1、金沙縣云海煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況說明2014 年7月21日云海煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況說明一、概況金沙縣云海煤礦是貴州萬勝恒通礦業(yè)有限責(zé)任公司下屬的一對生產(chǎn)礦井，由原金沙縣云海煤礦、原永興煤礦和原宏騰煤礦整合而成，生產(chǎn)規(guī)模為30 萬 t/a，證照齊全，生產(chǎn)礦井，位于金沙縣大田鄉(xiāng)、大田村，金沙縣城西南約17km處。礦區(qū)平面積為2.081km 2 ，井田走向長約 0.3 1.9km, 傾向?qū)捈s 0.3 1.9km ，無礦權(quán)糾紛，周邊無其他生產(chǎn)和建設(shè)礦井。采礦許可證(證號： 5200000830837) ，有效期至 2011 年 6 月，礦區(qū)范圍（準(zhǔn)采標(biāo)高 +1640 +1480m ）保有資源量 842 萬噸，其

2、中 (332) 資源量 711 萬噸，占 84.44% ； (333) 資源量 131 萬噸，占 15.56% ，可采儲量 592.6 萬噸，服務(wù)年限13年。高瓦斯礦井，煤塵無爆炸性，煤層自燃傾向性類（不易自燃），煤質(zhì)為低硫、中灰高發(fā)熱量優(yōu)質(zhì)無煙煤；水文地質(zhì)復(fù)雜程度為中等。礦井總投資15008.46 萬元，噸煤投資 500.28 元，于 2012 年 3 月建成正式投產(chǎn)。二、人員組織礦成立了專門安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)（安監(jiān)科、生技科、通瓦科、機(jī)電科及調(diào)度室，隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組、瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組、防突領(lǐng)導(dǎo)小組和探放水領(lǐng)導(dǎo)小組等）；礦長、安全副礦長、 生產(chǎn)副礦長、 機(jī)電副礦長、總工和采掘副總、 通風(fēng)副

3、總、地測副總各一名，各科室均配備科長一名，安全員15 人，瓦檢員 18 人，電鉗工 6 人，爆破員 11 人，防突工 8 人，探放水工6 人，瓦斯抽放工6 人，絞車工 4 人，監(jiān)測員 4 人，主扇司機(jī) 4人等全礦在冊人數(shù)共382 人。三、生產(chǎn)條件1、開拓礦井采用斜井開拓，機(jī)械排水，中央并列機(jī)械抽出式通風(fēng)。分別設(shè)一個(gè)主井、一個(gè)副井和一個(gè)回風(fēng)井。在礦區(qū)西部邊界C8 煤層露頭線附近利用原工業(yè)場地，采用斜井開拓方式 ,以一個(gè)水平（水平標(biāo)高為 +1492m ），二個(gè)采區(qū)（ C8 煤層 +1558m 以上和 C12煤層 +1513m 以上為一采區(qū)；C8 煤層 +1558m 以下和 C12 煤層 +1513

4、m 以下為二采區(qū)）；全礦以一個(gè)水平二個(gè)采區(qū)聯(lián)合開采礦井的煤炭資源。副井底布置井底車場45m, 并在副井與主井之間布置中央變電所和水泵房聯(lián)合硐室，用聯(lián)絡(luò)巷將井底車場、井底運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門聯(lián)通，形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。工作面生產(chǎn)采用炮采炮掘，煤炭運(yùn)輸采用刮板機(jī)及膠帶輸送機(jī)，矸石材料平巷采用人力推車，斜巷采用絞車串車運(yùn)輸。歷年來共生產(chǎn)煤炭 56 萬噸，未發(fā)生過重大傷亡事故。礦區(qū)內(nèi)采煤歷史悠久，沿煤層淺部地帶分布有較多老窯，多為當(dāng)?shù)卮迕裱孛簩勇额^私挖亂采形成。現(xiàn)礦區(qū)內(nèi)的老窯已全部被封閉，井口垮塌。由于龍?zhí)督M以砂泥巖為主，起一定的隔水作用，使采空區(qū)內(nèi)均有一定的積水，當(dāng)采掘工程穿過或接近時(shí)，易發(fā)生突水事故。因

5、此，煤礦在掘進(jìn)過程中，防治水措施不利有可能發(fā)生老窯透水、突水現(xiàn)象，應(yīng)引起高度重視。2、采煤煤層傾角 6°，均為穩(wěn)定煤層，C8 煤平均厚度 1.5m ，C12 平均煤厚度 2m ，礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度中等。為保證礦井生產(chǎn)能力均衡，設(shè)計(jì)一個(gè)炮采工作面。設(shè)計(jì)布置傾向長壁工作面，后退式回采，沿傾向推進(jìn)，工作面用 DZ20 30/100S 型單體液壓支柱和HDJA 1000 型金屬鉸接頂梁支護(hù)，正懸臂齊頭梁直線柱布置方式，柱距0.8m ，排距 1.0m ，“三、四”排控頂，最大控頂距為4.2m ，最小控頂距為3.2m ，放頂步距為 1.0m ，全部垮落法管理頂板。上下巷超前加強(qiáng)支護(hù)采用DZ25 2

6、5/100S 型單體液壓支柱，從工作面煤壁往外 10m 范圍內(nèi)采用雙排支護(hù)，再往外10m 范圍內(nèi)采用單排支護(hù)。工作面組織形式為“三班采煤一班檢修”， 回柱絞車選用 JH-8 型。3、煤系地層本區(qū)屬官田向斜南西段，總體為一向斜構(gòu)造，向斜軸位于礦區(qū)中部，軸向北東南西，北西翼傾向南東，南東翼傾向北西，北西翼傾角3°10 °，南東翼傾角 2°17 °。煤系地層走向、傾向、傾角及其變化規(guī)律與地層一致，C8、 C12 煤層間距 47 米。1）、C8 煤層位于龍?zhí)督M二段（P3l2）下部，上距長興組大隆組約71.50m ，下距C12號煤層47m ，穩(wěn)定，厚度 0.85

7、2m ，平均厚 1.5 m，礦區(qū)內(nèi)全部可采，局部夾矸，結(jié)構(gòu)較簡單、穩(wěn)定。頂板：偽頂黑色炭質(zhì)頁巖， 強(qiáng)度低（0.1 0.3m ）；直接頂板為粉砂巖、 泥質(zhì)粉砂巖，不易風(fēng)化崩解，遇水不易膨脹、軟化，為較穩(wěn)定頂板。底板：直接底板為灰色粘土巖 （0.8 5m），遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定底板。容重1.45m 3/t，瓦斯壓力 0.3MPa ，瓦斯含量 6.43m 3/t。2）、 C12 煤層位于龍?zhí)督M底部，下距茅口灰?guī)r平均約4m ，厚度 1.3 2.7 m ，平均厚 2.0 m ，含12 夾矸，結(jié)構(gòu)較簡單、穩(wěn)定。頂板：偽頂黑色炭質(zhì)頁巖，強(qiáng)度低；直接頂板為砂質(zhì)泥巖，遇水不易膨脹、 軟化，為較穩(wěn)定頂板。

8、底板：直接底板為灰色泥巖、 易風(fēng)化崩解，遇水易膨脹、軟化，為不穩(wěn)定底板。容重 1.45m 3/t，瓦斯壓力 0.2MPa ，瓦斯含量 6.1m 3/t。4、瓦斯等級鑒定根據(jù)貴州省煤炭管理局連續(xù)三年文件（黔能源煤炭2012 498 號）對畢節(jié)地區(qū)煤礦2012年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告的批復(fù)的結(jié)論；礦井絕對瓦斯涌出量為10.23m 3/min ，相對瓦斯涌出量為15.43m 3/t，為高瓦斯礦井；其中：采煤工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.92m 3 /min ；掘進(jìn)工作面最大絕對瓦斯涌出量為0.48m 3/min 。5、礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)性根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤生產(chǎn)字2008

9、935 號關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局關(guān)于請求審批金沙縣禹謨鎮(zhèn)大溝煤礦等4 對礦井煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的批復(fù)的批復(fù)。云海煤礦委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院開展C8 、C12 煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，于 2008 年 7 月提交了云海煤礦C8、 C12 煤層瓦斯基本參數(shù)測定及煤層突出危險(xiǎn)性評價(jià)。鑒定結(jié)論為：該礦C8 煤層在標(biāo)高 1540m 以上段評價(jià)為不具突出危險(xiǎn)性。該礦 C12 煤層在標(biāo)高 1512m 以上段評價(jià)為不具突出危險(xiǎn)性。四、主要生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備1、排水系統(tǒng)主排水系統(tǒng)選擇使用靖江市佳博泵閥長生產(chǎn)的DF100-45×4型水泵三臺（1 臺工作，1 臺備用， 1 臺檢修），正常涌水量（

10、 18m 3/h）時(shí)開一臺水泵，排水時(shí)間15.3h ，最大涌水（ 45m 3 /h）時(shí)開二臺水泵，排水時(shí)間15.3h ，額定揚(yáng)程 180m ，額定流量 100m 3/h，額定功率 75KW 。一趟133 ×5 無縫鋼管排水管和敷設(shè)一趟 159 ×4.5 無縫鋼管排水管，其中一趟工作，一趟備用。排水管從水泵房經(jīng)管子道沿副斜井鋪設(shè)至地面。水泵最大吸水高度不超過 5 m 。水泵起動采用 QJR-85 型防爆真空磁力軟起動器直接起動。每趟管路長度 600m ，管內(nèi)水流速為 1.63m/s 。主水倉長長度50m ，凈斷面 6.4m 2 ，容量 320m 3，副水倉長 40m ，凈斷面

11、 6.4m 2，容量 256m 3，水倉總?cè)萘繛?76m 3。2、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，選用運(yùn)城市安泰節(jié)能風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的FBCDZ-6- 18A 型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺，其中（一臺工作，一臺備用），電機(jī)功率 2×90KW ，礦井總進(jìn)風(fēng)量3935m3/min （主井 進(jìn)風(fēng)量1591m3/min ，副井進(jìn)風(fēng) 量2344m 3 /min ），總回風(fēng)量 4224m 3/min ；回采工作面采用U 型通風(fēng)，風(fēng)量 750 m 3/min ；掘進(jìn)工作面采用FBD-NO2 ×15KW 局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)， 均為雙風(fēng)機(jī)、 雙電源，井下設(shè)有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施。3、

12、運(yùn)輸系統(tǒng)主井運(yùn)輸巷采用鄭州市堯鑫機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的DTL80/35/2 ×110 帶式輸送機(jī)兩臺，輸送量為 350t/ h ；副井采用湖南金三星煤機(jī)制造有限公司生產(chǎn)的JTP-1.6 ×1.5型絞車，斜井長度460 米，傾角 17 °。工作面采用 SGB630/40 型刮板機(jī)和 DSJ5/20/75皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。4、瓦斯抽放系統(tǒng)2BEG40 型水環(huán)真空泵 2 臺， 2BE1-303-0BD3D型水環(huán)真空泵 4 臺， 2 臺工作， 4臺備用，最大抽氣量52m 3/min ，壓力 57.9KPa ，真空泵配套電機(jī)功率為4 臺 75kW ，2臺 220kW ，轉(zhuǎn)速

13、590r/min 。抽放主管選用Dg245 ×10 型 PE 管，分高負(fù)壓和低負(fù)壓進(jìn)行抽放井下采掘工作面煤層瓦斯。5、供電系統(tǒng)礦井雙回路電源一路引自新華鄉(xiāng)35KV 變電所 10kV 母線，線路規(guī)格為 LGJ-95 ，線路長約 6km 。另一路引自安洛鄉(xiāng)110KV 變電所 10kV 母線，線路規(guī)格為LGJ-95 ，線路長約 5.5km 。形成可靠的雙回路供電電源，地面供電電壓380V 、220V ，井下供電電壓660V 、 127V 。6、壓風(fēng)系統(tǒng)選用開山股份有限公司生產(chǎn)的LG-13/8G 型開山牌螺桿壓縮機(jī)和MLGF-16/7G 型螺桿壓縮機(jī)各 1 臺，冷卻方式為風(fēng)冷，額定壓力為0.

14、8MPa ，額定流量 13m 3/min ，額定功率 75KW ；一臺工作，一臺備用。設(shè)計(jì)壓風(fēng)主管路選用直徑Dg125 ×4 的焊接鋼管，長1400m 供到井下各個(gè)采掘工作面。7、安全監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)測監(jiān)控主要考慮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)監(jiān)控主機(jī)、輔機(jī)（KJ73N ）各一臺，打印機(jī)一臺，調(diào)度終端一臺；安設(shè)瓦斯傳感器、負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、風(fēng)速傳感器、水位傳感器、粉塵傳感器、煙霧傳感器、一氧化碳傳感器等對礦井瓦斯、負(fù)壓、設(shè)備開停、風(fēng)速、水倉水位等進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在井下設(shè)置5 個(gè)分站，由井下變電所電源供電。地面3 個(gè)分站由 220V 電源供電。8、人員定位系統(tǒng)建立下井人員考勤定

15、位系統(tǒng)，選擇KJ260 型人員考勤定位系統(tǒng)。配置一臺KJ222（ A）型人員定位管理系統(tǒng)，井下安裝3 臺 KJ222-A 型分站，每人配帶一個(gè)KJ222-A型電子識別卡，電子識別卡的信號通過通訊電纜傳輸至分站，分站傳輸至主機(jī)，在 KJ222（ A）型人員定位管理系統(tǒng)主機(jī)的屏幕上顯示人員的位置。9、通訊系統(tǒng)選用 SW-2000HK 型通訊電話機(jī)主機(jī)， 內(nèi)網(wǎng) 64 路。井下各采掘作業(yè)點(diǎn)和機(jī)房硐室使用本安型通訊電話，井下和地面的重要部門設(shè)置成直通用戶。信道均為音頻電話輸送，下井電纜為兩根MJHY20 20 ×2×0.8 型礦用電纜，沿副井引入井下，工業(yè)場地通信線網(wǎng)與動力照明網(wǎng)同桿

16、架設(shè)。10 、井下消防灑水系統(tǒng)井下消防材料庫設(shè)在 +1492m 水平標(biāo)高，主井與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)平巷，沿巖層布置，服務(wù)于全礦井下。長度長30m ，采用半圓拱形、料石砌碹支護(hù)，掘進(jìn)斷面積8.5m 2，凈斷面積 5.3m 2。生活用水及生產(chǎn)、消防、灑水用水為二個(gè)獨(dú)立的供水系統(tǒng)。工業(yè)場地南邊大約 200m 處有一眼泉水，水源處標(biāo)高 +1575m ，水量 35m 3/h，建造 200m 3 生活用水池，水質(zhì)和水量滿足要求。生產(chǎn)、消防、灑水利用處理后的礦井水，在工業(yè)場地 +1645m 標(biāo)高構(gòu)建生產(chǎn)、消防、灑水用水池（ 500m 3 ），礦井水經(jīng)處理后由水泵排至生產(chǎn)水池，從生產(chǎn)水池沿副井敷設(shè)一路主管至副井底，再用

17、支管樹狀靜壓向井下各用水地點(diǎn)供水。供水管路主管內(nèi)徑100mm ，支管內(nèi)徑 50mm 。11、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)和礦山救護(hù)在井底車場附近 +1492m 水平建造能容納60 人的避難硐室，避難硐室內(nèi)緊急避難自救設(shè)施和用品齊全，并且已經(jīng)通過市級驗(yàn)收，井下各個(gè)采掘工作面按照要求設(shè)置臨時(shí)避難硐室。云海煤礦與金沙縣礦山救護(hù)大隊(duì)簽定礦山救援技術(shù)服務(wù)協(xié)議，組建編制為 9 人的專職礦山救護(hù)小隊(duì)，其中隊(duì)長 1 人、副隊(duì)長 1 人、隊(duì)員 7 人。所有的救護(hù)隊(duì)員參加了礦山救護(hù)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試、考核取得合格證。救護(hù)隊(duì)設(shè)在礦本部，每班按規(guī)定安排隊(duì)員 24 小時(shí)值班、待機(jī)，發(fā)生災(zāi)難時(shí)及時(shí)實(shí)施救護(hù)，并制定了事故應(yīng)急救援預(yù)案。

18、五、提高認(rèn)識，高度重視瓦斯治理工作歷史的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)告訴我們“瓦斯不治、礦無寧日”，要實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)，必把治理瓦斯擺在重中之重的位置，一是各級導(dǎo)高度重視，建立以礦領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)為安全第一責(zé)任人的安全管理責(zé)任體系，明確崗位分工職責(zé)任務(wù)，使安全管理工作具體化，形成既有分工又有協(xié)作，齊抓共管格局。我礦修訂完善了云海礦各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制 、重大隱患“三違”處罰規(guī)定、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書等制度，規(guī)范了我礦防突工作和瓦斯治理各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和控制，每天生產(chǎn)調(diào)度會、每次安全辦公會均把瓦斯防治工作作為重點(diǎn)進(jìn)行安排部署，每周由礦總工組織召開一次“一通三防”工作的專門會議，研究部署“一通三防”的存在問題，及時(shí)解決

19、瓦斯隱患。每周由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)到礦上進(jìn)行一次定期或不定期的現(xiàn)場專項(xiàng)檢查，督促落實(shí)，有效的指導(dǎo)了瓦斯治理工作。二是加大安全投入，對礦井進(jìn)行全面改造和大修，對不符合煤礦井下安全生產(chǎn)的陳舊設(shè)施、設(shè)備、管線路進(jìn)行了徹底淘汰及更新，通過一系列的安全投入和整改，我礦的安全生產(chǎn)條件得到了進(jìn)一步的改善。三是設(shè)立以通風(fēng)、防塵、鉆探、防突、瓦斯檢查、抽放為主的專業(yè)隊(duì)伍，充實(shí)了“一通三防”的技術(shù)力量，會同采掘隊(duì)形成全方位的“聯(lián)治”、“聯(lián)防、”“聯(lián)保”體系。強(qiáng)化“一通三防”技術(shù)管理。四是加強(qiáng)采煤工作面老塘上隅角和掘進(jìn)工作面的瓦斯管理。在采煤工作面上隅角采用煤碴裝袋作為砌體，砌起一道隔墻并用風(fēng)帳覆蓋，防止老塘瓦斯外散，同時(shí)采用先預(yù)埋抽放管開口