1、山東電建一公司金屬結(jié)構(gòu)廠焊 接工藝 過程卡規(guī)程編號(hào)：H01壓力容器產(chǎn)品編號(hào)：LX02-01項(xiàng)目：制造編號(hào)：1用戶：編 制人：圖紙編號(hào)：13-0182審核人：名 稱：汽供熱聯(lián)箱焊接工藝過程卡焊接材料匯總表母材焊條電弧焊(D)埋弧焊(M)氣體保護(hù)焊焊條/規(guī)格烘干溫 度/時(shí)間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫 度/時(shí)間焊絲/規(guī)格保護(hù)氣體純度116MnRE5015350H10M nSiHJ431300H10M nSiAr99.99216Mn R/20E4315350H10M nSiAr99.99316Mn R/Q235AE4315350420/20E43032005Q235AE43032006焊接工藝規(guī)程版次版次階

2、段說明修改標(biāo)記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注A制造容器技術(shù)特性部位設(shè)計(jì)壓力（Mpa）設(shè)計(jì)溫度（）試驗(yàn)壓力（Mpa）工作介質(zhì)焊縫系數(shù)容器類別備注桶體1.6350過熱烝汽0.85二焊接工藝過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理干接頭名稱桶體焊縫凈并打磨出金屬光澤，對(duì)口接頭編號(hào)A1-A6B2-B4時(shí)留2-3mm的間隙，氬弧 焊焊評(píng)編號(hào)H-0017打底保證根部熔合良好。焊工持證項(xiàng)目WS/D/M2清理焊渣，自檢無缺陷后 及預(yù)熱溫度無時(shí)用3.2的焊條焊接次層。層間溫度無3清理焊渣，自檢無缺陷后 用焊后熱處理無埋弧焊焊接。檢驗(yàn)序號(hào)本廠鍋檢所第二方焊件材質(zhì)適用范圍層道焊接

3、 方法焊材及 尺寸電源 極性焊接 電流A電弧電壓V焊接 速度m/h氣體保護(hù)焊備注鎢極直徑mm氣體成分氣體流量l/mi n正面反面11WSH10M nSi2.5直反90-11012-14無2.5Ar8-1021DE50153.2110-13020-24無31MH10M nSi2.5800-85020-2430焊接工藝過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理接頭名稱手孔焊接干凈并打磨出金屬光澤，接頭編號(hào)B1、B5對(duì)口時(shí)留2-3mm 的間 隙，焊評(píng)編號(hào)氬弧焊打底保證根部熔合焊工持證項(xiàng)目WS/D良好。預(yù)熱溫度無2清理焊渣，自檢無缺陷后層間溫度無及時(shí)用3.2的焊條焊接。焊

4、后熱處理無3清理焊渣，自檢無缺陷 后，檢驗(yàn)序號(hào)本廠鍋檢所第二方用4的焊條蓋面。焊接材質(zhì)適用范圍層道焊接 方法焊材及尺寸電源 極性焊接 電流A電弧電壓V焊接速度氣體保護(hù)焊備注鎢極直徑mm氣體成分氣體流量l/mi n正面反面11WS直反2.521D31D焊 接工藝 過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理接頭名稱干凈并打磨出金屬光澤，接頭編號(hào)A1-A6B2-B4對(duì)口時(shí)留2-3mm 的間 隙，焊評(píng)編號(hào)氬弧焊打底保證根部熔合焊工持證項(xiàng)目WS/D/M良好。預(yù)熱溫度無2清理焊渣，自檢無缺陷后層間溫度無及時(shí)用3.2的焊條焊接。焊后熱處理無3清理焊渣，自檢無缺陷 后，檢驗(yàn)序號(hào)本

5、廠鍋檢所第二方用埋弧焊焊接。焊件材質(zhì)適用范圍層道焊接 方法焊材及尺寸電源 極性焊接 電流A電弧電壓V焊接速度氣體保護(hù)焊備注鎢極直徑mm氣體成分氣體流量l/mi n止面反面11WS直反2.521D31M焊 接工藝 過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理接頭名稱桶體焊縫干凈并打磨出金屬光澤，接頭編號(hào)A1-A6B2-B4對(duì)口時(shí)留2-3mm 的間 隙，焊評(píng)編號(hào)氬弧焊打底保證根部熔合焊工持證項(xiàng)目WS/D/M良好。預(yù)熱溫度無2清理焊渣，自檢無缺陷后層間溫度無及時(shí)用3.2的焊條焊接。焊后熱處理無3清理焊渣，自檢無缺陷 后，檢驗(yàn)序號(hào)本廠鍋檢所第二方用埋弧焊焊接。焊件材質(zhì)適用范

6、圍層道焊接方法焊材及尺寸電源 極性焊接 電流A電弧電壓V焊接速度氣體保護(hù)焊備注鎢極直徑mm氣體成分氣體流量l/mi n正面反面11WS直反2.521D31M焊 接工藝 過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理接頭名稱桶體焊縫干凈并打磨出金屬光澤，接頭編號(hào)A1-A6B2-B4對(duì)口時(shí)留2-3mm 的間 隙，焊評(píng)編號(hào)氬弧焊打底保證根部熔合焊工持證項(xiàng)目WS/D/M良好。預(yù)熱溫度無2清理焊渣，自檢無缺陷后層間溫度無及時(shí)用3.2的焊條焊接。焊后熱處理無3清理焊渣，自檢無缺陷 后，檢驗(yàn)序號(hào)本廠鍋檢所第二方用埋弧焊焊接。焊接位置適用范圍層道焊接 方法焊材及尺寸電源 極性焊接 電流A電弧電壓V焊接速度氣體保護(hù)焊備注鎢極直徑mm氣體成分氣體流量l/mi n止面反面11WS直反2.521D31M焊 接工藝 過程卡接頭焊接工藝卡焊接順序圖號(hào)S13-01821焊接區(qū)域15mm內(nèi)清理接頭名稱桶體焊縫干凈并打磨出金屬光澤，接頭編號(hào)A1-A6B2-B4對(duì)口時(shí)留2-3mm 的間 隙，焊評(píng)編號(hào)氬弧焊打底保證根部熔合焊工持證項(xiàng)目WS/D/M良好。預(yù)熱溫度無2清理焊渣，自檢無缺陷后層間溫度無及時(shí)用3.2的焊條焊接。焊后熱處理無3清理焊渣，自檢無缺陷