1、中國建筑股份五龍口城中村改造項目N08-02 地塊、N10-01 地塊中 第卸料平臺（落地式）安全專項施工方案建二局建筑工程有限公司2015年7月三程名稱總承包單位分包取悅中建二崗第三建讀匸稈育限公司項口員責人封曉肅索床瑞騰河“成源頂冃負責人鄭州市五龍口城屮村改誼頊目N08血、N10-01地塊參卻人員單位 項目領導班子瑁目各部門主要管理人員 項目分包相應專業班粗長 膽請分公司類低工程項冃總丄聽請分公司養似工釋項目生產經理聘請分公司主管部門方案【:程師 評汆論跡.奩可廠嚴咯按照方案搭許.卸料平臺位置水御陡霍變巴.2013年了月冷日訐審論誕過稈照片（不少于兩張】主小組咸員賽字）評審組簽名組妝（簽字

2、）I目錄1. 編制依據 12. 工程概況 13. 卸料平臺的布置要求 24. 卸料平臺設計 25. 施工安排 35.1項目管理層責任分工及負責人 35.2勞務層負責人 36. 施工準備 46.1技術準備 46.2機具準備 46.3材料準備 47. 主要施工方法及措施 47.1落地式卸料平臺搭設施工工藝 48. 安全使用要求 58.1落地式卸料平臺安全使用要求 59. 卸料平臺搭設檢查、驗收、使用和維修的技術要求 610. 卸料平臺使用材料要求 610.1鋼管 610.2扣件 610.3腳手板 710.4安全網 711. 平臺搭設及拆除安全保證措施 711.1平臺搭設人員素質要求 711.2平臺

3、搭設操作要求 811.3卸料平臺拆除安全保證措施 812. 質量保證措施 912.1構配件允許偏差 912.2平臺搭設的允許偏差和檢驗方法 1013. 雨期施工措施 1014. 文明施工管理措施 1115. 卸料平臺安拆及使用應急響應預案 11計算書：落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 12附圖1卸料平臺平面圖 21附圖2卸料平臺搭設圖 22附圖3 8#地塊落地式卸料平臺平面布置圖 23附圖4 10#地塊落地式卸料平臺平面布置圖 241.編制依據序號名稱編 號1本工程結構施工圖2本工程施工組織設計3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規JGJ130-20114直縫電焊鋼管GB/T13793-200

4、85安全帶GB 6095-20096安全網GB5725-20097鋼管腳手架扣件GB15831-20068建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119建筑施工咼處作業安全技術規JGJ80-9110公司質量、環境、職業健康三體系SBC- 3 QESMI8 2013 版本為 C2.工程概況工程名稱五龍口城中村改造項目N08-02地塊、N10-01地塊建設單位建業高新置業施工單位中建二局第筑工程設計單位機械工業第六設計研究院監理單位廣駿工程監理五龍口城中村改造項目N08-02地塊、N10-01地塊位于省市高新區希望路南、育林路 兩側，包含N8-02#地塊和N10-01#地塊。N8-02#地塊1#、2#

5、、3#、4#高層及相鄰地下車庫，總建筑面積 64832.15川。其中， 1#樓建筑面積7223.49叭地上建筑面積 5941.93叭地下3層地上12層，建筑高度 35.400m； 2#樓建筑面積8075.67川，地上建筑面積6725.38叭地下3層地上13層，建 筑高度38.3m； 3#樓建筑面積17200.83叭 地上建筑面積16037.79叭地下2層地上30 層，建筑高度89.75m； 4#樓建筑面積17168.32叭地上建筑面積15783.13叭地下2層 地上30層，建筑高度89.75m；地下室車庫14799.08川，地下2層。N10-01#地塊1#、2#、3#、4#高層5#樓商業及相鄰

6、地下車庫，總建筑面積 153416.12 卅。其中，1#樓建筑面積31631.65川，地上建筑面積28313.97叭地下4層地上33層， 建筑高度96.3m； 2#樓建筑面積31370.75叭地上建筑面積27892.24叭地下4層地上 33層，建筑高度96.3m； 3#樓建筑面積35094.17川，地上建筑面積 31579.00叭地下4 層地上33層，建筑高度96.30m； 4#樓建筑面積18449.01川，地上建筑面積17092.22 m2, 地下4層地上33層，建筑高度97.050m； 5#樓建筑面積3667.12叭地上6層，建筑高 度22.65m；地下室車庫32709.07川，地下三層。

7、結構施工階段拆除模板時需在各樓或作業段合適位置搭設落地式卸料平臺以滿足施 工水平運輸要求。3. 卸料平臺的布置要求根據現場實際需要對卸料平臺的架體要求卸料平臺應按照專項施工方案搭設。卸料平 臺應有獨立的支撐系統，嚴禁與腳手架、支模架、垂直運輸機械等連接。卸料平臺應采用 厚40mm以上木板鋪設，并設有防滑條?；A必須牢固、可靠，承載力應滿足使用要求。 卸料平臺必須設置限載牌及安全警示牌。卸料平臺臨邊應防護到位。為滿足現場使用需要， 對相關卸料平臺進行布置，嚴禁私自修改位置，如有使用建議可和技術部門聯系進行相關 修改。具體的位置見附圖34. 卸料平臺設計4.1 平臺上操作人員和物料總重量嚴禁超過設

8、計容許荷載值。卸料平臺上的堆放荷載不得超過2.0 kN/m，施工荷載要求少于2.5kN/m。對應材料允許堆放的最大數量如表 4-1所示。此堆放高度上禁止有人員荷載。設計計算不 含沖擊荷載，在滿荷載下，在平臺上禁止由塔吊下卸材料。表4-1卸料平臺允許堆放荷載允許的最大轉運材料數量（均布荷載 2KN/tf）序號物料名稱材料自重規格允許最大數量備注1 48 X 3.0 鋼管3.99KG、13.3KG、19.96KG1.2 m、4 m6 m1.2 m 的 324 根、4 m的389 根、6 m的64 根各種規格鋼管混雜堆 放時，鋼管總長度不 超過600 m,而且長 短要搭配合理。2扣件1.347KG直

9、角扣件962個1.490KG旋轉扣件869個1.878KG對接扣件690個3木方(6kN/m3)12KG50 X 100 X4000mm108根424KG100X 100X4000mm54根5覆膜木膠板(0.028 kN/m2)8.064KG1200 X 2400X 15 mm1606可調支撐頭4.85KGKTZ-60 (77N/ 個)267個4.2 平臺使用時逐層往上搭設，落地式卸料平臺設置于各樓或作業段地下三層頂或地下四層頂至地下一層頂，平臺搭設最大高度按11m高度計算，平臺長為3600 mm寬為1800 mm卸料平臺落在基礎底板防水保護層上。卸料平臺的立桿縱距 0.9m、橫距0.9m、卸

10、料平臺頂面鋼管次龍骨間距300mm步距1.5m,鋼管類型（mm）:48X 3.0。立桿上端伸出至支撐點長度 0.30m。扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，扣件抗滑承載力系數：0.80，腳手板自重:0.3kN/m 2;欄桿自重:0.15kN/m 2;材料堆放最大荷載：2kN/m2;施工荷載標準值：2.5kN/m 2。 上滿鋪50X 200mm厚木跳板。平臺與樓層之間通道設計：落地卸料平臺搭設時，平臺面與樓層面鋪完腳手板后平齊， 通道部位腳手板底外維護架增加小橫桿，加設通長的腳手板鋪至結構樓層面，腳手板在樓 層面長度不小于200mm4.3卸料平臺詳細設計圖：詳見附圖1、附圖25. 施工安排5.

11、1項目管理層責任分工及負責人生產經理-磊：負責現場的整體安排，協調。項目總工-勇：負責組織方案的編制工作，做好專項方案交底工作，并監督實施。對 架體的安全負技術性責任。項目安全總監-朱啟華：負責平臺搭設過程中的安全管理及監督。項目質檢員-朱貴智：負責架體搭設過程中的質量監督，負責對架體材料驗收。項目工長-王振偉、周輝：責任工程師，負責組織卸料平臺的驗收工作，卸料平臺根 據現場情況，使用前層層驗收。負責腳手架搭設前對工人進行安全和技術交底，在搭設過 程中加強過程質量控制，腳手架搭設完畢要按照安全技術規和方案要求進行驗收，同時做 好驗收記錄。架體搭設旁站：在架體搭設過程中，控制搭設質量。項目測量員

12、-景彥楠：負責平臺架體搭設垂直度，沉降等數據觀測和記錄并及時匯報。 5.2勞務層負責人卸料平臺由行者居建筑勞務負責搭設及拆除，瑞騰建筑勞務、成源建筑勞務使用：各 勞務負責做好工人的勞動安排和施工機具的調配，加強對工人的安全教育和施工現場的協 調，加強過程交接和質量控制，并做好自檢工作。負責材料的復試。5.3工人數量及分工勞動力安排表5.1工種人數備注架子工（人）5負責架子搭設及拆除測量放線工（人）2負責腳手架垂直度控制6. 施工準備6.1技術準備熟悉審查方案及方案圖，認真學習落地式卸料平臺、腳手架施工及安全規。搜集有關腳手架的資料，作好材料準備。6.2機具準備架子扳手10個，力矩扳手2把，安全

13、帶，安全繩等。6.3材料準備 48.3 X 3.0鋼管；厚50mm寬200mm長2-6米腳手板；15mm厚覆膜木膠合板；直角扣件；密目網；旋轉扣件；對接扣件等。7. 主要施工方法及措施7.1落地式卸料平臺搭設施工工藝平臺定位f平臺基礎處理f鋪設腳手板f彈線、立桿定位并安放底座f擺放立桿f大 橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊f安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊f 安另一側大、小橫桿及立桿f補間隔的立桿并安小橫桿f調校立桿及第一步大橫桿f安掃 地大橫桿并與各立桿扣緊f安掃地小橫桿與各立桿扣緊f安第二步大橫桿并與各立桿扣 緊f安第二步小橫桿并與各立桿扣緊f安抱柱連接桿f安第三、四步大橫桿和小

14、橫桿及連墻連接桿f接立桿f加設剪刀撐f鋪腳手板f綁扎防護及擋腳板,并掛立網防護f驗收。施工要求及安全要求定距定位：根據構造要求在原有外架外側及根據建筑物軸線位置用尺量出立桿離結構距離，并做好標記；用鋼卷尺分出立桿位置，并點出立桿標記；腳手板應準確地放在定位線上，鋪放必須平穩。7.1.1.2 平臺基礎：卸料平臺落在基礎底板防水保護層上，要有排水措施，立桿下設通長 木腳手板。與結構拉結：在搭設落地式卸料平臺的過程中，卸料平臺與所在框架跨相鄰的框架柱設置拉接桿，拉接桿一端與卸料平臺外圍大橫桿固定，一端與柱子圈大橫桿固定，拉節桿每層設一道，在柱子上設拉接桿時，為保護框架柱的結構不受損壞，框架柱四角應加

15、 設50X 100mm木方。當平臺搭設無法與框架柱拉結時，在相應位置搭設900X 900mm燈籠架，燈籠架上下與結構卡緊，架體與燈籠架拉緊。卸料平臺在下層使用完畢后向上搭設時，立桿向上對接的接口不允許全部處在同 一平面，應先拆除平臺頂部下一層部分立桿，使接頭上下層錯開，搭接部位50%安全及防護要求平臺腳手板鋪設后與外架此位置操作面、樓層面平齊。周圍三面用48x 3.0mm鋼管設置1.5米高護身欄。護欄水平桿采用48X 3.0mm鋼 管，水平桿起步為300,后間距600mm各設置一道。護欄采用15mn覆膜木膠合板封閉。立桿必須采用對接加高，頂部用托架調整；四周設通高連續剪刀撐；頂部及底部各設 置

16、一道水平剪刀撐，沿豎向高度 6m加一道水平剪刀撐；卸料平臺與混凝土結構采用剛性 連接。卸料平臺架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規 則（GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭 設卸料平臺人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。卸料平臺架的構配件質量與搭設質量，應按技術規JGJ130-2011相應規定進行檢查驗收，合格后方準使用。8. 安全使用要求8.1落地式卸料平臺安全使用要求在平臺顯著位置標明容許載重量，標志牌應可靠的固定在欄桿上。平臺物料長，寬，高不得超過防護欄桿所限圍，任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行 吊運。材料堆放對稱分散，

17、嚴禁集中于一側堆放，堆放材料應盡快吊運下樓或運至樓，嚴 禁材料在平臺堆放過夜。當有五級或五級以上大風和霧、雨天氣時應停止各種作業。雨后上架作業應有防滑 措施。平臺使用時，應設專人對平臺進行檢查監督，發現問題時及時整改。在使用時不允 許拆除平臺上的任何部件。每日班前須對卸料平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用，每天查看是否有下墜和 扣件松動，應及時處理。認真執行有關規定，在卸料平臺安裝拆卸時，專業工長應有詳細交底。平臺第一次使用前應進行荷載試驗，合格后方可投入使用。平臺安裝完成后，使用前必須經過有關部門驗收，驗收合格后方可投入使用。9. 卸料平臺搭設檢查、驗收、使用和維修的技術要求9.1把好驗收關

18、，搭設過程中的平臺，搭設到施工層高度后必須由工長組織安全、技術、 搭設班組進行檢查驗收，符合要求后方可上人使用，平臺搭設的技術要求、允許偏差與檢 驗方法，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2011)表824的規定要求，平臺未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。9.2安裝后的扣件螺栓扭力距應用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。抽樣 檢查數目與質量判定標準，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(JGJ130-2011) 表的規定確定，不合格的必須重新擰緊直至合格為止。9.3設專人(安全員)負責對卸料平臺進行經常檢查和保修。(1) 在下列情況下，必須對腳手架

19、進行檢查： 在五級大風與大雨后； 停用超過一個月，復工前；(2) 檢查保修項目 各主節點處桿件的安裝，連柱件、支撐等構造是否符合施工方案要求； 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空； 扣件螺栓是否松動； 立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規 (JGJ130-2011)表的規定要求，并定期對卸料平臺的沉降和垂直度進行觀測并做好 記錄。 安全防護措施是否符合要求。(3) 在平臺使用期間，任何桿件需拆除時應先報主管部門批準后才能實施。10. 卸料平臺使用材料要求10.1鋼管選用48X 3.0mm鋼管。質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A

20、 級鋼的規定；應涂刷防銹層并定期復涂以保持其完好，禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。鋼管需按規要求做復試。報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。安全色：防護欄桿為紅白相間色。10.2扣件扣件應與鋼管管徑相配合，材質應符合我國現行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。扣件需按規要求做復試。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口外的最小距離應不小于 5mm扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm扣件表面應進行防銹處理?？奂髲U標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。10.3腳手板選用50厚

21、木腳手板，長24m寬200mm木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應 符合現行國家標準木結構設計規(GBJ5)中U級材質的規定。兩端使用 8#鍍鋅鐵絲箍 兩道。禁止使用有扭紋、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。10.4安全網安全網的技術要求必須符合我國現行標準的規定，方準進場使用。綠色密目安全網其 規格：1.5 x 6m用作外掛立網。在卸料平臺頂面下設置一道3X 6m的水平兜網一道。綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網必須是阻燃的，要求做完防火試驗 合格后方可進場，不合格者不得進場。安全網在存放使用過程中，不得有機化學物質污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后

22、自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。11. 平臺搭設及拆除安全保證措施11.1平臺搭設人員素質要求(1) 高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高 血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無防礙登高架設作業的其它疾病和生理 缺陷。(2) 責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程，嚴禁酒后作業和作業 中玩笑嬉鬧。腳手架支搭以前，必須制定施工方案和安全技術交底。 操作小組接受任務后， 必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前， 組長和安全

23、員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(3) 正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在 無可靠防護的2m以上作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套?；蛩玫墓ぞ邞?2m長的保護繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方， 不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操 作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。（4）操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經培 訓的無證人員上崗作業。（5）作業所用材料要堆放平穩，高處作業面環境要整

24、潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所 用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。（6）遇有惡劣氣候（如風力 5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應停止高處 作業。11.2平臺搭設操作要求（1）大橫桿應綁在立桿里面，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至三步時 必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時，必須 23人配合操作，由中間一人接桿，放平, 按順序綁扎。（2）遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拔桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂 直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結實，嚴禁在垂直下方3m以拉大繩

25、吊料。使用機械吊運，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運鋼管時應綁扎牢固，接料平臺外側不 準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。（3）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由工人會同架子組長、 使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續方可使 用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板：必須拆改時，應 經施工負責人批準，由架子工負責操作。（4）所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現有傾斜、松扣和崩扣等現象， 要及時維修。（5）平臺搭設時，材料應放置在樓層且距樓層邊不小于 300mm放置時不與樓層邊緣平行; 放在外

26、維護架上時，需滿足外圍護架承受荷載要求，不允許集中堆放材料。11.3卸料平臺拆除安全保證措施（1）卸料平臺拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人 簽字。（2）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底 要有記錄，交底容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。（3）拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設專人監護，沒有安全員工長在場，卸 料平臺不準拆除。(4) 架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、 砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次 性全部拆除，要求主桿拆到哪

27、一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5) 架子拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿 f拆拉桿f傳遞至地面f清除扣件f按規格堆碼(6) 拆桿和放桿時必須由2 3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳 遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指 揮，負責拆除工作的全部作業。(7) 拆架時注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(8) 拆架時扣件必須從鋼管上全部拆除，不準將扣件留在被拆下的鋼管上。(9) 拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必

28、須放在工具 套。(10) 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。(11) 拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿易滑鞋上架作業，衣服要輕便。(12) 拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(13) 腳手桿要隨拆、隨運、隨清，分類、分堆、分規格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有 防水措施，以防雨后生銹。嚴禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。(14) 拆下來的鋼管要定期刷防銹漆和調和漆。彎管要調直?？奂下萁z要上潤滑油。(15) 嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。12. 質量保證措施12.1構配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸夕卜徑48

29、.0mm壁厚3.0mm 0.5+ 0.36，-0.2游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度 0.18游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m l 4m4m l 6m 12 20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲6.512.2平臺搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差厶(mm)檢查方法與工具水平偏差立桿垂直度搭設中檢查偏差的高度(m)總高度總高度20m140m用經緯儀或吊線H=2 7 7和卷尺H=10 25 50H=20 50 100H=30 75步距 202間距縱距 50鋼板尺橫距 203縱向水平桿咼差一根桿的兩端 20水平儀或水平尺同跨兩根水平桿咼差 104剪刀撐與地面傾角45 6

30、0角尺13.雨期施工措施13.1雨天嚴禁安排高空作業，雨后施工時作業人員需穿防滑鞋，并系好安全帶及其它 的防滑、勞保用品。13.2雨天過后施工前對卸料平臺進行檢查是否下沉現象，如有此現象馬上進行處理。13.3雨后上架作業應有防護措施。13.4雨后必須對卸料平臺架體進行重新檢查。14. 文明施工管理措施14.1加強對作業人員的環保意識教育，鋼管運輸、裝卸、架體搭設過程中應防止不必 要的噪音產生，最大限度減少施工噪音污染。14.2施工現場保持施工有序，保持工完場清。15. 卸料平臺安拆及使用應急響應預案為避免卸料平臺安拆及使用過程中出現跨塌等嚴重安全事故，項目部成立應急準備及響 應管理小組，負責對

31、外架施工過程中全面安全管理。（1）突發事故應急準備及響應管理小組（作戰指揮組）總指揮：封曉雷副總指揮：包峰、磊、勇、朱啟華、秋成員：王振偉、小時、敬敬、麗浩、廷禹、王志強、志強、王勇、華、洪浩。報警員：小時疏散組：王振偉、廷禹、王志強、志強、王勇、華、洪浩。（2）突發事故應急準備及響應管理小組成員管理職責1）（副）總指揮職責：要沉著冷靜、及時觀察，掌握突發事故的動態，積極組織指揮 部成員進行報警，搶救傷員，疏散人員。2）其他成員職責：要絕對服從（副）總指揮的領導，聽從指揮，按照分工和指揮部 的指令，密切配合，盡最大努力將損失和人員傷亡降至最低。3）小組成員負責對外架施工過程中的應急準備及響應工

32、作進行檢查。（3）應急措施1）緊急事故發生后，發現人應根據實際情況立即報警。向部報警時，報警人員應敘述：出事地點、情況、報警人；向外部報警時，報警人應詳細準確報告：出事地點、單位、 事態現狀及報告人、單位、地址、；報警完畢報警人應到路口迎接消防車及急救人員的到 來。2）在報警的同時切斷電源，應急及響應隊員組織人員立即進行自救。3）在組織搶救的同時，組織人員清理、疏散現場人員并對跨塌部位梁體進行加固， 使事故面積縮小至最小。4）在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速疏散人群 至安全地帶，以減少不必要的傷亡。設立警戒線，禁止無關人員進入危險區域；組織脫離 危險區域或場所后，

33、再采取緊急措施。5）現場急救應采取的初步措施： 若突發事件中有人員受傷，對嚴重受傷者立即撥打求救，并把受傷人員轉移至安全 地帶，初步檢查傷者神志、呼吸、血壓、脈搏等生命體征，并隨時觀察它們的變化，5分鐘觀察一次。 必須保持傷者的正確體位，切勿隨便推動或搬運病人，以免病情加重。 采取相應的措施進行初步急救。 清理現場的雜物，方便急救人員和擔架的快速通行。 待救護車到達后，應向急救人員詳細地講述傷者的病情、傷情以及發展過程、采 取初步急救措施，以保證急救的連續性和完整性。6）救護車到來之前急救要點 對傷者的生命體征進行初步檢查，保持正確的體位。 向120呼救的同時，在場人員應積極進行初步救護。 準

34、備向救護人員介紹傷情及救治經過。7）高空墜落傷害應急（急救）措施： 墜落在地的傷員，應初步檢查傷情，不要搬動搖晃。 去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。 采取初步急救措施：止血、包扎、固定。 注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運時保持動作一致平穩，避免脊柱彎曲扭動加重 傷情。 立即呼叫120急救醫生前來救治或快速平穩地送醫院救治。8）報警：部：項目經理封曉雷項目安全總監朱啟華外部：醫療急救120交通1229）本項目部就近醫院華峰中醫醫院:09計算書：落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規（JGJ130-2011）.下載可編輯 .落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書依

35、據規：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規JGJ 162-2008建筑結構荷載規GB50009-2012鋼結構設計規GB50017-2003混凝土結構設計規GB50010-2010建筑地基基礎設計規GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規JGJ 164-2008計算參數：鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取0.80 0模板支架搭設高度為11.0m,立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l=0.90m，立桿的步距h=1.50m。一 2 一 一 2腳手板自重0.30kN/m，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.00kN/m

36、，施工活荷載22.50kN/m。2 2地基承載力標準值140kN/m，基礎底面擴展面積0.250m ,地基承載力調整系數0.40。hH落地平臺支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為 48X 2.8。鋼管慣性矩計算采用 匸n (D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=n (D4-d4)/32D一、基本計算參數同上二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.25cm3;截面慣性矩I = 10.20cm 4；%Il 1 u 1111 j 11 n 1 j 11J 11.I，I，o色凰也3.AAAAf1i?LL./L11.1fIfi1_t縱向鋼管計算簡圖1.

37、荷載的計算：(1) 腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m):q 1 =0.000+0.300 X 0.300=0.090kN/m(2) 堆放材料的自重線荷載(kN/m):q 21 = 2.000 X 0.300=0.600kN/m(3) 施工荷載標準值(kN/m):q 22 = 2.500 X 0.300=0.750kN/m經計算得到，活荷載標準值 q 2 = 0.750+0.600=1.350kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 最大彎矩計算公式如下：M沁=-C.W-0.117最大支座力計算公

38、式如下：護=11卯 +1.2 2/ 靜荷載 q1 = 1.20 X 0.090=0108kN/m活荷載 q2 = 1.40 X 0.750+1.40 X 0.600=1.890kN/m2最大彎矩 Mma尸(0.10 X 0.108+0.117 X 1.890) X 最大支座力 N = (1.1 X 0.108+1.2 X 1.89) X 0.90=2.148kN 抗彎計算強度 f=0.188 X 10/4248.0=44.22N/mm縱向鋼管的抗彎計算強度小于164.0N/mni,滿足要求！3. 撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:仞唸+ 剜盎靜荷載 q1 = 0

39、.090kN/m活荷載 q2 = 0.750+0.600=1.350kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度45V=(0.677 X 0.090+0.990 X 1.350) X 900.0 /(100 X 2.06 X 10 X 101950.0)=0.437mm 縱向鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN2.15kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m

40、)1.581.58& | -0.570.572.15 2.150.00 r1!0.002.72 2.720.57 0.572.72 2.72右515858支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:1、電1 tlrt4I900900L5=E 9001支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 MmaX最大變形 v max=0.454mm最大支座力Qmax=7.017kN抗彎計算強度 f = M/W =0.516 X 10/4248.0=121.36N/mm支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與