1、、 折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺 ,利用液 壓伺服電機傳輸驅開工作臺的相對運動,結合上、下模的形狀,從而 實現對板材的折彎成形.、展開的定義和折彎常識折彎展開就是產品的下料尺寸,也就是飯金在折彎過程中發現 形變,中間位置不拉伸,也叫被壓縮的位置長度,也叫剪口尺寸.折彎V糟選擇公式：當R=0.5時,V=5T;當R>0.5時V=5T+R 折 彎展開會根據上模和下模的不同而發生相應的變化, 在更換模具時 必須考慮進去.折床的運動方式有兩種：上動式:下工作臺不動,由上面滑塊下降實現 施壓；下動式:上部機臺固定不動,由下工作臺上升 實現施壓.工藝特性1.折彎加工順序的

2、根本原那么：由內到外進行折彎；由小到大 進行折彎；先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀.2.90 0折彎及大于90°小于180°折彎選模：一般在SO啾 有特殊要氽或沒有特殊避位的最好選用刀口角度為 880或90的折彎上模,這樣可 以更好的保證折彎角度的穩定性.三、折彎展開尺寸計算方法,如右圖<1>直角展開的計算方法當內R角為0.5時折彎系數Q =0.4*T ,前提是料厚小于5.0MM下模為5TL1+L2-2T+0.4*T=展開<2并屯角展開的計算方法如圖,當R=0.5時的展 開計算A+B+K= 展開1800-2K x 0.4a=所有折彎角度<3>銳角

3、展開的計算方法900折彎展開尺寸=L1+L2-2T+W彎系 數Q ,如右圖：當內R角為0.5時折彎系數K=0.4叮,L1和L2為內交點尺寸展開=L1+L2+KK=( 180 ) /90 *0.4T<4>壓死邊的展開計算方法選模：上模選用刀口角度為 300小尖刀,下模根 據SOP及材料厚度選擇V槽角度為300的下模.先用4.4.1所選的模具將折彎角度折到約300-65 0.JTZJ I死邊=L1+L2-0.5T<5>壓U邊 選模：上模選用刀口角度為300的小尖刀,下模根據SOP 及材料厚度選擇V槽角度為300的下模.先根據U邊間隙高度選用適宜的R上模選用上模時注意：U邊間

4、隙多大就選用與高度 最接近的R上模,再用壓平模壓平,壓平時 U邊間隙內墊與間 隙高度一樣的材料.當Hv 2.0T時的計算方法展開=L1+L2-0.4T+0.75*H當HN 2.0T時,按圓弧展開計壓u 2<6>壓段差根據成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差,加工方式那么依照斷差高度而定.直邊斷差：當斷差高度h小于3.5倍料號時采用斷差模或易模成形,大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成.斜邊斷差：當斜邊長度L小于3.5倍料厚時采用斷差模或易模成形,大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成如圖6.1,直角壓段差,當HM2T時,按下面方法,當H>2T時,按2折計算ir*1L 展開=L1+L2+T+0.2mm.十注：0.2為補償值'.如圖6.2 ,斜角斷差,當HW2T,展開=L1+L2+K+(H-T)*0.7當 Kv 2T,H< T 時,展開=L1+L2+K+0.15TR角的展開計算：L1+L2-2(R+T)+ 弧長弧長=3.14* (R+0.5T) /2a.鈍角展開L1+L2瓠長=展開長度弧=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)注：角度為 R, L1、L2為直邊長度C.銳角展開=L1+L2-2X R內+D +弧