1、XXXX工程旋挖樁（長(zhǎng)護(hù)筒）施工方案編制單位：XXXX建筑有限公司編制時(shí)間：XXX年X月第一章、編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第二章、工程項(xiàng)目概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第三章、工程地質(zhì)及水文條件 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、巖土類別及工程地質(zhì)條件 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、工程水文情況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第四章、混凝土灌注樁無(wú)法成孔原因分析及處理方案錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。一、無(wú)法成孔過(guò)程描述 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、無(wú)法成孔地質(zhì)描述 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、無(wú)法成孔原因分析 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第五章、

2、主要施工工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、 工藝流程： 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。二、施工方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（一）放樣定位 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（二）旋挖機(jī)就位 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（三）上部回填土（頁(yè)巖）層由旋挖機(jī)成孔錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（四）埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。（五）樁機(jī)二次就位及鉆樁成孔 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4. 工程檢測(cè)試驗(yàn)措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、質(zhì)量目標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、質(zhì)量控制及保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。一、施工進(jìn)度計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、主要機(jī)

3、械設(shè)備投入 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、勞動(dòng)力安排 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、周轉(zhuǎn)材料安排計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第八章、安全保障體系與安全保障措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、安全保證體系 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、安全保障措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第九章、工程質(zhì)量保證體系及措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、工程質(zhì)量目標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及框圖 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2. 質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1. 工程質(zhì)量保證體系 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2. 工程質(zhì)量保證主要措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 隱蔽

4、工程質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6. 混凝土施工質(zhì)量的保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7. 文明施工管理保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8. 雨天施工措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9. 夜間施工措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第十章、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理的保證措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、綜合措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、防止灰塵污染措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、防止水污染措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、降低噪音、減少擾民的主要措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第十一章、樁基施工過(guò)程中的應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、應(yīng)急設(shè)備 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、停電時(shí)的應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、機(jī)械設(shè)備故障預(yù)案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、混凝

5、土泵車運(yùn)輸不及時(shí)的預(yù)案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第十二章、安全施工應(yīng)急救援預(yù)案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、應(yīng)急預(yù)案的編制原則 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、應(yīng)急預(yù)案技術(shù)措施 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。基本裝備 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。專用裝備五、應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)六、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案（一）高處墜落應(yīng)急預(yù)案（三）機(jī)械、起重傷害應(yīng)急預(yù)案（五）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案七、事故報(bào)告第一章、

6、編制依據(jù)1、XXXX施工圖紙2、XXXX巖土工程勘察報(bào)告3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)4、 混凝士結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2010年版) ( CB50204-2002)5、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011)6、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( CB/T 50300-2013)7、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2012)8、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范( J0J91-2000)9、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ10-2003)第二章、工程項(xiàng)目概況一、工程概況工程名稱：XXX目施工單位：XXX1筑有限公司監(jiān)理單位：XXXi設(shè)項(xiàng)目管理有限公司建設(shè)單

7、位：XXX1設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：XXXiS計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位：XXX察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司本工程位于位于XXX項(xiàng)目建設(shè)用地面積XXX平方米，總建筑面 積XXX平方米，為X棟XX框架結(jié)構(gòu)建筑物。設(shè)計(jì)士 =XXXt,地下室 板高程XX/。二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況1、本工程位于XXX為地下X層，地上X建筑，建筑高度為XX 米。2、本工程上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)。3、本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，采用柱下鋼筋砼樁基礎(chǔ)，本工程采用機(jī)械旋挖成孔孔樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。以中風(fēng)化泥巖層為基礎(chǔ)持力層。樁端巖石單軸抗壓強(qiáng)度f(wàn)rk= ，端嵌入持力層深度。樁徑(ZJ-1) 0

8、1000m誠(chéng)入巖層深度為1000mm樁彳全(ZJ-2)0 1400mmft入巖層深度為 2800mm樁彳全(ZJ-3) 0 1600m破入巖層深度為3200mm樁彳全(ZJ-4) 0 1600mm入巖層深度為4800mm樁徑(ZJ-5) 0 1000mm入巖層深度為2000mm第三章、工程地質(zhì)及水文條件一、巖土類別及工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地內(nèi)地層主要由第四系人工填土、粗砂、粉質(zhì)粘土、卵石土，侏羅系中統(tǒng)溪廟組泥巖組成。現(xiàn)將揭露巖土層由上至下分述如下：人工填土( Qml)雜色 , 成份復(fù)雜 , 主要為砂、泥巖塊、 碎石 , 粉質(zhì)粘土 , 卵石 , 砂土 ,建筑垃圾 , 生活垃圾

9、 , 松散 , 塊石直徑達(dá)米。鉆孔揭露該層厚度，層頂 高程，大部份場(chǎng)地分布。粗砂（Qal+pl ）暗灰色 , 主要成份為石英、長(zhǎng)石及巖屑, 稍密。 鉆孔揭露該層厚度，層頂高程，部份場(chǎng)鉆孔揭露。粉質(zhì)粘土（ Qal+pl ）黃色 , 可塑 , 韌性好 , 干強(qiáng)度高 , 無(wú)搖振反應(yīng)。鉆孔揭露該層厚度， 層頂高程，全場(chǎng)地分布。粗砂（Qal+pl ）暗灰色 , 主要成份為石英、長(zhǎng)石及巖屑, 稍密。 鉆孔揭露該層厚度，層頂高程，部份鉆孔揭露。卵石土（ Qal+pl ）黃色 , 中密 , 卵石成分以花崗巖、砂巖為主, 含量約60%不等, 粒徑20mm-200mrfF等，砂、粉質(zhì)粘土充填其間，夾漂石。鉆孔揭露

10、該層厚 度，層頂高程，部份鉆孔揭露。粉質(zhì)粘土（ Qal+pl ）黃色、 灰色 , 可塑 , 韌性好 , 干強(qiáng)度高 , 無(wú)搖振反應(yīng)。鉆孔揭露該層厚度，層頂高程，部份鉆孔揭露。 1 泥巖（ J2s）強(qiáng)風(fēng)化 , 紫紅色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu), 主要成份為粘土礦物。碎塊狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙發(fā)育, 巖體較破碎, 巖芯呈碎塊狀。鉆孔揭露該層厚度，層頂高程，全場(chǎng)地分布。 2泥巖（ J2s）中風(fēng)化 , 紫紅色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu), 主要成份為粘土礦物。碎塊狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈柱狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí) 巖石質(zhì)量指標(biāo)為較好的。鉆孔揭露該層厚度，層頂高程，全場(chǎng)地分布。二、工程水文情況本工程場(chǎng)地為xxx,地處坡頂，

11、地表水排泄條件好。建筑場(chǎng)地位 置高，無(wú)洪水威脅。地下水為孔隙水和基巖裂隙水，地下水的補(bǔ)給來(lái)源于大氣降水和地表水滲透，排泄條件一般。基礎(chǔ)施工過(guò)程中，上覆土體中的孔隙水將向低洼處匯聚，對(duì)基礎(chǔ)施工造成影響。粗砂滲透系數(shù)值為20m/d。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告中判定該場(chǎng)地環(huán)境類型為II類。第四章、混凝土灌注樁無(wú)法成孔原因分析及處理方案一、無(wú)法成孔過(guò)程描述1、在軸線D 軸交 3/1 軸線（ 90 號(hào)樁）試樁鉆孔作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有流砂層，且有大量的黃色泥沙不斷涌入孔內(nèi)，并呈不斷增多的情況，且地下水相當(dāng)豐富。2、在軸線H軸交4/1軸線（30號(hào)樁）試樁鉆孔作業(yè)過(guò)程中，鉆 孔鉆至10m左右時(shí)，發(fā)現(xiàn)大量地下涌入孔內(nèi)，

12、孔內(nèi)地層土質(zhì)松散，并 拌大量垮孔，形成較大的孔洞。二、無(wú)法成孔地質(zhì)描述1、根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告90號(hào)樁在ZK7附近，地質(zhì)地層自上而 下分為：粗砂層：厚度約米，黃色，主要成份為石英、長(zhǎng)石、及石屑， 稍密。粉質(zhì)粘土：厚度約米，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。卵石土：厚度約米，雜色，中密卵石成份主要以花崗石，砂巖 為主,粒徑20mm200mm等，砂、粉質(zhì)粘土充填其間，夾漂石。泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：厚度約米，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。主要成份為粘土礦物。泥巖（中風(fēng)化）：厚度約米，中風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。2、30號(hào)樁在ZK18附近，地質(zhì)地層自上而下分為：人工雜填土層：厚度約米，雜色，成

13、份復(fù)雜，主要為砂、泥巖塊、碎石、粉質(zhì)粘土、卵石、砂土、松散。粉質(zhì)粘土：厚度約米，黃色、灰色，可塑、韌性好，含礫石。泥巖（強(qiáng)風(fēng)化）：厚度約米，強(qiáng)風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)。主要成份為粘土礦物。泥巖（中風(fēng)化）：厚度約米，中風(fēng)化，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要成份為粘土礦物。由場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)可知，與垮孔有關(guān)的土層1、人工雜填土；2、粗砂層；3、卵石層；上述土層工程性質(zhì)較差，在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。三、無(wú)法成孔原因分析按地勘報(bào)告土層揭示（人工填土米；粗砂土米；卵石土米）在地下水的作用下，產(chǎn)生管涌，流砂現(xiàn)象。由于人工雜填土層，粗砂層，卵石層土層相對(duì)較厚，鉆孔成孔過(guò)程中極易出現(xiàn)垮孔，塌孔，在成樁過(guò)程中極易

14、出現(xiàn)斷樁、夾泥、縮頸及擴(kuò)頸現(xiàn)象，應(yīng)采取有效措施保證 施工質(zhì)量。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)核查和旋挖取出的土樣分析，造成無(wú)法成孔的原因有三點(diǎn)。1、人工雜填土，土層松散，易垮孔。2、粗砂層，在地下水作用下，極易產(chǎn)生流砂。3、施工時(shí)地下水影響，產(chǎn)生垮孔、流砂。四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施針對(duì)無(wú)法成孔原因，綜合考慮，在易產(chǎn)生斷樁、夾泥、縮頸和擴(kuò)頸的情況下采取鋼護(hù)筒（全孔）施工，施工圖紙中設(shè)計(jì)樁徑0 1000mm 1400mm 1600mm 旋挖施工護(hù)筒 1200mm 1600mm 1800mm壁厚S =16mm制作長(zhǎng)度（綜合考慮）L=26m護(hù)筒按照每種規(guī)格制作2 個(gè)，施工順序如下：1、根據(jù)地勘報(bào)告使用護(hù)筒直徑的鉆頭（比如

15、01000mm勺樁采用0 1200mm8行擴(kuò)孔施工）施工至塌孔、縮孔，擴(kuò)頸及無(wú)法成孔部位 時(shí)，提鉆，鋼護(hù)筒采用500KW以上振動(dòng)錘沉放鋼護(hù)筒，場(chǎng)內(nèi)鋼護(hù)筒起 吊和運(yùn)輸采用80T履帶吊進(jìn)行起吊、運(yùn)輸。2、待鋼護(hù)筒下沉至基巖層后，鉆頭換用設(shè)計(jì)樁徑鉆頭于鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔施工。施工時(shí)注意加快施工速度，及時(shí)使鋼護(hù)筒穿過(guò)軟土層或流砂層（流砂層太厚且流速快時(shí)，及時(shí)采用高壓污水泵抽取細(xì)砂并同時(shí)沉放鋼護(hù)筒的方式使鋼護(hù)筒穿過(guò)細(xì)砂層）。3、待成孔澆筑混凝土后采用履帶吊車配合振動(dòng)錘及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。第五章、主要施工工藝流程一、工藝流程：場(chǎng)地清理測(cè)量放樁位 |鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒埋設(shè)校核鋼護(hù)筒垂直度I振動(dòng)錘擊鋼護(hù)曾鉆機(jī)安裝就位

16、檢孔、清孔運(yùn)送鋼筋 下鋼筋籠制作鋼筋籠下導(dǎo)管 檢測(cè)拼接導(dǎo)管泥漿排放混凝土灌注 運(yùn)送混凝土起拔護(hù)筒II試塊制作施工工藝流程二、施工方法（一）放樣定位根據(jù)施工圖及測(cè)量控制資科，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行位 基的位置放樣。鉆機(jī)施工前放出準(zhǔn)確的樁位線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用全 站儀定樁位，在樁位點(diǎn)打木樁或鋼筋樁，埋深 300,樁上定出樁位中 心，并用“十字栓樁法”做好標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。會(huì)同有關(guān)人的對(duì)軸 線線、樁位進(jìn)行測(cè)整復(fù)核，并做出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線 正確無(wú)誤，方可埋設(shè)護(hù)筒。（二）旋挖機(jī)就位鉆機(jī)就位前，事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好， 配套設(shè)備是否 齊全，保證鉆機(jī)工作正常。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式

17、白動(dòng)整平裝置，并 在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)誰(shuí)植位十字中心疑 時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。鉆機(jī)就位后，鉆頭中心與樁 位中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確。誤差控制在 2cm以內(nèi)。（三）上部回填土（頁(yè)巖）層由旋挖機(jī)成孔我項(xiàng)目部使用徐工集團(tuán)SR25慳旋控機(jī)鉆進(jìn)。該鉆機(jī)擔(dān)矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高。適合在強(qiáng)風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)型、定位，旋挖機(jī)在鉆穿上層回填（頁(yè)巖層）時(shí)，進(jìn)入人工雜填土層（松散層）粗砂層停止鉆樁。并移開(kāi)樁機(jī)，進(jìn)入下道工序。（四）埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)1、選擇護(hù)簡(jiǎn)鋼護(hù)筒采用壁厚S =16項(xiàng)的鋼板，在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作，焊縫全部為雙面坡口，鋼護(hù)筒護(hù)筒長(zhǎng)6 米 / 節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接

18、長(zhǎng)度為26米（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整），鋼護(hù)筒制作的內(nèi)徑D=D+200mm （D為設(shè)計(jì)樁徑）。護(hù)筒運(yùn)輸至工地后，吊放的履帶吊起重機(jī)附近進(jìn)行組裝焊接。2、鋼護(hù)筒吊裝方案起重機(jī)械的選擇根據(jù)施工組織要求本工程鉆孔樁分項(xiàng)工程內(nèi)鋼護(hù)筒吊裝工作應(yīng)安全、 及時(shí)和準(zhǔn)確，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況以及機(jī)械使用等綜合考慮選用大于80T的履帶吊起重機(jī)。吊裝施工1）吊裝前準(zhǔn)備起重機(jī)司機(jī)和指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備。包括作業(yè)前明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)位置和捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，熟悉作業(yè)場(chǎng)地、排除作

19、業(yè)的障礙物，檢查地面平整及耐壓程度，實(shí)地檢查有無(wú)影響鋼護(hù)筒吊升的因素。掌握鋼護(hù)筒的重量、重心。吊裝設(shè)備及鋼護(hù)筒的到位準(zhǔn)備。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面平整程度及耐壓程度在滿足起重作業(yè)要求后，確定吊裝設(shè)備作業(yè)的具體位置。鋼護(hù)筒從加工場(chǎng)平移到安裝下放位置的作業(yè)準(zhǔn)備。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。2）吊裝鋼護(hù)筒的捆綁根據(jù)鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度，確定鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)（三個(gè)至四個(gè)）。在確定吊點(diǎn)后鋼護(hù)筒的捆綁采用卡繩捆綁法，即將吊索（鋼絲繩）從鋼護(hù)筒的掛鉤孔穿過(guò)，一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上，另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。鋼護(hù)筒在吊離地面采用三個(gè)或四個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，利用三根或四根鋼絲繩使用卡繩法捆綁鋼護(hù)筒，用履帶吊車的主鉤進(jìn)行提升

20、。 鋼護(hù)筒的豎直作業(yè)采用一根鋼絲繩同樣使用卡繩捆綁法，用吊車副鉤在鋼護(hù)筒完全提升一定高度后進(jìn)行豎直作業(yè)。3）具體起吊作業(yè)在起重指揮人員的指揮下，完成鋼護(hù)筒的捆綁和掛鉤作業(yè)后，起重指揮應(yīng)組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊。在確定吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)沒(méi)有其它人員停留后，指揮人員正確運(yùn)用包括手勢(shì)、音響、旗語(yǔ)等指揮信號(hào)，組織起重機(jī)司機(jī)吊升鋼護(hù)筒，到達(dá)一定高度時(shí)， 豎直鋼護(hù)筒。整個(gè)豎直過(guò)程應(yīng)在鋼護(hù)筒脫離地面的情況下進(jìn)行。當(dāng)鋼護(hù)筒完全豎直后，應(yīng)校正就位并下放基樁內(nèi)。吊裝過(guò)程注意事項(xiàng)：A、指揮人員及起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼護(hù)筒的起重吊運(yùn)方案及技術(shù)、安全措施；B、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重機(jī)與工具和鋼絲繩；C、在

21、吊裝過(guò)程中，任何人不得停留在已吊起的鋼護(hù)筒下方；D因故停止作業(yè)，須采取安全可靠的防護(hù)措施，保護(hù)鋼護(hù)筒與吊車安全及不受損傷，嚴(yán)禁鋼護(hù)筒長(zhǎng)時(shí)間懸掛空中；E、 吊升過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，鋼護(hù)筒必須加設(shè)溜繩；F、 在作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)生異常，起重司機(jī)應(yīng)及時(shí)報(bào)告起重指揮；G在露天作業(yè)時(shí)，遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停止作業(yè)。3、埋設(shè)護(hù)簡(jiǎn)用履帶吊起重機(jī)將護(hù)簡(jiǎn)吊至孔位，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確， 埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣。再把們護(hù)簡(jiǎn)吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部。然后移動(dòng)鋼護(hù)簡(jiǎn)， 使鋼護(hù)簡(jiǎn)中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置里合，護(hù)筒中心與樁位偏差w 2cm同

22、時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直，采用履帶吊輔助振動(dòng)錘（大于500KVV振動(dòng)打入，將鋼護(hù)筒打入土層中。下沉鋼護(hù)筒的目的： 主要是防止鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)在距樁頂5-25 米范圍內(nèi)有坍塌、流砂現(xiàn)象。施工過(guò)程中可能因樁芯砼向下的壓力，有一定幾率造成鋼護(hù)筒無(wú)法拔出。（五）樁機(jī)二次就位及鉆樁成孔1、鉆機(jī)二次就位鉆機(jī)然位后，鉆頭中心與樁位中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm以內(nèi)。2、鉆機(jī)成孔旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒后，反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，自動(dòng)開(kāi)啟鉆頭底部開(kāi)關(guān)，倒出棄土。鉆機(jī)就位后，即可開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)得回進(jìn)尺深度控制

23、在60cm左右。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是開(kāi)孔時(shí)至旋挖至地下6-8m 的過(guò)程，要注意通過(guò)控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。成孔的必須檢查鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中，按試施工確定的參放進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察指揮，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。旋挖鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，嵌入巖層深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（六）鋼筋籠制作與安裝

24、 鋼筋工程1 、檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告。2 、鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。3 、綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。4 、按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。鋼筋的存放施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑， 氧化皮， 油， 油脂、 柏油、 泥土、油漆、 緩凝劑、 滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有150毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于2. 00ml防止鋼筋變形、污染、銹 蝕。鋼筋籠制作1 、鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)25m

25、 時(shí)宜分段制作。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。2 、鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%；雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于5d,單面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于10d。3 、鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3ml宜對(duì)稱設(shè)置，每組不宜小于 4塊。4 、鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑。樁徑小于800mm寸，鋼筋籠加勁箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。5 、鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1箍筋間距20用鋼尺量2直徑10用鋼尺量

26、鋼筋籠運(yùn)輸及安裝1 、搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安 放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時(shí)，宜采用吊車吊裝, 并緩慢垂直自由下放。2 、分段制作的鋼筋籠在孔口對(duì)接安裝時(shí)，應(yīng)從垂直兩個(gè)方向校 正鋼筋籠垂直度。3 、聲測(cè)管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行，具體要求參照本 規(guī)程附錄A。4 、鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。鋼筋加工一般要求1 、鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范 要求提出加工計(jì)劃，在加工廠加工成半成品；2 、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；3 、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無(wú)局部曲折;鋼筋籠制作（ 1）鋼筋籠在現(xiàn)

27、場(chǎng)整節(jié)制作，然后連搭成所需理的籠長(zhǎng)，鋼筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋箍筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)理求外，還應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差表：（ 2）鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。（ 3）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（ 4）螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。（ 5）鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（ 6）主筋的焊接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50。 . 鋼筋籠孔內(nèi)安放（1）鋼筋籠的連搭要求，單面焊10d,焊綻高度=.焊縫寬度n,兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過(guò)配筋的50%，間距錯(cuò)開(kāi)，不少于35d,鋼筋籠焊接完成后，用汽車吊整籠級(jí)

28、慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。（ 2） 鋼筋籠應(yīng)設(shè)置2 4 個(gè)恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。（ 3） 筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。（ 4） 樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。（七）下導(dǎo)管1. 導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑小250,底管長(zhǎng)度為4m,中間加節(jié)長(zhǎng)度每節(jié)長(zhǎng)度。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查。（ 1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無(wú)變形、統(tǒng)凹、彎曲。以及有破損和裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑。（ 2）對(duì)接檢查，導(dǎo)管捧頭絲扣應(yīng)保持良好，連搭后應(yīng)平直。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入快用，對(duì)于不合格導(dǎo)管嚴(yán)實(shí)使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配

29、備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底，水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2. 導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)， 應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼能籠和刮撞孔壁。（八）混凝土澆筑和提起護(hù)簡(jiǎn)混凝土采用混凝土輸送泵直接輸送到需要澆筑混凝土的樁孔位置倒入料斗內(nèi)。混凝土塌落度控制在18-22cm。混凝土澆筑完成拆管前安排專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近澆筑標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（九）鋼護(hù)筒起拔:應(yīng)在砼初凝前振動(dòng)起拔鋼護(hù)筒（一般在澆筑結(jié)束后12小時(shí)內(nèi)） ，以免砼初凝后護(hù)筒

30、無(wú)法拔出。利用履帶吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行鋼護(hù)筒的起拔。因起拔長(zhǎng)護(hù)筒使得樁身直徑發(fā)生改變，會(huì)影響到砼頂面的標(biāo)高，所以在混凝土澆筑過(guò)程中要充分考慮到長(zhǎng)護(hù)筒起拔對(duì)混凝土澆筑的影響。在護(hù)筒起拔前要先進(jìn)行超灌彌補(bǔ)護(hù)筒起拔的影響。各長(zhǎng)度護(hù)筒對(duì)砼澆筑方量的影響：1、每種型號(hào)樁按每10m護(hù)筒考慮計(jì)算：拔護(hù)筒前：0 1000 樁徑（xx + 4） x 10= 1400 樁徑（x x + 4） x 10=0 1600 樁徑（xx + 4） x 10=拔護(hù)筒后： 1000 樁徑（x x + 4） x 10X = 1400 樁徑（x x + 4） x 10X = 1600 樁徑（X X + 4） x 10X =拔護(hù)筒前后：

31、0 1000樁徑每10m混凝土相差10m（|）1400樁徑每10m混凝土相差10m0 1600樁徑每10m混凝土相差10m說(shuō)明：每10m護(hù)筒，護(hù)筒影響系數(shù)按.用護(hù)筒實(shí)際樁徑與設(shè)計(jì) 樁徑混凝土對(duì)比：長(zhǎng)護(hù)筒：0 1200，長(zhǎng)10m :長(zhǎng)護(hù)筒：（x x + 4） x 10=設(shè)計(jì)樁徑：（1X1X + 4） x 10=每10m相差：長(zhǎng)護(hù)筒：0 1600,10m 長(zhǎng)： 長(zhǎng)護(hù)筒：（x x + 4） x 10= 設(shè)計(jì)樁徑：（xx+ 4） x 10=每10m相差：長(zhǎng)護(hù)筒：0 1800,10m長(zhǎng)：長(zhǎng)護(hù)筒：（x x + 4） x 10= 設(shè)計(jì)樁徑：（xx+ 4） x 10=每10m相差：第六章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及

32、保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2. 樁檢測(cè)合格率100%。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量控制手段1. 為保證本工程質(zhì)量日標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2. 制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)再按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過(guò)程嚴(yán)格接有關(guān)質(zhì)量標(biāo)淮進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)。3. 嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)日質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)科落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任

33、制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法，一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的理點(diǎn)，只有各道工序符合的里要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序，開(kāi)展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過(guò)保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過(guò)程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。（二）質(zhì)量管理制度1.

34、 技術(shù)、質(zhì)量交底制度核術(shù)、 質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽字確認(rèn)形式。2. 技術(shù)復(fù)核制度本工程核術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括，鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁，擴(kuò)孔施工尺寸、孔底成渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方代表及監(jiān)理員簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。（三）質(zhì)量通病控制手段1. 樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)議后引出控制點(diǎn)。在場(chǎng)周圍監(jiān)理控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算-復(fù)核一測(cè)量。每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度

35、。在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于2cm。2. 偏孔事故（ 1）偏孔原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)，不水平，鉆機(jī)安裝不平，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大，主桿沒(méi)有導(dǎo)正，擺動(dòng)過(guò)大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。（ 2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一且出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象， 應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢鉆，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正。向孔內(nèi)回填粘土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3. 堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種。（ 1）導(dǎo)管質(zhì)因，導(dǎo)管內(nèi)壁不干清，造成混凝土在

36、下降過(guò)程中局部受阻， 或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證。（ 2）初灌量原因，初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大側(cè)可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓導(dǎo)管內(nèi)。（ 3）泥漿原因，泥漿比重過(guò)大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無(wú)法正常壓出。（ 4）混凝土質(zhì)量原因，混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠。造成混土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混就土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析。（ 5）粗骨料原因，由卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜顆粒直徑較大的雜物。（ 6）埋管原因，埋管過(guò)深造成混凝土面混深土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反

37、壓管內(nèi)。（ 7）操作原因，導(dǎo)管沒(méi)有位于鉆孔中央，以至在操作發(fā)程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。（ 8）其他原因，如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，成大斗出口處被堵住。（ 故處理方法：提升導(dǎo)管 2m左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻探動(dòng)器安在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)起凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離最凝土面，采用球內(nèi)膽止水， 重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混混土。在混混凝土交接面反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4. 浮籠或掉籠

38、事故（1）浮籠原因，導(dǎo)管埋深過(guò)大是浮籠的重要原因，故在管底接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比例過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)至浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離。 （ 2）掉籠項(xiàng)因，一種原因是孔口吊筋固定不牢固，另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下導(dǎo)管時(shí)碰撞籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高成吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5. 斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防。（ 1）澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。（ 2） 二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣必須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到以下。（ 3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入

39、孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁在距混凝土面4-6m處混混土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。（四）文明施工措施1. 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，四周徹筑圍墻，并預(yù)留大門。2. 封閉管理1） 施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。（2） 門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的 “形象標(biāo)志”， 大門采用硬質(zhì)材科。力爭(zhēng)美觀、大門并能上鎖，不得采用易損、易破材料。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對(duì)顏色進(jìn)行分類。3. 施工場(chǎng)地（1）施工現(xiàn)場(chǎng)道然暢通、平

40、坦。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對(duì)于施工中出的泥漿要及時(shí)清掃。嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排入河道。4. 材料堆放建筑材料應(yīng)安裝施工平面布置分門、分類堆放整齊，不得超高堆放。并應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期等。5. 現(xiàn)場(chǎng)防火施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。6. 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)是噪音污染。主要措施首先是通過(guò)環(huán)保局及時(shí)辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾， 其次是在施工過(guò)程中采取一些降低噪音措施，對(duì)外界的影響盡量降低。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力

41、安排一、施工進(jìn)度計(jì)劃從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至樁基施工完成 40個(gè)工日，樁基檢測(cè)按要求進(jìn) 行。二、主要機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量廠家制造年份額定功率備注1旋挖機(jī)SR2502徐工租用2電焊機(jī)BX1-5002上海自有3履帶吊180T租用4振動(dòng)錘1500KW租用5挖掘機(jī)PC-902日本租用6切割機(jī)2自有7全站儀拈普康1自有8水準(zhǔn)儀1自有9導(dǎo)管0 25030m自有三、勞動(dòng)力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組，項(xiàng)目部下設(shè)有鋼筋班組、旋挖鉆進(jìn)班組、混凝土澆筑班組等組成，詳見(jiàn)(下表)勞動(dòng) 力安排計(jì)劃。勞動(dòng)力安排計(jì)劃表工種人數(shù)職責(zé)范圍旋

42、挖鉆進(jìn)班組8鉆進(jìn)、成孔、清孔鋼筋籠制作、安裝10制作、安裝混凝土澆筑8混凝土澆灌履帶吊司機(jī)2履帶吊挖機(jī)司機(jī)2挖機(jī)汽車吊司機(jī)2吊車合計(jì)32四、周轉(zhuǎn)材料安排計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職材料員一名，負(fù)責(zé)整個(gè)工程材料的采購(gòu)與調(diào)度，確 保材料供應(yīng)及時(shí)，滿足整個(gè)工程進(jìn)度需要。第八章、安全保障體系與安全保障措施一、安全保證體系(1)保證體系1、建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)保證體系。2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)管理由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。（2）安全施工管理措施1、本項(xiàng)目必須認(rèn)科貫徹執(zhí)行國(guó)家和政府有關(guān)法

43、律、法規(guī)和管理規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程的施工安全。2、建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職安全檢查員，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。3、加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工作施工的，工程技術(shù)部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。4、認(rèn)再做到四個(gè)“堅(jiān)持”。堅(jiān)持“三工制”，工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評(píng)比，堅(jiān)持周一安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，堅(jiān)持“四個(gè)不放” ，事故原因不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾未受教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)，堅(jiān)持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進(jìn)行上

44、崗的培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。5、做好施工場(chǎng)地平面布置。合理安排場(chǎng)地，根據(jù)工地情況，設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除成移動(dòng)，如因施工實(shí)際需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。7、對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，待殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。8、安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛構(gòu)。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)。對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給子重罰，并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理。9、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。施工中注主要安全用電，并設(shè)

45、有相應(yīng)保險(xiǎn)裝置。設(shè)立專職安全檢查員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，高空作業(yè)注意系好安全帶。二、安全保障措施（ 1）制定安全施工用電制度。（ 2）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣I(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。建立、 完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。（ 3）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的安全責(zé)

46、任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（ 4）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（5）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證， 堅(jiān)持持證上崗。（6）一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開(kāi)展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（7） 適時(shí)開(kāi)展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原則，檢查的

47、重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時(shí)，必須果斷的消除。（8）安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。（9） 在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確保現(xiàn)場(chǎng)的施工交通安全。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（10） 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合安

48、全要求的電壓。（ 11）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開(kāi)車，每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫(xiě)安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動(dòng)火。（ 12） 、施工機(jī)械在施工前要進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶故障施工。（ 13） 、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。（ 14） 、在起吊鋼護(hù)筒部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。（ 15） 、起重機(jī)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙以排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他

49、物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（ 16） 、大雨、大雪、大霧及六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。第九章、工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)本次鉆孔灌注樁工程，一次性驗(yàn)收合格，確保承包范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，并滿足本工程項(xiàng)目目標(biāo)要求 二、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1 .質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及框圖施工生產(chǎn)貫徹“樹(shù)立精品意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程， 實(shí)現(xiàn)服務(wù)承諾”的質(zhì)量方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、業(yè)主有關(guān)本項(xiàng)目的質(zhì)量 文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為

50、組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé) 人為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)安組，并設(shè)多名 質(zhì)量檢查工程師；隊(duì)設(shè)施工技術(shù)室，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，形成一個(gè) 強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系。具體詳見(jiàn)下面的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框 圖。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖作業(yè)班組2 .質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理代表我單位履行本工程承包合同， 執(zhí)行質(zhì)量方針, 實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理的總負(fù)責(zé)人。(2)負(fù)責(zé)策劃項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立 合理的分配和獎(jiǎng)懲辦法，充分調(diào)動(dòng)參與項(xiàng)目建設(shè)所有職工的積極性。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，安排和調(diào)整項(xiàng)目施工計(jì)劃及 進(jìn)度，

51、調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、資金及人員，對(duì)完成項(xiàng)目的施工計(jì)劃負(fù)責(zé)， 對(duì)工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(4)主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的重要文件，對(duì) 簽署的有關(guān)工程的變理、洽商、紀(jì)要等文件負(fù)責(zé)。(5)組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃，不斷提高職工質(zhì)量意識(shí)和操作技項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)（ 1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，貫徹國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真組織審核圖紙，主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，做好技術(shù)交底工作。（ 2）制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員培訓(xùn)，制定工藝操作規(guī)程，

52、嚴(yán)格項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，對(duì)因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。（ 3）制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施，主持對(duì)不合格項(xiàng)評(píng)審和處置。（ 4）監(jiān)督檢查采購(gòu)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及設(shè)備的控制。（ 5）推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄，安排項(xiàng)目圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理。（ 6）推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫(xiě)有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量職責(zé)（ 1）執(zhí)行本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，貫徹落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（ 2）制定質(zhì)量檢查計(jì)劃，確定重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目的檢查方法和檢查安排。（ 3）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，控制工程施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把住工程材料進(jìn)料關(guān)和工藝施工質(zhì)

53、量關(guān)，復(fù)核測(cè)量定位的準(zhǔn)確性，確保工程質(zhì)量符合要求，達(dá)到業(yè)主滿意。4） 及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會(huì)，填寫(xiě)好工程施工質(zhì)量記錄，向上級(jí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。5） 5）組織開(kāi)展質(zhì)量評(píng)定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會(huì)，填寫(xiě)好工程施工質(zhì)量記錄，向上級(jí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。測(cè)量工程師質(zhì)量職責(zé)6） 1）熟悉本項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器性能及操作規(guī)程，對(duì)測(cè)量工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。7） 2）嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范實(shí)施工程放樣測(cè)量，保證工程放樣精度符合規(guī)定要求。每項(xiàng)測(cè)量都要進(jìn)行復(fù)核，保證構(gòu)筑物各種斷面、幾何尺寸、中線、水平達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）作好各項(xiàng)測(cè)量記錄，真實(shí)反映工程形成過(guò)程的斷面尺寸，坐標(biāo)位置，施工放樣和檢查結(jié)果，并進(jìn)行技術(shù)