1、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)期末復(fù)習(xí)資料1. 熱固性塑料經(jīng)加熱后可以反復(fù)塑造成型。（×）2. 在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度噴嘴溫度和模具溫度。（）3. 不同的熱塑性塑料其流動(dòng)性不同，同一種塑料流動(dòng)性是相同的。（×）4. 澆口的位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面較厚處，以利于塑料熔體填充及補(bǔ)料。（）5. 為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時(shí)留在定模上。（×）6. 牽引比是指牽出速度與擠出速度的比值，其值必須大于或等于1。（）1.熱塑性塑料在受熱的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)。2.溫度、壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。3.塑料對(duì)水分的親疏程度稱為

2、 吸濕性 。 4.根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行后處理，常進(jìn)行退火處理和調(diào)濕處理。5.螺紋型芯和螺紋型環(huán)是分別用來(lái)成形內(nèi)螺紋和外螺紋的活動(dòng)鑲件。6.注射模的澆注系統(tǒng)一般由 主流道 、 分流道 、澆口 和 冷料穴 等四部分組成。7.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有 導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向 和 錐面定位 兩種形式。8.常用的推出零件有 推桿 、 推管 和 推件板 。1.以下幾幅圖中為多型腔平衡設(shè)計(jì)的是（A）CBA2.以下是三種澆口的圖形，其中名稱對(duì)應(yīng)正確的是（B）321A 1環(huán)形澆口；2側(cè)澆口；3點(diǎn)澆口 B 1側(cè)澆口；2潛伏澆口；3輪輻澆口 C 1環(huán)形澆口；2潛伏澆口；3輪輻澆口3.試分析下圖兩種分型面的選擇對(duì)塑

3、件的外觀質(zhì)量的影響答：選擇分型面時(shí)應(yīng)避免對(duì)塑件的外觀質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)考慮分型面處所產(chǎn)生的飛邊是否容易清除。如圖a所示，圓弧處產(chǎn)生的飛邊不易清除，即使清除后也會(huì)影響塑件的外觀質(zhì)量，且模具的動(dòng)、定模加工都很困難；如圖b所示，產(chǎn)生的飛邊易清除，飛邊清除后也不會(huì)影響塑件的外觀質(zhì)量，而且模具的動(dòng)、定模加工相對(duì)容易些。 (a) (b)1.高分子與低分子的區(qū)別？答：高分子與低分子顯著區(qū)別表現(xiàn)在：（1）一個(gè)分子所包含的原子個(gè)數(shù)，低分子含有幾個(gè)到幾百個(gè)，高分子含有幾千個(gè)到幾百萬(wàn)個(gè)；（2）相對(duì)分子量，低分子的相對(duì)分子量從幾到幾百，高分子的相對(duì)分子量從幾萬(wàn)到上千萬(wàn)；（3）分子長(zhǎng)度，低分子的分子長(zhǎng)度很小很小，

4、高分子的分子長(zhǎng)度可達(dá)到幾微米。2.進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)，要遵循的原則有哪些？ 答：在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)，必須遵循以下原則：（1）在設(shè)計(jì)塑件時(shí)，應(yīng)考慮原料的成型工藝性，如流動(dòng)性、收縮率等；（2）在保證使用性能、物理與力學(xué)性能、電性能、耐化學(xué)腐蝕性能和耐熱性能等的前提下，力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壁厚均勻，使用方便；（3）在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮其成型模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造，抽芯和推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單；（4）當(dāng)設(shè)計(jì)的塑件外觀要求較高時(shí)，應(yīng)先通過(guò)造型，而后逐步繪制圖樣。3. 合模導(dǎo)向裝置的作用是什么？答：合模導(dǎo)向裝置的作用是：（1）定位作用，保證動(dòng)定模或上下模合模位置的正確性，保證模具型腔的形狀和尺

5、寸的精確性，從而保證塑件的精度；（2）導(dǎo)向作用，當(dāng)動(dòng)模和定模或上模和下模合模時(shí)，首先是導(dǎo)向零件導(dǎo)入，引導(dǎo)動(dòng)、定模或上、下模準(zhǔn)確合模，避免型芯先進(jìn)入凹模可能造成型芯或凹模的損壞。（3）承受一定的側(cè)向壓力，保證模具正常工作。1.為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時(shí)留在動(dòng)模或上模上。（×）2.同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（）3. 導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿和墊塊都是標(biāo)準(zhǔn)件。（）4.雙分型面注射模的兩個(gè)分型面是同時(shí)打開的。（×）5.熱塑性塑料加熱后可以反復(fù)塑造成型。（）6.盒蓋、容器等塑件采用拱形設(shè)計(jì)僅是為了美觀。（×）1.塑料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)可分為 熱塑性塑料 和 熱固

6、性塑料 。2. 根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行后處理，常進(jìn)行退火處理 和 調(diào)濕處理。3. 普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。4.螺紋型芯 和 螺紋型環(huán) 是分別用來(lái)成形內(nèi)螺紋和外螺紋的活動(dòng)鑲件。5.塑料模具的零件強(qiáng)度 不足時(shí)，會(huì)使模具發(fā)生塑性變形甚至破碎，而剛度 不足會(huì)導(dǎo)致型腔發(fā)生較大的彈性變形。5.常用的導(dǎo)柱材料為 T8 、 T10 ，硬度為 5055 HRC6.推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位方式有 復(fù)位桿復(fù)位 和 彈簧復(fù)位 。7.常用的模具冷卻介質(zhì)有 冷凍水 、 油 、和 壓縮空氣 等。1.以下幾幅圖中為多型腔平衡設(shè)計(jì)的是（B）CBA2.以下是三種澆口的圖形，其中名稱對(duì)應(yīng)正確的

7、是（C）321A 1點(diǎn)澆口；2側(cè)澆口；3潛伏澆口 B 1輪輻澆口；2側(cè)澆口；3潛伏澆口C 1輪輻澆口；2點(diǎn)澆口；3潛伏澆口1.請(qǐng)對(duì)下面塑件進(jìn)行工藝性分析，并畫出分析過(guò)后的塑件圖形。 (a) (b)2.請(qǐng)對(duì)下面塑件分型面設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)行分析，并畫出分析過(guò)后的塑件圖形。 (a) (b)1. 簡(jiǎn)述塑料的組成及其作用。1）合成樹脂 它是塑料的基本成分，是人們模仿天然樹脂的成分用化學(xué)方法人工制取得到的各種樹脂。2）填充劑 它能降低塑料中樹脂的使用量，從而降低制品成分；其次它能改善塑料的加工性能和使用性能。3）增塑劑 它能提高塑料的可塑性和柔軟性。4）穩(wěn)定劑 它是提高塑料抵抗光、熱、氧及霉菌等外界因素作用

8、的能力，阻緩塑料在成型和使用過(guò)程中的變質(zhì)。5）潤(rùn)滑劑 它對(duì)塑料的表面起潤(rùn)滑作用。6）著色劑 它能增加塑料制品的色彩。7）固化劑 熱固性塑料成型時(shí)，需加入它來(lái)促使合成樹脂完成交聯(lián)反應(yīng)而固化定型。2. 為什么要設(shè)排氣系統(tǒng)？常見的排氣方式有哪些？當(dāng)塑料熔體填充型腔時(shí)，必須順序排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱或凝固產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體。如果型腔內(nèi)因各種原因而產(chǎn)生的氣體不被排除干凈，塑件上會(huì)形成氣泡、接縫、表面輪廓不清及充填缺料等成形缺陷，另一方面氣體受壓，體積收縮而產(chǎn)生高溫會(huì)導(dǎo)致塑件局部碳化或燒焦，同時(shí)積存的氣體還會(huì)產(chǎn)生反向壓力而降低充模速度，所以必須開設(shè)排氣系統(tǒng)。排氣方式：1）利用配合間隙排氣；

9、2）在分型面上開設(shè)排放氣槽排氣； 3）利用排放氣塞排氣；4）強(qiáng)制性排氣。如圖所示為一注射模具，請(qǐng)回答：1.圖示模具中所標(biāo)注數(shù)字的零件名稱？2.圖示模具的工作原理？ 1.答：1動(dòng)模板；2定模板；3冷卻水道；4定模座板；5定位圈；6澆口套；7凸模；8導(dǎo)柱；9導(dǎo)套；10動(dòng)模座板；11支承板。2.答：模具合模時(shí)，在導(dǎo)柱8和導(dǎo)套9的導(dǎo)向定位下，動(dòng)模和定模閉和。型腔由定模板2上的型腔與固定在動(dòng)模板1上凸模7組成，并由注射機(jī)合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊。然后注射機(jī)開始注射，塑料熔體經(jīng)定模上的主流道進(jìn)入模具，再由分流道及澆口進(jìn)入型腔，待熔體充滿型腔并經(jīng)過(guò)保壓、補(bǔ)縮和冷卻定型后開模。開模時(shí)，注射機(jī)合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模后

10、退，模具從動(dòng)模和定模分型面分開，塑件包在凸模7上隨動(dòng)模一起后退，同時(shí)，拉料桿15將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出。當(dāng)動(dòng)模移動(dòng)一定距離后，注射機(jī)的頂桿21接觸推板13，推板機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，使推桿18和拉料桿15分別將塑件及澆注系統(tǒng)凝料從凸模7和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過(guò)程。合模時(shí)，推出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位，并準(zhǔn)備下一次注射。1.注射機(jī)的校核應(yīng)考慮鎖模力。（ ）2. 澆口數(shù)量越多越好，因?yàn)檫@樣可能使熔體很快充滿型腔。（ ）3.分型面應(yīng)選在塑料外型最大輪廓處。（ ）4.采用斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動(dòng)模的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，須避免干涉現(xiàn)象。（ ）5.模具

11、型腔精度總是必須低于成型制品的精度。（ ）6.不同的熱固性塑料流動(dòng)性不同，同一種塑料流動(dòng)性是一定的。（ ）7.聚合物溫度高于粘流溫度時(shí)將分解。（ ）8.塑件在模具中位置不同所需鎖模力相同。（ ）9.模具可利用分型面和間隙排氣。（ ）10.熱固性塑料都不能注射成型。（ ）1.影響塑件成型收縮的因素有哪些？ 2.進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)時(shí)，要遵循的原則有哪些？ 3.畫出線型無(wú)定形、完全線型結(jié)晶型聚合物受恒應(yīng)力作用時(shí)熱力學(xué)曲線，說(shuō)明溫度b、g、f、d的意義，并描述隨溫度變化聚合物的三態(tài)變化情況。1. 聚合物溫度高于粘流溫度時(shí)將分解。（ ）2. 同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（ ）3. 采用斜導(dǎo)柱在定模，滑

12、塊在動(dòng)模的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，須避免干涉現(xiàn)象。（ ）4. 模具可利用分型面和間隙排氣。（ ）5.填充劑是塑料中必不可少的成分。（ ）6.同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（ ）7.注射機(jī)的校核應(yīng)考慮鎖模力。（ ）8.熱固性塑料都不能注射成型。（ ）9.分型面應(yīng)選在塑料外型最大輪廓處。（ ）10.模具型腔精度總是必須低于成型制品的精度。（ ）1.高分子與低分子的區(qū)別？2.試分析下圖兩種分型面的選擇對(duì)鎖模力的影響ab 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)答案判斷題×× ××××1.影響塑件成型收縮的因素有哪些？ 答：影響塑件成型收縮的因素可歸納為四個(gè)方面：（

13、1）塑料的品種，各種塑料都具有各自的收縮率；（2）塑件結(jié)構(gòu)，塑件的形狀、尺寸、壁厚、有無(wú)嵌件、嵌件數(shù)量及其分布對(duì)收縮率的大小也有很大影響；（3）模具結(jié)構(gòu)，模具的分型面、澆口形式、尺寸及其分布等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間；（4）成型工藝條件，模具溫度高，熔料冷卻慢，則密度低，收縮率大。2. 何為澆注系統(tǒng)？其作用是什么？澆注系統(tǒng)：指塑料熔體從注射機(jī)噴嘴射出后到達(dá)型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。作用：將來(lái)自注射機(jī)噴嘴的塑料熔體均勻而平穩(wěn)地輸送到型腔，同時(shí)使型腔內(nèi)的氣體能及時(shí)順利排出；：在塑料熔體填充及凝固的過(guò)程中，將注射壓力有效地傳遞到型腔的各個(gè)部位，已獲得形狀完整、內(nèi)外均勻

14、、質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑料制件。3.畫出線型無(wú)定形、完全線型結(jié)晶型聚合物受恒應(yīng)力作用時(shí)熱力學(xué)曲線，說(shuō)明溫度b、g、f、d的意義，并描述隨溫度變化聚合物的三態(tài)變化情況。答：如圖是線型無(wú)定形、完全線型結(jié)晶型聚合物的溫度-形變程度曲線。b稱為脆化溫度，當(dāng)溫度低于b時(shí)，物理性能將發(fā)生變化，在很小的外力作用下就會(huì)發(fā)生斷裂，使塑料失去使用價(jià)值，它是塑料使用的下限溫度；g為玻璃化溫度，是聚合物從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的臨界溫度，當(dāng)溫度高于g時(shí)，塑料不能保持其尺寸的穩(wěn)定性和使用性能，故g是塑料使用的上限溫度；f稱為粘流溫度，是聚合物從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的臨界溫度，f是塑料成型加工的最低溫度，f不僅與聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，而

15、且與其相對(duì)分子質(zhì)量的大小有關(guān)；d稱為分解溫度，在溫度高于d后，高分子主鏈發(fā)生斷裂，聚合物發(fā)生分解，這現(xiàn)象稱為降解。塑料的物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。塑料的物理狀態(tài)與它本身的溫度有關(guān)。塑料先是呈現(xiàn)剛性固體狀，為玻璃態(tài)；然后隨著溫度升高聚物呈現(xiàn)柔軟的彈性狀，稱高彈態(tài)；繼續(xù)升高溫度，分子熱運(yùn)動(dòng)能量進(jìn)一步增大，至能解開分子鏈間的纏結(jié)而發(fā)生整個(gè)大分子的滑移，在外力作用下便發(fā)生粘性流動(dòng)，稱粘流態(tài)。dfbg判斷題×× ××1. 何為冷料穴？冷料穴的作用是什么？為防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，用一個(gè)井穴將主流道延長(zhǎng)以接收冷料，把這一用來(lái)容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴。作用：容納冷料；：開模時(shí)將主流道和分流道的冷凝料勾住，使其保留在動(dòng)模一側(cè)，便于脫模