1、精裝修房常見質量通病成因及防治措施一、精裝修房常見質量通病及成因分析全裝修房的質量問題， 從消費者滿意度調查來看， 工程質量和裝飾材料品質是業主重點 關注的兩個方面。 根據目前精裝修房質量投訴案例分析來看， 常見的質量問題集中反映在磚 地面工程、 木地面工程、 飾面工程、 吊頂工程和涂飾工程。這些質量通病產生的原因主要有 以下幾個方面：1. 磚地面工程 磚地面空鼓：基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷 時間過長； 墊層砂漿加水較多或一次鋪得太厚， 砸不密實； 板塊背面浮灰未清理干凈和用水 濕潤，操作質量差，捶擊不當。 接縫不平、縫隙不均：板塊材料幾何尺寸不一，存在厚薄、

2、寬窄、竄角、翹曲等缺 陷；各房間水平標高線不統一， 交接部位地面高低差；分格線存在尺寸誤差；粘結層砂漿稠 度較大且未進行試鋪， 一次成活造成板塊鋪貼后走線較大； 成品保護不到位， 養護期間上人 過早。 地面爆裂起拱：由于地磚與砂漿的線膨脹系數不同，且鋪設時溫度越高，鋪設砂漿 中水泥摻量越多，地磚密實度越大，兩者的線膨脹系數相差越大。尤其是夏天鋪設的地磚， 進入秋冬季時， 隨著氣溫降低， 鋪設砂漿和地磚逐漸收縮，不同步的收縮變形，最終造成地 磚爆裂起拱。2. 木地面工程 木地面踩踏有響聲：木擱柵含水率大或施工環境濕度大，填充材料潮濕，完工后各 結合部分因木擱柵干縮而產生松動， 受荷時滑動變形發出

3、響聲； 墊層坑洼不平， 木地板變形 翹曲形成翹板，人行走時因地板彈性變形而出現響聲。 板縫不嚴：地板條規格不符合要求，地板條不直、寬窄不一、企口榫松動等；拼裝 企口地板時縫太虛； 面層鋪設至接近收尾時， 剩余的寬度與地板條寬度不成倍數， 為了湊整 塊，加大板縫，或將一部分地板條寬度加以調整，即產生縫隙；地板條受潮，在鋪設階段含 水率過大，鋪設后經風干收縮而產生大面積“拔縫” 。 木地面表面不平整：房間內水平線彈得不準，造成累計誤差大；先后施工的地面或 不同房間同時施工的地面，操作時互不照應，面層不交圈。 地板起鼓：濕作業剛結束，或在交叉作業的情況下鋪設木地板，濕度太大；未鋪防 潮層或木地板未開

4、通氣孔， 鋪設面層后內部潮氣不能及時排出； 房間內浸水， 使木地板受潮 起鼓。 踢腳板安裝缺陷：地板鋪設不平，踢腳板釘完后呈波浪形；踢腳板變形翹曲，加上 墻面踢腳處平整度較差， 粘結不嚴； 踢腳板與地面不垂直；踢腳板上口不水平，鋪釘時未拉 通線。3. 飾面工程 飾面不平整，接縫不順直：板塊外形尺寸偏差大；彎曲面或弧形平面板塊，在施工 現場用手提切割機加工，尺寸偏差失控；對板塊來料未作檢查、挑選、試拼，施工標線不準 確或間隔過大；干縫（或密縫）安裝，無法利用板縫寬度適當調整板塊加工制作偏差，導致 大面積的墻面板縫累積偏差過大。 飾面板塊開裂，邊角缺損：板塊材質局部風化脆弱，或在加工運輸中造成隱傷

5、，安 裝前未經檢查和修補； 計劃不周或施工無序， 在飾面安裝后又在墻上開洞， 導致飾面出現犬 牙和裂縫。 面磚空鼓脫落：基層和板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟污物；粘貼砂漿不飽滿 或砂漿稠度不夠、強度低、粘結力差、干縮量大，砂漿養護不到位；石材防護劑涂刷不當， 或使用不合格的石材防護劑，板背變光滑，削弱了板塊與砂漿的粘結力。 板面腐蝕污染：板塊出廠或安裝前，石材表面未做專門防護處理；施工過程中受不 文明施工的污染和損害， 使用期間受墻壁滲漏、 衛生間酸堿液體浸蝕污染； 成品保護不到位。 用水房間墻壁泛潮：穿墻管道在防水完成后安裝或現劃現鑿，導致穿墻管道滲漏； 傳統的密縫粘貼，形成“瞎縫” ；傳

6、統的溝縫材料硬化后干縮率大，易在板縫部位產生裂隙 或在凈漿與面磚之間產生縫隙； 板塊背面滿刮水泥砂漿， 施工時手工擠壓， 粘結砂漿不易全 部擠滿，板塊周邊砂漿不易飽滿，以致留下滲水空隙和通路。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：主、次龍骨受扭折，雖經修正仍不平直；掛鉛線 或鍍鋅鋼絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻；未拉通線全面調整主、次龍骨的高低位置； 測吊頂的水平線誤差過大。 吊頂造型不對稱 : 未在房間四周拉十字中心線； 未按設計要求布置； 鋪安罩面板流向 不正確。 鋁扣板天花吊頂不平：水平標高線誤差過大；安裝金屬條時，龍骨未調平就進行安 裝，致使板條受力不均而形成波浪形狀； 在龍骨

7、上直接懸吊重物而發生局部變形； 吊桿不牢， 引起局部下沉；板條自身變形，未經矯正即安裝，產生吊頂不平。 鋁扣板天花接縫明顯：板條切割時，切割角度控制不好；切口部位未經修整。 吊頂與設備銜接不妥 : 設備工種與裝飾工種配合欠妥， 導致施工安裝后銜接不好； 確 定施工方案時，順序安排不合理。5 涂飾工程 涂料流墜：基層過濕或表面太光滑，吸水少；涂料本身粘度過低或對水過多；一次 施涂太厚，流墜的發生與涂膜厚度的 3 次方成正比；涂料里含有較多密度大的顏、填料； 墻面、 頂篷等轉角部位未采取遮蓋措施， 致使先后刷的涂料在轉角部位疊加過厚而流墜； 涂 料施工前未攪拌均勻。 刷紋或接痕：基層處理不當，基層

8、或膩子材料吸水過快；刷子、輥筒過硬，或刷子 陳舊，毛絨短少，涂刷厚薄不均；涂料本身流平性差； 涂料的顏色與基料的比例不合適， 顏、填料含量過高； 基層過于干燥、 施工環境溫度過高； 施涂操作不當， 搭接部位接痕明顯。 飾面不均勻：抹灰面用木搓子搓毛面，致使基層表面粗糙，粗細不均勻；局部修理 返工，造成基層補疤明顯高低不平；基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；材料批號、質 量不一， 計量不準， 涂稠度不當； 施涂任意甩搓， 接搓部位涂層疊加過厚； 由于腳手架遮擋， 施工操作不便，造成施涂不均勻。 涂層顏色不均勻： 不同廠不同批涂料同時使用； 使用涂料時未攪拌均勻或任意加水； 基層處理差異，光滑程

9、度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻，涂刷后由于光影作用， 造成墻面顏色深淺不一；由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻；操作不當，反 復施涂或未在分格縫部位接搓，任意甩搓又未遮擋；成品保護不到位。 起粉、泛堿、脫皮、咬色：基層處理不到位，含水率過大；施工溫度未控制好。 變色、褪色：涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關；基層太濕，堿性太大，尤其是 新近修補的墻面；乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工，嚴重導致未干透的乳膠漆泛黃； 面涂與底涂不配套，面涂溶解底涂，發生“滲色” ；內墻涂料用于外墻；施工現場附近有能 與顏料起化學作用的氨、 SO2 等發生源。 膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷：拌合膩

10、子時，水分加的過多；被涂物面比較潮濕， 刮上去的膩子粘附不牢； 在底漆太光滑的平面上施刮膩子； 基層木材尚未充分干燥； 施工時 有大風或物面受烈日暴曬； 膩子填刮太厚， 頭遍膩子未干透即施刮第二遍； 調制油性膩子補 洞嵌縫時，加水過少，施工性不好，致使膩子完活后出現塌陷。 底色花斑：基體物上有油污，松脂疤，膠水印等未處理干凈；做清水活時，沒有將 白坯上殘余的膩子打磨干凈； 在白坯上潤水粉色， 木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮， 引起底 色花斑。 色澤不勻：木質不均勻，對著色吸收不一；在上色后的物面批刮著色膩子。 漏刷、透底：漏刷或輕刷；調配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了漆料的粘度。 二、精裝修房

11、常見質量通病的預防措施針對上訴熱點所反映的房屋質量通病， 應結合具體實例， 找到各類質量通病的防治措施。1. 磚地面工程 磚地面空鼓：地面基層清理必須認真并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊 層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻； 石板背面浮土雜物清掃干凈， 事先用水濕潤， 待表 面稍晾干后鋪設。板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪后，用橡皮錘敲擊既要達到鋪設高度， 也要使墊層砂漿平整密實，根據捶擊的空實聲，搬起板塊增減砂漿；板塊鋪設 24h 后，應 灑水養護 12 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結牢固， 養護期間禁止上人走動。 接縫不平、縫隙不均：由專人負責從樓層標高

12、標準點處引進標高線，房間內應四邊 取中，在地面上彈出十字線，分格彈線應正確；鋪設時，應先安好十字線交叉處最中間的 1 塊，作為標準塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設 2 塊標準塊；安設標 準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設， 粘結層砂漿稠度不應過大， 宜采用干硬性水泥； 鋪貼 操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺找準， 縫子必須通長拉線， 不能有偏差；板塊本身幾 何尺寸應符合規范要求，凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應事先套尺檢查，挑出不 用，或分檔次后分別使用；地面鋪設后，在養護期內禁止上人，做好成品保護工作。地面爆裂起拱：鋪設地磚的水泥砂漿配合比宜為1 : 2.51 : 3，

13、水泥摻量不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜；地磚鋪設時不宜拼縫過緊，宜留12mm，擦縫不宜用純水泥漿，水泥砂漿中宜摻適量的白灰；地磚鋪設時，四周與磚墻間宜留23mm 空隙。2. 木地面工程 木地面踩踏有響聲：木擱柵及毛地板必須用干燥料，木擱柵的含水率不大于10 ，材料進場后入庫保存；地板鋪設應在室內環境比較干燥的情況下鋪設，室內濕作業完成后， 應將地面清理干凈，晾放 710 天；地板鋪設完成后，要認真檢查有無響聲，不符合要求 不得進入下道工序。 板縫不嚴：地板材料含水率應符合規范要求，材料進場后入庫保存，位置要求干燥 通風；地板條拼裝前，須經嚴格挑選，寬窄不一、企口不合要求的應經修理再用；為使地

14、板 面層鋪設嚴密， 鋪設前應彈線找方， 并彈出地板周邊線。 踢腳板根部有凹槽的，周圈先釘凹 形槽； 面層鋪設至接近收尾時， 要先計算一下差幾塊到邊， 以便將該部分地板條修成合適的 寬度； 嚴禁用加大縫隙來調整剩余寬度。 裝最后一塊地板條不容易嚴密， 可將地板條刨成略 有斜度的大小頭，以小頭插入并楔緊；對于高級木地板， 制作好后六面涂上清漆， 使之免受 溫度變化的影響； 先完成室內濕作業并安裝好門窗玻璃后再鋪設地板， 木地板鋪完應及時遮 蓋，以免“拔縫” 。 木地面表面不平整：施工前應校正水平線，有誤差要先調整；地面與墻面的施工順 序除遵守先濕作業后干作業的原則外，最好先施工走廊的地面；人工修邊

15、要盡量找平。 地板起鼓：木地板施工必須安排合理工序，首先安裝好玻璃，室內濕作業完成后， 應將地面清理干凈， 晾放 710d 后進行木地板鋪設； 帶有衛生間的主人房， 衛生間門口與 木地板交接處設置混凝土擋水檻，以免水浸入主臥室；木地板應留通氣孔，每間不少于 2 處；注意成品保護，防止木地板進水。 踢腳板安裝缺陷：地板平整度不符合要求的須修復合格后方可鋪貼踢腳板；墻面下 部踢腳線縫隙較大時可用水泥素漿或乳膠漆膩子找平后安裝踢腳板；為防止木踢腳板翹曲， 應在其靠墻的一面設兩道變形槽，槽深 35mm，寬度不少于10mm ;木踢腳板上口的平 線要從水平控制線往下量， 且應拉通線； 木踢腳板與木地板交接

16、處有縫隙時， 可加釘三角形 或半圓形木壓條; 木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘， 確保與墻面完全接觸無空隙; 踢腳板應在木 地板檢查驗收合格后進行安裝。3. 飾面工程 飾面不平整，接縫不順直：采用“干接”縫的飾面，其板塊外觀檢查不應超過優等 品的允許偏差，板塊長、寬只允許負偏差;認真熟悉圖紙，明確板塊的排版;樣板現行，經 建設、 設計、監理、施工單位共同確認后再大面積鋪貼;板塊灌漿前應澆水將板塊背面和基 體表面濕潤，再分層灌漿，插搗密實。 飾面板塊開裂，邊角缺損：做好加工運輸質量保障工作，安裝前再一次檢查;安裝 板塊應在墻面預埋完成后進行; 板塊進場后， 首先壓進行外觀檢查， 不符合要求的不得使用。

17、面磚空鼓脫落：鑲貼前，基層和板塊必須清理干凈，用水充分濕潤，陰干至表面無 水跡時，即可涂刷界面處理劑，界面劑表干后即行鑲貼;粘貼法砂漿稠度宜為6 8cm ，灌漿法砂漿稠度宜為 812cm （堅持分層灌實） ;使用經檢驗合格的板材防護劑涂刷，并按 使用說明書進行涂刷;注意成品保護，防止振動、撞擊等外傷。 板面腐蝕污染：更新觀念，預防為主，石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護劑，能 有效地防止污漬滲透和腐蝕; 板塊進場應按規范要求進行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗;重視成品保護，室內大理石必須定期打蠟。 用水房間墻壁泛潮：貼磚應在墻面預埋完成并防水施工合格后進行;管道安裝不得 在墻內設置接頭，不宜使用鑄鐵

18、管、鍍鋅管，應使用塑料管;采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬 約 2mm 左右， 可增強板縫的防水能力， 陰角部位打衛生間專用防水防霉密封膠; 瓷磚與門 窗框接縫部位預留約寬 5mm 的凹槽，填嵌衛生間專用防水防霉密封膠;為保護室內裝修， 與水緊鄰的房間，其墻面找平層和防滲層質量保證同用水房間。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：凡是受扭折的主、次龍骨一律不宜采用;掛鉛線 的釘位按龍骨走向間距 1.2m 設置;須拉通線逐條調整;四周水平線應測量準確。 吊頂造型不對稱 :按吊頂設計標高， 在房間四周的水平線位拉十字中心線; 嚴格按設 計要求布置主龍骨和次龍骨; 中間部分先鋪整塊罩面板， 余量應平

19、均分配在四周最外邊一塊， 或不被人注意的次要部位。 鋁扣板天花吊頂不平：對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能超 過± 5mm 。安裝板條前，應將龍骨調平調直；安裝較重的設備，不能直接懸吊在吊頂上， 應另設吊桿，直接與結構固定； 如采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢工作；安裝前要檢查 板條平、直情況，發現不符合標準的，應進行調整。 鋁扣板天花接縫明顯：做好下料工作，板條切割時，控制好切割角度；切口部位應 用銼刀將其修平， 將毛邊及不平處修整好； 用相同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補， 使接 縫密合，并對切口白邊進行遮掩。 吊頂與設備銜接不妥 : 設備工種與裝飾工種應相互配合

20、， 采取合理的施工順序； 如果 孔洞較大， 其孔洞位置由設備工種確定， 吊頂在其部位斷開； 對于小面積孔洞，宜在頂部開 洞；大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要進行加固。5 涂飾工程 涂料流墜： 控制涂料含水率不得超過 10 ；控制好涂料的施工粘度； 控制施涂厚度； 轉角部位應使用遮蓋物， 避免兩個面的涂料相互疊加； 施涂前應將涂料攪拌均勻； 提高技術、 操作水平，保證施涂質量。 刷紋或接痕： 基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料， 采用經檢驗合格的商品膩子， 薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后采用砂紙磨平， 清除浮粉， 方可進行涂料施工； 根據所用 涂料選用合適的刷子或輥筒， 及時清洗更換工具

21、； 使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的 流平性；調整涂料的顏色與基料的比例，增加基料用量；避免在溫度過高的環境下施工。 飾面不均勻：抹灰面層用鐵抹子壓光較光滑，木抹子則太粗糙，排筆蘸水掃毛會降 低面層強度，宜采用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光，使之大面平整， 粗細均勻； 重視基層 成品保護， 避免成活后再鑿洞或損壞，局部宜用專門修補膩子；基層干燥一致，砂漿抹灰層 的含水率不得大于 10 ；涂料使用前應攪拌均勻；施工接搓應在分格縫部位；腳手架離墻 面不得小于 30cm ，腳手架妨礙操作部位應特別注意施涂均勻。 涂層顏色不均勻：同一工程選用同一廠家的同批材料；由于涂料易沉淀分層，使用 時必須將涂料攪拌均勻； 基層表面的麻面、小孔事先應修補平整； 施涂要連續不間斷， 銜接 時間不得超過 3min ，未遮擋受飛濺沾污部位應及時清除；涂飾工程應在安裝工程完畢之后 進行，施涂完畢要加強成品保護。10 C以上。 起粉、泛堿、脫皮、咬色：內墻基層處理質量須嚴格控制，要求基層施工平整，抹 紋順通一致， 涂刷前將表面油污等清理干凈； 對存在色差大的基層， 適當增加基層滿刮膩子 遍數；無抹灰頂棚應根據室內墻面水平控制線測量后統一彈線， 采用有強度等級白水泥加環 保膠攪拌膩子統一找平；面層涂刷時，基層含水率不得超過 10 ；選擇質量