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文檔簡介
1、體集成式雙級水處理設備完整手冊(0.25/H雙級反滲透)生產監制單位:金海能國際機電設備(北京)有限公司、設備簡介、設備工藝流程、設備技術要求 四、操作系統說明1、系統手動全自動2、系統控制3、系統操作五、八、系統操作說明七、設備操作維護八、設備配置參數九、設備安裝條件與要求、技術培訓、設備售后保障措施及售后服務承諾、設備簡介 本設備米用“原水+多介質過濾器+空化裝置+雙級R0主機”水處理工藝。雙 級R0水處理系統具有優良的水質穩定性與安全性,能夠產出更加純凈的低赫 茲直飲水。系統設計依據:系統出水0.25噸/小時雙級RO 原水電導率W 600 a S/cm; 一級純化水電導率:V 20 as
2、/ cm ; 二級純化水電導率:V 1-4 as/ cm ; 系統水的利用率 60%。設計標準依據:1、控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準。2、適用水質:市政自來水或其它集中式供水為原水(符合一生活飲用水衛生標準(GB5749-2006)的要求)。3、出水水質:符合衛生部生活飲用水水質處理設備衛生安全與功能評價規范一一RO處理裝置(2001)、飲用純1凈水水質標準CJ94-2005的要求。二、工藝流程多介質過濾器1、的去除自來水中的余氯及各種顆粒物,從而有效保護R0膜不受或少受污染;三、設備技術要求農DHH, t*_ _作用:活性炭復合濾芯是在原水進入膜前的最后一道過濾
3、裝置,它可以有效11 Llllll心Mt*皿k乃和4日>多介質過濾設備使用一定時期后也有堵塞現象,因此,一定時期后活性炭0.05-0.1M pa復合濾芯必須更換。更換依據:多介質過濾器前后的壓力差在時更換。2、工作水箱(原水箱):作用:儲備原水,并為下一級系統工作提供穩定的供水。水箱分高、中、低三個水位線,工作水箱降至低液位時補水電磁閥開啟,進行補水,當水箱處于高水位時補水停止(PLC控制);3、空化裝置:作用:原水經過空化裝置在(工作水箱)內循環n次產出低赫茲水(PLC控制);4、高壓泵、增壓泵:作用:高壓泵是提供給 R0 系統所需產水流量及水質的工作壓力。5、R0膜殼:R0膜盡量作用
4、:R0膜殼采用醫用級無死腔技術。管路無死端,系統內部水流不存在緩 流或滯流現象,始終在高速流動沖刷,可有效避免細菌的滋生;使 少的受細菌的污染,并且安裝更換 R0膜元件方便快捷。6、 R0膜系統R0膜元件采用美國陶氏公司(BW304O4O陶氏)或美國海德能公司 的(ESPAI-4040)聚酰胺復合膜。通過增加膜面積而增大產水量,而不是靠加 大膜通量及給水壓力,故能保持低的污堵及速率。進而長期維持高流速,延長 膜壽命。R0膜是設備的關鍵部件,對設備的產水量和品質起著決定性的作用。RO膜組件結構示意圖:祐滲環/ 厲水導流繭iSiiCKifi 網溼透i 止水帶純水汽廢水RO膜產水過程示意圖:L mx
5、wim0矽產水8純化水箱(成品水箱) 作用:R0出水,進入純化水箱,再通過純化水箱送至售水機。水箱分高、中、低三水位;低于中水位時啟動高壓泵、增壓泵,直至水箱高水位(工作水箱水 位低位)時,(PLC控制)自動關閉高壓泵、增壓泵停止。9、紫外線殺菌裝置作用:由于紫外線發出的光能量被生物體吸收,而引起細胞本身的變化,尤其是細胞中的核酸,對240-26Onm間的紫外線吸收得多,引起核酸中遺傳因子的 變化,使其機能破壞,失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物,再受到紫外線的照射時,生物體發生膨脹,使生物體內的物質開始外流,直至壞死,導致了細菌的死亡,從而起到殺菌保鮮的作用。10、沖洗電磁閥:作用:沖洗電磁
6、閥與 調壓閥并聯于的濃水管道上,當系統開機時,可以對 R0膜進行高壓沖洗,先于系統運行啟動,排掉由于R0制水系統超時間停機留膜 組件的廢水,保證純水的水質。四、操作系統說明PLC(可編程控制器)1、系統分為手動和全自動兩種模式。自動控制系統采用 作為中心控制元件,通過多點多路水位傳感器、 動態壓力控制器組合來實現系 統的自動運行;2、系統主要由電氣設備控制裝置、多介質過濾器,工作水箱、空化裝置、 級高壓泵,二級增壓泵,R0膜元件、純水箱、水質測量裝置、電磁閥、流量 計、調節閥及壓力表、壓力開關、紫外線消毒裝置等組成;PLC控制3、系統根據高壓、低壓、液位、復位、開關等輸入信號的變化采用 對補水
7、閥、空化泵、高壓泵、沖洗閥等執行元件相對應的輸出信號進行管理, 達到自動控制一個標準的R0系統啟、停、沖洗操作;停運時 R0裝置的自動沖洗;運行中高壓泵進出口高、低壓開關的連鎖保護等五、系統控制說明R0主機系統的自動控制過程 (PLC控制):1、工控屏設有各項參數顯示,隨時觀察設備運行狀況,并可對設備運行狀況進行分析。由壓力、 溫度、工作箱、成品水箱水位來控制設備自動啟、停;2、液位傳感器:作用:是控制(空化裝置、高壓泵、增壓泵、補水電磁閥、沖洗閥)的啟動和停止;當工作水箱水位處于高設定水位時,(低赫茲水制備系統、RO系統)自 動運行(PLC控制);3、壓力傳感器:作用:控制一級高壓泵、二級增
8、壓泵運行和停止。防止高壓泵、增壓泵在缺水和供水不足情況下運行(高壓泵、增壓泵無負荷運轉),損壞泵主件。當增壓 泵進口壓力高于啟動設定值(0.5 Mpa)時啟動增壓泵。高壓力保護裝置:功能是系統停機。當壓力恢復到設定值時,當高壓泵出 口壓力大于設定值(1.5Mpa)時,高壓泵停止運行并發出預警信號,需清除故障報警后,系統自動開機運行。4、電導率儀:作用:是監測RO出水的電導率。對系統調試、運行及維護提供參考數據(在線顯示原水、一級、二級電導率數值)。5、流量計:RO 主機裝設產品水流量計和濃水流量計分別測量濃水、純水的流量,系統通過流量計指示來監測產水/濃水的流量,為調整系統正常運行提供參考依據
9、;6、壓力表:RO進水、RO 主機設有膜前和膜后壓力表,分別用于對膜的工作壓力進行在線監測。監測膜組件的進水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓高壓泵出口、 濃水側分別裝設壓力表,以監視運行壓差的變化。1、六、系統操作說明自動運行操作:流程為:補水電磁閥開啟-f工作水箱高水位-f空化裝置啟動運行時間到低赫茲水制備系統停止-f高壓泵啟動-f增壓泵啟動 -f成品箱咼水位-f個周期運行完成。當RO設備在自動運行狀態時,工作水箱(原水箱)有水,空化裝置啟動運行,約n分鐘后空化裝置停機,一級高壓泵啟動運行,當一級出水達到額定 流量和壓力時,二級高壓泵啟動,二級產水進入成品水箱。當工作水箱缺水時,雙級RO系統自
10、動停止。工作水箱進水、低赫茲水制備系統啟動,然后雙級RO 系統依次再啟動運行。如此循環,直至成品水箱純水滿,整機停機。2、手動運行操作:將控制面板上的“手動 /自動”開關,轉換為“手動”狀態。在“手動”狀態可對單個設備進行啟動、停止操作。先打開 級高壓泵,當一級膜后壓力達到 0.15 Mpa再可開啟二級增壓泵。系統進入產 水狀態。注意:手動操作時不會受到水箱液位的控制,需要操作人員時刻注意各個壓力數據, 保證水泵不會在無水時運轉。3、閥門的調節:調節一級濃水排放閥時使一級濃水流量計指示為12L, 一級膜壓力在6.5-9.5KG ;調節二級濃水流量計指示為10L,二級膜壓力在 5.5-9.5KG
11、。二級產水電導率W 4,設備進入自動運行狀態。系統進入產水狀態。系統回收率控制在 55-60%左右,過高的回收率會降低RO膜的 使用壽命。七、設備操作維護1、在試測時,所調整的流量、壓力等值請勿隨意變動,并請操作人員做好詳 細的運行參數記錄,若發現有異常變化,請及時通知本公司派人處理;2、設備的維護、管理、記錄請派專人負責,并妥善保管記錄資料及所附的各項原始資料;3、設備為全自動運行控制,運行時只需將所有開關置于自動4、狀態即可,也可手動操作或全自動操作;設備手動操作及全自動操作:開機時必須先打開閥門,再開啟一級泵、二級泵,關機時必須先關閉水泵,再關閉閥門。5、反滲透裝置的停運及保護短期停運保
12、護(530天):用低壓沖洗方法保護或每天運行 1 2小時。長期停運(1個月以上):使用時化學清洗反滲透裝置 2小時,清洗完畢后,用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。將1%的亞硫酸氫鈉溶液或 0.5%的甲醛溶液注入膜殼中,注滿后停機,關閉各閥。每三個月更換保護液一次。上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。6、RO設備的故障及排除:故障措施原因及排除方法咼壓泵不轉1. 檢杳咼壓泵進口壓力。2. 檢查過濾器壓力降。3. 檢查咼壓泵啟動系統1. 壓力低于高壓泵啟動壓力。2. 更換濾芯或反沖洗前級過濾 器。3. 修理。產水水質下降產水量少壓力高1. 檢杳進水水質。2. 檢杳壓力降。3. 檢杳進水溫度。1
13、. 進水水質下降。2. 膜污染,清洗膜兀件。3. 溫度過低,提高或開大濃水 閥門。產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢杳或檢修儀表產水突然停止1、檢杳高壓泵進口壓力。2、檢杳高壓泵出口壓力。3、檢查電器元件。1、壓力低于高壓泵進口壓力。2、壓力咼于咼壓泵出口壓力。3、電器兀件過載。八、設備配置及參數設備配置及參數:主要配件名稱品牌型號材質數量1一級咼壓泵CVL2-11TSUS304全不銹鋼1臺2一級R0膜(脫鹽99%美國陶氏、海德能膜芳香族聚酰胺復合材料2支3二級咼壓泵CVL2-7TSUS304全不銹鋼1臺4二級R0膜(脫鹽99%美國海德能或同等性能的產品芳香族聚酰胺復合材料1支
14、5R0膜殼體4040/2mm/無死腔結構SUS3043支6精密過濾設備5芯20英寸SUS30417碳纖維濾芯20英寸58流量計2加侖有機玻璃管道式2支9流量計2加侖有機玻璃管道式2支10電磁閥DN15SUS 3041支11電磁閥DN25SUS 3042支12壓力表0-16Kg浸油耐震、管道式2塊13壓力表0-16Kg浸油耐震、管道式1塊14電導儀CM230 (抗干擾型)0-2000 卩 S/cm3塊15紫外殺菌設備14W管道式1支16不銹鋼管件主機內部連接DN15-DN201批17調壓閥壓力調節DN151個18機箱主機冷軋板噴塑1個19水箱連接管SUS3041批20輔料1批OS主機外殼、兩個水
15、箱1主機外形尺寸2100*1050*950mm鍍鋅冷板1.5mm板2主機機架3主機電控箱780*500*250 mmSUS304 1.5mm 拉絲板4工作水箱1400*800*200mmSUS304 2.0mm 拉絲板5凈化水箱9400*420*820mmSUS304 2.0mm 拉絲板6水箱底座7福馬腳輪高度10.5 mm4個電氣控制部分1電控部分10寸屏顯示、PLC控制、全自動運行。1套九、設備安裝條件與要求1、安裝要求(室內安裝)a、要求:預留設備房門寬和高不得小于設備的實際尺寸,設備尺寸b. 位置的要求:RO系統設備要放置于平整的地面上,設備安裝位置要求, 地面齊平。四周應留有足夠空間
16、用以連接水管、電源和更換耗材。c. 防水要求:整個水處理房間尤其是臺面和排水溝必須做防水。2、進水要求:般是以市政自來水為水源的系統;a.進水溫度:5-45 C;b.進水 PH值:3.0-10.0;C.進水SDI(15分鐘)5 ;d. 進水濁度V2NTU;要求進水壓力為:0.15 0.35 Mpa。如果進水壓力過大(超過 0.5M pa),則需要在設備前面安裝減壓閥。如果進水壓力太小(低于0.10Mpa),則需要在設備前面安裝增壓泵。如果進水的水質不是市政自來水,則需要在面增加前置過濾裝置。同時,進水管安裝要求:PPR管及不銹鋼波紋管,預留絲扣連接。規格:DN25 3、電源要求:?32的PVC穿線要求380V 50Hz動力電,總容量6.8KW 銅線4mm,三相五線制。電線預留長度要求預留位置連接到設備接線端,預留穿線管,要求用 管。十、技術培訓培訓內容培訓時間培訓教師構成地點1水處理設備1小時工程師1人施工現場2系統介紹隨時工程師1人施工現場3設備構造隨時工程師1人施工現場4設備的維修保養1小時技術員1人施工現場5儀表校正1小時技術員1人施工現場6設備故障排除1小時技術員1人施工現場7操作示范半小時技術員1人施工現場卜一、售后保障措施及售
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