1、目 錄.1.第一章 編制說明1 前言我公司獲得參與XX工程施工投標的機會，對此我們表示衷心感謝！2 工程目標我公司在仔細地閱讀了招標文件及相關資料，在完全同意招標文件對招標方的各項要求的前提出下，結合本工程的實際情況及我公司的施工能力，向業主XX公司基建部作出以下投標承諾，并同意在中標后將每項承諾以合同的方式全面確定下來，確保在施工過程中完全履行。¤質量目標按照國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ30088）要求，確保優良。¤工期目標自正式開工日起，確保在330個日歷天內完成招標范圍內的全部工作內容；并力爭再提前竣工。¤安全目標杜絕重大傷亡事故，實現安

2、全標化達標。¤文明施工目標按雙標化現場要求組織施工，安全生產和文明施工的各項措施落實到位，現場施工文明有序。確保施工不擾民，不污染周圍的環境。創杭州市安全文明施工“雙標化”工地。 ¤管理目標嚴格按照ISO9002質量管理的各項要求及建設主管部門和我公司制定的各項規章制度，采用現代化的管理技術，以一流的管理水平，對本工程施工的質量、進度、安全生產、文明施工等進行嚴格的管理。積極采用“十項新技術”和其它先進的施工工藝、新方法、新材料、新設備，利用現代化的管理技術，提高工程質量，加快工程進度。¤服務目標講信用重合同；認真協調各方關系，密切配合，接受業主和監理方的控制與監

3、督；竣工后按國家規定標準保修服務。3 編制依據¤XX工程招標文件。¤由深圳市電子院設計有限公司設計的全套施工圖紙。.2.¤施工現場實地勘察。¤我公司ISO9002質量保證體系。¤有關勞務、計生、治安、環保、環衛、城建等制定的政策、法規。 ¤杭州市提高建筑安裝工程質量的若干規定。4 本工程執行的主要規范清單本工程施工過程中主要執行規范如下：¤建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ30088） ¤建筑樁基技術規范（JGJ9494）¤建筑基坑支護技術規范（JGJ12099）¤地基與基礎工程施工及驗收

4、規范（GBJ202-83）¤地下工程防水技術規范（GBJ10887）¤混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）¤混凝土質量控制標準（GB5016492）¤混凝土強度檢驗評定統一標準（GBJ10787）¤泵送混凝土施工技術規程（JGJ/T1095）¤建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）¤鋼筋焊接及驗收規范（JGJ1896）¤建筑裝飾工程施工及驗收規范（JGJ7391）¤屋面工程技術（GBJ5020794）¤施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ4688）¤建筑機械使用安全

5、技術規程（JGJ3386）¤建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）¤建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）¤工程測量規范（GB50026-93）¤無粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ/T92-93） ¤預應力用錨具、夾具和連接器應用規程（JGJ85-92） ¤帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程（JGJ108-96）¤其他（國家和地方規范、法規等）。.3.第二章 工程概況1 基本情況¤工程名稱：XX杭州生產基地¤建設單位：XX公司¤設計單位：¤監理單位：¤招標代理單位：&#

6、164;批準文號：杭高新（174）號¤工程簡述：本工程作為作為公司的科研生產基地，其生產工藝先進，建筑風格獨， 內含生產廠房、辦公樓、職工餐廳及多項生產輔助設施，總建筑面積 70831m2。¤工程地點：本工程位于杭州高新區之江科技工業園內，即六和路以東，新生路以，浙贛鐵路以西，UT斯達康公司以南2 建筑概況XX工程，包括生產廠房、辦公樓、食堂及多項生產輔助設施和室外圍墻、綠化等附屬工程。項目總用地面積132646平方米，建筑占地面積39334平方米，總建筑面積70831平方米。生產廠房、辦公樓和食堂是本工程的三個主要建筑物。生產廠房為二層現澆鋼筋混凝土預應力框架結構，屋頂設

7、采光天窗，層高6.0m，檐高12.87m，主體倉庫為單層現澆鋼筋混凝土預應力框架結構，檐高21.0m，生產廠房建筑面積56996m2（包括主體倉庫）；辦公樓由二幢三層（局部四層）現澆鋼筋混凝土框架結構組合而成，中間為三層高共享空間，上設鋼屋架及采光天窗，層高4.50m，檐高16.09m，局部20.50m，辦公樓建筑面積8567m2；食堂餐廳為單層現澆鋼筋混凝土框架結構，廚房為二層現澆鋼筋混凝土框架結構，層高為6.0m和5.0m，檐高6.30m，局部12.63m，食堂建筑面積3850m2。本工程外墻以玻璃幕墻和鋁掛板為主，局部采用石材飾面；小型生產輔助設施其建筑物外墻以噴涂外墻涂料為主。本工程屋

8、面防水等級級，設兩道防水層，一層為三元乙丙防水卷材，另一層為C20細石混凝土剛性防水層。屋面保溫隔熱采用硬質聚苯乙烯泡沫塑料板，并采用倒置式構造方案，將隔熱層置于防水層之上。因生產工藝對廠房地面有嚴格的防潮、防裂痕、防靜電要求，廠房地面采用架空鋼筋混凝土梁板結構，板下滿涂聚氨酯防潮涂料。辦公樓及食堂餐廳部分，在鋼筋混凝土底 .4.板下，做APP改性瀝表防水層。3 環境場地條件本工程位于杭州高新區之江工業園區，施工場地開闊，周邊無施工障礙，交通比較便利。施工現場已經完成“五通一平”，施工水、電均已經接到現場，建設單位提供施工變壓器容量1000KAV，施工用水管徑DN100，目前正在進行鉆孔灌注樁

9、的施工。 .5.第三章 施工部署1 施工部署原則¤目標管理原則按本項目招標文件確立的工期、質量和其它要求，配置生產諸要素，實現合同目標，確保優良等級、工期要求，確保工程的社會效益。¤程序管理原則按“先地下、后地上，先結構、后裝飾”的建設程序，按照工程結構特點遵循施工固有規律組織施工。¤過程控制原則明確制定施工控制網絡，強化動態管理，控制關鍵線路，保證關鍵工序點完成。關鍵線路見施工進度網絡計劃。¤均衡施工原則以提高企業綜合經濟效益為目的，保證工程效益，合理組織生產要素，達到均衡施工。 2 施工組織我公司具有多次類似工程的豐富施工經驗，并且我公司擁有高素質的

10、項目施工管理人員，在人員組織上具有廣泛的選擇性。根據本工程的性質和特點，為加強工程人、才、物等各項資源的調度與管理，成立以公司總經理為項目總指揮，總工程師為副總指揮，公司財務部、技術部、設備部、質量安全部等各個部門經理為主要成員的工程項目指揮部，同時成立施工經驗豐富、質量意識強的項目經理部具體負責工程施工的各項工作，并將嚴格按照杭州市有關工程質量、安全文明施工標化要求來進行該工程的管理。我公司一貫堅持質量第一的原則。影響工程質量的因素很多，關鍵在于控制“人”的因素。在該工程上，公司將通過ISO9002質量保證體系嚴格的保證措施和技術工人的精心操作，在用樣板開路，嚴格“三檢”的基礎上，虛心聽取建

11、設單位、設計單位、工程監理、質監部門的意見并及時整改，確保質量目標的實現。工程質量是企業的生命，質量管理必須牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創信譽”的精神，遵循“每位員工，做每件事，都要預防為主；每個工程，每項服務，都位顧客滿意”的質量方針，正確處理好質量、工期、成本、安全四者關系。堅持“三級監督、五步到位”的質量控制標準，消滅返工現象，以工作質量保證產品質量。.6.7.圖 工程組織機構圖 工程質量保證體系.8.3 項目法管理本工程如蒙中標，將列入我公司重點工程之一，由公司直接領導，嚴格按照項目法組織施工。公司將設一項目經理部，執行全面責任承包制，在有限的空間、有限的時間和有限的資源條件下負

12、責將各種生產要素有機結合在一起，肩負高效率地實現項目效益的重大責任。項目經理部作為施工管理過程中的決策部門，是整個工程項目施工管理過程中的組織者、管理者和協調者。在組建本工程項目管理班子時，公司將選派曾施工過類似工程并具有豐富施工經驗、責任心強，懂經營、會管理，技術全面、年富力強的人員組成項目經理部管理班子，協調好與分包單位的工作，行使總包職權，確保整個工程在施工全過程的連續性，從而實現全面管理、全面控制和全面協調，為創造工程的高質量高速度提供條件。項目經理和項目班組成員名單及證件、簡介詳見有關附表。4 施工總體安排充分發揮一級建筑安裝施工企業管理和技術裝備優勢，貫徹項目法施工并實施經濟與管理

13、責任目標考核，依靠企業實力，并以質量保證體系和ISO9002質量認證為保證，本著急業主所急，為業主經濟效益和社會效益著想的精神，信守合同，竭誠服務，以“優質、高速”為工程整體的出發點和歸宿并貫穿施工的全過程，組織強有力的項目班子，投入精干能打硬仗的施工班組，精心組織，精心施工，為XX公司的建設發展作出我公司應有的貢獻。1）以生產廠房、辦公樓和食堂為主要施工工期控制線。生產廠房跨度大（柱距為12m×16m），建筑總長度達204m，總寬度為177m，縱橫向均設有3至4條后澆帶，樓蓋（屋蓋）主次梁均采用無粘結預應力，結構較復雜，施工難度較大，用工量大，是本工程最主要的建筑物。2）本工程安裝

14、工程量較大，分包內容眾多、工程量大，因此，必須加強土建與安裝、總包與分包的協調管理，盡量使安裝（或分包）工程與土建進行有序的穿插施工，確保工程按期竣工。3）施工區段劃分：本工程定額用工量較大，每天平均現場施工人員在800人以上，量高峰達1000人以上。為確保工程進度，將整個工程劃分為三個施工區段，分別由三個施工隊承包施工，即包進度、包質量、包安全、包成本。4)鋼筋連接：本工程主次梁配筋較大，對>25的鋼筋，采用套筒擠壓連接技術。 三個施工區段如下：第一施工區段：生產廠房，包括主體倉庫。.9.第二施工區段：辦公樓、食堂及生產輔助設施（指建筑物）。第三施工區段：圍墻、綠化、道路、停車場等附屬

15、設施。各施工區段的控制網絡進度見附圖。施工時配備足夠的高素質勞動力、性能優越的機械設備和周轉材料，合理調度各工程種垂直運輸使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時間，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。施工過程中要科學地安排各工序的先后搭接關系，緊抓基礎和結構的施工，給安裝和裝修等施工留出較為充裕的時間精工細作。為保證工程質量，確保合同工期的實現，在施工階段水電暖要緊密配合、預制預埋與土建穿插施工。與建設單位、設計院、質監站、監理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項隱蔽工程驗收，以利達到搶工期的目的。5 施工場地總平面布置5.1 施工現場總平面布置的原則&

16、#164;施工道路暢通考慮進場物資、設備的入口和出口，車輛出入通暢，物資、設備可用塔吊起吊、堆放在指定地點。確保消防道路暢通。¤生活區和生產區分開，食堂遠離廁所，滿足防火規范和安全，文明雙標化現場要求。 ¤場地布置中，要避免土建、安裝、裝修單位相互干擾，并滿足業主的要求。 ¤臨時設施盡量一次到位就能滿足不同施工階段的需要。¤施工用電滿足施工規范要求。¤施工用水滿足施工要求和建筑施工、消防要求。¤便于施工便于管理，便于安全生產、文明施工。5.2 場地、道路及排水場地分生產、生活區，進場后應以標化要求進行布置。施工使用場地內澆筑混凝土硬地

17、坪，在施工場地周圍布置排水溝。根據設計總平面圖確定的廠房區道路網，盡量做到永久性道路與臨時性道路相結合考慮，施工現場形成環形通道。5.3 大門、圍墻根據場地位置和施工要求，擬在六和路一側和新生路一側各開設一個大門，作為主要的出入口。大門處設置燈箱、七牌一圖，標明施工概況、組織體系、安全措施等內容，以擴大影響，接受社會監督。圍墻采用磚砌（以永久性圍墻為主），墻外立面寫標語。 .10.5.4 辦公及生活用房辦公和生活用房主要布置在場在西南綠化帶內，辦公用房擬與建設監理單位統一考慮，搭設二層彩鋼板活動房，作為現場辦公室和會議室。宿舍采用二層活動房為主，也可采用空斗墻砌筑單層宿舍，共計2500M2左右

18、（按市標要求不小于2.5平米/人）。食堂為一層磚混結構建筑，浴室廁所設專人負責清掃，施工作業區設置數個臨時廁所，定人定時清掃。5.5 生產區根據就近方便、便于管理的原則進行布置。1）材料堆放：設立砂漿、混凝土集中攪拌站。該廠房區現場較大，單位工程眾多，考慮場地的中央部位，即在生產廠房的西側、食堂的南側布置集中攪拌站，用2臺翻斗車可將砂漿、混凝土分別送至各單位工程的施工地點。其優點是：便于材料、機械、電器設備的管理，有利于文明施工、安全生產和材料節約。2）紅磚等其它材料仍按就近使用地點堆的原則布置。3）預制構件主要集中堆放于現場西側空地，要分類堆放。堆放地點事先就用壓路機輾壓23遍，不得堆放在自

19、然松土上，防止土層雨后下沉造成預制構件斷裂事故。6 施工用水用電方案6.1 施工用水方案¤用水量計算本工程現場用水有施工用水、消防用水、生活用水和機械用水四部分。用水量計算如下：1.施工用水q1：以連續施工現澆混凝土量為最大。根據招標文件要求，本工程采用商品混凝土，現場拌制混凝土僅為零星混凝土，因此，砼攪拌用水量可忽略不計，僅考慮砼養護用水量（每立方米砼養護用水量750L，按養護120立方米砼計）。砌筑用水按照兩班每班20立方米，每立方米用水量180L計。q1=1.15×（120×750+20×180×2）×1.5/8×36

20、00=5.82（L/S）2.生活用水：現場施工高峰人數以1000人計算，每人每天用水量以40L計算（夏天最大用水量）q2=Q2×N2×K2/（8×3600）=1000×40×1.5÷（8×3600）=2.08（L/S）3.施工機械用水：主要考慮對焊機耗水量：Q3=K1 Q3 N3 K3 /（8×3600）式中：.11.q3 ：機械用水量K1 ：未預計施工用水系數，取1.15Q3 ：同一種機械臺數，1臺對焊機N3 ：對焊機臺班用水定額，取300L/臺、小時K3 ：施工用水不均衡系數取1.00q3 = 1.15

21、5;8×300÷（8×3600）=0.19L/S4.消防用水q4根據規定，消防用水按10L/S考慮。5. 現場用水總量：根據規定q1+q2 +q3 q4 時，取Q總=q4 ×1.10的原則，現場總用水量為： q4×1.10=10×1.1=11（L/S）供水管徑：D=4Q/（ U 1000）0.5，其中U為管網中水流速度1.5m/S，則D=92mm，選用D=100mm的鑄鐵管作供水管可滿足需要。管網布置如施工平面布置圖所示。為便于施工，本工程采用沿現場四周環形布置的方法，從建設單位指定的水管接入口（位于場地西南端），分兩路布置管線。施工

22、現場管網主線路上每隔30米設三通龍頭，以方便接水，豎向管網沿主體往上安裝，視施工方便，每層豎向管用管卡固定在墻上，每層設水龍頭。樓層水平供水采用水平管與橡皮管結合。6.2 施工用電方案¤用電量計算施工用電采用分路布置，照明線與動力線路分開，塔吊、對焊機設專用線。計算如下：高峰用電臨時用電負荷計算表js1js1js1總的視在功率sjs=(238.8+24)2+263.92=372.4KVA總的計算電流 Ijs=sjsV=372.4´0.380=565.9A.12.¤施工用電總體布置1）根據本工程特點，施工用電平面和立面分開布置，平面上生活區用電與生產區用電分開布置。

23、2）施工臨時用電已經接通，臨時配電房位于場地西側，在業主提供總電源上設總計量表。3）在臨時配電房引出七路輸電電纜，五路線供生產區使用，另兩路線供生活區使用。4）生活供電線路分成兩路：一路為辦公室用電，另一路為施工現場照明及生產區照明及其它用電。5）為方便夜間管理，在生產區域現場四周布置若干照明燈。¤布置要求一般用木樁架空敷設，局部地段敷設于電纜溝內；樓層干線電纜沿內筒壁設予埋套管，干線電纜穿于管內，干線電纜選用BXF型銅芯橡皮絕緣電纜；照明線路室內采用塑料護套線，用電設備接零保護線采用截面積大于2.5mm2的BVR型銅芯聚氯乙烯絕緣軟線。總配電箱的位置選擇符合下列要求：靠近電源，便于

24、線路引入和引出；保證不受沖浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%；電纜穿越場地外側采用線桿過渡。埋設電纜線路時，埋設電纜線路的溝槽采用磚砌，深度0.2-0.7m，溝底鋪砂100厚；在同一檔距內，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同一檔距內接頭不應超過2個。7 施工協調如本公司有幸中標并被業主確定為中標單位，我公司將采取切實有力措施，與建設單位、監理單位、總分包單位共同組成現場指揮部，由總包單位全面負責本工程內的協調工作，切實履行總包職能，加強對各個分包隊伍的管理，共同完成工程各項管理目標，對業主保證質量、工期、安全文明施工等各方面投標承諾的實現。同時，我公司將全面負責處理好施工現場與周圍

25、單位、居民的各種關系，建立與當地派出所良好關系，保證工程順利進行。.13.第四章 資源供應1 主要施工機械配備計劃表.14.2 計量檢測辦公器材配備計劃表3 周轉材料配備計劃表.15.4 消防滅火器材配備計劃表5 勞動力組織及投入計劃施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全和施工的直接保證者。為確保工程順利進行施工，在本工程勞務人員組織時，我公司將安排具有良好的質量、安全意識、技術素質較高的，且有類似工程施工經驗的操作工人選場施工，施工人員進場前，統一經過公司培訓，考核后上崗。 項目施工勞務按三類進行組織：（l）專業性強的技術工種類：根據工程施工進度要求，確保工程正常施工，

26、主要包括機械維修、機械操作、架子工、現場電工、電焊工等工種，這類工種人員均經過我公司培訓中心定期培訓、考核后，持有相應上崗證上崗。（2）普通技術工種類：這類工種有：木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等。公司將派曾施工過類似工程的施工人員進場，根據工程施工需要，安排人員進場，具體詳見主要勞動力投入計劃。（3）非技術性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術、質量、安全素質。本工程勞動力組織由公司根據項目部的月度勞動力計劃，在公司內進行調配，確保.16.項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃的完成，勞動力配備計劃詳見勞動力投入計劃。5.1 勞動力投入計劃表不包括分包工程

27、施工人員。.17.第五章 工程進度保證措施1 工期總體安排針對該工程的工程可特點，為盡能縮短工期，并使勞動力及機具投入均衡，根據施工段的劃分及各施工階段的施工順序，施工進度計劃考慮如下：本工程遵循先深后淺，先地下后地上，各區、段同時展開，裝飾工程立體交叉施工的原則安排施工。施工過程中將通過科學合理地安排各工序的先后搭接，緊抓基礎工程和主體結構的施工，給內、外裝飾與專業分包單位的施工留出較為充裕的時間，使得裝飾工程等能有充足的時間精工細作，保證創優奪杯目標的實現。同時，要緊抓形象部位節點工期，使工種按時順利交接，安裝、內外裝修等分項及時穿插，同時要注意加強各專業工種間協調關系，保證整個工程如期交

28、付使用。2 工期保證措施為確保如期地完成該工程，我們擬采取以下措施：2.1 生產組織體系.18.生產管理組織體系.19.施工進度計劃管理控制圖.20.2.2 嚴密組織管理，保證計劃兌現1.組織強有力的現場施工指揮班子，加強調度及時解決施工中的各項問題。實行項目法施工，施工現場成立以項目經理為代表的項目經理部，全面負責項目的工程施工管理，搞好施工中的平衡協調，確保質量、工期、安全和文明施工等各項計劃的全面實現。項目部下設生產安全組、技術質量組、材料設備組、成本核算組和生活后勤組等職能部門。各職能部門對項目經理負責，做到分工明確、各負其責、互相協作、緊密配合，形成有效的管理層。派出實力雄厚、善于打

29、硬仗、屢建窗口工程的項目經理部承擔該工程的建設，項目部主要施工技術人員均為有類似工程施工經驗的人擔任，一般技術人員也均持證上崗，從組織機構上保證該工程的順利進行,保證施工隊伍的素質。全部使用本公司的基本職工，選派善、打硬仗的班組進場施工，按項目法施工，實施條塊管理，項目經理對公司負責，公司授于項目經理以人力、物力、財力全部調度指揮權、獎罰權、形成指揮權威，項目部自成體系，能獨立處理工地的各項事務，以利現場的生產調度。項目部協調工地的工作，要每天召開生產“碰頭會”，月（周）末月（周）初召開計劃檢查下達會，協作單位，專業單位的交叉施工配合會，及時解決有關事宜。公司將該工程列為重點工程，選派有豐富施

30、工經驗，善于打硬仗的項目經理，選派理論知識扎實，實踐經驗豐富的高級工程師任項目技術總負責，建立起精干有力的項目領導班子，并配備足夠的施工技術人員和技術工人，從組織領導和施工力量上保證工期按期實現。2.根據本工程特點，安排全方位的平行流水，立體交叉作業，包括土建工程與安裝工程，土建與分包的交叉作業，同時優化施工進度網絡，集中人力、物力，保證關健線路上各道工序的按時完成，從而保證整個工程的工期，為此進行交叉作業前均先繪出交叉作業三級網絡，以低級網絡保證高級網絡直至全部網絡計劃的順利實施。3.本工程體量較大、任務重、工期緊、質量優、土建、安裝必須有足夠的投入，管理人員、生產工人要具有較高素質，機械設

31、備，周轉材料齊全，資金備足，做到專款專用。公司要當好“后勤”，在人力、物力、財力上給本項目以優先，尤其在機械配備，專業工種，資金上給以充分保證，按項目部的計劃預以平衡和調配。4.采取雙班施工，尤其在基礎與主體施工階段，必須連續施工，日夜兼程，不能停頓，遇雙休日工地不停工，分別用調休，發加班工資，另配人頂崗等辦法解決。主要工種一律配雙班，如木工、鋼筋工、砼工、泥工、電工、焊工等，以充分利用工作面和工作時間； .21.同時還要根據工作對象的不同特點，安排好夜間施工項目，以保證質量、安全和工效。如彈線、立模盡量放在白班，鋼筋、砼澆注則可在夜間施工。5.裝修收尾時，組織混合收尾小組，采取逐層逐間配套修

32、補的辦法，以加快收尾進度。6.充分考慮施工資源對工期的影響，本項目施工中，要提高機械化施工程度。施工時投入足夠的機具設備，以保證施工進度對半成品及材料運輸的需求。采用新技術、新工藝、新材料，在保證質量的基礎上可以顯著地加快進度。要逐月編制勞力、機具、材料調配、供應計劃，設專人負責保證調配到位和采購，運輸供到現場，要貯備一定數量的機具易損件，大型機具（如塔吊、物料提升機等提升設備等）定機定人保養、保修，保證做到不停工待料，或停工等機械等人現象。7.按照現代管理的思路和方法，加強現場管理的科學性、計劃性、預見性、系統性，抓住關健部位，關健工序將計劃按季、月、旬、日分解，并按分部分項編排，落實到各施

33、工班組，根據現場具體情況，由項目經理總調度，公司生產部經常督促檢查，日保周、周保月、月保季、季保總進度。根據本工程的特點，緊緊抓住影響本工程進度的主控線，集中力量，確保本工程的施工進度。利用經濟杠桿和競爭激勵機制（公司與項目部簽訂獎罰合同，同樣項目部亦與班組簽訂獎罰合同），加大節點部位的獎罰力度；使現場形成一股強烈的創高效優質工程的施工氣氛，以便有效地激發管理人員的工作積極性。8.做好管理部門、業主、監理、設計以及各專業等單位的配合協調工作。認真做好圖紙會審，盡量將圖紙上的問題解決在施工之先，如在施工中遇到問題，及時和相關單位協商，防止設計變更多而影響施工，項目部要主動與他們搞好關系，爭取他們

34、的支持，接受他們的幫助，了解他們的意圖，在此基礎上定期召開協調會議，統一步調，及時解決問題和矛盾，防止相互扯皮推諉和工作不銜接，而影響工期。切實履行總承包方的管理責任，每周組織召開協調會，加強管理，組織各個工種的交叉流水施工，提前為二次裝飾、設備安裝創造進場條件。加強過程控制，加強對分包單位的質量監督，杜絕返工對工期和質量的不利影響。9.項目部管理人員堅守崗位，施工員、質檢員、班組長、關砌、翻樣堅守在施工現場第一線，落實每天工作任務，跟蹤檢查每道工序的施工質量和安全情況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質量管理，減少返工現象，同時做好現場保護、防止糟蹋成品，以質量保工期。10.開展勞動競賽、現

35、場宣傳鼓動工作，辦好工地黑板報，及時表揚好人好事，以最大限度的調動職工積極性來提高工效，縮短工期。.22.11.辦好工地食堂、工地文娛室，開展文明宿舍活動，搞好環境衛生，使職工始終有旺盛的精力投入工作，使工期得到保證。2.3 做好施工準備，確保工期1.做好技術準備，盡量將技術圖紙問題解決在施工之前：認真熟悉和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應是否一致，有無矛盾，熟悉各部做法，做到心中有數，減少和杜絕施工差錯。在領會設計意圖、明確各部做法的基礎上，進一步提前制定出各分部工程詳細的施工技術組織方案，對原編的施工組織設計做進一步的補充和完善，以確保施工質量和施工速度。詳細編制施工預算

36、，工料大表，為施工管理提供依據。2.做好物資準備，為連續高強度施工創造條件。建筑材料準備，要根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運輸提供依據。構配件和制品的加工準備，要根據施工預算所提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和堆場提供依據以保證不誤現場需要。建筑機具準備，要根據施工方案和進度要求，編制機具需要量計劃，按期或提早調配、租憑、購買到場，保證施工需要。3.勞動組織準備中標后立即按本工程的要求，成立工程指揮部和項目部，按既定的指揮部、項目部人員名單調配到位，開展工作。盡快組織施工力量、機具進場。對進場的職工及

37、時做好入場教育。為落實施工計劃和技術責任，應按管理系統逐級進行交底。把工程施工進度計劃和月、旬作業計劃、各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施、質量標準和驗收規范要求以及設計變更和技術核定事項都應詳細交底，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育，使職工思想明確。4.做好施工現場準備，創造較好的施工條件，使工程能順利施工。及早進行施工現場測量控制網的驗收復驗，設置場區永久性，測量標樁（點）為開工放線做準備。做好四通一平，確保施工現場的水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整，所 .23.有主要干道及料場均作簡易砼地面，采取硬地坪施工。快速建造施工設施，按照施工平面圖和施工設施需要量計劃，建

38、造各項施工設施，為正式開工和開工后的順利施工創造條件。5.搞好施工場外協作，爭取社會支持。根據各項資源需要量計劃，積極同建材加工和設備制造單位取得聯系簽訂供貨合同，保證按時供應。做好分包勞務安排，簽訂勞務協議，保證勞力供應，主要有土方開挖、回填與運輸、商品砼的供應、各土建專業工種如木工、鋼筋砼、泥工、電工、管工等清包隊伍的協議。2.4 優化施工部暑、縮短施工工期采取流水施工、工程網絡計劃技術和其他管理方法，組織均衡和連續施工，以縮短施工周期。¤根據本工程的特點，緊緊抓住影響本工程進度的主控線，集中力量，確保本工程的施工進度。實行節點部位控制，制定一個科學的、合理的、能充分反映土建、安

39、裝施工的綜合網絡控制計劃，將總工期分解為主要節點部位控制工期，實行主要節點部位的有效控制，采取得力措施，利用經濟杠桿和競爭激勵機制（公司與項目部簽訂獎罰合同，同樣項目部亦與班組簽訂獎罰合同），加大節點部位的獎罰力度；使現場形成一股強烈的創高效優質工程的施工氣氛，以便有效地激發管理人員的工作積極性。¤水、電配管必須緊跟土建穿插施工。土建也要為專業安裝盡早投入創造施工條件，雙方都要保護對方成品，并按排好的交叉施工進度配合施工，還要定期召開協調會議，解決配合中的有關事宜。¤垂直運輸采用塔吊、物料提升機，并按最大運量選型和配置，以保證材料的快速充足地提運。¤混凝土采用商品

40、混凝土，混凝土運輸車和輸送泵均按照一次最大澆注量配置。 ¤鋼筋加工，集中配料，用閃光對焊，電焊壓力焊，調直機、彎曲機、切斷機保證制作質量與速度。¤支模工具化、裝配化，柱模、梁模、板模定型配制，按編號就位組裝，用定型對拉螺栓、鋼管橫栓、柱箍、支撐，以加快支拆速度，并節約材料。2.5 質量、安全保證工期項目部管理人員明確職責，各負其責，施工員、質檢員、安全員、班組長、觀砌跟班 .24.檢查每道工序的施工質量和安全狀況，把問題解決在施工過程中。同時做好現場保護，防止糟塌產成品。通過強化質量、安全管理，減少返工現象，杜絕事故發生，以質量、安全保工期。.25.第六章 工程重點難點1

41、無粘結預應力結構施工1.1 工程概況本工程生產廠房二層樓蓋和屋蓋的主次梁均采用無粘結預應力結構，廠房軸線尺寸204.1m×177.7m，基本柱網尺寸為12m×16m，主梁和次梁設計為無粘結預應力混凝土結構，主梁斷面900×600或1050×750，次梁斷面700×400或850×400，主梁內配有8束3Øj15或2 Øj15，非預應力鋼筋采用Ø25-32的級鋼筋。每束預應力長度為23跨，分為梁端張拉和梁面張拉兩種形式。1.2 混凝土結構施工本工程橫向設有三條后澆帶，縱向設有四條后澆帶。一、模板工程按施工圖

42、后澆劃分，將每層梁板底模分1314個施工段流水作業。采用Ø48鋼管作支撐，梁采用九夾板，下設墊木格柵，梁底模支撐時，按規范1/10003/1000起拱。梁的張拉端采用木模作穴模，樓板模板在大梁預應力張拉前拆除，梁底支撐在主、次梁預應力張拉后拆除。按施工規范要求，預應力鋼筋應在混凝土達75%的設計強度以上時才可開始張拉，為加快模板、鋼管的周轉，除后澆帶處的預應力筋可先行張位，后澆帶部位的預應力筋在后澆帶澆筑并達到要求的強度后再張拉。二、鋼筋工程1、預應力主要材料1）鋼鉸線：預應力筋采用低松弛高強度鋼絞線，其標準強度為1860N/mm2，運至現場后，經材性和無粘結包裹層檢查合格后下料。2

43、）錨具：固定端錨具選用Zp型錨具，張拉端采用Z15-1型夾片錨具，使用前需經靜載試驗，應滿足混凝土結構及施工驗收規范（GB50207-92）的預應力筋用錨具、夾具和聯結器（GB/T14370-90）類錨具的要求。2、預應力施工工藝流程預應力筋下料搭梁、板鋼管支架鋪梁底模板、起拱和校下梁底標高梁鋼筋骨架確定預應力筋曲線座標位置、焊定位鋼筋穿入無粘結預應力筋固定無粘結筋安裝、固定端部墊板安裝梁側模和樓板底模綁扎樓板鋼筋作隱蔽工程檢查澆筑混凝 .26.土并養護拆梁側模和板底模張拉無粘結預應力筋拆除梁底模板及支架切割端部預應力筋和端部封裹。預應力筋制作和鋪放：預應力筋的下料長度通過計算決定，張拉端預留

44、工作長度不小于350mm。下料應用砂輪機切割，夾片錨固系統制作時剝去不大于100mm長外皮，穿入錨墊板后用專用擠壓機擠壓成型，要求尾部鋼絞線外露，鋼絲飽滿。梁底非預應力筋綁好后，先鋪放主梁鋼絞線，再鋪放次梁鋼絞線，在鋪放第二施工段次梁鋼絞線時，把第一段鋪放剩余長度的鋼絞線全部擺放到已澆筑好的屋面混凝土板上，以方便作業，預應力鋼絞線在起始點、反彎點、跨中位置及每間隔1m焊一道Ø10架立筋固定在箍筋上，張拉端預應力筋與鋼墊板的切線相垂直。張拉端及固定端各設置的一道Ø6螺旋加強筋，位置應固定牢靠。預應力張拉：混凝土強度符合張拉要求后，即進行預應力筋張拉。張拉設備采用YCN-23型

45、前卡式千斤頂單根張拉。張拉前千斤頂與壓力表均應做好配套校驗。張拉程序和順序：張拉順序為分批、對稱張拉，全部預應力均采取一端張拉。張拉程序為01.03con。con張拉應力和張拉力：=0.7fptk=1302N/mm2。單根預應力筋張拉力為：1302×140=182.3KN。等混凝土達到設計強度的75%后進行張拉。預應力筋張拉伸長值：張拉時采用應力控制，并校核伸長值，實側伸長值與計算值相比，應在+10%-5%以內。錨具端頭封固：預應力張拉完畢，拆除模板，切割多余長度預應力筋，分兩次將錨固端用內摻10%UEA微膨脹劑細實混凝土封閉，兩次相隔時間3d。2 粗鋼筋套筒擠壓連接本工程所用鋼筋直

46、徑D25mm時，其連接采用套筒擠壓連接為主。鋼筋套筒擠壓連接具有如下特點：1）接頭強度高、性能可靠；2）操作簡便；3）無明火作業，操作不受氣候影響；4）施工速度快。其施工工藝如下：一、鋼筋準備1、在擠壓連接之前，應清除鋼筋端部連接部位的鐵銹、油污、砂漿等附著物。2、鋼筋端部應平直，影響鋼套筒安裝的馬蹄、飛邊、毛刺應予以修磨或切除。如遇縱肋過高及影響鋼套筒插入時，可適當修磨縱肋。由于鋼筋橫肋對接頭性能有重要影響，因此施工時嚴禁打磨橫肋，若因為橫肋過高影響鋼套筒插入，可針對性選擇使用內孔直徑 .27.正偏差的鋼套筒。3、鋼筋端部應按規定要求用油漆劃出定位標記和檢查標記兩條線。標記線應橫跨縱肋并與鋼

47、筋軸線垂直，長度不宜小于20mm。標記線不宜過粗，以免影響鋼筋插入深度的準確度。二、擠壓操作擠壓操作前，對擠壓設備必須檢查，并根據壓接工藝要求，調整相應的工作油壓。按連接鋼筋規格和鋼套筒型選配壓模。擠壓操作應做到四個一致，即被連接鋼筋的直徑、鋼套筒型號、壓模型號及檢驗卡板型號一致，嚴禁混用。特別注意不同直徑鋼筋相連接時，所用鋼套筒型號、壓模型號、擠壓道數、最小壓痕直徑及檢驗卡板應嚴格按要求執行。擠壓操作步驟如下：1）將鋼筋插入鋼套筒內，其插入深度應按鋼筋定位標記確定。2）擠壓時，鋼套筒應靠在壓模刃口圓弧中央，注意保持壓鉗軸線與鋼筋軸線垂直。3）擠壓時，應調整壓鉗，使壓模刃口對準鋼套筒表面的壓痕

48、標志。擠壓順序必須是由鋼套中部的壓痕標志依次向鋼套筒兩端擠壓。嚴禁由兩端向中間擠壓。4）壓接時，應盡可能使壓模壓在鋼筋橫肋上，以便壓接出的鋼筋接頭具有最佳性能。5）操作換向閥手柄進行擠壓時，壓力的控制應滿足規定的最小壓痕直徑，即用檢測卡板檢測合格時的壓力即為合適的壓力。6）每個套筒擠壓完畢后，都用檢測卡板進行檢驗。擠壓深度、道數不符合要求的，應予以補壓或切除。7）鋼筋擠壓連接可分為地面預制和工位連接。地面預制可先在地面上完成鋼筋一側的壓接（或把兩根鋼筋蹭完成全部壓接，并完成其中一根鋼筋一側的壓接），再在工位上完成另一側的壓接（或剩余的壓接）。豎向鋼筋連接時，應先在地面上完成待接鋼筋一側的壓接，

49、在工位上完成已生根鋼筋端部的壓接。在地面上，把兩根鋼筋中間全部壓接完成后，應將上壓模退到極限位置，取出下壓模，把連接完畢的鋼筋由壓鉗中取出。在工位連接豎向鋼筋時，應事先將上壓模退到極限位置，取出下壓模，把擠壓鉗機架插入到等接鋼筋中，裝好下壓模，將下壓模擋鐵與擠壓鉗機架色信再按上述要求進行擠壓，擠壓完畢后，將上壓模退至極限位置，抽出下壓模，擠壓鉗U型機架即可由鋼筋中抽出。.28.第七章 主要施工方案1 主體工程施工方案主體結構的施工工序：清理定位、彈線柱鋼筋綁扎及管線預埋隱敞工程驗收柱模板安裝柱混凝土澆筑梁底模安裝梁鋼筋綁扎（預應力筋綁扎）梁側模及板底模安裝板鋼筋綁扎及管線預埋隱敞工程驗收清理和

50、澆水濕潤梁板混凝土澆筑混凝土養護（預應力筋張拉）（后澆帶混凝土澆筑）后澆帶部位預應力筋張拉預應力結構施工見前述有關章節。1.1 主體結構模板工程生產廠房由于單層面積很大，又設有多條后澆帶，因此，以后澆帶為界劃分為多個施工段進行流水作業，模板按照一層配置量向上周轉使用。柱、梁模板采用組合木模板，樓板模板采用膠合板。一、柱模板施工¤柱模板施工前，先彈線，沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，按位置線在柱四邊離地58公分處的主筋上焊接支桿，從四面頂住柱模板，防止柱模產生軸向位移。清理干凈柱下部的垃圾及松動的石子、浮漿等雜物。¤柱模應先按柱子的大小做成一面一片，每一片的一邊帶一個 角模。

51、柱模整體拼裝時，先用鐵絲把四邊的四塊模板與柱主筋綁扎固定，然后用U形卡將相鄰的兩片模板卡緊。 ¤外邊用100×80mm通長方木伸至柱頂，間距不大于300mm。方木外套48鋼管箍，間距500mm。對截面邊長800mm以上的異形柱，沿柱子高度每隔600mm每邊對拉12根12螺桿。為防止柱模根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定點。柱底部要留清掃孔。¤柱模支好以后，用樓板的滿堂紅腳手架較正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板時還來不及搭樓板的腳手架，可采用下述方法較正柱橫的垂直度并固定柱模板：在澆下層的樓面混凝土時，在柱子四周距柱邊3

52、4柱高處預埋鋼筋拉環，柱模板支好以后在柱模的每邊設兩極拉桿固定在鋼筋環上，然后用花籃螺桿調整柱模的垂直度。用未調整柱模垂直度的拉桿宜與地面成45度的夾角。¤柱模垂直度調整合格并固定完畢后，將柱模內的各種雜物清理干凈，封閉清理孔，辦理柱模板技術復核手續。¤柱模板安裝時，應注意以下事項：.29.柱模的長度保證符合模數，不符合部分到節點部位處理；或以梁底標高為準，由上往下配模，不符模板部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，應四面支撐。當柱高超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根同時支撐連成構架；¤柱模根部要用水泥砂漿堵嚴密實，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，要配模時

53、應一并考慮留出；¤梁、柱模板分一次支設，最上一段柱模應開缺口，以便于與梁模板連接；¤按照現行混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492），澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過2m的規定，因此當柱模超過2m以上時設門子板。¤柱模設置的拉桿每邊兩根，與地面呈45°夾角，并與預埋要樓板內的鋼筋環拉結。鋼筋環與柱距離為3/4柱高；柱模的清渣口應留置在柱腳一側，對柱子斷面較大的，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢，立即封閉。二、框架梁模板安裝¤在柱頂彈出軸線、梁位置線和水平線。¤梁模板支撐采用雙排48的鋼管，鋼管間距80公分，支撐在距地面2

54、5公分處設一道水平桿，向上每隔1.6米設一道水平桿，最頂上的一道水平桿同時起著龍骨的作用。在梁豎向支撐的中間要加一道剪刀撐。¤梁板支模架搭好以后，在支援架子的立桿上劃出樓層結構面向上一米的標高線，然后再按設計標高調整好豎向支撐的頂標高，安裝梁底板模板，并拉直線檢查梁底板是否順直。當梁跨度大于4米時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求，應按跨度的l310O0起拱。梁支架的排列、間距要符合模板設計和施工方案的規定。支撐若支承在基土 .30.上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支頂下沉。¤按設計標高調整支柱的標

55、高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。¤梁底板經檢查合格后就可開始安裝側模板，安裝側模板時，要把梁側模板與底模板相交處連接牢固。梁側模板用鋼管固定，鋼管水平間距為75公分。梁側模支好后要在梁的上口用定型卡子固定，當梁高大于60公分時，應在梁中間加拉片。三、樓板模板施工¤樓板模板采用48的鋼管搭的滿堂腳手架支撐，鋼管縱橫間距為1.2米，在離地面25公分處設一道掃地桿，在最頂部及中間再各設一道水平支撐。¤支架經檢查能滿足強度、剛度及穩定性的要求后，就可從邊跨一側開始安裝大小龍骨，所有的龍骨均為6×8公分的松方。¤大小龍骨安裝完畢后，通過調整

56、立桿螺栓或在立桿下面打入木楔的方法調整立桿的高度，將小龍骨上表面找平，并調整龍骨表面的標高到符合設計要求。¤樓板模板全部采用膠合板鋪設，在鋪樓板模板時，要將模板與下面的龍骨釘牢，模板接縫處應嚴密，模板接縫的方向應垂直于小龍骨的方向，在接縫的兩邊都要用釘子把模板與龍骨釘牢。在樓板模板與梁例模板相交處，要把樓板模板壓在梁側鋼模板的上面，用鐵絲把樓板模板與梁側鋼模板扎牢。¤樓板模板輔好以后、要用水平儀測量板面的標高，進行較正，發現有不平或標高不正確的地方要及時調整。¤樓板模板經檢查合格后，委派專人負責檢查、修補梁、柱節點處的模板，檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。&

57、#164;底層地面應夯實并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩定。四、樓梯模板安裝樓梯模板的安裝：樓梯模板支設順序為：安裝休息平臺梁模板安裝樓梯模板斜楞鋪設樓梯底膜安裝外幫側模和踏步模板。.31.安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。樓四、模板的安裝及拆除要求（1）安裝質量要求模板安裝完畢后，應按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502092）和組合鋼模板技術規范（GBJ21489）的有關規定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。模板的組裝必須符合施工設計的要求。各種連接件、支承

58、件、加固配件必須安裝牢固。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確無誤，固定要牢固。（2）模板的拆除模板的拆除，除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1N/mm2）方可拆除外，底模應按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）的有關規定執行。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆創造后，方準將模板、支架、配件等運出堆放。拆下的模板、配件等，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。1.2 主體結構鋼筋工程在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式，當鋼筋直徑大于25mm時采用鋼套筒擠壓連接技術。各種規格鋼筋的進場都必須有出廠質保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭各一組標準進行試驗，焊接級鋼采用E50焊條，級鋼采用E40焊條。³0.3d、4mm 電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊