1、11、工程概況工程概況本項目全長 9.387km,道路寬 55 米，起點在霞浯接翔安南路，終點在古山村接南港路， 線路大致平行于201省道。 在線路里程段K4+300和K5+050至K5+500處為線路主要的采石場造地區。采石場均利用片區開山石回填造地。基底采用拋填處理。其中需進行強夯加固的地段 12 段，面積為 24482.3m2。2、編制依據編制依據序號名稱編號1城市道路工程設計規范（CJJ 37-2012）2城鎮道路工程施工與質量驗收規程（CJJ1-2008）4公路路基設計規范（JTG D30-2004）5公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）6福建省標準市政工程施工技術文件管

2、理規程DBJT13-135-20117南安市石井鎮賢林大道道路工程施工圖第一冊 道路工程3、試驗目的試驗目的（1）驗證強夯設備的類型是否滿足施工需要。（2）確定最佳的機械組合模式。（3）確定施工參數：夯點間距、每點擊數、夯擊遍數、夯擊能、有效加固深度、每遍夯擊間隔時間及夯入度。4、試驗段地點試驗段地點試驗段選定于 6 號坑中心里程樁號 K5+340 中間（如圖所示）。25、試驗段強夯時間試驗段強夯時間計劃于 2016 年 7 月 22 日開工，2016 年 7 月 25 日完工。6、施工部署施工部署6.1 技術準備技術準備組織技術人員認真閱讀設計圖紙和技術資料，熟悉合同文件和技術規范。學習專項

3、施工方案。學習相關現行施工操作規程、規范及當地有關建筑施工的政策法規文件。6.2 機械設備明細表機械設備明細表序號序號機械各稱機械各稱名稱名稱單位單位數量數量檢定狀態檢定狀態1履帶式起重機臺1合格2強夯錘個1合格3推土機臺1合格4平地機臺1合格5振動壓路機臺1合格6.3 人員安排明細表人員安排明細表職務姓名崗 位 職 責現場責任師試驗段現場施工工作測量工程師負責試驗段測量放樣安全總監全面負責試驗段施工安全管理質量總監全面負責試驗段質量控制工作質量員試驗檢測及試驗段現場質量控制工作機械作業班組負責試驗段機械調配工作7、普夯施工工藝普夯施工工藝7.1 夯擊參數確定夯擊參數確定（1）單點夯擊次數設計

4、為 3 擊；（2）夯擊遍數暫定為 3 遍，并可根據試夯資料進行修正；（3）先點夯兩遍后滿夯一遍；點夯夯擊能為 3000KN.m，錘重 17.6 噸，提升高度為 19 米，錘徑為 2.4 米，按正三角形布置，間距為 6 米；滿夯夯錘重 10 噸，提升高度為 10 米，錘徑為2 米，間距為 1.5 米。3,點夯布置圖（單位:m）滿夯布置圖（單位:m）7.2 強夯施工工藝流程強夯施工工藝流程47.3 施工方法施工方法將路堤填筑至距路基設計標高 8 米處開始采用錐底圓柱形錘進行普夯， 點夯單擊夯擊能為 3000KN.m，共夯兩遍，每一遍每一夯點夯 3 擊；第一遍點夯夯擊的間距為 6 米，三角形布置；第

5、一遍夯完后，用推土機將場地整平，再進行第二遍點夯，施工方法同第一遍點夯，間距為 6 米，三角形布置。第三遍滿夯采用夯點彼此搭接連續夯擊 1 遍，間距 1.5 米，夯錘重 10 噸。強夯后進行動力觸探試驗和載荷試驗。填石分層強夯施工時，要求分層填筑與強夯交叉進行。每一分層連續擠密式夯擊，夯后形成夯坑，夯坑以同類型石質填料填補。填筑作業以堆填法施工，裝運須大型裝載機和自卸汽車配合作業，鋪筑須大型履帶式推土機攤鋪和平整，夯坑回填也須推土機完成，底層的主夯和面層的主夯與滿夯由起重機和夯錘實施，路基面須振動壓路機進行最后的壓實平整作業。7.4 施工順序施工順序試夯確定夯擊遍數及距建筑物安全距離，然后再進

6、行大范圍夯擊。試夯試時應選擇一個有代表性的（2020m）區域，表面應整平。按設計的夯點排列方式及間距，實地放出該范圍的夯擊點并測量場地標高，然后根據設計夯擊參數進行試夯，記錄夯沉量。夯完一遍后，測量夯擊面標高： 若第一遍夯擊的夯沉量大于 5cm，則進行第二遍夯擊，記錄第二遍夯擊的夯沉量，并測量第二遍夯擊后的夯擊面標高，若第二遍夯擊的夯沉量小于 5cm，則該場地可僅夯擊一遍；若第二遍夯擊的夯沉量大于 5cm，則進行第三遍夯擊，記錄相應的夯沉量及測量第三遍場地平整標高測量第一遍夯點放樣第一遍夯點施工夯坑補填料整平標高測量第二遍夯點放樣第二遍夯點施工夯坑補填料整平標高測量布點滿夯標高測量整平質量驗收

7、5夯擊后的夯擊面標高，若第三遍夯擊的夯沉量小于 5cm，表明該場地可夯擊二遍即可。如此反復，以夯沉量小于 5cm 以前的遍數作為夯擊遍數。 以上試夯過程即為確定夯擊遍數。7.5 施工要點施工要點（1）路堤每填筑至普夯設計面時，應按規范要求檢測路堤普夯前的壓實度，并作好詳細記錄，在進行夯擊時應注意觀察是否對周圍建筑物造成不利影響。（2）按照設計要求的普夯處理范圍、夯點排列及間距，采用儀具放點，并用小木樁或白灰在夯點中心處作出標記，夯點放完后應進行復核，確認無誤時再繪制夯點布置圖，并在圖上對實地夯點逐一編號，固定并標注出每遍夯點位置。（3）普夯施工必須按照試夯確定的夯擊參數執行。各夯點每遍夯深必須

8、標示在大樣圖的相應夯點上。（4）普夯施工順序必須按自采石坑中線向兩側逐次推進的方式進行控制，絕不可自周邊向中心漸次推進。（5）施工過程中若出現與試夯獲取的信息差異較大時，應及時對施工信息進行綜合分析找出原因，調整施工參數，實施動態控制。8、強夯施工應注意的事項強夯施工應注意的事項（1）施工過程若發現夯錘斜歪，應及時將坑底整平再夯；（2）有重要建筑物（如涵洞、民房、擋墻等）地段應采取保護措施，防止夯擊振動使其破壞，采取挖設隔振槽、預留安全距離等方法；（3）夯錘上應設通氣孔，如遇堵塞，應立即開通。9、檢測項目和數據收集整理檢測項目和數據收集整理（1）強夯試驗前后及過程中應及時按要求測量標高并進行動

9、力觸探試驗和載荷試驗。（2）在強夯工藝性試驗過程中，對于各項參數嚴格控制，并詳細記錄，對各項檢測項目的檢測報告及時整理對比分析及時完善形成總結。10、數據記錄與分析、數據記錄與分析將試驗段所得數據匯總、分析整理，對比后確定每點擊數、夯擊遍數、夯擊能、每遍夯擊間隔時間及單點加固深度記錄下來。611、質量保證體系和質量保證質量保證體系和質量保證11.1 質量保證體系質量保證體系為確保施工的順利進行，我項目部建立了嚴格的質量管理制度，健全質量獎罰制度。嚴格控制施工質量。質量保證管理體系組織機構：7項目經理總工程師副經理施工技術部安全質量部合同預算部物資設備部試驗室綜合辦公室測量部（1）成立以項目經理

10、為組長、總工程師、工程技術負責人和質檢組負責人為全面質量管理領導小組。（2）由施工組負責人、技術負責人并配備相應的技術人員及質檢員，形成第一級自檢體系。（3）配備強有力的質檢技術力量，以質檢員為龍頭，組織試驗員、測量員、計量員實施各工序的管理和數據檢測，形成第二級自檢體系。（4）質檢員在施工過程中，被授予事前介入權、事中檢查權、事后驗收權、質量否決權，項目部質檢員直接對項目經理負責，不受任何人，任何事干擾。（5）專職質檢人員必須是經過專門培訓，具有一定資質和現場施工經驗的專業技術人員，經項目經理部批準后方能擔任。11.2 質量保證措施質量保證措施（1）在回填施工前，應將基坑周圍雜物清理干凈，保

11、證回填質量。（2）回填的石料、碎石必須符合施工規范的要求。（3）控制回填石料的高度；路堤每填筑至普夯設計面時，應按規范要求檢施工班組8測路堤普夯前的壓實度，并作好詳細記錄，在進行夯擊時應注意觀察是否對周圍建筑物造成不利影響。（4）回填施工應連續進行，施工前注意觀察天氣情況，宜選擇晴天時進行回填施工。（5）在深基坑周圍設置排水溝、擋水土垛，防止地面水流入。（6）填筑層土石比例失控地段，應進行翻挖（深度控制在 1.2m 范圍內）再重新填筑符合要求的填料。（7）普夯完成后，用碎石分層填筑至路基設計標高，并按照要求用振動壓路機進行碾壓整平處理。12、雨季施工防護措施雨季施工防護措施雨季到來前，首先與氣

12、象部門建立聯系，以取得氣象部門的早期天氣預報，對施工做出安排或調整，徹底檢查采石坑周邊、坑內排水系統是否通暢，如不滿足排水要求，立即整修，確保雨季施工時采石坑排水暢通不致雨水浸泡路基。同時，備好雨季所需的防雨、防洪用品，一旦需要立即能夠投入使用。雨季設立防洪機構，晝夜安排人員值班，重點部位設專人看守，發現險情立即向有關方面報告。雨季來臨時，在采石坑回填過程中應做好坑底和坑頂的排水，特別是防止坑中積水影響施工的安全和進度。在坑頂四周需設置截水溝或擋水堤，攔截流向采石坑的雨水，以防倒灌流入采石坑，并將雨水排入路基兩側的原有的排水溝上。采石坑內填筑面設置集水井將雨水集中引排， 及時抽排坑中的雨水不致

13、于積水浸泡路基而影響填筑質量，每個井點布置在對應的采石坑中心處。降水井管材用直徑 300mm、長 25m 的橋式鋼管濾水管布置，再用潛水泵抽取管內的井水至坑外的指定排水溝上。雨季時根據井水位觀測情況確定排水時間和時間間隔，控制真空泵抽吸能力，定時做好降水數據記錄，汛期時加強水位觀測密度，基坑填筑后，確保地下水位深度在強夯高程 10m 以下。雨后要在已填筑好的路基面晾干后才進行路基堆料、 攤鋪、 碾壓等填筑作業，確保路基填筑質量。機械設備、小型機具要采取防雨、防潮措施，進行覆蓋，堆放在高處，保證通風良好，防止發生安全事故。913、采石坑排水施工采石坑排水施工因采石坑為一個天然封閉空間， 施工期間

14、的降雨都將保留在坑內， 無法排出，本次回填區域的地下水也主要由降雨引起。采石坑回填后地基處理采用強夯處理，為了保證強夯的質量，在強夯前擬將地下水位控制在強夯高程下 10 米處。 若地下水位在強夯高程下 10 米以下時無需做降水處理，否則，需進行降水處理，本次擬采用井點降水法降水。采石坑坑內分別設置一個降水井點，井點布置在對應的采石坑中心處。降水井管材用直徑300mm 的橋式鋼管濾水管，管長 25m，為保證濾水速度快，降水效果好，井管全部采用濾水花管。為防止粉細砂滲入井內，鉆孔直徑比井管外徑大 250mm，周邊用 315mm 的礫石填充作為過濾層，在井口高程-1.0m-1.5m（廈門理論最低潮位

15、）范圍內用粘土回填并夯實。成井后下入 50T/h 揚程 40m 的深井潛水泵及抽水管，運用管井動力集水原理，用潛水泵不斷抽取管井內的積水來降底地下水位，用75 排水管就近排入排洪渠內。在采石坑回填過程中應做好坑底和坑頂的排水，特別是防止雨季坑中積水，影響施工的安全和進度，在坑頂四周需設置截水溝，攔截流向采石坑的雨水。在每個回填面設置集水坑，及時抽排坑中的雨水。14、安全保證體系和保證措施安全保證體系和保證措施14.1 安全保證體系安全保證體系成立由上到下三級施工安全保證組織 （即： 項目經理部、 施工隊、 作業班組） ，項目經理部分別由項目經理李偉任安全領導小組組長， 分管安全的安全總監吉青華

16、任副組長，各職能部門、業務科室主任、部長、技術員及專職安全員任安全領導小組成員。在項目經理部設專職安全檢查工程師，隊設專職和兼職安全員。安全管理機構框圖1014.2 安全保證措施安全保證措施（1）施工生產區域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產規定、禁令。與施工無關的人員、設備不得進入施工區。（2）班前要有安全技術交底，進入施工現場佩戴安全帽；機械操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后持證上崗。（3）現場設立安全標識牌，臨邊、危險區域周圍應設置圍欄和安全警示牌，夜間設紅燈示警。施工現場各種防護設施、警示標志未經施工負責人批準，不得移動和拆除。針對現場實際情況，用45 鋼管搭設圍擋，沿采石坑周邊每隔 2m設置一 50cm 深炮眼埋設45 鋼管立桿， 立桿長 2.5m， 縱向距原地面 0.9m、 1.5m處設兩道橫桿，外設鋼絲網連接，以防人員墜落。（4）將紅線范圍內