1、第一章 工程概況一、 工程簡述：1、工程名稱：泰城家居建材廣場展銷大廈2、建設單位：贛州泰城實業3、監理單位：南昌鑫洪工程監理4、施工單位：江西豐仁建設5、設計單位：江西省景德鎮市建筑設計院6、勘察單位：地礦贛州地質勘察院7、建設地點：贛州市安遠縣。8、合同承包范圍：施工圖紙范圍內的所有內容不包括鋼結構、人防、精裝修工程其中的管線預埋預留除外。二、 建筑設計序號項 目內 容1建筑面積地上14897.76 m2 2建筑功能一層為商鋪，以上為住宅。3建筑層數地上十七層。4建筑層高一層5.9米、二層4.5米、三層一十七層2.9米。5絕對標高±0.000= m。室內外高差0.1m建筑高度54

2、m6耐火等級一級、類7外墻100厚聚苯板保溫外刷高級防水涂料門窗工程鋁合金門窗，木門，防火門，單元對講門、三防門、塑鋼窗屋面工程100厚聚苯板加一五0厚加氣塊保溫層；8%HEA高效抗裂防水劑/6%SY-T膨脹纖維抗裂防水劑；8內 裝 修頂 棚粉刷石膏刮頂棚、乳膠漆飾面樓地面工程砼樓地面、水泥樓面、地磚樓面內 墻水泥、石膏砂漿抹砌塊、砼墻面。乳膠漆飾面9防水工程地下防水貼氯化聚乙烯防水卷材屋面防水層GT高聚物塑性防水層2.0mm衛 生 間聚氨酯防水涂膜三、 結構設計序號項 目內 容1結構形式根底結構擴底墩根底主體結構剪力墻結構2地 基中等風化基巖3地下防水砼自防水防水底板、外墻內摻加UEA-D型

3、膨脹劑，混凝土抗滲等級為S8。柔性防水貼氯化聚乙烯防水卷材靜壓樁根底C30基 礎 梁C30根底底板墻C30剪力墻暗柱C30梁 板C30其余構件C305保 護 層厚 度砼樓板墻梁柱樓梯20202030302020一五一五2530206抗震等級設防裂度八度抗震等級剪力墻四級抗震設防丙類7鋼筋類別一級鋼、二級鋼8鋼筋接頭形式采用機械連接及焊接接頭。9結構斷面尺 寸底板厚度250外墻厚度200內墻厚度200、160、100樓板厚度80、100、120、一八010砌筑工程外圍護墻除注明外均采用200厚陶粒砌塊加100厚聚苯板復合墻體。住宅內隔墻為100及200厚陶粒砌塊，廚房、衛生間內隔墻均采用100厚

4、陶粒砌塊墻。地下室隔墻為GRC板墻。四、水、電設計一、水、暖、衛設備工程：1、給水、熱水系統1給水系統：豎向分為2個區，其中地上一層五層為低區，直接接市政給水，六十七層為高區。2給水管采用內涂塑外鍍鋅鋼塑復合管，熱水管采用聚丁烯管。2、排水系統1主排水管設在衛生間內，各排水點分別排入排水主管。由地上一層頂板排出室外。2生活污水采用柔性抗震排水鑄鐵管，溝槽式卡箍連接。3衛生陶瓷器具。3、采暖系統1采暖管采用焊接鋼管。2一層采用散熱器水平串連系統采暖，散熱器采用鑄鐵760型，3住宅一十七為壁掛爐地板采暖系統。二、電器設備工程1、上下壓配電系統1兩路380/220V低壓電源由1變配電室直埋引至地下室

5、強電豎井。2直埋供電電纜供電給單元采用樹干式配電，T字分支供電單元。3單元垂直干線采用動力配電，一路供電-1層至8層，一路供電8層至17層。4單元垂直干線采用ZR-VV-1KV銅芯塑料護套電纜，支線采用ZR-BV-500V阻燃銅芯塑料線。5照明、動力支線及弱電系統線路全部穿管暗配。2、接地系統1本工程按三類防雷建筑考慮，設整體綜合防雷保護。2防雷采用柱內兩根直徑16的主筋相互連通做引下線，所有引下線上下可靠焊接。3建筑物外墻內敷設一條25×4扁鋼避雷帶與引入線焊成均壓環，外墻上所有金屬欄桿、門窗等較大金屬物體與均壓環可靠連接，以防側擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用40×4鍍鋅

6、扁鋼相互連通并與接地裝置可靠焊接。3、接地保護系統1本工程采用TN-S保護接地系統；2所有配電箱內PE、N線接地端子均分開設置；3接地裝置利用根底內鋼筋網主筋并輔以40×4扁鋼可靠焊接做接地裝置；4聯合接地電阻不大于1。5有線電視、 、防雷系統與保護接地共用一組聯合接地裝置，接地電阻不大于1。4、弱電系統1本工程弱電設有閉路電視、 系統、火災報警系統。2弱電系統僅敷設線槽及暗敷管、盒。五、水文、地質情況1、現場地形較低，已形成低坑，自然地面標高-3.14.1m。2、場地內在基巖上滯留有地下水，埋深1.92.5m，地下水類型為孔隙潛水，經流方向為自南向北。3、現場地質由粉土、風化巖、中

7、等風化基巖、微風化基巖等組成。第二章 施工部署一、工程管理機構設置一、指導思想：“百年大計，質量第一，為實現預期的優質、高速、平安、文明、低耗的管理目標，組織精明強干的工程管理班子，對工程的工期、質量、平安、本錢負責，做好組織、協調、控制工作，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。二、組織管理體系1、工程工程組織管理圖公司總經理工程經理工程主任工程師工程副經理資料員斌預算員斌本錢員斌試驗員斌材料員斌土建工程師斌設備工程師斌測量工程師斌電氣工程師斌專職質檢員斌專職平安員斌各專業、操作隊班長及專業組自檢員三工程部各級人員崗位職責1、工程經理：負責全面協調工作及現場組織管理工作。2、工程副經理：負責

8、現場組織管理工作。3、主任工程師：在總工程師的指導下，負責施工技術及質量管理措施的制定，會同現場甲方代表、監理及時解決技術疑難問題。4、土建工程師：負責現場技術質量管理工作。5、測量工程師：負責現場測量放線管理工作。6、電器工程師：負責現場電器技術質量管理工作。7、設備工程師：負責現場設備技術質量管理工作。8、質檢工程師：負責施工現場各分項工程的質量檢驗、進場各種材料產品的預驗及質量評定把關工作。9、專職平安員：負責施工現場的平安檢查及平安資料的收集工作。10、工程試驗員：負責工程所需各項材料的抽樣、送檢、試塊的制作及各項質量保證資料的收集整理工作。11、資料工程師：負責各種資料的會簽、收發、

9、收集、整理與保管工作。12、工程材料員：負責各種材料的申請方案，材料進場驗收、現場使用材料管理、資料收集工作。一三、預算工程師：負責工程預、決算和進度報表工作。14、本錢會計師：負責工程工程本錢管理及資金控制。二、勞動力方案 1、工程部施工前選擇具有豐富施工經驗、技術實力雄厚的施工隊伍，根據工期和施工方案組織勞動力進場。2、勞動力進場前必須進行專門培訓及進場教育后持證上崗。3、勞動力根據根底工程、主體工程、裝飾工程三個階段分批組織進場。4、勞動力方案詳下表。勞動力需用量方案表第三章 施工準備一、 技術準備1、熟悉和會審圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解設計意圖，全面熟悉和掌握圖紙中的

10、設計內容；認真學習新材料、新工藝施工標準、操作規程、質量驗收標準，解決圖紙中有關施工問題，提出合理化建議。2、現場調查分析：通過對本地區的氣象、現場周圍情況、建材市場供給狀況等項調查，為補充施工方案提供依據。3、細化施工方案：依據設計要求、工程特點，結合現場環境實際情況，進一步細化編制分局部項工程的施工方案，做到質量優、工期短。4、技術交底：工程開工前，主任工程師、技術員應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及考前須知，組織進行技術交底和平安交底工作，并將書面交底存檔。各級人員接受交底后要認真反復學習，并貫徹執行。5、測量放線：應提前對所用各種儀器進行校驗和檢定。校核紅線樁

11、與水準點，制定測量放線方案。6、資料準備：遵照公司有關管理規定及標準，做好開工前的各種資料準備好工作，施工中應隨時整理裝訂成冊7、新技術應用：采用預拌混凝澆筑土澆筑技術；鋼筋滾壓式直螺紋連接技術；新型鋼木混合快拆支撐體系技術。8、編制預算：根據施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料、主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度方案提供依據，進行兩算比照。9、編制資金使用方案，專款專用。二、現場準備1、工程部進入現場后會同有關單位搞好現場的交接及保護工作。2、完善“三通一平工作。3、依照施工總平面布置圖，建好圍擋；在主要出入口處和圍擋上做好宣傳，標明工程名稱、施工單位、“五牌

12、“一圖；布設現場臨時水、電線路，搭設臨時設施，修建臨時道路。三、主要施工機械需用量方案：主要施工機械需用量方案詳下表：主要施工機械需用量方案表序號名 稱型號單位數量功率kw/臺進場日期備注1塔 吊QTZ80t/m臺1502004.7.12雙 籠 電 梯SCD200/200A臺135 3拌 合 機JS-350臺17.54電 焊 機ZHJ-300臺2265插入式振動棒H26X-70根61.56平板振動器P2-50臺22.57鋼筋對焊機100KVA臺1100A8鋼筋下料機臺139鋼筋調直機臺12.510滾壓直螺紋機臺1311混 凝 土 泵HB60臺15512混凝土運輸車HB60臺655一三臺式木工機

13、床MQ431B臺31.114空 壓 機臺3一五手提風鎬機CM45B臺81.516蛙式打夯機臺42.217彎 管 機50型臺21.25一八套 絲 機臺20.7519離心式水泵臺2520潛 污 泵GP-126臺41.2521挖 掘 機PC200輛12004.6.一八22自 卸 汽 車一五T輛72004.6.一八23發 電 機80臺18024手提電鉆臺60.2852004.7.2625手提切割機臺61.5四、周轉、平安防護材料需用量方案周轉、平安防護材料方案表序號項 目規格單位數量1D48 鋼管噸3002SP70早拆體系M240003鋼腳手板200×3000塊4004竹腳手板塊40005竹

14、膠合模板M240006高密網M2120007組合鋼模板M220008定型模板M21009扣件套5000010木方楞100×50M316011平安帽個40012平安帶條100一三泡沫滅火器個1014干粉滅火器個20五、技術、檢查主要設備配備方案技術、檢測試驗裝備表名 稱型 號數 量備 注全 站 儀1臺測量放線激光經緯儀2臺測量放線垂 準 儀2臺垂直度控制水 準 儀DS33臺標高控制大 鋼 尺50M2把測量小 鋼 尺5M50把測量電子磅稱500Kg2臺計量靠 尺2m4套質量檢查楔形塞尺4個質量檢查試模砼一五0×一五0×一五016組試驗試模砂漿70.7×70.

15、7×70.716組試驗坍落度筒2個稠度電 腦奔41臺對 講 機10部六、主要材料需用量方案1、主要材料需用量方案詳附表。2、材料應提前申請分批進場，按制度做好質量驗收。第四章 施工總平面布置一、施工現場總平面布置圖詳附圖二、施工現場總平面布置說明1、設計依據：施工現場總平面布置圖依據?江西省建設工程平安生產、文明施工管理規定?、?江西省文明施工實施細那么?、?江西省建設工程達標文明地工實施細那么?、施工總平面布置圖及現場踏勘情況進行編制。2、施工總平面布置原那么：合理利用有效空地，盡量減少經濟投入。材料、半成品堆放盡量靠近垂直施工機械，減少場內材料二次倒運。臨時設施布置便于生產、生活

16、。3、機械布置要求：根據工程特點，在根底、主體、裝修三個階段確定大型機械最正確位置固定。小型機械隨施工階段需要變化。4、現場布置要求：確定圍墻、大門、警衛、辦公、材料、機械、配電、食堂、廁所、休息、娛樂等臨時用房，現場確定水、電使用位置及最正確線路位置。5、 現場環境要求：材料堆放整齊，現場勤灑水，無污濁，文明施工。三、施工現場臨時道路要求1、西南角設大門為材料運輸主出入口，場區道路暢通。2、場區道路，主道路寬 6m。場地整平后，路基碾壓密實，用砂石鋪平碎石 65% ，砂土 35% ，上鋪砼，道路側邊設 200×300 地面明溝排水。3、辦公及生活區布置硬化地面，局部設花壇。四、現場

17、臨時設施布置要求1、辦公及生活區布置1在大門入口及生產區設宣傳欄，道路兩側及辦公區鮮花點綴，生活區集中布置統一管理，院區內種植花草，到達文明現場管理要求。平面布置緊湊合理，滿足施工、平安和生活需用。2辦公室單層，使用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面。生活臨時設施在場外租賃。2、施工生產區布置1主要有：水泥罐、砂石堆場、鋼筋加工及堆場、設備料堆場、材料庫房、機工房、化驗室、攪拌機棚等。拌合站設在北面，鋼筋堆場設在南面，并在塔吊覆蓋范圍內。2布置原那么：水平運輸距離最短。考慮到本工程為高層建筑，現場設水泵二臺一用一備用于樓層混凝土的澆水養護等生產使用。3防噪聲、粉塵污染要求：攪拌機棚、木工加工房、配電

18、房、廁所等磚砼結構，C20 混凝土地面。其中食堂、廁所瓷磚墻面，地磚地面。砂、石料堆場均采用 C20 混凝土硬化地面。3、圍墻及大門圍墻采用輕質彩鋼板圍擋，高1.8m，磚根底埋入地下 300高，地上 500高，地上局部根底內外抹灰刷白。大門采用鋼制大門，兩側砌620×620磚柱，面貼白色面磚，大門入口處設宣傳報刊欄，圍墻上設“五牌一圖。 五、臨時水布置要求一臨時水布設1、具體布置管線詳見施工現場總平面圖。2、甲方指定供水管表后接入，各用水點、消火栓等位置應加設閥門、井，確保平安使用。二臨時用水計算：1、計算各局部用水量1現場施工用水混凝土養護及砌筑，q1=k1×k2

19、5;Q1×N1/8×3600取：K1=1.05 K2=1.5Q1=200m3 N1=200L/m3q1=1.05×1.5×300×200/8×3600=3.28L/S2施工機械用水量q2=k1×k3×Q2×N2/8×36001.05×2×3×200/8×36000.04L/S3消防用水：消防用水q4按火災同時發生一次考慮q4=10L/S。4總用水量Qq1+q2=3.28+0.04=3.32L/S<q4 Qq4+q1+q2/211.66 L/S。因此，

20、總用水量Q11.66L/S。2計算供水總干管管徑d查施工手冊，V=1.5m/sd=4Q/×V×10001/20.10m。三臨時水管網布設1、主干管采用DN100鍍鋅鋼管，從南面市政給水管表后接入，環場區四周布置，支管從主管引入；2、施工、生活區用水支管，采用DN65鍍鋅鋼管從主干管引入；3、現場消火栓用水支管，采用DN100鍍鋅鋼管從主干管引入；4、混凝土養護用水支管，采用DN50鍍鋅鋼管從主干管引入；5、給水鍍鋅鋼管均埋地敷設，覆土深度不小于1.4m。四水泵選擇通過水力計算，確定工程最大流量Qmax和最高揚程Hmax。考慮未預見因素，分別加上5一五的附加值，即：Q=(1.

21、051.一五)QmaxH=(1.051.一五)Hmax其中：Hmaxh水頭+h最不利點，h水頭1.一五ilI值施工手冊，結合經濟流速、管徑、秒流量；因此hmax1.一五×0.035×50+52.754.71mH1.05hmax1.05×54.7157.45mQ1.05Qmax1.05×11.6612.24L/S結合經濟實用原那么，選定KQW100/220-30/2型水泵其參數為：流量：220m3/h即61.1L/S，滿足最大用水量揚程:70m五臨時排水布置1、生活區污、廢水及雨水直接排入市政管網。2、在攪拌站處設一個1m×1.5m×1

22、.5m污水沉淀池即可，污水經沉淀池沉淀后排入市政管網。六、臨時用電布置要求一臨時用電布置1、具體布置臨時用電線路位置詳見施工現場總平面圖。2、建設單位指定電源引至現場配電室，加接地保護線，配電室采用三相五線制輸出電壓380/220V，通過電纜埋地引至施工現場各用電設備的配電箱。3、配電房應靠近負荷中心，便于進出線安裝、撤除、搬運。二臨時用電計算1、施工機械設備總功率計算詳各種機械設備表，按連續工作制計算：1總功率Pe=25×3+(16×2)+7.5×3+26×2+(1.5×10)+(2.5×4)+6+90×2+1.1

23、5;5+10×0.285+5×2404.85KW2、照明按10Pe取值。3、取KX=0.6 Cos=0.65 Tg=1.17有功功率P30=Kx×Pe =0.6×404.85+40=266.91KW無功功率Q30= Pe × Tg=444.85×1.17=520.47KVA4、視在功率S30= P30/ Cos=266.91÷0.65=410.63KVA5、總計算線電流Jc=S30/×UN=410.63×103/×380=623.9A6、施工現場臨時用電向各配電點供電，采用三級配電二級保護。三備

24、用電源：為確保施工的連續性，現場配備一五0KVA柴油發電機一臺。七、垂直運輸機械的布置1、具體布置位置詳見施工現場總平面圖。2、根底、主體施工階段：設QTZ80噸-米型塔吊、SCD200/200A雙籠電梯各一臺，負責材料運輸，施工人員上下乘座。3、裝修施工階段：為提高塔吊的利用率，搭設假設干上料平臺，通過門窗洞口進行裝修材料的供給。4、根底、主體施工階段：根底施工階段采用汽車泵進行混凝土澆筑，主體施工階段采用混凝土拖式泵澆筑混凝土。局部人力翻斗車水平運輸小型材料。第五章、施工進度方案一、 施工進度方案施工進度方案網絡圖詳附后圖。二、合同工期目標1、投標方案2021年4月2日開工，2021年6月

25、1日竣工，總工期：420天。2、施工流水段劃分將住宅樓劃分為兩個施工段組織施工，為保證工期目標的實現，方案兩個段平行流水施工。三、施工進度保證措施1、工期目標控制點：從施工準備、地基根底工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設備安裝工程六個階段控制工期目標。2、管理措施：建立以工程經理為首的生產指揮和承包獎勵管理的保障系統，以主任工程師為主的內業綜合平衡保障系統，以物資、機具為主的材料供給保障系統，以財會為主的資金管理保障系統，分工負責，明確責任，同心協力確保目標實現。2、技術保證措施：編排合理的施工工序流程圖。組織技術質量交底，防止返工。采取跟蹤管理解決施工中的技術問題。按圖、操作規程施工

26、。平面分段，立體交叉施工，確保合同工期目標實現。3、方案保證措施：加強方案的嚴肅性，積極組織均衡施工，編制總進度方案，落實周、月、旬方案，每日召開一次生產會議，及時解決勞動力、施工材料、設備問題，確保工程按方案實施。4、材料保證措施：編制材料申請方案，明確材料進場日期，加強材料質量把關，不合格品材料不得進入場內。按合同及方案要求，掌握甲供料的動態。加強周轉設備管理。5、設備保證措施：根據施工總進度方案表，確保工程所需機械設備正常就位。合理調整人員、設備，做到設備專人管理。6、建立例會制度：主動與建設單位聯系，定期召開協調會，互通信息，及時解決施工中的各種問題；加強與設計人員的聯系，解決圖紙和技

27、術問題；加強與質監站的聯系，并準時提供技術和質保資料，及時辦理質檢驗收的評定簽證，保證工程順利。第六章 分項、分部工程施工方案一、定位放線、高程、沉降觀測方案一定位放線施工方案1、建立場區測量控制網依據紅線圖采用全站儀建立場區測量控制網。誤差控制在0.5mm以內。2、測量要求1工程開工前，由測量工程師對現場水準點及軸線進行全面復查，復查后報業主和設計部門批準認可前方可施工。2從控制點向施工作業面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在±5mm 以內。3、測量方法1布設控制網點方法：依據場內導線控制點，以各單位工程主軸線為主控制線布網，沿距中心樁位開挖線約3m埋設外控基準點，要求埋深0.5m，

28、并澆注混凝土穩固。遠位置測設各軸線方向控制基準點依據現場實際情況確定。2樓內布設垂直控制點方法：依據工程實際情況，樓內垂直控制采用內控法，使用垂直儀豎向投測，基準點選在距軸線內偏1m的交叉位置，在樓內四角及中部布設46個基準點，布設時要注意盡量避開混凝土墻柱。3水準基準點檢測方法：對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作相互檢校。儀器采用S3 精密水準儀，精度按二等水準技術指標執行。4、控制點保護要求：控制樁按測量規程規定的標準進行埋設，一般埋設在鞏固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。5、標高控制方法：按業主提供±0.00水準點，作為高程控制依據，將其標高引測至現場周圍的建筑物

29、上，以便高程放樣，施工過程中應配合沉降觀測對±0.00標高進行定期復核，以保證其正常使用。6、首層高程點設置方法：在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設根本傳遞高程點，用S3 水準儀往返測設合格后，用紅色油漆標記在建筑上，以紅三角上頂線為標高基準，同一區域、同一層平面內紅三角不得少于三個，間距分布要滿足結構施工的需要，紅三角需設在同一水平高度，誤差控制在±5mm ，施測各層標高時，應后視其中的兩個紅三角上頂線以作校核。7、樓層標高方法：各層的標高傳遞均利用首層紅三角上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，復檢合格后，方可在該層施測。結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結

30、構標高，以保證擬建物的質量要求。8、垂直度控制方法1在一層頂板結構層的軸線控制點上預埋鐵件，并在預埋鐵件外表做好控制點的刻痕，并用紅油漆標識清楚，在上部樓層施工中，在相應的位置預留好200×200的洞，架設垂準經緯儀用“天底法進行垂直引測。2墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線，吊錘線，下部對中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。做到層層有檢查、記錄。3建筑物外墻面、大角，使用經緯儀檢測。在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設置控制點，施工過程中自下而上進行垂直度觀測，確保垂直度符合標準。9、沉降觀測方法：1沉降觀測點位布設依據建筑物一層4個外大角，埋設鐵件

31、于+0.50 m處，采用水準儀，按照工程二等水準測量標準進行，由永久性水準基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標志。2主體施工階段觀測記錄一次，裝修階段每月觀測一次至工程竣工后，繪出建筑物沉降曲線圖交建設單位。每次沉降測量必須進行二個測回，誤差必須滿足 1mm 精度要求。二、土方工程施工方案一、施工工藝：定位放線、驗線機械開挖土方、降水人工開挖擴底墩根底土方質監部門、勘察單位檢驗墩基坑土質填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄進行下道工序施工。二土方施工方案1、依據軸線控制樁、根底平面、截面圖確定根底開挖尺寸線。采用網格法測定自然地面高程，辦理驗收手續。2、土方分兩層開挖，首先機械挖地下室至擴底

32、墩頂基坑土方，采用機械大開挖，配備1臺 PC200 反鏟挖掘機， 5輛一五T自卸汽車運土至棄土場，由東向西邊退邊挖。預留100- 200厚土方，人工清基底。第二次擴底墩土方，采用人工配備空壓機4臺、風鎬10部等機械設備進行土方開挖。3、本工程防水底板底標高-4.1m，擴底墩基底標高-9m，挖土方時應經常檢查邊坡的穩定性，做好基坑支撐準備，以防邊坡坍塌。4、土方開挖過程中，應架設水準儀引測基底標高，嚴格控制土方標高變化，經常檢查土質情況，做好原始隱蔽工程驗收記錄，如發現基底土質與設計不符時，必須經有關地質勘察設計人員處理。5、基坑挖好后在基坑四周距坑邊 3 5m范圍內設圍欄，圍欄內不準停放車輛、

33、設備和施工用料。開挖前對施工人員進行詳細平安技術交底，并檢查邊坡是否平安可靠，確保施工。三根底降水施工方案1、依據地質報告，地下水位在自然地面下1.92.5m，淺水量小，基坑降水采用明排水溝法，沿基坑底四周開挖500×500排水明溝，排水明溝底坡度2，坡向集水坑，并在基坑的四角設置集水坑，將事先準備好的帶孔鐵桶放入集水坑內，鐵桶四周用碎砂石填實，水泵放入鐵桶內，用水泵將桶內積水抽入室外市政排水管網。地下水位降至地梁下0.5cm以下后，方可進行下道工序施工。2、擴底墩基施土方開挖時，采用邊挖邊用潛污泵抽水的施工方法。四土方回填施工方案1、準備工作1根據設計土質、密度要求，確定填土含水率

34、、虛鋪厚度和壓實遍數。2根底、防水層檢查驗收辦好隱驗手續后。進行土方回填。3根底混凝土強度到達規定要求方后，進行回填土施工。4土方回填前應做好水平標志，以控制虛鋪厚度和回填標高。5施工機械、照明設施應配備齊全。2、施工工藝工藝流程：坑底清理土方回填土質檢驗分層鋪土、攤平夯打密實檢驗密實度修整找平、驗收。3、土方回填方法：1坑底清理：填土前應將坑內的垃圾、石子等雜物和積水、淤泥去除干凈，必須清理到基底標高。2土方回填：采用人工回填、機械夯實，邊角處人工夯實，回填土壓實系數應符合設計要求。3土質檢驗：檢驗回填土有無雜物，顆粒是否符合規定以及含水量是否在控制范圍。填土前應剔除雜物，顆粒不符合規定的要

35、進行過篩，含水量偏高時刻采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施，含水量偏低時可預先灑水濕潤。4分層鋪土、攤平：回填土應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為200-250mm，人工打夯不大于200mm，每層虛鋪后隨之攤平。5夯打密實：回填土每層至少夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。6檢驗密實度：回填土每層夯實后，應按標準規定進行取樣，取樣部位在每層壓實后的下半部，測出干密度，到達要求前方可進行上一層的鋪土。7修正找平、驗收：回填土全部完成后應進行外表拉線找平，超過標準高程的地方應及時依線鏟平，低于標準高程的地方應補土夯實。修整找平后應及時組織有關單位進行驗收。3、回填土要求1基坑回填應在相

36、對兩側或四周同時進行。2深淺基坑相連時應先填夯深根底，填至淺根底相同標高時再與淺根底一起填夯。分段填夯時交接處應填成階梯形，梯形的高度比為1：2，上下層錯縫距離不小于1m。3從建筑物伸出的各種管線、管道均應妥善保護，不得破壞，在管道四周50cm范圍內應由人工先在管道兩側同時進行填土夯實，直至管頂50cm以上時，在不損壞管道的情況下方可采用打夯機夯實。三、靜壓樁根底施工方案工藝流程壓力表等機具檢測測量定位樁機就位底樁就位、對中和調直壓樁接樁再壓樁再接樁壓至持力層收錘驗收下一樁位。靜壓預制樁操作工藝合理確定壓樁順序。由于本工程工期緊，根據統籌考慮，具體施工流向見后附圖。垂直控制：管樁吊入樁機后通過

37、上下雙梁定位壓樁，先粗平主機室內的平水儀后，地面上的指揮員和記錄員用吊線在兩垂直方向反復比照，校正樁的垂直度。定樁位：以樁位上的測放點鋼筋頭為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土時，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機的沿十字軸線運行的特點快速對準樁位，樁機對中時可同時進行縱橫移動或回轉。壓樁：靜壓沉樁是通過機上的自重利用液壓結構將樁壓入地基土中，到達設計承載力的2倍。樁尖局部刺入土體使其產生沖剪破壞，且伴隨發生沿樁身土體的剪切破壞和對樁周土進行排擠，引起地基土側向應力增加，故在密實沙層中，壓到一定深度后，阻力增大到一定程度后就難以繼續壓入，但在軟粘性土中，孔隙水受此沖剪擠壓作用，形成不均

38、勻水頭，產生巨大的水壓力，破壞土體結構，使樁周土體抗剪強度大幅度降低，產生軟化粘性土或液化松散粉土形成滑動磨擦，故能將樁送入很深的土層中。接樁：當樁頂被壓至距地面約1米，可根據配樁長度要求，吊放第二節樁駁接，盡可能到達或接近設計樁長的要求。本工程用二氧化碳保護電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長且不大于20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土去除干凈，先在直徑方向上的兩點焊固定，再由兩焊工同時分別由該點同向焊接。焊接完畢檢查滿焊，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。送樁：利用管樁，要求兩樁中心必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，壓樁速度一般控制

39、在0.03至0.05m/s左右，緩慢地把樁送到要求的深度。施壓過程中，應隨時注意保持樁的軸心受壓，假設有偏移，要及時調整，控制壓樁速度按上點要求一般控制在0.03-0.05m/s左右。終壓：樁端進入持力層時,即進行終壓，壓入力為單樁承載力特征值的2倍，復壓3次，最后兩次的貫入度5mm短樁時穩壓4-5次。按設計要求,測定其最后各次終壓時的貫入度到達設計要求即可收樁,然后樁機進行卸荷.當樁壓至設計要求時，按標準要求持荷，檢查下沉量是否到達設計要求，并做好詳細施工記錄，請現場監理工程師進行隱蔽驗收。假設管樁到達設計要求后高出地面壓不下去時，用截樁機將樁頭截掉，并做好下一根樁的施工準備。四、防水伐板根

40、底工程施工方案一根底鋼筋施工方案：1、材料要求：鋼筋原材料進場必須有出廠合格證。鋼筋應按批次重量不大于60t檢查驗收，每批次鋼筋取兩根試樣，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，送試驗部門復檢，力學性能復檢合格前方可使用。2、鋼筋加工制作要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋外表應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前去除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。3、安裝底板鋼筋方法：根據設計尺寸在墊層上彈出根底、墻、柱邊線，校核無誤后綁扎根底鋼筋。混凝土墊塊支墊鋼筋，間距900設置一個。4、鋼筋接頭：當鋼筋直徑 25mm 時采用滾壓直螺紋連接，直徑25mm的縱筋采用閃光對焊焊接接頭，接頭

41、位置應相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍的區段范圍內，縱向鋼筋接頭百分率 50%。5、地梁鋼筋安裝綁扎：地梁受力主筋20mm 時均采用閃光對焊對接后進行下料，現場鋼筋接頭機械連接，接頭百分率 50%。現場安裝綁扎鋼筋規格、品種、數量應符合設計要求，墊好保護層，綁扎應綁八字扣，箍筋接頭應左右交替布置并與主筋垂直。6、防水筏板鋼筋安裝：防水筏板厚度250mm，雙層鋼筋網，綁扎時需墊16鋼筋撐腳，梅花型設置，間距1000，以固定鋼筋網的位置。底板鋼筋采用機械或焊接連接，同一截面位置鋼筋接頭百分率50，底板上層鋼筋在地梁內搭接。底板下層鋼筋在跨中1/3處連接通長設置。7、墻、暗柱鋼筋固

42、定：墻、暗柱鋼筋插筋位置，施工中應做鋼筋樣板卡固定相對位置，保持間距一致，墻、暗柱筋上部用鋼管作 "井" 字箍定位。墻、暗柱綁筋時要拉通線，找正后用電焊機把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結定位。8、墻、柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋20機械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過12m，端部應插入暗柱以綁扎。墻豎向鋼筋放在內側，水平鋼筋放在外側，上下及兩端二排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間局部按梅花形扎牢。兩層鋼筋網之間按x600梅花形設置f8拉筋。9、鋼筋保護層：采用與混凝土同標號的預制混凝土塊支墊50×50× d ，d-混凝土保護層厚度鋼筋保護層，應滿足設計

43、要求。與土壤直接接觸的鋼筋砼應按設計要求增厚保護層。采用原位增加保護層厚度的方法，即鋼筋位置按正常情況不變，通過模板外擴使得與土壤直接接觸一側的鋼筋保護層增加至 45梁或 35墻板。10、檢查驗收：綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈，墻、暗柱鋼筋上部用鋼管固定，以防位移，混凝土澆筑前辦理隱驗工作，澆筑后及時調整柱主筋的位置。二根底模板施工方案1、根底梁模板方法：定型組合鋼模，鋼管排架支撐體系。墻、柱采用定型組合鋼模，鋼管腳手架支撐體系。14的對拉螺栓加固。2、支設模板方法：支設模板時要檢測垂直度，模上口拉直線控制，根底梁模板均用14的對拉螺栓加固；對拉螺栓水平間距按700mm設置一道，豎

44、向間距為750mm設置一道，用兩根水平鋼管外加豎向雙管作圍檁，形成空間加固體系。根底、擋墻防水砼施工時，結構中的鋼筋不得接觸模板，穿墻預埋管、對拉螺栓應設60×60×2止水環。3、支模要求：支模前應雙面拉線，且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設線及根底外尺寸線等。并及時引測標高于基坑內以便支模時隨時檢查控制。所使用模板不得翹曲變形，應符合要求。4、地基梁、擋土墻施工縫：根底四周地基梁、擋土墻混凝土一次澆筑完畢，并在施工縫處嚴格按照 GB50208-2002 地下防水工程施工。5、根底的留洞：施工時認真控制好各根底的留洞，施工前認真熟悉好圖紙及各專業的需要，及時做好施工技

45、術交底和各專業的協調工作，各根底上的洞口會同甲方及各專業認真檢查無誤后，才可進行下一道工序施工。三地基混凝土施工方案：1、設計混凝土強度等級要求：擴底墩根底、獨立柱根底、根底梁、防水底板及擋土墻采用C30混凝土，防水底板、擋土墻內摻加ULB型混凝土膨脹劑，混凝土抗滲等級為S8。2、澆筑混凝土機械要求：現場配備1臺汽車泵澆筑根底混凝土澆筑，泵送砼前，先把儲料斗內清水從管道泵出，到達濕潤和清潔管道的目的。然后向料斗內參加與砼配比相同的水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。3、澆筑根底混凝土組織要求：充分做好施工前的各項準備工作，勞動力、機械設備應按方案配備，混凝土采用分層連續澆筑施工

46、工藝。4、澆筑混凝土隔擋要求：商品混凝土坍落度、流動性較大，澆筑混凝土時混凝土時每隔一五20m設鋼板網分格網一道，使用14橫豎x200鋼筋骨架雙層小孔鋼板網隔擋。5、降低水化熱要求：為防止混凝土產生裂縫，混凝土采用礦渣水泥攪拌，內摻粉煤灰，以降低混凝土的水化熱和提高密實性，同時混凝土坍落度不宜過大以到達設計抗滲等級要求。6、混凝土澆筑、振搗方法：1混凝土澆筑前應澆水濕潤模板，去除模板內的垃圾等雜物。2底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實，平板式振搗器將外表振實，人工整平，抹光。3墻板混凝土澆筑時從一端向另一端分層循環澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應分散布置，不準出現冷縫，墻板混凝土應連續澆筑

47、，在施工縫處澆筑3050厚與混凝土同配合比的去石子水泥交接砂漿。4澆筑高度在1.5m以上時，使用溜管下料，以防混凝土離析。混凝土自由落差凡超過 2m者，均設鐵皮串筒或溜槽。5混凝土采用插入式振動器振搗，依次振搗密實，防止漏振、欠振，每層振搗時需插入下層500，以保證兩層混凝土緊密結合，保證混凝土的密實度。6在施工時合理進行安排，盡量不設施工縫，如設施工縫，施工縫處可留成“凸或“凹形槽。7、加強混凝土的養護:混凝土澆筑到達終凝后應及時澆水養護，養護時間不小于14d，每日適當澆水以保持混凝土濕潤。8、施工縫處理方法：1為了使接縫嚴密，澆筑前應對原混凝土施工縫外表鑿毛處理，去除浮粒。2澆筑混凝土前，

48、用清水沖洗混凝土外表，并保持濕潤，鋪一層3050厚水泥交接砂漿，緊跟澆筑混凝土。3混凝土運輸供給保持連續均衡，間隔不應超過 1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。4墻體水平施工縫留在高出底板外表不少于 200的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300，水平施工縫形式采用 "凹" 行縫墻厚大于 300或加金屬止水片墻厚小于 300。9、澆筑混凝土措施：1改良澆筑砼工藝，采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到家的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度，縮短時間，防止出現“冷縫，提高地下室結構的整體性能。2控制細骨料含泥量，以減少砼

49、收縮。3砼采用攪拌砼輸送車運輸，應使不產生離析現象及塌落度損失，現場要時時觀察，控制好塌落度。4澆筑時應注意防止分層離析。5地下室結構工程施工完畢，應盡量縮短暴露時間，及時回填，以防降升溫梯度超過30時，導致裂縫出現。6選用低水化熱的水泥，最優的配合比以及在泵道上覆蓋麻袋布、濕布之類等降溫措施。7砼內外溫差嚴格控制在25以下。對筏板混凝土水化熱進行測溫控制。9、砼養護應安排專人定崗工作，質檢員監督。五、主體工程施工方案一、鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料要求：鋼筋材料進場應有合格證，按標準檢驗合格前方可使用。鋼筋堆放場地布置在現場北面，用混凝土澆成寬200mm，高300mm的長條墩，鋼筋分規格放在

50、長條墩上，用鋼牌標明鋼筋規格、產地、檢驗狀態，并設專人管理。2、鋼筋接頭設計要求：受力鋼筋直徑d20時均采用機械連接接頭。直徑 20鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。鋼筋焊接的技術要求和操作方法驗收標準等均須按“鋼筋焊接及驗收規程JGJ一八-2003規定執行。3、鋼筋接頭施工要求：鋼筋直徑 20 的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機械連接，接頭位置和搭接長度按設計要求和施工標準標準進行，同時在每個具體施工部位都須做技術交底。4、鋼筋滾壓直螺紋接頭檢驗要求：鋼筋滾壓直螺紋連接均按驗收規程進行抽樣檢驗。滾壓直螺紋接頭檢驗按驗收批進行，同一批同規格的接頭以500個為一個驗收批，缺乏500個也作為一個驗收批。5、鋼

51、筋滾壓直螺紋連接要求：鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平壓圓滾絲上保護套的加工工藝流程。鋼筋端頭矯直方法：鋼筋端頭局部如有彎折，要予以矯直，斷頭不平整的部位用鋼筋砂輪切割機切平，將切割平整的鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模，拉離上下模座再將鋼筋端頭相對模具腔轉動90°，再次壓合上下模座，鋼筋端頭即可壓成圓柱形回轉體，鋼筋端頭滾壓直螺紋要求：將已壓圓端頭尺寸合格的鋼筋放在滾絲機上加工，滾出螺紋來，外表不得有裂紋、缺牙、錯牙，螺紋接頭用專用檢驗標準。鋼筋滾壓直螺紋主要參數見下表： 規格工程一八2022252832端頭壓圓外徑16.9一八.920.923.8526.8530.85

52、端頭壓圓長度293133353742牙距222333端頭絲口外徑一八.220.222.225.528.232.5端頭絲口內徑16.03一八.0320.0322.5525.5529.55螺紋套筒安裝前檢查要求：螺紋套筒與連接鋼筋的規格尺寸必須一致。螺紋套筒與連接鋼筋的螺紋必須完好無損，螺紋套筒安裝連接要求：兩根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長度要均長，允許外露0.51牙。螺紋套筒材質質量要求：應有質量檢驗單和質保書。6、墻、暗柱鋼筋綁扎：鋼筋清里：鋼筋綁扎前將原混凝土外表浮灰、砂漿清理干凈，支模板前做好墻、暗柱鋼筋隱檢工作，澆筑后及時調整墻、暗柱鋼筋位置。墻、暗柱

53、鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋20機械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過12m，端部應插入暗柱內綁扎。墻豎向鋼筋放在內側，水平鋼筋放在外側，上下及兩端二排鋼筋交叉點應每點扎牢，中間局部按梅花形扎牢。兩層鋼筋網之間按x600梅花形設置f8拉筋。墻、暗柱鋼筋固定：施工中應使用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置，保持間距一致，墻、暗柱上部鋼筋用鋼管作 "井" 字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機點焊固定。按設計暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角局部的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿暗柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固,箍筋端頭彎成 一三5°，平直局部長度不小于 10dd為箍筋直徑。暗柱上下兩端的箍筋加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。拉筋應鉤住箍筋。墻、暗柱模板上的砌體拉筋，可采用預埋鐵件或8封閉箍筋不減柱保護層的箍筋，按設計要求沿柱高每500間距設一個，箍筋上繞膠帶，便于拆