1、叉車手作業(yè)指導(dǎo)第一篇：叉車手作業(yè)指導(dǎo) 叉車手作業(yè)指導(dǎo) 1.收貨 1.1.到單證室接收收貨指令，拿到（1）ASN收貨單（一車一單）（2）貨卡（一批號一碼，背后有二維碼標(biāo)簽）。接收叉車手是此次收貨任務(wù)負(fù)責(zé)人，是最后簽字人（其他叉車手幫忙，但不承擔(dān)責(zé)任）。多批號，單證員會提醒。 1.2.叉車手會指派自己的責(zé)任倉庫。車輛到達交單時，單證會與叉車手確認(rèn)停車月臺編號。車輛到達指定月臺，檢查單證與車輛號集裝箱號是否相符，不一致的，對講機通知單證員。準(zhǔn)備卸貨托盤。 1.3.車輛三面拍照，封志拍照，半開車門拍照，全開拍照（樣張說明）。有異常的，對講機通知單證員。 1.4.檢查裝卸工碼托是否合格。不合格可以要求改

2、正或重新碼托。不服從的，對講機通知倉經(jīng)理或質(zhì)量經(jīng)理。 1.5.卸貨過程中，發(fā)現(xiàn)貨物異常，破包，結(jié)塊，污漬等，對講機通知倉經(jīng)理或質(zhì)量經(jīng)理。 1.6.監(jiān)督裝卸工按批號碼托和每托數(shù)量，核驗每個批號的數(shù)量與收貨單是否相符。 1.7.監(jiān)督裝卸工是否正確使用墊板。 1.8.每個批號完成卸貨，填寫貨卡（樣張說明）。收貨清點完畢，根據(jù)實際上架操作，填寫貨卡，此次操作涉及的，庫位號，貨物名稱，批號，入庫日期，收入數(shù)量，結(jié)存數(shù)量，簽字。 1.9.PDA選擇自己的任務(wù)，掃該批號二維碼標(biāo)簽和庫位標(biāo)簽，確認(rèn)該批號上架。（PDA收貨演示） 1.10.ASN收貨單（樣張說明）。單號即集裝箱柜號，或車號。備注欄寫庫位。填寫好

3、包、外破、內(nèi)破、少包、濕包數(shù)量，總數(shù)量與應(yīng)收數(shù)量一致。 1.11.卸完空車，要拍照。所有拍照，按收貨單匯總發(fā)送微信群。 1.12.收貨單上，要求裝卸工簽字，自己簽字。完成后，立即交還派單的單證員。 1.13.叉車低速慢性，切忌急加速，急剎車。 1.14.靠墻，靠通道，可以借10公分以內(nèi)的空間。最里面的托盤，盡量放到底，但不能貼靠墻柱。 1.15.叉車手對托盤堆垛質(zhì)量負(fù)責(zé)，堆垛要整齊，水平直線，垂直直線，不能傾倒，掉包，傾斜。發(fā)現(xiàn)堆垛有問題，不能用貨去擠貨，應(yīng)重新取下再堆垛。 1.16.每個托盤垛三層或以下，每垛要獨立站穩(wěn)，垛與垛要有間距，不能互相依靠粘連。 1.17.每臺車叉齒長度1.15或1

4、.20，超托碼放正好。注意不超托的托盤，叉齒不能滿叉，不能露齒。否則容易劃破奶粉包。 1.18.有消防箱的庫位，至少要留出一人側(cè)過的縫隙。 2.發(fā)貨 3.盤點 4.庫區(qū)管理 5.其他 叉車指定地點存放，充電，每人當(dāng)班最后要充電。 第二篇：叉車管理作業(yè)指導(dǎo)書 叉車管理作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 指導(dǎo)叉車司機進行安全和規(guī)范操作，提高叉車作業(yè)效率與服務(wù)質(zhì)量。 2 范圍 適用于所有叉車司機、叉車操作管理。 3 職責(zé) 3.1 叉車班長：完善作業(yè)流程和監(jiān)督整個操作程序的執(zhí)行情況，監(jiān)督程序的執(zhí)行，并做好叉車運作、安全和叉車司機的月度績效等工作。 3.2 叉車司機：嚴(yán)格執(zhí)行本操作程序，做好各項叉車日常操作、叉車使用

5、和檢查記錄，提供優(yōu)質(zhì)高效裝卸貨服務(wù)。 4 工作程序 4.1 資格 4.1.1 所有叉車駕駛員都必須持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證“操作項目：叉車駕駛”，此證需在本部門或者人事部有備案。 4.1.2 每兩年要按國家規(guī)定對叉車駕駛證進行一次年審工作，考核合格后方能再上崗，叉車班長要對叉車司機駕駛證年審進行監(jiān)督。 4.2 培訓(xùn)與考核 4.2.1 新員工上崗前必須要通過本部門制定的上崗前培訓(xùn)和考核合格后方能上崗； 4.2.2 倉庫主管或叉車班長定期對叉車司機進行安全操作方面的教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要是特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、叉車管理制度和作業(yè)流程等相關(guān)規(guī)定，以做到安全行車，文明裝卸，同時對違章駕駛和超

6、定額裝卸等違規(guī)現(xiàn)象及時制止； 4.2.3 叉車司機要努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平，熟悉叉車的性能、結(jié)構(gòu)及操作原理，熟練掌握駕駛技術(shù)和裝卸技能；由叉車班長組織對叉車司機的各項技術(shù)、作業(yè)安全進行考核與評估。 4.2.4 由叉車班長根據(jù)作業(yè)量統(tǒng)一調(diào)度叉車作業(yè)，制定叉車司機排班表，現(xiàn)場調(diào)度叉車作業(yè)，并對叉車司機進行考核，每日記錄叉車作業(yè)情況，并填寫叉車司機考核記錄表，并將相關(guān)考核記錄在當(dāng)月物流績效考核中體現(xiàn)。 4.3 安全 4.3.1 所有叉車裝置有喇叭及后車蜂響器； 4.3.2 在作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車空駛不得超過10公里/小時，載貨不得超過5公里/小時，貨叉距地面3040厘米，起重門架要后傾；必須在規(guī)

7、定區(qū)域駕駛，行駛平穩(wěn)，不能忽停忽開和急剎車；鏟運貨物時，必須倒車低速行駛；不準(zhǔn)將叉車開往與作業(yè)無關(guān)的任何場所； 4.3.3 叉車司機在作業(yè)過程中應(yīng)戴安全帶、反光服，不準(zhǔn)將貨物升到距地面40厘米以上作長距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉直接挑翻貨盤的方式卸貨；不準(zhǔn)用叉車直接鏟運危險物品、易燃易爆物品；不準(zhǔn)單貨叉作業(yè)，不準(zhǔn)用慣性取貨；不準(zhǔn)用貨叉撞擊貨物卸貨；不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人和進行維修工作；不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物； 4.3.4 做好交接班和開車前的準(zhǔn)備工作：交班時駕駛員必須對接班駕駛員說明車輛的運行情況和注意問題；車輛在行駛中發(fā)生異常現(xiàn)象時，必須立即停車檢查，排

8、除故障，當(dāng)故障不能立即排除時要及時對車輛進行檢修，嚴(yán)禁帶故障叉車作業(yè)； 4.3.5 當(dāng)班車輛不能亂停亂放。停車時要關(guān)閉發(fā)動機，拉上手剎，停在斜坡路段的車輛必須要用三角木或硬質(zhì)物體堵塞輪胎，防止滑行，若駕駛員離車，還必須取走啟動車匙，嚴(yán)禁車輛停放運行，而駕駛員不在車上，工作完成后必須把叉車停放在停車場； 4.3.6 嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和其他機械，不得在行駛時吸煙、飲食、攀談、接聽任何影音設(shè)備（如 MP 3、手機等）或做其他有礙安全行車的活動，不能攜帶人行駛，更不能用叉車提升任何人員；不準(zhǔn)超載、超重，負(fù)荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，必須安全行車，禮讓行車，嚴(yán)格遵守行車規(guī)則； 4.3.7 人離叉車時應(yīng)將懸空的

9、貨叉或貨物放下、切斷電源，拉好手剎，停止運轉(zhuǎn)，鎖好，帶走鑰匙；不準(zhǔn)將車輛交給無證人員駕駛，違者處罰； 4.3.8 叉車司機必須遵守各項安全操作守則，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度保障自身和他人安全以及公司的利益。 4.4 叉車作業(yè)管理 4.4.1 入庫作業(yè)管理； 4.4.1.1 叉車司機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和需求，遵循貨物先進先出的原則，備好相關(guān)的物料到指定卸貨平臺做好卸貨工作。 4.4.1.2 叉車作業(yè)推進叉板時要對正位置，慢慢推進，不得碰撞產(chǎn)品，托升或下降時速度要慢和勻速；叉車作業(yè)堆垛時，叉板要四角位對準(zhǔn)且穩(wěn)固；低速運行且需注意路面情況以避免損壞輪胎。 4.4.1.3 擺放貨物時必須按照倉庫規(guī)劃和庫位線指示堆放，

10、在貨物堆放遇到柱位的邊緣時必須留意，避免碰到柱邊及柱上的應(yīng)急燈或消防設(shè)施。 4.4.1.4 叉車司機要保證卸貨入庫不會因叉車操作原因而導(dǎo)致中斷。如有特殊原因，不能滿足卸貨速度需求，應(yīng)立即通知當(dāng)班班長，由當(dāng)班班長做出調(diào)整。 4.4.1.5 產(chǎn)品入庫，叉車司機要監(jiān)督做好產(chǎn)品的防護工作，每板的數(shù)量是否充足并時刻留意產(chǎn)品的外包裝是否干凈完好，叉板的狀況是否良好；入倉產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況，要當(dāng)即通知當(dāng)班班長處理。 4.4.2 出庫作業(yè)管理 4.4.2.1 叉車按揀貨單及倉管員的指引從倉庫內(nèi)叉出相應(yīng)的產(chǎn)品到相應(yīng)的車位裝車。 4.4.2.2 在倉庫內(nèi)凡是貼有“待處理品標(biāo)識牌”的貨物一律不準(zhǔn)出倉。 4.4.2.3

11、 叉車司機在作業(yè)時，要監(jiān)督搬運工做好搬運工作；當(dāng)搬運工做出損害公司產(chǎn)品行為時，要及時制止。 4.4.2.4 隨車配送的廣宣品、紙箱等相關(guān)物資需連同成品一起裝上提貨車輛。 4.4.2.5 叉車司機裝貨完畢后，在揀貨單上簽名確認(rèn)，交給倉管員核對數(shù)量并存檔。 4.4.2.6 叉車司機作業(yè)過程中必須服從叉車班長、倉庫主管或倉管員的指揮，對違反作業(yè)規(guī)定的人員將按公司相關(guān)行政管理制度進行處罰；作業(yè)中不得擅自離開崗位，出現(xiàn)問題時需及時反映；叉車司機有權(quán)拒絕危害安全的指揮，但必須說明理由并請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。 4.5 叉車保養(yǎng)與維護管理 4.5.1 叉車司機開車前要認(rèn)真檢查車輛的離合、制動、喇叭、指示燈、儀表

12、及緊固件是否正常，檢查車輛的機油、液壓油、蓄電池水等是否充足并填寫叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表；啟動車輛要進行預(yù)熱，車輛達到合理行車溫度時方能行車； 4.5.2 保持叉車外觀清潔，司機利用每天空閑時間對叉車進行保潔工作，清除其輪軸上的薄膜、油漬、泥濘、積塵、電池液或其他紙屑，垃圾的存在。 4.5.3 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報告叉車班長，叉車班長填寫叉車送修單，經(jīng)倉庫主管審批后，通知第三方人員進行維修。 4.5.4 對維修后的叉車必須由使用人試車，確認(rèn)是否已維修完好并在叉車送修單上填寫意見，對更換了零配件的要求第三方維修人員交出原配件進行確認(rèn)；每次維修后須由叉車班長簽字確認(rèn)。

13、5 記錄表格 5.1 叉車司機考核記錄表 5.2 叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表 5.3 叉車送修單 叉車司機考核記錄表考核員：序號123456789101112131415161718192021222324252627282930備注 記錄年月：考核記錄備注日期叉車司機監(jiān)督搬運作業(yè)產(chǎn)品堆放整齊產(chǎn)品完好規(guī)范行駛和操作 1、此表由叉車班班長每月對叉車司機進行考核時填制，并按月份存檔保存； 2、對于存在違規(guī)情況請在相應(yīng)違規(guī)項目中打×。 叉車司機簽到及叉車日常檢查登記表序號叉車人員車 號燃油/電量機 油傳動油液壓油剎車蓄電池清 潔油水備 注日期： 年 月 日 叉車送修單 早/晚晚叉車司

14、機報修項目報修時間叉車班長實修項目車號備注倉庫主管完成時間 叉車班長倉庫主管 第三篇：叉車司機作業(yè)指導(dǎo)書 叉車司機準(zhǔn)動條件 一、 開車作業(yè)前作業(yè)指導(dǎo)書 1、 叉車司機必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能、駕駛方法，熟悉維護保養(yǎng)知識，經(jīng)考試合格，持有特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，實習(xí)叉車司機嚴(yán)禁單獨作業(yè)。 2、 在駕駛叉車前應(yīng)認(rèn)真檢查個人勞動防護用品是否齊全，佩戴是否正確后方可駕駛。 3、 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真查閱交接記錄，確認(rèn)無設(shè)備故障隱患遺留，在隱患未排除前禁止作業(yè)。 4、 駕駛前，須對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、離合器、制動器、剎車、喇叭、照明燈、儀表、散熱器、油泵、油路、發(fā)動機等進行檢查，如有故障，在故障排除前禁止作業(yè)，要

15、保持叉車外觀及駕駛室內(nèi)清潔。 5、 駕駛前應(yīng)環(huán)視周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)動叉車。 二、 作業(yè)過程中作業(yè)指導(dǎo)書 1、 駕駛中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常后，立即停車，各種手柄放在空擋位置，拉上手剎，待維修人員排除故障后方可繼續(xù)開車。 2、 起動時應(yīng)采用慢速檔，剛起步后，應(yīng)先試驗制動器或轉(zhuǎn)向是否良好。 3、 行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換快慢檔手柄。 4、 前后換向時，應(yīng)使叉車完全停止，方可進行。 5、 下陡坡時，應(yīng)采用慢速檔，同時應(yīng)繼續(xù)地踩踏腳制動板。在上坡運行時，也須及時調(diào)換成“慢”速檔行駛。 6、 轉(zhuǎn)彎時應(yīng)提前減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入“慢”速檔。 7、 不允許分離

16、離合器滑行，也不允許在行駛中腳放在離合器踏板上，此外在踩離合器時分離要急速，結(jié)合要平穩(wěn)。 8、 叉運貨物時，要嚴(yán)格遵守叉車司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 三、 作業(yè)完畢后指導(dǎo)書 1、 叉車作業(yè)完畢后，停在指定位置，拉好駐車制動器，必須關(guān)閉發(fā)動機。 2、 清除車體外露部分的油垢及塵土，做好檢查、保養(yǎng)工作，取下開關(guān)鑰匙，妥善保管。 3、 必要時應(yīng)采取防溜措施。 4、 認(rèn)真填寫設(shè)備交接記錄。 第四篇：叉車維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 叉車維護保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書3 叉車, 作業(yè), 保養(yǎng), 指導(dǎo), 維護 2.3二級技術(shù)保養(yǎng)及維修 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作： 2.3.1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐

17、蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 2.3.3 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。 2.3.4 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。 2.3.5 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。 2.3.6 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 2.3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。 2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。 2.3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷