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文檔簡介

1、排水管道安裝技術(shù)要求一、工程設(shè)計簡述:該工程室內(nèi)重力流廢水、污水立管及支管、通氣立管均采用PVC-U雙中空節(jié)能降噪排水塑料管,專用膠粘劑粘接。穿樓板處應(yīng)安 裝阻火圈(阻火圈耐火有效年限25年),排水管按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié), 設(shè)置詳見96S406排水出戶管(正負(fù)零以下部分)及出屋面通氣管采 用機(jī)制柔性抗震排水鑄鐵管,專用柔性法蘭橡膠圈連接。通氣管出屋 面高度為2米。二、編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002西安市長安區(qū)溫國堡城中村改造項目設(shè)計說明及相關(guān)藍(lán)圖操作工藝流程預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝器具連接管安裝閉水及通球試驗三、技術(shù)要求(一)、UPVCt安裝本工程

2、東地塊UPVCt均采用膠粘連接,西地塊排水支管與立管采用螺母擠壓膠圈連接, 其余采用膠粘連接。UPVCf與鑄鐵管之間采用法蘭連接。(1) UPVC管有關(guān)特殊要求 UPVC1材管件在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中應(yīng)輕拿輕放,堆放高度不宜超過1.5m,相鄰兩層的承口應(yīng)相至倒置,讓出承口部位,避免承口受壓變形。同時,應(yīng)避免陽光曝曬。 溝槽底部有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時,應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高下0.15-0.20m,然后鋪上砂土整平夯實。 管道在鋪設(shè)過程中,可適當(dāng)彎曲,但曲率半徑不得大于管徑的300倍。 UPVCf道鋪設(shè)時,承口一般朝來水方向。2、管道粘合劑連接(1) 清理干凈承口、插口

3、端工作面,不得有土或其它雜物。(2) 粘合劑連接的管道在施工過程中,若須切斷,要根據(jù)現(xiàn)場尺寸,用軟筆在管道四周 畫線,用電細(xì)齒鋸(含細(xì)齒電鋸)沿線切下,保證切割面與管道中心線垂直。(3) 切下的管道插口端,須進(jìn)行倒角,可采用電刨,中號板銼或?qū)S玫菇瞧鬟M(jìn)行倒角。加工成的坡口長度一般不小于3mm坡口厚度一般為管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。(4) 管材或管件在粘接前,應(yīng)用砂紙將管口及承插口膠粘部位均勻打磨光滑,再用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈,使被粘接面保持清潔, 無塵砂和水跡,若表面粘有油污時,須用棉紗醮丙酮等清潔劑擦凈。(5) 粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使進(jìn)入深度及

4、配合情況符合要求,并在插入端表面劃插出深度的標(biāo)記,管端插入承口深度應(yīng)不小于表1數(shù)據(jù)。粘接管端插入承口深度表(mm表1管徑2025324050637590114125140160插入深度2025353850657090100110120140(6)用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上,先涂承口后涂插口,宜 軸向涂刷,涂刷均勻適量。(7)承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐艿啦迦氤锌冢瑪D壓,必要時可采用木錘打進(jìn),使管端深入深度到所劃標(biāo)記處,并保證承插接口位置正確。為防止接口脫滑,插入力必須保持下表2時間后方可放松。粘接插入力保持時間表表2管徑(mr)i63以下63-160160-4

5、00保持時間(S)306090(8)承插接口連接完畢后,應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦試干凈,粘接后,不得立即對接合 部強(qiáng)行加載,靜置固化時間如下(分鐘)粘接靜置固化時間表表3管徑(mm管材表面溫度40 C-70 C18 C-45 C5 C-18 C63以下12203063-110304560110-160456090160-40060901203、膠圈連接的UPVCt安裝操作過程:(1) 清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面及膠圈,不得有土或其它雜物。(2) 將膠圈正確安裝在承口的膠圈溝槽內(nèi)(大頭朝里,小頭朝外),不得裝反或扭曲,為了安裝方便,可先用水浸濕膠圈。(3) 膠圈連接的管材在施工過程中如

6、須切斷,可采用細(xì)齒鋸(含細(xì)齒電鋸)或割管機(jī)進(jìn)行切割。切割前,應(yīng)根據(jù)實際尺寸,用軟筆在管道四周畫出切割線,保證切割面與管道中心線垂直。(4) 被切割的管道安裝時, 應(yīng)對插口端進(jìn)行倒角 (打坡口),倒角可用采電刨,中號板挫或倒角器,進(jìn)行倒角。并應(yīng)畫出插入長度標(biāo)線(管材不宜插到底,應(yīng)留下10mm的余量),然后進(jìn)行連接。同時,插口端插入承口內(nèi)必須滿足最小插入深度,最小插入深度見下表膠圈連接管端最小插入深度表(mm表4管徑637590110114125160最小插入深度64677075767886管徑180200225250280315400最小插入深度9094100105112130140(5) 用毛

7、刷將潤滑劑(如肥皂水)均勻涂在裝嵌承口的橡膠圈和管道插口端外表面上, 但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。禁止使用黃油或其它油類作潤滑劑。(6) 對于管徑大于200的管道安裝,采用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械與管道直接接觸的部位用破布或棉紗包裹。將要連接的管道的插口對準(zhǔn)承口,保證插入端管道平直,用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管子一次性拉進(jìn)標(biāo)線,如果阻力過大,不得強(qiáng)行拉進(jìn),防止橡膠圈扭逝。 對口徑大于315mm的管道必須采用2套葫蘆或其它拉力機(jī)械,保證管道對稱受力同時拉進(jìn)。(7) 用塞尺順承插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。4、穩(wěn)管與局部回填(1) 在施工前,沿管線每 10-15m設(shè)一個坡

8、度板,板上有中心釘和高程釘。 位置控制可采用中心線法或邊線法,用木根調(diào)整管道位置,使管道與設(shè)計位置一致。 通過坡度板上的高程釘之間的連線與管底之間平行情況控制高程。對高程超過設(shè)計高程應(yīng)用鐵鍬、人工修理管溝,使之達(dá)到設(shè)計高程,對高程低于設(shè)計高程的部位,采用鋪墊細(xì)砂的方式解決。(2) 管道安裝鋪設(shè)完畢應(yīng)盡快回填,回填的時間宜在一晝夜中最冷的時段,回填土不得 含礫石,凍土塊及其它雜硬物體。(3) 回填分兩次,先進(jìn)行局部回填,通水試壓后進(jìn)行二次回填。(4) 局部回填應(yīng)在管道鋪設(shè)的同時回填,宜用砂土或符合要求的原土,回填管道的兩肋,每次回填10-15cm,人工搗實,再回填到管頂以上0.5m處。在回填過程

9、中管道下部與管底之間的間隙必須填實,管道接口前后各20cm的范圍內(nèi)不得回填。5、支墩澆筑與養(yǎng)護(hù)試壓前應(yīng)按設(shè)計要求在管道三通,轉(zhuǎn)彎處T澆筑支墩,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。連接示意圖主干管連接示意(二)鑄鐵管安裝四、施工要求1、 預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銃出15°。粘接前應(yīng)對承插口先進(jìn)行插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用 毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,

10、隨即垂直用力插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動, 以使粘劑分布均勻,約 30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多 口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、 干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、 坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段, 按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 各管段粘連時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直, 坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺約100mm干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵閉,達(dá)到不

11、滲漏、水位不下降為合格。 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù) 需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理 已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后 涂上肥皂液,套上鎖母及 U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入 上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為 20-30mm。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上

12、沿。然后找正找直,并 測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的部位同時安裝鋼 制套管(套管管徑宜大于立管一至二個規(guī)格,有水房間套管應(yīng)高伸縮節(jié)滑動支承檢查口+ I排水立管立管示意圖出地坪裝修完成面 50mm無水房間高出完成面 20mm,立管穿樓板洞口采用細(xì)石混凝土分二 層澆筑封堵,此部位有水房間應(yīng)進(jìn)行防水處理后再將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。(1)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口,立管檢查口依據(jù)設(shè)計安裝。 其安裝高度距地面im,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi),在連接4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口

13、。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口 (清掃口)或檢查井的最大距離DN507590110125160距離(m101212152020(2)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時,立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)個,層高H大于或等于4m時,應(yīng)根據(jù)計算確定;懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定,懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m,超過4m時,應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計算確定。管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025為了使

14、立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處為了控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架固定支撐每層設(shè)置一個,以控制立管膨脹方向,分層支撐管道的自重,當(dāng)層高H小于4m ( DN50小于H小于3m)時,層間設(shè)滑動支撐一個;若層高 H大于4m ( DN小于50 H大 于3m)時,層間設(shè)滑動支撐兩個。4、支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。 根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管 口和堵洞。(1)管道支撐分滑動

15、支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上,若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時,可視為一個滑動支撐,明裝立管穿越樓板處有防漏水措施, 采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞,分層填實后,可以形成固定支撐,應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個。管道最大支撐間距(MM)表DN (MM.亠亠7 立官懸吊橫管nr" AxV干呂支管50150010007520001500110200011002000160200016002500(2)管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔,滑動支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙,若內(nèi)壁不夠光潔,則應(yīng)襯墊一層柔性材料;固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊,安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。

16、地面坐便器底5、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確 尺寸修整預(yù)留洞口。 分部位實測尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清 理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉 管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵圭封閉上部,進(jìn)行閉水試驗。合格后,撤去橡膠 堵,封好掃除口。6、閉水試驗及通球試驗-XI坐便器座便連接管節(jié)點示意圖(1) 閉水實驗,排水管道安裝完畢后,按規(guī) 定要求,必須進(jìn)行閉水實驗。 灌水高度視其立管 高度。滿水十五分鐘后,若水面下降再灌滿延續(xù) 五分鐘,管道不滲漏液面不下降為合格。(2) 通球?qū)嶒灒[蔽管道分項分工序進(jìn)行衛(wèi)

17、生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒灐?3) 管道系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,檢查無誤后,再分層進(jìn)行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng) 1/3配水點同時開放,檢查排水是否暢通, 有無滲漏。(4) 埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格,放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量控制(1) 嚴(yán)格按照國家新頒布的標(biāo)準(zhǔn)“驗收分離,強(qiáng)化驗收,完善手段,過程控制”的原則, 在施工中實行“自檢互檢”、“工序交接檢”,并做好質(zhì)量記錄。(2) “主控項目”是對檢驗批質(zhì)量起關(guān)鍵作用的項目,必須合格。(3) 施工過程

18、控制是保證工程質(zhì)量的重大措施,因此施工過程應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,加 強(qiáng)過程控制管理。2、質(zhì)量檢驗(1)保證項目 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、接線和尺量檢查。 管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。 如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m檢驗方法:觀察和尺量檢查。 排水系統(tǒng)

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