1、泥壁護樁機械鉆孔灌注樁施工方案1、材料及主要機具：水泥：宜采用325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。粘土：可就地選擇塑性指數IP17的粘土。外加早強劑應通過試驗確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。主要機具有：回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2、作業條件：地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。 場地標高一般應為承臺梁的上

2、皮標高，并經過夯實或碾壓。制作好鋼筋籠。根據圖紙放出軸線及樁位點，按上水平標高木橛，并經過預檢簽字。要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。 正式施工前應做成孔試驗，數量不少于兩根。3、工藝流程：鉆孔機位 鉆孔注泥漿下套管 繼續鉆孔排渣清孔 吊放鋼筋籠射水清底插入混凝土導管澆筑混凝土拔出導管 插樁頂鋼筋鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆孔及注泥漿：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質和地下水情況）停鉆，孔內注入事先調制好

3、的泥漿，然后繼續進鉆。下套管（護筒）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。套管內徑應大于鉆頭100mm。套管位置應埋設正確和穩定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。套管埋設深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。繼續鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊要求時，可繼續鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應經常測定泥漿相對密度。孔底清理及排渣在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.11.2。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相

4、對密度應控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.31.5。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。射水清底；在鋼筋籠內插入混凝土導管（管內有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。澆筑混凝土：停止射水后，應立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。3.8.1 水下澆筑混凝土應連接施工；導管底端應始終埋入混凝土中0.81.3m；導管的第一節底管長度應4m。混凝土的配制：配合比應根據

5、試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10%15%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在規定的澆筑期間內，坍落度應為1622cm；在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416cm。水泥用量一般為350400kg/m3。砂率一般為45%50%。拔出導管：混凝土澆筑到樁頂時，應及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。冬、雨期施工：泥漿護壁回轉鉆孔灌注樁不宜在冬期進行。雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。4、保證項目：灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。 實際澆灌混凝土量，嚴禁小于計算的體積。澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和