1、工藝條線流程梳理報(bào)告工藝條線的運(yùn)行現(xiàn)狀1、工藝線的運(yùn)行流程圖備注：1審單：由坯布工藝員，坯布主管，前處理、染色、后整理工段長(zhǎng)，工藝組長(zhǎng)對(duì)訂單進(jìn)行審核，并填寫審單提示表，由技術(shù)主管進(jìn)行終審。2工藝的下發(fā)：工藝員將通過審核的聯(lián)發(fā)印染生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡放置于攤布縫頭處的文件筐內(nèi)，由縫頭工將流轉(zhuǎn)卡置于對(duì)應(yīng)的 布車上。2、工藝審核流程圖7工藝審核流程工藝員工藝組長(zhǎng)技術(shù)主管工藝組 問題點(diǎn)相關(guān)表單b）審核工藝 需試樣的進(jìn)行試樣進(jìn)入車間生產(chǎn) Yes （ b ） （B）1 、工藝員開工 藝前的準(zhǔn)備時(shí) 間較長(zhǎng)，主要 是找坯布內(nèi)在 質(zhì)量和外在質(zhì) 量報(bào)告單，要 一個(gè)一個(gè)花號(hào) 的找，約花 10min 時(shí)間。a、南通聯(lián)發(fā)印染

2、有限公司漂白布顏色流轉(zhuǎn)卡、南通聯(lián)發(fā)印染有限公司染色布顏色流轉(zhuǎn)卡b、聯(lián)發(fā)印染 生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn) 卡No （ b ）c、重點(diǎn)品種的生產(chǎn)提示備注：1工藝員開工藝單分為 2 類：漂白布（前處理 后整理）和染色布（前處理 染色后整理），每人均要開完整個(gè)流程。2開工藝需具備的材料： 檔案袋（含有指令表變更通知單 、審單提示單 、南通聯(lián)發(fā)印染有限公司坯布生產(chǎn)指令表 ）、 坯布、印染坯布外觀質(zhì)量抽檢報(bào)告、印染坯布內(nèi)在質(zhì)量抽檢報(bào)告。3坯布的外在質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量合格（不合格的必須要有指定放行人的簽字：外在質(zhì)量質(zhì)檢主管，外在質(zhì)量技術(shù)主管） 4非常規(guī)品種為：特種整理、特殊組織。5試樣必須在 48 小時(shí)內(nèi)完成，不能完成的及時(shí)

3、反饋給技術(shù)主管。3、大樣、船樣的顏色放行流程圖大樣、船樣顏色放行流程圖大樣、船樣跟蹤員大樣、船樣工藝員染色工段長(zhǎng)、技術(shù)主管當(dāng)班調(diào)色師問題點(diǎn) 相關(guān)表單7 、整個(gè)顏色判定流程較長(zhǎng)，尤其是要找技術(shù)主管進(jìn)行判定要花費(fèi)較多時(shí)間。南通聯(lián)發(fā)印 染有限公司染 色布顏色流轉(zhuǎn) 卡Yes繼續(xù)生產(chǎn)（ A ）No處理顏色問題除非色光偏差較大，由大樣、船樣工藝備注：通常情況下，不贊同大樣進(jìn)行返工，因大樣經(jīng)過返工的話，做大貨時(shí)的色光不好控制員鑒定通知染色工段進(jìn)行返工，大樣、船樣工藝員無法鑒定的由技術(shù)主管進(jìn)行鑒定。4、大樣、船樣與成品交接流程圖5、返工流程圖#二、問題來源1、下發(fā)、回收的調(diào)查問卷；2、對(duì)相關(guān)崗位手冊(cè)、文件的批

4、注；3、對(duì)員工的訪談。、問題匯總表15序號(hào)問題提出人1工藝員開工藝前的準(zhǔn)備工作花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，主要是找坯布內(nèi)在質(zhì)量報(bào)告和外觀質(zhì)量報(bào)告單， 要一個(gè)一個(gè)花號(hào)的找，約花 10min 時(shí)間。前處理副工段長(zhǎng)兼工藝員2助劑消耗應(yīng)由哪個(gè)崗位統(tǒng)計(jì)較合適（機(jī)臺(tái)組長(zhǎng) / 領(lǐng)班）？前處理領(lǐng)班3設(shè)備線人員未能對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，例如：機(jī)臺(tái)縫紉機(jī)，需要每天定時(shí)加油，而事實(shí)上沒 有；又如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的倒卷情況，會(huì)導(dǎo)致機(jī)臺(tái)停車，導(dǎo)致停車檔、變色、沾污、染色不 良影響。退煮漂機(jī)臺(tái)擋車工4找返工布需花費(fèi)較多時(shí)間。退煮漂機(jī)臺(tái)擋車工5車間內(nèi)布車、木馬不足。機(jī)臺(tái)擋車工6操作工的操作技能有待提高。前處理領(lǐng)班7現(xiàn)有的大樣、船樣的顏色放行

5、流程較花費(fèi)時(shí)間。大樣、船樣工藝員8大樣、船樣不能按時(shí)交貨。大樣、船樣工藝員9找顏色流轉(zhuǎn)卡要花費(fèi)較多時(shí)間， 據(jù)估計(jì)，染色領(lǐng)班每天花在找流轉(zhuǎn)卡上的時(shí)間為 1-2 個(gè)小時(shí)。染色領(lǐng)班10染色布中剝色復(fù)染的與正常的白布染色的（其強(qiáng)力不同）未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)后道生產(chǎn)有影響。整理副工段長(zhǎng)兼工藝員11潮交聯(lián)、免燙品種強(qiáng)力測(cè)試不合格經(jīng)常發(fā)生。后整理領(lǐng)班12在實(shí)際工作過程中，存在手工簽字、寫條放行等違反樣品檢測(cè)規(guī)定中要求（主要指規(guī)定中有 2000m以下的不可復(fù)測(cè)的要求）的情況。物測(cè)管理員四、分析對(duì)策表序號(hào)問題問題類別原因分析解決對(duì)策深層次原因分析1工藝員開工藝前的 準(zhǔn)備工作花費(fèi)時(shí)間較 長(zhǎng)，主要是找坯布內(nèi)在 質(zhì)量報(bào)告和

6、外觀質(zhì)量報(bào) 告單，要一個(gè)一個(gè)花號(hào) 的找，約花 10min 時(shí)間。管理坯布內(nèi)在質(zhì)量報(bào)告和外觀質(zhì)量 報(bào)告單均為手寫版，未錄入計(jì)算機(jī) 系統(tǒng)。建立坯布檢測(cè)結(jié)果集成 共享系統(tǒng)、物測(cè)結(jié)果集成共享 系統(tǒng)，以縮短工藝員開工藝前 的準(zhǔn)備時(shí)間，提高工作效率。系統(tǒng)不完善2機(jī)臺(tái)上每天的助劑 使用量應(yīng)由哪個(gè)崗位統(tǒng) 計(jì)較合適（機(jī)臺(tái)組長(zhǎng) / 領(lǐng) 班）？管理1、數(shù)據(jù)缺乏準(zhǔn)確性， 因?yàn)榇藬?shù)據(jù)是 由操作工統(tǒng)計(jì)而來的， 可能出現(xiàn) 疏漏。2、領(lǐng)班的事情較多， 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不及 時(shí)；3、機(jī)臺(tái)組長(zhǎng)一直在機(jī)臺(tái)上，能及 時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。由機(jī)臺(tái)組長(zhǎng)進(jìn)行每天的 助劑使用量的統(tǒng)計(jì)。/3機(jī)臺(tái)人員反應(yīng)設(shè)備 線人員未能對(duì)設(shè)備進(jìn)行 定期保養(yǎng)，例如：機(jī)臺(tái)

7、縫紉機(jī)，需要每天定時(shí)有制度，執(zhí)行 不到位對(duì)設(shè)備線人員的工作情況缺少合理的檢查、監(jiān)督措施。1、根據(jù)設(shè)備線人員技能層次 進(jìn)行組合，并且定機(jī)臺(tái)定 期定人檢修；2、設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表（包括檢修日對(duì)設(shè)備線人員的 管理不到位加油，而事實(shí)上有時(shí)沒 有；又如生產(chǎn)過程中出 現(xiàn)的倒卷情況，會(huì)導(dǎo)致 機(jī)臺(tái)停車，導(dǎo)致停車檔、 變色、沾污、染色不良 影響。但是設(shè)備線人員對(duì) 此又予以否認(rèn)。期、部位、檢修結(jié)果、檢 修人員）粘貼于各個(gè)機(jī)臺(tái)， 并要求檢修人員每次檢修 后進(jìn)行填寫，由機(jī)臺(tái)人員 進(jìn)行監(jiān)督，每周由擋車工 進(jìn)行檢查，對(duì)未按要求執(zhí) 行的 設(shè)備線人員 進(jìn)行考 核。4找返工布需花費(fèi)較多時(shí) 間。無制度1、工序間信息反饋單上無“放 置地點(diǎn)

8、及布車號(hào)”此項(xiàng)內(nèi)容。2、后道反饋人員經(jīng)提醒要在工序 間信息反饋單注明返工布放置 的地點(diǎn)及布車號(hào)（或 A 字架號(hào)）， 但會(huì)忘記填寫。在工序間信息反饋單 上添 加一項(xiàng)內(nèi)容“放置地點(diǎn)及布車 號(hào)”（見附件二），并規(guī)定反饋 人員填寫。前后道之間未形 成良好的團(tuán)結(jié)協(xié) 助意識(shí)，在進(jìn)行 自己工作的同 時(shí)，也要換位思 考：相關(guān)工序的 人員執(zhí)行起來是 否方便？5車間內(nèi)布車、木馬不足。無制度1、從整理運(yùn)入的色織布， 有時(shí)需要 印染廠出布車裝運(yùn)，進(jìn)行生產(chǎn)。2、由倉(cāng)庫中運(yùn)回的織造下機(jī)的布1、成品驗(yàn)收完布后，由驗(yàn)收 員將布車、木馬分印染、 整理定置擺放。兩個(gè)公司間的壁 壘，控管兩個(gè)公 司的高層領(lǐng)導(dǎo)沒軸，攤布進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要使

9、用印染 的布車、木馬。待整理結(jié)束、成品驗(yàn)收后，空 出的印染的布車、木馬未能及時(shí)運(yùn) 回而被整理分廠占用。2、嚴(yán)禁整理分廠的員工擅自 使用印染的布車、木馬， 一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)要對(duì)其 進(jìn)行考 核。有制定相應(yīng)管理 規(guī)定。6前處理工段操作工 的操作技能有待提高。有制度，執(zhí)行 不到位新工較多，例如退煮漂機(jī)臺(tái)總 共有 5 人，其中有 3 人是新工，占 比為 60%，且未能接受長(zhǎng)期的定崗培 訓(xùn)，對(duì)本崗位所需的必要技能不能 很好的掌握。車間進(jìn)行培訓(xùn)合格后再 交班組，班組再對(duì)其進(jìn)行測(cè) 評(píng)，同時(shí)觀察 1-2 個(gè)星期，看 其是否適合此崗位，若不適 合，則進(jìn)行調(diào)崗， 對(duì)完全不能 適合崗位的進(jìn)行淘汰。對(duì)新工的培訓(xùn)方 式需改進(jìn)，

10、并且 機(jī)臺(tái)組長(zhǎng)不應(yīng)對(duì) 此一味抱怨，而 要盡自己的職責(zé) 對(duì)新工持續(xù)培訓(xùn)7現(xiàn)有的大樣、船樣 的顏色放行流程較花費(fèi) 時(shí)間。（見“大樣、船樣 的顏色放行流程圖” ）。有制度，執(zhí)行 不到位1、對(duì)大樣的顏色要求尺度過嚴(yán)。2、大樣、船樣顏色無法確認(rèn)的，要 由技術(shù)主管進(jìn)行確認(rèn)， 而技術(shù)主 管較忙，經(jīng)常不在辦公室，工藝 員要花時(shí)間去找， 此過程較浪費(fèi) 時(shí)間。1、適當(dāng)放寬對(duì)大樣的顏色尺 度要求，可將其直接交成品檢 驗(yàn)由客戶去確認(rèn)顏色。2、可以將大樣、船樣的顏色 放行權(quán)交給當(dāng)班調(diào)色師， 以縮 短顏色放行所需的時(shí)間，同 時(shí)，他們也應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé) 任。生產(chǎn)部門與業(yè)務(wù) 部門間的矛盾： 生產(chǎn)部門主要從 質(zhì)量方面考慮， 業(yè)務(wù)

11、部門主要從 交期方面考慮問 題，需將二者關(guān) 系平衡。（修改后的流程見附件二）8大樣、船樣不能按 時(shí)交貨（ 10.31-11.6 共 有 28 單未按成品交期完 成，其中坯布未送整的 22 單，投產(chǎn)的 6單）。有制度，執(zhí)行 不到位1、坯布送整不及時(shí)，導(dǎo)致整理時(shí)間 短促；2、車間機(jī)臺(tái)人員不配合，他們的工 資是以產(chǎn)量來衡量的， 而大樣的 數(shù)量很小， 他們經(jīng)常跳過計(jì)劃中 的大樣做大貨；3、每晚 00:00-7:00 之間無人跟蹤， 大樣、船樣停止運(yùn)轉(zhuǎn)（次要） ；4、成品驗(yàn)收不及時(shí)，成品驗(yàn)收計(jì)劃 安排不合理， 沒有將當(dāng)天要與送 樣員交接的品種排在驗(yàn)收計(jì)劃 內(nèi)。1、對(duì)生產(chǎn)大樣時(shí)的產(chǎn)量進(jìn)行 加成計(jì)算，例如

12、100m的大 樣，其產(chǎn)量可計(jì)作 300m， 以提高車間人員的生產(chǎn)積 極性；2、增加一名大樣、船樣跟蹤 員，以保證大樣、船樣的 正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3、成品每天將當(dāng)日要交接大 樣、船樣排計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)收， 確保準(zhǔn)時(shí)與復(fù)驗(yàn)員交接。員工對(duì)大樣的重 要性認(rèn)識(shí)程度不 夠：沒有及時(shí)合 格的大樣就沒有 客戶的生產(chǎn)訂 單。9找顏色流轉(zhuǎn)卡要花 費(fèi)較多時(shí)間，據(jù)估計(jì)， 染色領(lǐng)班每天花在找流 轉(zhuǎn)卡上的時(shí)間為 1-2 個(gè) 小時(shí)。無制度需用到流轉(zhuǎn)卡的人員將其拿走 后，放置在某一位置（如機(jī)臺(tái)、化 驗(yàn)室），待其他人需用時(shí)，就不易找 到。1、放 置 一個(gè)書架于 對(duì)色房 內(nèi)，將所有的顏色流轉(zhuǎn)卡 按順序排放其上（可用標(biāo) 簽注明細(xì)化），方便查找；

13、 2、準(zhǔn)備一個(gè)流轉(zhuǎn)卡取用記錄 本（表），記錄內(nèi)容包括：?jiǎn)栴}存在多時(shí)， 且領(lǐng)班早有相應(yīng) 的解決方法，但 該問題沒能得到 及時(shí)解決，說明 上下級(jí)的溝通存取用人、取用時(shí)間、流轉(zhuǎn) 地點(diǎn)、歸還時(shí)間。（此記錄 本（表）用于將流轉(zhuǎn)卡帶 離對(duì)色房的人員填寫）在問題，或是領(lǐng) 導(dǎo)沒能將員工的 建議認(rèn)真思考， 并付諸實(shí)際。10染色布中剝色復(fù)染 的（指在染色工段中進(jìn) 行的）與正常的白布染 色的未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)后 道生產(chǎn)有影響（其強(qiáng)力 不同）。無制度制作顏色標(biāo)簽，粘貼在剝色復(fù) 染的布的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上， 加以 區(qū)分：標(biāo)簽顏色：橙色 形狀：等邊三角形（邊長(zhǎng)為 2.2cm）粘貼位置： 聯(lián)發(fā)印染生產(chǎn) 工藝流轉(zhuǎn)卡首 頁右上角 粘貼人：染色工段當(dāng)班調(diào)色師/11潮交聯(lián)、免燙品種 強(qiáng)力測(cè)試不合格經(jīng)常發(fā) 生。工藝技術(shù)1、為原紗、坯布的質(zhì)量問題2、工藝的不成熟工藝技術(shù)的不成 熟12在實(shí)際工作過程 中，存在手工簽