1、有效運(yùn)用生產(chǎn)績(jī)效管理及優(yōu)化生產(chǎn)流程主辦單位：上海普瑞思企業(yè)管理咨詢有限公司開(kāi)課時(shí)間：2010 年 8 月 7-8 日深圳/2010 年 8 月 25-26 日廣州培訓(xùn)對(duì)象：工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理及與生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)的經(jīng)理、主管 費(fèi)用：RMB280 阮/人（費(fèi)用含：專家授課費(fèi)、資料費(fèi)、中餐、咖啡茶水等）一、 課程背景：近年來(lái)，市場(chǎng)變化非常迅速，對(duì)于顧客導(dǎo)向程度較高的制造業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅需要正視公司的內(nèi)部問(wèn)題，還要 隨時(shí)觀察市場(chǎng)，因應(yīng)客戶對(duì)產(chǎn)品售價(jià)、品質(zhì)、交期的要求及交期能力、制成時(shí)間的控制、成本的掌握等各種因 素變化，這些問(wèn)題都是制造業(yè)必須思考和重視的。隨著國(guó)際化、自由化經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)壓力的提高，制造業(yè)的成長(zhǎng)

2、不斷面臨考驗(yàn)，為使制造業(yè)持續(xù)成長(zhǎng)并把營(yíng)運(yùn)價(jià) 值再提升，必須先將制造業(yè)內(nèi)部做好監(jiān)控，而生產(chǎn)是制造業(yè)內(nèi)部最重要的活動(dòng)，若能使用績(jī)效來(lái)管理生產(chǎn)的過(guò) 程，將各部門(mén)的工作及生產(chǎn)制造的成效進(jìn)行衡量和分析，建立分析和生產(chǎn)之間關(guān)系的聯(lián)系，就可以幫助管理者 理順近期生產(chǎn)績(jī)效的潛在影響因素，使管理者快速制定決策，增強(qiáng)應(yīng)變能力，以便提出改善工作，使生產(chǎn)流程 優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化和提高生產(chǎn)能力二、 培訓(xùn)收益：正確選擇合適企業(yè)的生產(chǎn)績(jī)效管理模式掌握構(gòu)建公司、部門(mén)、車間和個(gè)人的績(jī)效指標(biāo)體系透過(guò)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和績(jī)效分析，挖掘生產(chǎn)管理的浪費(fèi)點(diǎn)和改善課題 運(yùn)用科學(xué)手法實(shí)施生產(chǎn)流程優(yōu)化讓生產(chǎn)部門(mén)日常工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改善工作，使生產(chǎn)流程優(yōu)化、

3、標(biāo)準(zhǔn)化和提高生產(chǎn)能力三、 培訓(xùn)風(fēng)格：PPT 演示、導(dǎo)師講解、案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、互動(dòng)研討、成果交流四、 課程特點(diǎn)：內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)、理論聯(lián)系實(shí)際、演練管理技術(shù)、即學(xué)即用五、 課程內(nèi)容第一部分 生產(chǎn)績(jī)效管理體系（3H 第一天：9:00-12:00） 生產(chǎn)績(jī)效管理的目的1） 工廠健康經(jīng)營(yíng)的需要2） 管理者角色認(rèn)知的需要：讓管理者角色歸位、明白工作目標(biāo)和現(xiàn)狀3） 工作評(píng)價(jià)和激勵(lì)的客觀基礎(chǔ)：科學(xué)衡量管理者工作績(jī)效；以事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話生產(chǎn)績(jī)效管理目標(biāo)：PQCDSM1） 生產(chǎn)績(jī)效管理目標(biāo) PQCDS 詳解2） PQCDS 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效檢查：尋找各個(gè)領(lǐng)域的差距并改善；尋找有無(wú)疏漏的績(jī)效目標(biāo) 生產(chǎn)績(jī)效管理流程1）

4、績(jī)效計(jì)劃：規(guī)劃績(jī)效內(nèi)容、可量化指標(biāo)、階段性績(jī)效目標(biāo)2） 績(jī)效統(tǒng)計(jì)：及時(shí)、公平、公正、客觀的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，是有效績(jī)效管理的基礎(chǔ)3） 績(jī)效溝通：績(jī)效反饋、面談、精神激勵(lì)4） 績(jī)效激勵(lì)：績(jī)效工資、獎(jiǎng)金設(shè)計(jì)；物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)、處罰第二部分 與生產(chǎn)相關(guān)的可量化績(jī)效指標(biāo)（3.5H 第一天：13:30-17:00 ）與生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)的 KPI 績(jī)效指標(biāo)1） 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的計(jì)算方法：定單達(dá)成率及產(chǎn)量達(dá)成率2） 生產(chǎn)效率評(píng)估及計(jì)算方法：人員生產(chǎn)效率計(jì)算方法：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)界定；實(shí)際工時(shí)統(tǒng)計(jì)方法；設(shè)備效率的計(jì)算方法：整體設(shè)備效率 OEE 羊解及計(jì)算公式3）物料損失率：生產(chǎn)報(bào)廢率計(jì)算方法；生產(chǎn)損耗率計(jì)算方法；輔料耗損率；不

5、同管理水平企業(yè)的物料 損耗率水平分析4） 生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)：過(guò)程合格率；全過(guò)程合格率；員工作業(yè)不良率；抽檢合格率5） 客戶滿意指標(biāo)：客戶投訴率（次數(shù)）、客戶滿意度6） 能耗指標(biāo)計(jì)算：與生產(chǎn)有關(guān)的水、電、氣、油等能耗水平考核指標(biāo)7） 員工士氣指標(biāo)：?jiǎn)T工流失率、員工滿意度指標(biāo) 計(jì)劃物流系統(tǒng)有關(guān)的 KPI 績(jī)效指標(biāo)1）快速交付指標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)交貨率、計(jì)劃達(dá)成率；生產(chǎn)周期2） 物料管理指標(biāo)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)，物料損失率，采購(gòu)價(jià)格差異PPV 多余物料、過(guò)期物料比率，盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率3） 供應(yīng)鏈管理指標(biāo)：采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)交付率；來(lái)料合格率；物料使用合格率（DPPM；物料異常停線損失；VMI/JIT 實(shí)施率部門(mén)內(nèi)部管理績(jī)效指標(biāo)1） 低值易

6、耗品：低值易耗品費(fèi)用占產(chǎn)值、銷售的比率控制目標(biāo)2）辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)用：辦公、差旅費(fèi)用預(yù)算管理控制目標(biāo)3） 內(nèi)部客戶滿意度：內(nèi)部客戶對(duì)部門(mén)的評(píng)價(jià)4） 統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確率：統(tǒng)計(jì)報(bào)表的及時(shí)性、準(zhǔn)確性5） 績(jī)效指標(biāo)說(shuō)明與定義：統(tǒng)一解釋、防止誤讀誤解第三部分管理崗位績(jī)效指標(biāo)設(shè)計(jì)（3H 第二天：9:00-12:00 ）崗位職責(zé)說(shuō)明書(shū)1） 任職要求：文化素質(zhì)、工作經(jīng)驗(yàn)、管理經(jīng)驗(yàn)、特殊技能等的具體要求2） 工作范圍及目標(biāo)：明確日常工作范圍及管理目標(biāo)；衡量標(biāo)準(zhǔn)3） 工作關(guān)系：明確上下級(jí)工作關(guān)系績(jī)效目標(biāo)制定原則：SMART1） 目標(biāo)應(yīng)該具體：避免出現(xiàn)抽象、概括、籠統(tǒng)、含糊的目標(biāo)2） 目標(biāo)的相關(guān)性：個(gè)人目標(biāo)如何與公司目

7、標(biāo)、部門(mén)目標(biāo)相關(guān)、一致3） 目標(biāo)經(jīng)努力可達(dá)到：如何避免超容易目標(biāo)和高難度目標(biāo)的出現(xiàn)，做到公平合理 崗位績(jī)效指標(biāo)制定1） 確定績(jī)效指標(biāo)：根據(jù)工作范圍及管理目標(biāo)，確定可量化的績(jī)效指標(biāo)2） 確定管理目標(biāo)：根據(jù) SMART 原則確定管理目標(biāo)3） 分配權(quán)重：根據(jù)重要性、相關(guān)性等分配指標(biāo)權(quán)重4） 數(shù)據(jù)來(lái)源：明確績(jī)效指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)方法及來(lái)源部門(mén)、渠道 崗位績(jī)效考核與溝通1） 分級(jí)考核法：根據(jù)績(jī)效統(tǒng)計(jì)結(jié)果，順序分級(jí)、強(qiáng)制分級(jí)考核2） 達(dá)標(biāo)考核法：制定最低目標(biāo)考核機(jī)制3） 關(guān)聯(lián)考核法：與績(jī)效工資、獎(jiǎng)金關(guān)聯(lián)考核4） 績(jī)效溝通與反饋：績(jī)效管理的總結(jié)、分析、面談、互助第四部分 生產(chǎn)關(guān)鍵績(jī)效改善：質(zhì)量與效率（3.5H 第二

8、天：13:30-17:00 ）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制與改善1）生產(chǎn)過(guò)程中的人員因素管理：作業(yè)員資格確認(rèn)；作業(yè)員作業(yè)條件確認(rèn)；作業(yè)員作業(yè)能力確認(rèn)；作業(yè) 質(zhì)量意識(shí)及作業(yè)紀(jì)律監(jiān)督2）生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備設(shè)施因素管理：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)督檢查；設(shè)備工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化及實(shí)施監(jiān)督；設(shè)備 的穩(wěn)定性3）生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：現(xiàn)場(chǎng) 5S、目視化監(jiān)督；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與隔離；作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：溫度、濕度、塵埃、 防靜電4） IPQC 在過(guò)程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力：范例：某企業(yè)IPQC 制程質(zhì)量管理檢查清單：制度與表格5）過(guò)程質(zhì)量異常處理與改善：臨時(shí)對(duì)策的制定策略；根本原因的分析方法及對(duì)策：攔截措施與斷根措 施影響生產(chǎn)效率的三大原因1） 缺乏 IE

9、 效率分析及研究：生產(chǎn)主管應(yīng)該學(xué)習(xí)的實(shí)用IE 技術(shù)：動(dòng)作浪費(fèi)；瓶頸分析；生產(chǎn)線平衡對(duì)效率的影響：提升效率20%勺訣竅2） 生產(chǎn)異常與效率：如何通過(guò)減少生產(chǎn)異常提升生產(chǎn)效率；生產(chǎn)異常原因分析及改善對(duì)策3） 員工士氣與生產(chǎn)效率：充分認(rèn)識(shí)一線班組長(zhǎng)的管理作用；如何提升下屬的管理能力 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型的七大浪費(fèi)1） 運(yùn)輸帶來(lái)的浪費(fèi)分析：如何通過(guò)工廠布局改善減少運(yùn)輸浪費(fèi)；如何通過(guò)流程及工具優(yōu)化減少運(yùn)輸浪費(fèi)2） 庫(kù)存帶來(lái)的浪費(fèi)分析：如何通過(guò)改善計(jì)劃物控管理降低庫(kù)存；如何通過(guò)生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫(kù)存3） 動(dòng)作浪費(fèi)與損失分析：消除動(dòng)作浪費(fèi)的原則與方法；符合人體工學(xué)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理4） 等待造成的工廠效率損失分析：如何

10、通過(guò)改善異常時(shí)間管理減少等待；如何通過(guò)生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失5） 缺陷與重復(fù)處理帶來(lái)的浪費(fèi)分析：防錯(cuò)防呆（POKAYOKE 原理Q&A 學(xué)員提問(wèn)及問(wèn)題解答答六、講師簡(jiǎn)介羅忠源：James Luo,深圳清華大學(xué)研究院特聘講師，機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA,擁有十多年著名外資企業(yè)銷售、生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。精益制造及制造成本管理專家：羅老師具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò)： 精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理、制造業(yè)成本管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過(guò)的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過(guò)精益管理改善項(xiàng)目，獲得廣

11、泛好評(píng)。代表企業(yè)： 立白集團(tuán)、美的集團(tuán)、香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、阿波羅（中國(guó)）有限公司，東風(fēng)汽車、烽火通訊、高飛電子、德國(guó)BOSC 及臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)等等工作經(jīng)歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK 公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理；著名港資 EMS 企業(yè)NAMTAI GROUPS 產(chǎn)工程經(jīng)理；世界 500 強(qiáng) FLEXTRONIC 供應(yīng)商品質(zhì)、IE 工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理 課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技 術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果。輔導(dǎo)案例：在 FLEXTRONICS 獨(dú)立完成 6 個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企 業(yè)節(jié)省近500 萬(wàn)美元成本；2006 年 3 月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目，短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%；2006 年 8 月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波