1、XGR-8760-110管材耐壓熱穩定試驗機使 用 說 明一、 用途 XGR-8760-110系列管材耐壓熱穩定試驗機是根據GB/T6111-85長期恒定內壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法以及ISO1167標準的要求制造的，用于測定塑料管材、復合管材（如：PP-R、PP-B、PP-A、PZ-X、PB、PVC及鋁塑復合管等）在長期恒定內壓下的耐壓破壞時間及熱穩定性，是塑料管材生產廠及檢測機構必備的檢測設備。二、 特點本機采用液壓（內介質為水）系統加壓、安全可靠，其中關鍵的測控部件選用了國外進口的先進配件，提高了整體的測控精度及長期工作的可靠性。可實現各路獨立控壓，破裂后相互不影響等功能，從

2、而同時可做多種不同規格的試驗，具有很高的性能價格比。三、 主要技術參數 1八路獨立控壓； 2加壓范圍：0-6.0MPa； 3控壓精度：1%；4壓力值分辨率：0.001MPa；5控溫范圍：室溫-110 6控溫精度：3； 7計時范圍：09999h59min59s8計時精度：0.1%； 9功 率：25KW； 10電 壓：380V；11外型尺寸：（mm）主控制箱：長寬高 6006002000恒 溫 箱：長寬高 180014001300恒溫水箱：長寬高 8008001600四、結構及工作原理本機主要由加壓泵、主控制箱、恒溫箱和計算機系統四部分組成。加壓泵產生高壓液體，經過控制系統的測控后，經高壓軟管輸送

3、給恒溫箱內試樣。五、安裝1 根據環境安放好主機、計算機、恒溫箱和加壓泵。2 依次將主控制箱上的電源線、加壓泵線接好，加熱線與恒溫箱連好；將恒溫箱上的回水口接至下水道。3 將加壓泵加滿軟化水。4 將控制箱的泄壓管接至下水道。六、壓力控制單元參數說明 1第一組參數符號內 容AL1升壓點設定值AL2補壓點設定值AL3泄壓點設定值 說明：AL1快速升壓即試驗開始時壓力快速升到此點后自動轉為慢速補壓直至恒壓值，其過程可由相應指示燈看出。如果壓力下降到此點并超過爆破設定時間后，試驗將停止，計時器將停止計時，爆裂指示燈閃爍并發出報警聲音。此值一般設定AL2的60%-80%即可,恒壓值低時差值小一些，高時要大

4、一些。計算機可根據AL2值的大小適當予以配置。 AL2即是試驗壓力恒定值。 AL3泄壓點設定值，即當試驗壓力超過此值時，系統將泄壓。此值的設定值一般為恒壓值的102%(國標)。以上三點是試驗者必須設定的，操作如下：操作 顯示 說明按 AL1 爆裂報警點按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD AL2 恒壓值按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD AL3 泄壓報警點按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 恢復測量狀態2第二組參數符號內 容HYS1爆裂點設定值靈敏度HYS3泄壓點設定值靈敏度t1爆裂點報警時間t2補壓報警時間

5、t3泄壓報警時間EndH試驗時間（小時）EndF試驗時間（分鐘）Tu計時壓力上限（回差值）Td計時壓力下限（回差值）Ncf點動補壓終結點（回差值）Af點動補壓超始點（回差值）Af-d每次點動補償時間Af-c點動補償間隔 說明：。HYS1出廠設定為0 (不可更改) Ncf點動補償終結點（此值根據恒定值大小確定，一般為AL2的1%）。 HYS3出廠設定為0。 （不可更改） T1 出廠設定為0。 （試驗開始將此值設為零，壓力恒定后將此值設為2秒） T2 出廠設定為200秒，如果超過此時壓力不能補到位，則系統可能出現泄漏，此時泄漏報警燈亮，試驗結束。（此值可根據試驗情況更改） T3出廠設定為200秒，

6、如果超過此時間壓力不能降到恒定值，則系統出現過壓現象，此時過壓報警燈亮，試驗結束。（此值可根據試驗更改）EndH,EndF,耐壓實驗時間設定值的小時和分鐘。當時間達到此設定值時，運行燈滅，結束燈亮。T-u計時壓力上限，一般設置為2T-d計時壓力下限，一般設置為1Af點動補壓起始點，即連續補壓終結點Af-c每次點動補償時間（計算機一般給出經推薦值，用戶可適當調整）Af-d點動補償間隔（計算機一般給出經推薦值，用戶可適當調整）操作如下：操作 顯示 說明按 OA 輸入密碼按 RUN 0000 密碼初始值按 1111 密碼有效值按 MOD HYS1 升壓回差值按 RUN xxxx 上次設定值按 xxx

7、x 本次設定值按 MOD HYS3 泄壓回差值按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD t1 爆裂檢測時間按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD t2 泄漏檢測時間按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD t3 過壓檢測時間按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD EndH 試驗時間（小時）按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD EndF 試驗時間（分鐘）按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Tu 計時壓力上限按 RUN xxxx

8、上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Td 計時壓力上限按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Ncf 點動補償終結點按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Af 點動補償起始點按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Af-d 每次點動補償時間按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值按 MOD Af-c 點動補償間隔按 RUN xxxx 上次設定值按 xxxx 本次設定值 3第三組參數符號 內 容CA1零點修正值FC1量程修正設定值Fltr1數字濾波設定值說明：CA1 當顯示不回零時，可

9、修正此值。FC 此值為校正儀表所用，不可隨意調整。Fltr1 出廠已經設定不可隨意調整。操作；.按 MOD CA1 零點修正值按 RUN xxxx 上次修正值按 xxxx 本次修正值 4第四組參數符號內 容Ct1輸入信號類型Cd1小數點位置U-r1量程下限值F-r1量程上限制說明：此組參數為校表所用，不可調整。5第五組參數符號內 容Add儀表通訊地址bRud通訊波特率選擇Ctd開關量控制權選擇OA1第1組參數設置權bout故障時代用測量值本組參數與通訊有關，不可修改6第六組參數 t-y 當前年t-n 當前月t-d 當前日期t-H 當前時間（小時數）t-F 當前時間（分鐘數）r-F 記錄時間間隔

10、（分鐘數）r-R 記錄時間間隔（秒數）cr 記錄方式選擇（出廠設置為OFF）本組參數與通訊有關，不可修改七、溫度控制單元參數說明 1第一組參數符號內 容A1一路溫度設定值A2二路溫度設定值A3三路溫度設定值A4四路溫度設定值 說明：當各路加熱系統溫度下降到此點時，其相應報警燈亮。出廠設定110。操作如下：操作 顯示 說明按 A1 一路溫度設定參數按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD A2 二路溫度設定參數按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 A3 三路溫度設定參數按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD A4 四路溫度設定參數按 RUN x

11、xxx 原始值按 xxxx 設定值2第二組參數符號 內 容Alo1第一通道報警方式Alo2第二通道報警方式Alo3第三通道報警方式Alo4第四通通道報警方式HyR1第一通道報警回差值HyR2第二通道報警回差值HyR3第三通道報警回差值HyR4第四通道報警回差值操作 顯示 說明按 OA 輸入密碼按 RUN 0000 密碼默認值按 1111 密碼值有效值按 MOD Alo1 第一通道報警方式按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD Alo2 第二通道報警方式按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD Alo3 第三通道報警方式按 RUN xxxx 原始值 按

12、xxxx 設定值按 MOD Alo4 第四通道報警方式按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD HyR1 第一通道報警回差值按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD HyR2 第二通道報警回差值按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD HyR3 第三通道報警回差值按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值按 MOD HyR4 第四通道報警回差值按 RUN xxxx 原始值 按 xxxx 設定值3第三組參數符號 內 容CA1第一通道溫度零點修正FC1第一通道溫度增益修正FLtr1第一通道濾波系數dy1第一通道打印工程量單位CA2

13、第二通道溫度零點修正FC2第二通道溫度增益修正FLtr2第二通道濾波系數dy2第二通道打印工程量單位CA3第三通道溫度零點修正FC3第三通道溫度增益修正FLtr3第三通道濾波系數dy3第三通道打印工程量單位CA4第四通道溫度零點修正FC4第四通道溫度增益修正FLtr4第四通道濾波系數Dy4第四通道打印工程量單位操作 顯示 說明按 CA1 第一通道零點修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FC1 第一通道量程修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FLtr1 第一通道數字濾波值按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD dy1 第

14、一通道打印工程量單位（未用）按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 CA2 第二通道零點修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FC2 第二通道量程修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FLtr2 第二通道數字濾波值按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD dy2 第二通道打印工程量單位（未用）按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 CA3 第三通道零點修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FC3 第三通道量程修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FL

15、tr3 第三通道數字濾波值按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD dy3 第三通道打印工程量單位（未用）按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 CA4 第四通道零點修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FC4 第四通道量程修正按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD FLtr4 第四通道數字濾波值按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值按 MOD dy4 第四通道打印工程量單位（未用）按 RUN xxxx 原始值按 xxxx 設定值 注：此組參數供校表所用，不可隨意修改。4第四組參數符號內 容Ct1輸入信號類型

16、（一通道）Cd1小數點位置（一通道）U-r1量程下限值（一通道）F-r1量程上限制（一通道）Ct2輸入信號類型（二通道）Cd2小數點位置（二通道）U-r2量程下限值（二通道）F-r2量程上限制（二通道）Ct3輸入信號類型（三通道）Cd3小數點位置（三通道）U-r3量程下限值（三通道）F-r3量程上限制（三通道）Ct4輸入信號類型（四通道）Cd4小數點位置（四通道）U-r4量程下限值（四通道）F-r4量程上限制（四通道）說明：此組參數為校表所用，不可調整。5第五組參數符號內 容Add儀表通訊地址bRud通訊波特率選擇Pro通訊方式選擇Ctd報警輸出控制權選擇CtA變送輸出控制權選擇Oa1第一組參

17、數是否受密碼控制選擇LC熱電偶輸入冷端被償選擇本組參數與通訊有關，不可修改6第六組參數 t-y 當前年t-n 當前月t-d 當前日期t-H 當前時間（小時數）t-F 當前時間（分鐘數）r-F 記錄時間間隔（分鐘數）r-R 記錄時間間隔（秒數）cr 記錄方式選擇（出廠設置為OFF）注：本組參數與通訊有關，不可修改八、使用方法及操作步驟1上電：打開控制箱總電源開關預熱半小時。2控溫操作：打開主控箱上的溫度控制表開關（31）或溫度表開關（17，3），設定好試驗溫度，然后打開相應路的加熱開關（19，5，22，8，25，11，28，14或 32）加熱。 3預備：關閉所有控制板上的截門，裝夾好試樣。 給相

18、應試樣注滿水。 5壓力源設定：將控制板上的壓力源測控表（30）的下限調至4MPa，上限調至7.5Mpa。6預加壓: 打開加壓開關（2），壓力泵工作，主壓力將自動控制在設定值之間。打開各支路電源開關（20、6、23、9、26、12、29、15），將各設定值設好，啟動運行，緩慢打開（逆時針旋轉）主調流閥（34）觀察各壓力出口，有連續水流出時，關閉各路的運行開關。7加壓：裝夾好試樣，然后按下運行鍵升壓。當壓力恒定后，重新設定t1值，按下清零計時器，同時在程序中進行新試驗操作。8. 泄壓：做完試驗后，先關閉壓力源開關,打開主泄壓閥及各支路泄壓閥泄掉殘壓。關閉加壓開關、電源開關。九、電腦系統操作說明（一

19、）程序的安裝：1 打開光驅，插入盤 2 在資源管理器中找到光驅，雙擊，找到Setup文件，雙擊，即可進行安裝。3 程序需安裝到默認目錄，不許更改。顯示安裝成功即可使用該程序。（二）程序運行在開始菜單程序里面找到“XGR-8760-110”，單擊即可進入系統主界面。操作流程如下：在列表框里面選擇路（若做試驗，此處必選）。A“進入本路”命令單擊此處，進入所選擇路的試驗窗口。B“控制參數”命令單擊此處，進入本路的控制參數窗口。C“歷史數據”命令單擊此處，進入觀察歷史數據窗口，此命令與選擇路無關。D“退出系統”命令單擊此處，退出本系統。1 文件菜單：（1）新試驗命令：單擊此處，儀表的存盤扇區清零注意：

20、本路試驗未完成時，單擊此處，試驗重新開始，不能續接。（2）保存命令：此命令包括兩個子命令保存參數與保存試驗。保存參數將保存試驗溫度、生產日期、試驗介質、樣品名稱、樣品編號、規格型號、檢測依據、平均外徑、最小壁厚、環 應 力、存盤文件等。保存試驗將保存所有參數及整個試驗的所有數據。 （3）打印命令：將打印當前路當前試驗數據 （4）退出本路：退出本路返回到主界面 （5）退出系統：退出本軟件2 查看菜單：因為本試驗中，儀表存儲了大數據，而RS232屬于串行通信，傳送數據需要一定時間，只有將儀表扇區數據傳送完畢后，此菜單才有效（通常為幾分鐘）。本菜單包括三個命令：查看參數、查看曲線、查看狀態。（1）

21、查看參數返至控制參數窗口；（2） 查看曲線命令將查看當前路當前壓力時間曲線，并可根據一定的選擇進行曲線縮放；（3） 查看狀態將查看所有路的當前狀態及相關信息。3 幫助菜單（1） 幫助主題：顯示試驗機與程序的使用說明（2） 關于本系統：顯示程序版權及當前計算機系統配置狀況4試驗窗口各參數意義：（）啟動試驗時間：指本路試驗開始的絕對時間。（）設定試驗時間：指人為設定本次本路試驗所要進行的時間（以小時為單位）。（）當前試驗時間：指試驗進行的時間（主機斷電或停止時間除外）（）有效試驗時間：指計時壓力范圍內的試驗時間。（）無效試驗時間：指計時壓力范圍外的試驗時間。（）剩余試驗時間：指設定試驗時間減去有效

22、試驗時間。（）當前壓力：指當前本路儀表指示壓力。（）設定壓力：指當前本路試驗設定壓力。（）最大壓力：直到目前為止本路中出現的最大壓力。（）計時壓力：有效試驗壓力偏離值。（）存盤文件：輸入，為打印做準備。如果不輸入任何字符，系統將按年、月、日、時與路的組合定義文件名。（）當前狀態：當前路試驗狀態（）試驗溫度：輸入，為打印做準備。（）樣品名稱：輸入，為打印做準備。（）樣品編號：輸入，為打印做準備。（）樣品規格：輸入，為打印做準備。（）檢測依據：輸入，為打印做準備。（）生產日期：輸入，為打印做準備。（）平均外徑：輸入，為打印做準備。（）最小壁厚：輸入，為打印做準備。（）環 應 力：輸入，為打印做準備

23、。（）試驗介質：輸入，為打印做準備。5控制參數窗口：本窗口可以設置試驗及儀表的控制參數： （1）設定壓力：單位Mpa 06Mpa有效，小數點后最多三位。高級壓力設定：單擊此處，進入高級壓力設定窗口。高級壓力設定窗口：輸入試驗的平均外徑，最小壁厚（單位mm）和環應力（單位Mpa）按公式：壓力=環應力X（2個壁厚）/（外徑壁厚）自動計算設定壓力（06Mpa有效）單擊確定返回控制參數窗口，設定壓力按計算值執行，單擊取消返回，控制參數窗口，設定壓力按輸入值執行。（2）快速升壓：試驗過程中進行快速升壓的下限值。（3）泄壓：試驗過程中進行快速泄壓下限值。（4）快速補壓：試驗過程中進行連續補壓下限值。（5）爆裂檢測時間t1：壓力值低于快速升壓值t1時間，即認為爆裂。（6）泄漏檢測時間t2：壓力值低于測壓值t2時間，認為泄漏。（7）過壓檢測時間t3：壓力值高于測壓值t3時間，認為過壓。（8）設定試驗時間：試驗進行的總時間（有效時間）（9）數據記錄間隔：儀表存儲數據的時間間隔，此值將根據試驗時間的設定而自動調整。（4秒2分10秒有效）（10）修改參數按鈕：單擊此處，儀表參數按本窗口顯示值修改（2秒有效）。（11）取消按鈕：單擊此處，儀表參數按原參數執行。（12）返回按鈕：單擊此處，返回主窗口。（