1、精品文檔 你我共享1 計算機數字控制的英文縮寫是( A )ACNC 2某加工程序中的一個程序段為( B )N003 G90Gl7G03 X30.0 Y35.0K35.0 F200 LF該程序段的錯誤在于 B不應該用K35.0 3自動編程系統對工件源程序的處理一般包含后置信息處理階段。后置處理的主要任務是（C） C將主信息處理結果轉換成數控機床所需要的信息數控機床的狀態檢測和控制主要涉及( A )A機床的強電部分5CNC系統采用逐點比較法對起點為坐標原點的第一象限的直線插補運算時，若偏差函數大于零，則刀具下一步的移動方向應為( A )A+X方向 6滾珠絲杠兩端簡支的支承方式適用于( C ) C對

2、剛度和位移精度要求不高的場合 7數控機床要達到好的動態特性，減小跟隨誤差，除對進給速度值限制外，還要限制進給系統的( A )A最大加速度8.直線感應同步器滑尺的正弦和余弦繞組在空間錯開的電角度為(C) C.2 9光柵位移傳感器信號分析處理電路中采用了4細分電路，若光柵尺柵距為0.02mm，則其分辨率為( D ) D5m10對于數控機床位置傳感器，下面說法正確的是( A)A位置傳感器的分辨率越高，則其測量精度就越高 11閉環控制系統與半閉環控制系統的區別在于( D )D傳感器安裝位置不同12數控機床不考慮加減速過程時，對直線插補，各個進給軸的位置指令信號函數規律是( A )A斜坡函數 13通過動

3、態特性分析可知，數控機床進給伺服系統的運行應在( B ) B過阻尼下14在數控機床進給伺服電動機的設計計算時負載轉矩包括( A )A切削轉矩和摩擦轉矩 15一臺五相混合式步進電動機，當采用十拍通電方式運行時，其步距角s為0.36°則該步進電動機轉子的齒數zr為( C ) C100 16某交流主軸電動機，供電頻率f1=50Hz時，實際轉速為1470rmin，轉差率S為(B) B2 17某簡易數控機床X軸快移速度v=3mmin，脈沖當量X=001mm，則快速移動時，X軸步進電動機的工作頻率f為( C ) C5000Hz 18通常在運動部件不動或低速運動的條件下測得的機床精度稱為(A)A幾

4、何精度19定位誤差的分布符合正態分布曲線的統計規律，其均方根誤差的計算式是( C ) 20 FANUCl5數控系統中，配置了適合實現CNC系統高速化的硬件條件和軟件功能，其中采取的關于適合高速化的四個方面的主要措施是( C )C進給速度高速化、連續微小位移程序段的高速加工、強大的插補功能、非加工時間的縮短1. 在逐點比較法圓弧插補中，若偏差函數大于零，則刀具位于( B )B.圓外2. 2.第一象限的一段圓弧AB的起點坐標為(0，5)，終點坐標為(5，0)，采用逐點比較法順圓插補完這段圓弧時，沿兩坐標軸走的總步數是( B )B.103. 脈沖增量插補法適用于( A )A.以步進電機作為驅動元件的

5、開環數控系統4.閉環數控系統基于教材JB329883標準，一般表示逆圓插補的G功能代碼是(C )B.G01 5.對步進電機驅動系統，當輸入一個脈沖后，通過機床傳動部件使工作臺相應地移動一個( D )D.脈沖當量6.步進電動機轉子前進的步數多于電脈沖數的現象為( C ) C.越步7.若數控沖床的快速進給速度v=15mmin，快進時步進電動機的工作頻率f=5000Hz，則脈沖當量（A）A.0.01mm 8. 與交流伺服電機相比，直流伺服電機的過載能力( B ) B.強 9. 9.直接數控系統又稱為群控系統，其英文縮寫是( B )B.DNC10.在下列相位比較式進給位置伺服系統的四個環節中，等同于一

6、個增益可控的比例放大器的是( D ) D.位置控制器11.采用開環進給伺服系統的機床上，通常不安裝(D)D位置檢測器件12.在下列脈沖比較式進給位置伺服系統的四個環節中，用來計算位置跟隨誤差的是( A )A.可逆計數器UDC13.一五相混合式步進電動機，轉子齒數為100，當五相十拍運行時其步距角為(A)A.0.3614. 普通的旋轉變壓器測量精度( C ) C.較低 15.在光柵位移傳感器中，為了得到兩個相位相差90°的正弦信號，一般在相距_莫爾條紋間距的位置上設置兩個光電元件。(A)A.14個 16.目前標準的直線感應同步器定尺繞組節距為( C ) C.2mm17.對于閉環數控系統

7、下面哪種說法是正確的( B) B.較大的失動量直接造成系統的不穩定 18. 在連續切削加工的閉環控制系統中，為了保證輪廓形狀精度，除了要求機床有較高的定位精度外，還要求系統有較高的( D ) D.輪廓跟隨精度19.在數控機床上加工位于X-Y平面的直線輪廓時，為了減小輪廓誤差，下列說法正確的是( A )A.應盡量使X、Y軸的增益相同 20. 在FANUC15系統中所采用的高分辨率絕對脈沖編碼器，其每轉輸出脈沖數為10萬個，最高允許轉速可達每分種l萬轉。下面說法正確的是( B ) B.該編碼器內部設有專門的數字信號處理電路進行細分處理 1 數控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其準確測得的（ B ）數

8、據迅速反饋給數控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。 B 角位移或直線位移2 全閉環伺服系統與半閉環伺服系統的區別取決于運動部件上的（ C ）。 C檢測元件 3 數控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是（ C ）。 C 機床各坐標軸回參考點 4 數控銑床一般采用半閉環控制方式，它的位置檢測器是（ B ）。 B脈沖編碼器 5 在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機床現在位置的鍵是（ A ）。 APOS 6 下列關于世界第一臺數控機床的描述正確的是（ B ）。 B 它是一臺3坐標數控銑床 7數控機床半閉環控制系統的特點是（ C ）。 C 調試與維修方便、精度高、穩定性好8 數控機床的

9、性能很大程度上取決于（ B ）的性能。 B 伺服系統 9數控機床進給伺服系統的負載不大，加工精度不高時，可采用（ C ）控制。 C 開環 10數控機床進給控制的交流伺服電動機結構是（ D ）。D 轉子裝有永磁體，定子是繞組 二、填空題1、 數控機床電器控制系統由 數控裝置 、 進給伺服系統 、 主軸伺服系統 、 機床強電控制系統 等組成。 2、數控機床常用的位置檢測裝置有 旋轉編碼器 、 光柵尺 等。 3、脈沖編碼器分為 光電式 、 接觸式 和 電磁感應式 三種。 4、光電編碼器每轉產生的一個脈沖信號可稱為 一轉信號 或 零標志脈沖 作為測量基準。 2、 在CNC系統中，刀具補償包括（刀具長度

10、補償）和刀具半徑補償。3、 常見的數控系統，一般都有兩種基本插補功能，它們分別是直線插補和（圓弧補差）。23. 對于經濟型的開環控制中的CNC系統，一般多用（步進電機）作為驅動元件。24. 在CNC系統中機床控制裝置包括（位置控制裝置）和機床狀態檢測控制裝置兩部分。25. 在步進式伺服系統中，輸入的進給脈沖數量，經驅動控制線路和步進電動機，可以轉換為工作臺的（位移量）。26. 加在進給伺服電動機軸上的負載有負載轉矩和（負載慣量）兩種。27.一般光柵傳感器輸出信號為四路依次相差90度的正弦信號或（方波）信號。28.當數控機床沿某一坐標軸進給時，如果系統的開環增益越大，則跟隨誤差（越小）。29.數

11、控機床的定位精度主要評定項目有：軸線的定位精度、軸線的重復定位精度及軸的（反向差值）。30.所謂（失動量）是指工作臺或刀架反向移動時的位移損失，在開環系統中，反向差值反映它的大小。21位置反饋系統的作用是將機床運動部件的（實際位置）信息反饋給CNC裝置。22數控機床伺服機構包括速度控制和（位置控制）兩部分。23當滾珠絲杠副在低速(n10rmin)情況下工作時，應按最大（靜）載荷來計算和選取滾珠絲杠。24靜壓導軌是在導軌工作面間通入具有一定壓強的潤滑油，形成（油膜）而使運動件浮起，并始終處于純液體摩擦狀態。25（自動換刀裝置）的功能就是儲備一定數量的刀具，并完成在加工過程中的自動更換刀具。26脈

12、沖發生器主要有二種類型：（增量式）和絕對式。27通常，把由機床、夾具、刀具和工件構成的系統稱為（工藝系統）。28誤差的大小和（方向）保持不變的誤差稱為常值系統誤差。29反映步進電動機的最大動態轉矩與脈沖頻率之間關系的曲線稱為（矩頻特性）。30根據負載轉矩選擇伺服電動機時，電動機額定轉矩應（大于或等于）負載轉矩。1（）伺服系統的執行機構常采用直流或交流伺服電動機。 2（×）只有采用CNC技術的機床才叫數控機床。 3（×）數控機床按控制坐標軸數分類，可分為兩坐標數控機床、三坐標數控機床、多坐標數控機床和五面加工數控機床等。 4（×）數控機床中的PLC用于位置閉環伺服控

13、制。 5（） SIEMENS電源模塊一般為3相AC380V輸入，DC600V輸出，輸出電壓由直流母線傳送至驅動（功率）單元。3、 簡答1、加減速控制的目的是什么？有哪些實現的方式？ 答：在CNC系統中，為了保證機床在起動或停止時不產生沖擊、失步、超程或振蕩，必須對送到伺服驅動裝置的進給脈沖頻率或電壓進行加減速控制。即在機床加速起動時，保證加在驅動電動機上的進給脈沖頻率或電壓逐漸增大；當機床減速停止時，保證加在驅動電動機上的進結脈沖頻率或電壓逐漸減小。 加減速實現的方式有線性加減速(勻加減速)、指數加減速和sin曲線(S)加減速。2、反向間隙和絲杠螺距誤差是怎樣產生的？如何進行補償？ 答：在進給

14、傳動鏈中，齒輪傳動、滾珠絲杠螺母副等均存在反轉間隙。這種反轉間隙會造成工作臺反向時，電動機空轉而工作臺不動，使半閉環系統產生誤差和全閉環系統位置環振蕩不穩定。 為解決這一問題，可先采取調整和預緊的方法，減少間隙。而對于剩余間隙，在半閉環系統中可將其值測出，作為參數輸入數控系統，則此后每當坐標軸接收到反向指令時，數控系統便調用間隙補償程序，自動將間隙補償值加到由插補程序算出的位置增量命令中，以補償間隙引起的失動。這樣控制電動機多走一段距離，這段距離等于間隙值，從而補償了間隙誤差。需注意的是對全閉環數控系統不能采用以上補償方法(通常數控系統要求將間隙值設為零)，因此必須從機械上減小或消除這種間隙。

15、有些數控系統具有全閉環反轉間隙附加脈沖補償，以減小這種誤差對全閉環穩定性的影響。也就是說，當工作臺反向運動時，對伺服系統施加一定寬度和高度的脈沖電壓(可由參數設定)，以補償間隙誤差。 螺距誤差是指由螺距累積誤差引起的常值系統性定位誤差在半閉環系統中，定位精度很大程度上受滾珠絲杠精度的影響。盡管滾珠絲杠的精度很高，但總存在著制造誤差。要得到超過滾珠絲杠精度的運動精度，必須采用螺距誤差補償功能，利用數控系統對誤差進行補償與修正。采用該功能的另一個原因是，數控機床經長時間使用后，由于磨損其精度可能下降。采用該功能進行定期測量與補償，可在保持精度的前提下延長機床的使用壽命。 3、光電編碼器安裝在滾珠絲

16、杠驅動前端和末端有何區別？答;編碼器在數控機床中用于工作臺或刀架的直線位移測量有兩種安裝方式：一是和伺服電動機同軸聯接在一起(稱為內裝式編碼器)，伺服電動機再和滾珠絲杠連接，編碼器在進給轉動鏈的前端；二是編碼器連接在滾珠絲杠末端(稱為外裝式編碼器)。由于后者包含的進給轉動鏈誤差比前者多，因此，在半閉環伺服系統中，后者的位置控制精度比前者高。 4、光柵尺有哪些部件構成，莫爾條紋的作用是什么?答：光柵尺或稱光柵，是一種高精度的直線位移傳感器，光柵有透射光柵和反射光柵兩類, 其結構由光源、透鏡、指示光柵、標尺光柵、光電元件、窄縫等組成的。 當標尺光柵移動時，莫爾條紋就沿著垂直于光柵運動的方向移動，并

17、且光柵每移動一個柵距，莫爾條紋就準確地移動一個紋距，只要通過測量出莫爾條紋的數目，就可以知道光柵移動了多少個柵距，而柵距是制造光柵時已確定的，因此工作臺的移動距離就可以計算出來。 5、主軸電氣準停較機械準停有何優點？試述編碼器準停的工作原理。答：采用電氣準停控制有如下優點： （1）簡化機械結構 與機械準停相比，電氣準停只需在這種旋轉部件和固定部件上安裝傳感器即可。 （2）縮短準停時間 準停時間包括在換刀時間內，而換刀時間是加工中心的一項重要指標。采用電氣準停，即使主軸在高速轉動時，也能快速定位于準停位置。 （3）可靠性增加 由于無需復雜的機械、開關、液壓缸等裝置，也沒有機械準停所形成的機械沖擊

18、，因而準停控制的壽命與可靠性大大增加。 （4）性能價格比提高 由于簡化了機械結構和強電控制邏輯，這部分的成本大大降低。但電氣準停常作為選擇功能，訂購電氣準停附件需另加費用。但總體來看，性價比大大提高。 可采用主軸電動機內部安裝的編碼器信號(來自于主軸驅動裝置)，也可以在主軸上直接安裝另外一個編碼器。采用前一種方式要注意傳動鏈對主軸準停精度的影響。主軸驅動裝置內部可自動轉換，使主軸驅動處于速度控制或位置控制狀態。準停角度可由外部開關量(十二位)設定，這一點與磁準停不同，磁準停的角度無法隨意設定，要想調整準停位置，只有調整磁發體與磁傳感器的相對位置。 31作為一個獨立的、完整的測量裝置，光柵位移檢測裝置由哪幾大部分組成?并簡述其各自的作用。32 簡述閉環(半閉環)系統的數控機床加工工件時的過程(原理)。33 為了滿足數控機床對主軸驅動的要求