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文檔簡介

1、僅供個人參考數控加工工藝與編程上機作業加工圖1所示零件,毛坯為。50mm棒料,材料為45鋼,單件生產。未注圓角R2,未圖1上機作業零件圖、加工工藝的確定Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse1、分析零件圖樣該零件為軸類零件。主要加工面包括:外圓柱面、外圓錐面、外圓弧(凸弧、凹弧)外溝槽、外螺紋、內圓面、內溝槽、內螺紋、倒角等。其中多個尺寸有較高的尺寸精度和表面質量,無形位公差要求。2、工藝分析Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse1)加工方案的確定

2、根據零件的加工要求,各表面的加工方案確定為:粗車一精車2)裝夾方案的確定Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse此零件需經過二次裝夾才能完成。第一次采用三爪自定心卡盤裝夾棒料左端完成;第二次用三爪自定心卡盤裝夾。36±0.02外圓(包銅皮或用軟爪,避免夾傷),完成各部分加工,注意找正。3)加工工藝的確定加工工序卡見表1。表1數控加工工序卡數控加工工藝卡片產品名稱零件名稱材料零件圖號45鋼工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設備車間三爪卡盤工步號工步內容刀具號主軸轉速(r/min)進給速度(mm/r)背吃刀量(mm)

3、備注裝夾1:夾住棒料一頭,留出長度約7580mm,車端面(手動),對刀,調用程序1粗車外輪廓T01018000.222精車外輪廓T010110000.10.33切退刀槽T02026000.083.54切螺紋T03036002裝夾2:掉頭夾小26外圓面,對刀,車端面保總長90±0.04,鉆孔(手動)至(1)18,調用程序1粗車外輪廓T01018000.222精車外輪廓T010110000.10.33粗鏈內輪廓T02026000.214精鏈內輪廓T02028000.10.35切退刀槽T03034000.0836切內螺紋T04046002加工刀具卡見表2、表3。表2數控加工刀具卡(右端)數

4、控加工刀具卡片工序號程序編號產品名稱零件名稱材料零件圖號45鋼序號刀具號刀具名稱及刀具規格(mm)刀尖半徑(mm)加工表面備注1T010193°右偏外圓車刀(35°菱形刀片)0.8右端外輪廓硬質合金2T0202切槽刀(B=3.5)切槽、切斷硬質合金3T030360°螺紋車刀螺紋硬質合金表3數控加工刀具卡(左端)數控加工刀具卡片工序號程序編號產品名稱零件名稱材料零件圖號45鋼序號刀具號刀具名稱及刀具規格(mm)刀尖半徑(mm)加工表面備注1T010193°右偏外圓車刀(35°菱形刀片)0.8左端外輪廓硬質合金2T020295°右偏內圓車

5、刀(80°菱形刀片)0.4左端內輪廓硬質合金3T0303切槽刀(B=3)內溝槽硬質合金4T040460°螺紋車刀內螺紋硬質合金二、加工程序的編制1、工件坐標系的建立以工件右端面與軸線的交點為編程原點建立工件坐標系。2、編制程序程序見表4。表4參考程序%O2010(Right)#1=3.5T0101M03S800G00X55Z5X52Z2G90X46.6Z-71R0F0.2X42.6X38.6G01X41Z2S1000G90X38Z-70.8R0F0.1G73U6W0R3G73P1Q2U0.6W0.1F0.2S800N1G42G00X18G01X24Z-1F0.1S1000Z

6、-20X26Z-21Z-24.183G02X27.429Z-26.759R5G03X26.261Z-44.143R18G02X34.467Z-52R5G01X36Z-60N2X40Z-62程序名切槽刀刀寬B=3.5mm選擇1號刀1號刀補啟動主軸快進至進刀點快進至G90車削循環起點G90去除外輪廓余量G73循環粗加工外輪廓建立刀尖圓弧半徑補償G70P1Q2G40G00X100Z100M05T0100T0202M03S600G00X28Z-20G01X21F0.08X28Z-#1+16X21X28G00X100Z100M05T0200T0303M03S600G00X30Z5G01X28G92X23

7、.2Z-18F2X22.6X22X21.6X21.4G00X100Z100M05T0300M30%G70循環精加工外輪廓X向退刀,取消刀尖圓弧半徑補償Z向快速退刀至換刀點,主軸停取消1號刀刀補選擇2號刀2號刀補取消2號刀刀補選擇3號刀3號刀補取消3號刀刀補程序結束%O2011(Left)#1=3#2=38-40*TAN5#3=38+2*TAN5T0101M03S800G00X55Z5G01X52Z2F0.2G73U8R4G73P1Q2U0.6W0.1N1G42G00X30G01Z0X#2R2N2X#3Z-21G70P1Q2F0.1S1000程序名切槽刀刀寬B=3mm選擇1號刀1號刀補啟動主軸快

8、進至進刀點快進至G73復合循環起點G73循環粗加工外輪廓建立刀尖圓弧半徑補償G70循環精加工外輪廓G40G00X100X向退刀,取消刀尖圓弧半徑補償Z200M05Z向快速退刀至換刀點,主軸停T0100取消1號刀刀補T0202選擇2號刀2號刀補M03S600G00X55Z5G01X15Z2F0.2工進至G71復合循環起點G71U1R1G71循環粗加工內輪廓G71P3Q4U-0.6W0.1F0.1N3G00X28G01X22Z-1Z-20X20Z-30N4X15G70P3Q4F0.1S1000G70循環精加工內輪廓G00Z200Z向退刀X100M05X向快速退刀至換刀點,主軸停T0200取消2號刀

9、刀補T0303選擇3號刀3號刀補M03S600G00X55Z5G01X19Z2Z-20X26F0.08X19Z-#1+16X26F0.08X19Z2G00Z200X100M05T0300取消3號刀刀補T0404選擇4號刀4號刀補M03S600G00X55Z5G01X20G92X22.4Z-18F2X22.8X23.2X23.6X23.8X24G00Z200X100M05T0400取消4號刀刀補M30程序結束%三、仿真結果仿真加工后的零件見圖2所示。(a)俯視圖(b)剖視圖圖2仿真加工完成的零件僅供個人用于學習、研究;不得用于商業用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'etudeetlarechercheuniquementddesfinsperso

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