五、平面的檢測五、平面的檢測 平面度檢測平面度檢測 垂直度檢測垂直度檢測 平行度檢測平行度檢測六、曲面銼削方法六、曲面銼削方法 (1)(1)外圓弧面銼削外圓弧面銼削 銼刀要同時完成兩個運動；前進運動和銼刀繞工件圓銼刀要同時完成兩個運動；前進運動和銼刀繞工件圓弧中心轉動，外圓弧面的

8、銼削方法有兩種。弧中心轉動，外圓弧面的銼削方法有兩種。六、曲面銼削方法六、曲面銼削方法 (1)(1)外圓弧面銼削外圓弧面銼削 (2)(2)內圓弧面銼削內圓弧面銼削 銼削內圓弧面的銼刀可選用圓銼或半圓銼。銼削時銼銼削內圓弧面的銼刀可選用圓銼或半圓銼。銼削時銼刀要同時完成三個運動。前進運動，順著圓弧面向左或向刀要同時完成三個運動。前進運動，順著圓弧面向左或向右移動，繞銼刀中心線轉動。右移動，繞銼刀中心線轉動。六、曲面銼削方法六、曲面銼削方法 (1)(1)外圓弧面銼削外圓弧面銼削 (2)(2)內圓弧面銼削內圓弧面銼削 (3)(3)平面與曲面的連接方法平面與曲面的連接方法 在一般情況下，應先加工平面，

9、在一般情況下，應先加工平面，然后加工曲面，便于曲面與平面圓然后加工曲面，便于曲面與平面圓滑連接。滑連接。 (4) (4) 曲面線輪廓度檢查方法曲面線輪廓度檢查方法 在進行曲面銼削練習時，曲線在進行曲面銼削練習時，曲線輪廓度精度可用曲面樣板通過塞尺輪廓度精度可用曲面樣板通過塞尺或透光法進行檢查。或透光法進行檢查。 七、銼削時的文明生產和安全生產常識七、銼削時的文明生產和安全生產常識 1.1.銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落地上砸傷腳或損上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落地上砸傷腳或損壞銼刀。壞銼刀。 2.2.沒有裝柄的銼刀、銼刀柄已經裂開或沒有銼刀柄箍沒有裝柄的銼刀、銼刀柄已經裂開或沒有銼刀柄箍的