1、.拉吹工藝參數(shù)對產(chǎn)品影響工藝名稱變化規(guī)律瓶坯加熱后溫度溫度高瓶子會產(chǎn)生高溫結(jié)晶，顏色為乳白色發(fā)白溫度低瓶子會產(chǎn)生拉伸過度性結(jié)晶，顏色為霧狀發(fā)白底部加熱溫度溫度高瓶子底厚度薄會外凸，應(yīng)力試驗時間會較短溫度低瓶子底厚度大會產(chǎn)生裂底瓶頸部加熱溫度溫度高瓶子頸部厚度薄，底部重量大，螺紋口容易膨脹溫度低瓶子頸部容易產(chǎn)生積料燈架高度高度高瓶子頸部容易產(chǎn)生積料高度低瓶子頸部厚度薄，螺紋口容易膨脹預(yù)吹位置（相對拉靠前瓶子底薄，瓶腳厚度薄，嚴重會霧狀發(fā)白，底部重量輕升）靠后瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料吹不開預(yù)吹壓力調(diào)大瓶子底薄， 瓶腳厚度薄， 嚴重會霧狀發(fā)白甚至吹爆， 底部重量輕調(diào)小瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料

2、吹不開預(yù)吹流量調(diào)大瓶子底薄，瓶腳厚度薄，嚴重會霧狀發(fā)白，底部重量輕調(diào)小瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料吹不開排氣位置靠前瓶子容量小靠后瓶子容量大底模冷卻水溫度高于 12瓶底部會冷卻不良，嚴重外凸，應(yīng)力試驗時間較短過低冷凍水機會結(jié)冰并低溫保護停機模身水溫度調(diào)高瓶子容量小調(diào)低瓶子容量大瓶坯加熱前溫度溫度高加熱功率小，速度快，容易螺紋口膨脹（環(huán)境溫度）溫度低加熱功率大，速度慢，容易出現(xiàn)底部裂紋及開裂吹瓶常見質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因和解決方法吹瓶的質(zhì)量問題較多，由于產(chǎn)品的不斷變化，質(zhì)量問題也不斷產(chǎn)生，但在吹瓶生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)幾種典型的質(zhì)量問題瓶。 下面便對吹瓶常見缺陷及產(chǎn)生原因和解決方法例表如下：類型參考圖型缺陷

3、描述可能原因解決方法Gate1.gate 周圍太厚1.瓶坯底部溫度1.升溫處且看不到圖示低的那道環(huán) .瓶坯底部溫度2.問太低,拉桿調(diào) 整題不當(dāng),拉桿下 行2. gate周圍太薄程緩沖器擋鐵2.做相應(yīng)的調(diào)整 .松動 .類型參考圖型缺陷描述可能原因解決方法.瓶坯本身Gategate 處過燒 .3.底部中心3.坯底區(qū)溫3.降溫處有高度近視度偏高 .降低坯底區(qū)溫度的4的“眼鏡”4.坯底區(qū)溫5檢查底模冷卻問圈度高或底摸題4. gate 處向冷卻不良 .外凸1.5 個底角1.1 預(yù)吹氣1.降低預(yù)吹氣壓或流量底都薄且中心壓偏高2.增大凸輪角度也薄1.2 預(yù)吹凸3檢查拉伸桿或吹嘴角輪位置太靠2.2或3個底前薄

4、角薄且 gate2.1 預(yù)吹氣不在中心處壓或氣流偏大2.2 拉升桿彎曲或吹嘴氣偏1在標(biāo)簽到1瓶坯身區(qū)1提高 3，4 區(qū)溫度pintch 部位溫度太低白2提高 4，5 區(qū)溫度2在 pintch24，5 區(qū)溫3.提高瓶坯底區(qū)溫度下部度低3在底角部3瓶坯底區(qū)霧溫度太低1.炸裂的瓶1.瓶坯本身1.調(diào)整燈架高度瓶坯號相同的原因2.調(diào)整吹嘴高度3.降低 1,2 區(qū)溫度 ,提高 oven口2.瓶子模具 2.吹嘴下壓 風(fēng)量號相同力量太大炸3.模具號不3.瓶口加熱裂固定溫度偏高.1.所有容積1.預(yù)吹氣壓1.升高預(yù)吹氣壓 ,調(diào)整預(yù)吹凸容都偏小低預(yù)吹時間輪短2.調(diào)整單向閥檢查模身冷卻積2.單個瓶子容積偏小2.單向閥

5、流小量小或模身冷卻不良類型參考圖型缺陷描述可能的原因解決方法1.在支撐環(huán)1.預(yù)吹壓力1.降低預(yù)吹壓力。下部且瓶子偏高。2.降低 1,2 區(qū)溫度。號不固定。2.1 區(qū)加熱3.調(diào)整流量閥。積溫度高。4.檢查氣路。3.設(shè)定溫度2.在支撐環(huán)高。下部且瓶子4.預(yù)吹流量號固定。偏大。5.拉桿動作不正常。模具號不1.提高 2 區(qū)溫度 ,調(diào)燈架 ,擦燈1.2 區(qū)加熱管.1.調(diào)流量閥確定 .溫度低 .2.料2. 模具號確2.單向閥流定.量不合適 .材料1.發(fā)生在瓶1.單向閥壞1.更換單向閥 ,活塞密封圈。不子中部的某2.氣缸活塞均處且是較寬密封出現(xiàn)問勻的硬環(huán)。題。合1.合模間隙1.調(diào)整合模間隙1.合模線處太小 ,預(yù)吹壓2.降低預(yù)吹壓力模力高 ,模具補更換模補償密封圈扁平 ,不圓滑3