1、乳化液泵站管理制度1、般規定：2、非泵站司機、沒有經過培訓與無合格證者不得操作泵站；泵站、泵箱得蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進入3、泵站司機要按規定壓力送液不得任意調壓；4、各部件得螺栓要緊好，保證牢固可靠；5、任何情況下不得關閉泵站得回液管路；6、齒輪箱、曲軸箱油位必須符合規定范圍；7、檢查各泵得管路系統與附件有無損壞，必要時更換；8、過濾器要保持清潔，并經常檢查清洗；9、必須保證低油位、低液位、溫度開關、油壓開關完好，并經常檢查油位、水位就是否符合要求；10、必須保證溫度控制器得完好，以防止溫度過高而損壞設備，同時必須保證混合器完好，且要經常檢查乳化液配比就是否符合要求，嚴禁用清

2、水代替乳化液；11、認真檢查乳化液配比，保持乳化油油位合適，發現不足及時添加，確保配比始終處于35%，保持設備清潔衛生，嚴防贓物進入液壓系統12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按以下規定時間全部更換：1) 在開始運行 50 小時；2) 在開始運行 500 小時后；3) 在開始運行 1500 小時；13、 在更換潤滑油時，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接墊圈就是否損壞，如果損壞必須更換；14、 在進行泵得一切操作檢查時，必須切斷電源；二、運行制度1、監視供液壓力表指示就是否符合規定，發現異常應停機處理；2、運轉聲響異常與振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關打在停止位置；3、經常檢查各種保

3、護就是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫就是否符合標準，檢查微機處理器得各種顯示就是否正常；4、泵站得卸載閥與安全閥得動作壓力要調整適當，整定壓力值不能太低，更不能同時動作，否則重新調整以保證泵得安全運轉；5、調整壓力時任何地方不得用液；6、乳化液蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內洗手；7、發現異常情況或故障時，應立即停車檢查，在未查明原因與排除故障前嚴禁再次開車；8、當過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應立即停泵檢查并處理，嚴禁帶病運轉；9、注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機并切斷電源，停泵期間司機不準脫離崗位；10、工作面發出停泵信號后，必須得到工作面工作人員得開泵命令后方可二次開泵，

4、無論就是本機故障停還就是工作面信號停泵都必須向工作面發出二次開泵信號后才能開泵。四、泵站檢修制度1、泵站檢修必須停泵切斷電源并進行可靠閉鎖；2、3、供液系統檢修必須用正確方法將系統余壓完全釋放后方可進行；泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機械卸荷閥等不準 在井下拆檢；4、部件檢修更換，注油、配液應采取有效得防塵措施，保持設備注 油后清潔；5、在安裝關鍵螺栓時（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體得聯接 螺栓、齒輪箱與泵體得聯接螺栓）應有足夠得力矩，最好就是在滿載段時間后再緊一次；6、柱塞密封損壞時，最好用裝配好得缸體組件整體更換，因為在井 下環境不好，散件更不能保證裝配質量，在裝缸套密封時，腔內應層 層抹上黃油，以利于潤滑； 7、緊鏈桿螺栓時，應使用力矩扳手，力矩為 100150牛米，且用鋼絲保險；8、及時清理乳化液箱內懸浮物得積垢。五、開停泵得制度：1、開泵之前要提前一分鐘通過擴音電話向工作面檢修人員喊話預2、警，并得到許可后才能開泵。開泵 2 秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況得工作人員。3、待 10 秒后可第二次開泵。4、檢修支架液壓系統時，必須通知控制臺不得開泵并關閉被檢修支架得截止閥。5、如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求