1、GXJL 共和新路2501號綜合樓裝修工程安裝監理實施細則 編號：GXJL-201501-X-02共和新路2501號綜合樓裝修工程監理實施細則（安裝工程） 項 目 名 稱： 共和新路2501號綜合樓裝修工程 建 設 單 位： 上海祥泓商務管理有限公司 設 計 單 位： 上海都市建筑設計有限公司 施 工 單 位： 中科建設開發總公司 監 理 單 位：上海高校工程建設咨詢監理有限公司 總監理工程師： 包勇剛 日 期： 2015年5月 1 工程項目概況1.1 工程項目名稱：共和新路2501號綜合樓裝修工程1.2 工程項目地點：共和新路2501號1.3 建筑規模： 裝修面積6089平方，5層框架結構1

2、.4 工程主要內容：1.4.1 原室內門、燈具、吊頂、墻體磁磚拆除、涂料鏟除；地面剔除；水電管線及外窗拆除。1.4.2 新做：外窗更換；重新布局；室內電氣、給排水重新布局；外墻涂料；弱電工程等。 1.5 計劃工期：2015年3月16日至2015年11月30日1.6 建設單位：上海祥泓商務管理有限公司1.7 施工單位：中科建設開發總公司 1.8 設計單位：上海都市建筑設計有限公司1.9 監理單位：上海高校工程建設咨詢監理有限公司2 工程執行標準、規范：2.1建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020132.2建筑電氣工程質量驗收規范GB50303-20022.3建筑給排水及采暖工程質量驗收規

3、范GB50242-20022.4通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20022.5智能建筑工程質量驗收規范GB50339-20132.4建筑工程監理規范（GB/T50319-2013）2.5 設計圖紙及有關規定3、風險分析：3.1近幾年來國家和地方規范修改較多，至今尚未被操作工人熟練掌握，再加上目前操作工人趨向年輕化，年長者習慣按規范操作，年輕者對新老規范認識尚淺，容易出錯的概率較高。3.2本工程工期較緊，工期僅為260天，要求2015年11月30日完成,工程容易造成施工單位為搶工期而忽視工程質量的問題。3.3本工程為改造工程，部分墻體需要打洞、開槽，施工不當會對原結構造成損壞，另安

4、裝上有消防、強弱電等，施工面小，施工困難。4 安裝監理工作流程：4.1 質量控制工作流程：分部分項工程完工后施工單位自檢填寫（工程報驗單）監理工程師質量抽查簽署（工程報驗單）進行下一道工序施工單位整改 否 申報 否 可施工單位提出樣品和技術資料監理工程師審查施工單位采購施工單位材料進場報審監理工程師核驗投入使用2 材料設備審核工作流程： 申報 否 可 對照樣品取樣檢測、檢查質保書等 否 可3 隱蔽工程驗收工作流程：施工單位驗收、認可分包監理工程師復驗簽證工程隱蔽 申報 否5 監理工作的控制要點及目標值 施工前的質量控制工作：1.審查分包單位資質：審查營業執照、資質證書、主要業績、現場管理班子人

5、員等資料。2.審查施工單位質量保證體系、管理體系以及管理人員、作業人員資質：審查管理人員配置能否滿足施工管理需要，各項管理制度、檢測制度是否健全，施工員質量員要有與崗位相稱的專業資格證書，特殊工種人員上崗證。3.審查施工方案。4.檢查施工機械設備、檢測儀器、儀表：施工機械設備的數量、性能和運行狀況能滿足施工需要，檢測儀器、儀表要有法定檢測機構的檢定證書且未超出檢定有效期限。5.核查進場主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備：（一）給排水工程1、預埋套管、預留洞質量檢查：1.1管道穿地下室和地下構筑物外墻、屋面、衛生間等有防水要求的樓板時，應埋設防水套管，防水套管制作應符合國標S312要求；1

6、.2管道穿越墻壁、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛生間、廚房內高出50mm，墻壁內的兩端和飾面相平；1.3套管的規格、留洞尺寸、平面位置、標高應符合設計要求。2、管道支、吊、托架安裝質量檢查2.1 位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；2.2 滑動支架應靈活，滑樁與滑槽間留35mm間隙，縱向移動量符合要求；2.3 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移；2.4支、吊架固定在建筑結構上的，不得影響結構安全；2.5支架、吊架間距應滿足以下要求：表2.5.1 塑料管及復合管管道支架最大間距(單位:m)公稱直徑（mm）12141

7、6182025324050637590110支架的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.2 排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m) 管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.63.埋地管道基礎和支墩禁止鋪設在未經處理的松土上。4.管道安裝質量檢查：4.1管道接口的質量檢查：4.1.1采用粘接接

8、口，管端插入承口深度不得小于下表：公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169804.1.2 熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象；4.1.3塑料管及復合管和金屬管件、閥門等的連接應采用專用管件，不得在塑料管上套絲。4.1. 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施：4.1.1在墻體兩側采取柔性連接；4.1.2在管道保護層外皮上、下部留150mm凈空間；4.1.3在穿墻處做補償器，水平安裝。5.室內給水系統質量檢查要點：5.1生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。5.2給

9、水管道安裝完畢后應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。5.3. 給水系統交付使用前應通水試驗。6.室內消火栓系統質量控制要點：6.1消火栓系統安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層二處消火栓做試射試驗，試驗結果應達到設計要求。6.2 箱式消火栓安裝應符合以下要求：6.2.1 栓口朝外，并不應設置在門軸側；6.2.2栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm；6.2.3栓口中心距箱側面140mm，距箱后面100mm，允許偏差±5mm；6.2.4箱體垂直度允許偏差3mm。9.室內排水系統質量控制要點：9.1隱蔽

10、或埋地的排水管道隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于該層衛生潔具的上邊沿或底層地面高度。9.2排水塑料管必須按設計要求及位置設置伸縮節，設計無要求時，伸縮節 間距不大于4m，高層建筑中明設管道應設置阻火圈或防火套管。9.3排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的2/3，通過率為100。9.4按設計圖紙要求檢查檢查口或清掃口的設置。9.5室內排水管道和雨水管道安裝允許偏差應符合下表要求:項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標15用水準儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查。2標 高±15鋼管每米管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm2

11、5管徑100mm30塑料管每米1.5全長25m以上38鋼管每米3全長5m以上10塑料管每米3全長5m以上159.6安裝在室內的雨水管道必須作灌水試驗。9.7 雨水斗的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，連接管管徑在設計無要求時部不小于100mm。10衛生器具安裝的質量控制要點要求：10.1衛生器具安裝高度，衛生器具給水配件的安裝高度應符合設計或規范要求。10.2排水栓和地漏的安裝應平直、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不小于50mm。 10.3衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。10.4衛生器具安裝的允許偏差應符合下表要求:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1

12、坐標單獨器具10拉線.吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度 3吊線和尺量檢查10.5衛生器具的支、托架應做防腐處理，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。10.6衛生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密、啟閉靈活。10.7衛生器具給水配件安裝高度應符合下表要求:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±2010.8衛生器具排水管道與樓板結合部位應有可靠的防滲漏措施。10.9衛生器具排

13、水管道安裝的允許偏差應符合下表要求: 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度10m,全長<8橫管長度>10m, 全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查（二）電氣工程1.配管及穿線分項1.1.主控項目:1.1.1 塑料管或金屬管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工質量驗收規范規定；1.1.2 導線間和導線對地間絕緣電阻必須大于0.5M；1.2.一般項目:1.2.1 管子敷設通順，管口連接緊密，割口處理光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，嚴禁將

14、導線穿入管內敷設；1.2.2 暗配管的砼或砂漿保護層必須大于15mm，明配管及其支架安裝平直牢固排列整齊；1.2.3 盒（箱）位置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出長度小于5mm，用鎖緊螺帽固定，露出之管螺紋為2-4扣；1.2.4 線路進入電氣設備和器具的管口位置正確； 1.2.5 管內穿線應無接頭，進入盒（箱）內導線應有適當余量，連接牢固，絕緣良好，不進入盒（箱）內的導線管口要密封處理；1.2.6 導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好不傷芯線，金屬線保護管盒（箱）及支架接地（接零）截面選用正確，接頭牢固，需防腐處涂防腐漆，均勻無遺漏；1.2.7 線色按現行施工驗收規范要求穿

15、設，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，N相-淺蘭色，PE相-黃綠色。1.2.8 盒（箱）內清潔無雜物，導線放置正確整齊，護線套，（護口、護線套管）齊全，不脫落；1.2.9 遇到下列情況之一時，應增加中間接線盒或拉線盒，且該線盒的位置應便于穿線：管子長度每超過30m無彎曲；管子長度超過20m有一個彎曲；管子長度超過15m有二個彎曲；管子長度超過8m有三個彎曲。1.2.10垂直敷設的電氣配管在下列情況之一時，應增加固定導線用的拉線盒；管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；導線截面為70-90mm2及以下，長度每超過20m；導線截面為120-240mm2及以下；長度每超過18m。1.2

16、.11不同回路，不同電壓等級的交流，直流導線不得穿在同一根管內，下述情況例外：電壓250V以下的回路。同一臺設備的電機回路和無抗干擾的控制回路。照明花燈所有回路或同類照明的幾個回路，但管內導線總數不應多于8根；1.2.12電纜敷設前應認真校對型號、規格、電壓等級，并進行外觀檢查有無絞擰、壓扁，保護層斷裂和表面嚴重劃傷；1.3.允許偏差：1.3.1管子最小彎曲半徑：暗敷6D，明敷4D；1.3.2管子彎曲處，不應有拆破，凹陷和裂縫，且彎扁程度0.1D；1.3.3明敷固定點間距：D15-20 30mm，D25-30 40mm，D40-50 50mm，D100 60mm。1.3.4明敷2m以內平整3m

17、m，垂直3mm。2. 照明器具、配電箱、盤、柜安裝分項2.1.主控項目：2.1.1 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤預埋件必須埋設牢固；2.1.2 器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工質量驗收規范規定。2.1.3 燈具、開關、插座等用電設備應有國家長城安全認證標記。2.2.一般項目：2.2.1 燈具安裝時導線不得有外露現象，燈具上的污染物應清潔干凈，燈具安裝高度低2.4m及其以下時，燈具的金屬外殼應有保護接地；2.2.2 裝在同一建筑物內的開關、插座應采用同一系列產品，開關的通斷位置應一致，一般向下為開啟，操作靈活，接觸可靠，面板固定螺絲不應用平機螺絲，且面板孔蓋齊全。地面距開關板

18、下沿高度為1.3m，同一層面開關高度應一致，高低差不大于5mm，并列安裝時高低差不大于1mm，開關距門框應為150200mm開關不應裝在門后，且同一工程中應統一，開關、插座的層線分色：火線-紅色，控制線-白色，零線-淺蘭色，接地線（PE）-黃、綠雙色，面對插座左孔與零線相接。右孔與相線相接，且接地線不得與工作零線混用；2.2.3 器具及支架安裝必須牢固、端正、位置正確，暗裝的插座開關蓋板必須緊貼墻面，四周無縫隙，電器用具配件齊全，固定牢靠，控制動作正確，開關方向正確，有訊響顯示的必須清晰，有燈光顯示的必須明亮，導線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導

19、線不超過兩根，防松墊圈等配備齊全；2.2.4 開關要切斷相線，螺口燈頭相線要接在中心觸點端子上。同樣用途的三相插座接線，相序要排列一致：單相插座分線時，面對插座右極接相線，左極接零線；單相三孔，三相四孔的接地（接孔）要接在正上方。插座的接地線要單獨敷設，不與零線混接。導線進入器具，絕緣保護良好，在器具（箱）內余量要留得適當。吊鏈電器用具的引下線要整齊美觀，照明電器與配電箱（盒）的接地（接零）支線的敷設要連接緊密牢固，截面選用正確，線路走向合理，色標準確，箱體防腐要均勻，不遺漏；2.2.5 配電箱內應分別設置零線（N）和保護接地線（PE）匯流排，箱內接線排列整齊，綁扎間距一致，回路編號齊全，正確

20、，匯流排上導線均不應絞接。一個螺絲上宜接一根導線，最多不超過二根，且二根導線間應用平墊片隔開；2.2.6 裝有電器的可開啟的門，應用軟導線與PE線可靠連接；2.3.允許偏差：2.3.1 箱盤、板垂直高50Cm以上3mm，高50Cm以下1.5mm；2.3.2 照明器具成排中心偏差5mm,并列安裝高差0.5mm，同一場所高差5mm；2.3.3 面板垂直度0.5mm。（三）智能化建筑工程 綜合布線系統工程質量控制1.1材料（設備）質量控制1.1.1 工程所用的纜線和器材的品牌、型號、規格、質量應符合設計要求，并具有質量證書和出廠檢驗報告；1.1.2 進口設備和材料應具有產地證明和商檢證明；1.1.3

21、 各種配套型材的材質、規格、型號應符合設計文件規定，表面應光滑、平整、不得變形、斷裂。預埋金屬線槽、過線盒、接線盒及橋架等表面涂覆應均勻，不得變形、損壞；1.1.4 各種配套管材（金屬管或塑料管），其管身應光滑、無傷痕，孔徑、壁厚應符合設計要求。金屬管槽應做鍍鋅或其他防腐處理；塑料管槽必須采用阻燃管槽，外壁應有阻燃標記。1.2 施工質量控制 1.2.1 綜合布線系統施工前應對施工環境進行檢查：工作區、電信間、設備間土建工程已全部竣工；預埋線槽、暗管、孔洞和豎井的位置、數量、尺寸均符合設計要求；鋪設活動地板的場所，活動地板防靜電措施及接地符合設計要求；電信間、設備間應提供220V帶保護接地的單相

22、電源插座，還應提供可靠的接地裝置。1.2.2機柜、機架安裝垂直度偏差不應大于3mm。機柜不應直接安裝在活動地板上，應安裝在與活動地板面相同高度的預制底座上；1.2.3機架安裝，背面應離墻面大于600mm，掛壁式機柜地面距地面不宜小于300mm；1.2.4電纜橋架及線槽的安裝位置：左右的偏差不應超過50mm；每米水平度偏差不應超過2mm；垂直度偏差不應超過3mm； 1.2.5纜線橋架底部應高于地面2.2m以上，頂部距建筑物樓板不宜小于300mm，與梁及其他障礙物交叉處間的距離不宜小于50mm；1.2.6纜線橋架水平敷設時，支撐間距宜為1.5-3m。垂直敷設時固定間距宜為2m，距地1.8m以下部分

23、應加金屬蓋板保護；1.2.7纜線橋架直線段每超過15-30m或跨越建筑物變形縫時，應設置伸縮補償裝置；1.2.8預埋線槽宜采用金屬線槽，其截面利用率應為30%-50%；1.2.9金屬線槽截面高度不宜超過25mm，總寬度不宜超過300mm。直埋長度超過30m或在線槽路由交叉、封彎時，宜設置過線盒，以便于布放纜線和維修；1.2.10敷設暗管宜采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質管。直線管道的管徑利用率應為50%-60%，彎管道應為40%-50%；1.2.11預埋在墻體中間暗管的最大外徑不宜超過50mm,樓板中暗管的最大外徑不宜超過25mm，室外管道進入建筑物的最大管外景不宜超過100mm；1.2.12直線暗

24、管每30m應設置過線盒裝置。暗管轉彎角度應不大于90°,在路徑上每根暗管的轉彎角不得多于2個，并不應有S彎出現；1.2.13暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25-50mm。暗管內應安置牽引線或拉線；1.2.14線槽和暗管的兩端宜用標志表示出編號等內容；1.2.15橋架和線槽穿過防水墻體或樓板時，纜線布放完成后應采取防火封堵措施；1.2.16線纜敷設應自然平直，不得扭絞、打圈，不應受外力的擠壓和損傷；1.2.17纜線兩端應貼有標簽，應標明編號。纜線敷設應有余量，以適應終接、檢測和變更；1.2.18電源線與綜合布線系統纜線應分隔布放，纜線間的最小凈距應符合設計要求或有關規

25、定。(4） 空調工程1.通風機和空調設備開箱檢查應由建設、監理、施工和供應商等單位代表共同參加，根據裝箱清單核對進場設備的數量，并檢查設備表面質量是否完好，設備說明書、產品質量合格證書核產品性能檢測報告等隨機文件是否齊全；2.通風機和空調設備的設備基礎必須經監理驗收合格后，方能進行設備就位安裝;3.通風機型號、規格符合設計要求，出口方向正確，傳動裝置外露部分及直通大氣進、出口必須裝設防護設施。4.空調機組型號、規格、技術參數符合設計要求。組合式空調機組各功能段連接嚴密，整體平直，機組供回水管連接正確。現場組裝的組合式空調機組應做漏風量檢測，具體指標必須符合組合式空調機組（GB/T14294）的

26、有關規定；5.風機盤管在安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓撿漏試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，觀察2min，不滲漏為合格。風機盤管的安裝位置、高度及坡度正確、固定牢固，與風管、回風箱或風口連接嚴密、可靠。變風量末端裝置應設單獨支、吊架，連接前應做動作試驗。6.制冷設備、附屬設備的型號、規格、技術參數符合設計要求，質保資料齊全。設備基礎必須經監理驗收合格后，方能進行設備就位安裝。設備安裝位置、標高和管口方向符合設計要求，偏差值應在允許偏差范圍之內。7.制冷系統管道、管件和閥門的安裝應符合設計及設備技術文件的要求。8.制冷系統的吹掃排污，以淺色布檢查5min，無污物為合格。制冷管道系統應進行強度、氣密性試驗及真空試驗， 結果必須合格。9.空調水系統的設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規格、材質及連接方式應符合設計要求。隱蔽的管道在隱蔽前必須經監理驗收合格后，方可進行隱蔽工程施工。10.管道支、吊架型式、位置、間距、標高應符合設計要求，不得影響結構安全，管道穿越墻體、樓板應設置鋼套管，且使用不燃絕熱材料填塞封閉。冷熱水管道與支吊架之間應采取絕熱措施。11.各類空調水系統管道安裝應符合設計要求和產品技術要求規定，系統安裝完畢，經