1、工作危害分析JHA記錄表Job Hazard Analysis批準人/日期:xxx年x月x日實施登記評價人/日期:審核人/日期：Xxx年x月xx日編寫JHA目錄材料運輸作業 4 車輛運輸作業 5 切割打磨作業 6 焊工作業 7 氣割作業 9 起重吊裝作業 11 高處作業 13 動火作業 14 熱處理作業 15 土石方爆破 16 管道通球試壓作業 17 接地施工 18 變壓器安裝 19 上下壓盤柜安裝 20 電纜橋架安裝 21 電氣電纜敷設 23 照明安裝 24 電機抽芯 25 儀表、盤柜安裝 26 儀表電纜敷設 27 儀表配管 28 導壓管安裝 29 管線試壓 30 放射性儀表安裝 31臨時用

2、電 32等離子氣割作業 34釧工作業 35儲罐罐壁組裝作業 36球罐組裝作業 38儲罐、球罐施工高處作業 40腳手架搭設撤除作業 41鋁鎂刨刀作業 42球罐熱處理作業 44球罐、儲罐試壓作業 45二氧化碳氣體保護焊作業 46白動焊大掛車焊接作業 47噴砂除銹作業 48涂裝作業 49探傷作業 50海島施工作業 51土建施工 52鋼結構安裝 54格柵板安裝 55辦公室和倉庫日常作業 57爐體作業受限空間 61工作危險(JHA分析記錄表單位：工作/任務： 材料運輸作業分析人員及崗位：區域/工藝過程:編寫日期:施工現場序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限

3、制舉措1持上崗證的特殊工種易發生各類安 全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111. 駕駛員必須是持雙證合格司機,無雙證人員嚴禁上崗開車.2. 長途出車必須辦理長途匯簽手續并嚴格出車前平安檢查.2車輛檢查易機械、交通事 故人員傷害、財產損失 失車輛檢查治理 規定122與1. 檢查吊車、大板等使用車輛機械性能,保證機械性能完好.2. 車況良好,實行班前自檢、周檢、月檢制度.特別重點檢查剎車是否靈敏, 油箱、傳動機械局部等重點部位.3.車輛必須配備至少9KG的滅火器和倒車警報裝置.4.吊車上必須要有操作規程和吊車性能表.3工具的檢查易造成人員身 體傷害人員傷害、財產損失 失工具檢查規定122.球1

4、. 檢查使用的所有工具,保證完好可靠.2. 吊裝帶不能有破損,吊環部位不能有裂口.3.使用鋼絲繩時,鋼絲繩不能有斷絲、跑絲和扭曲等現象.4.卡扣必須完好,不能有嚴重的砸傷和.4材料裝卸易材料倒塌、車 輛翻到事故造成人員傷害、財產 損失吊裝治理規定1331. 在吊裝前保證吊車四條支腿全部翻開并完全伸展.2. 保證吊車在堅實的地面,如果起重工覺得需要必須墊枕木.3. 吊裝時材料要整潔,捆綁不能松動.4. 在吊裝過程中必須要使用尾繩,限制材料擺動.5. 在裝卸材料時材料之間必須要隔開.6. 裝卸材料過程中吊車不能猛降或猛升.5材料運輸易材料滾落、交 通事故造成人員傷害、財產 損失車輛運輸治理 規定1

5、331. 在運輸前確認車輛已經封車.2. 查材料是否超長和超寬,如果超長和超寬必須設置明顯的警戒標識.3. 擇適宜的運輸方式運輸各種材料.4. 嚴格遵守交通法規,中速行駛,不開英雄車、疲勞車,嚴禁酒后駕車.5. 嚴格遵守廠內行車有關治理制度,進入易燃易爆限管區必須辦理禁區通行 證,配帶阻火器,并按指定線路限速行駛.6. 廠內、施工現場行車按指定線路限速行駛.7. 廠內、施工現場倒車時必須有專人指揮監護.8. 嚴禁超速行駛、酒后駕車.9. 嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員.10. 嚴禁特大型物件超寬超高進行運輸.11. 嚴禁空擋放坡或采用直流供油.12. 嚴禁車輛帶病行駛或私自出車.工作危險J

6、HA分析記錄表區域/工藝過程：施工現場編寫日期：單位：工作/任務： 車輛運輸作業分析人員及崗位：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度R建議改正/限制舉措1出車前對車輛檢查易發生交通事 故造成人員傷亡、財產 損失車輛治理規定、 國家交通治理 規定1221. 駕駛員必須是持雙證合格司機,無雙證人員嚴禁上崗開車.2. 車況良好,實行班前自檢、周檢、月檢制度.特別重點檢查剎車是否靈敏, 油箱、傳動機械局部等重點部位.3. 長途出車必須辦理長途匯簽手續并嚴格出車前平安檢查.2車輛在運輸過程中易發生交通事 故造成人員傷亡、財產 損失車輛治理規定、 國家交通治理 規定1331.

7、 嚴格遵守交通法規,中速行駛,不開英雄車、疲勞車,嚴禁酒后駕車.2. 嚴格遵守廠內行車有關治理制度,進入易燃易爆限管區必須辦理禁區通行 證,配帶阻火器,并按指定線路限速行駛.3. 廠內、施工現場行車按指定線路限速行駛.4. 廠內、施工現場倒車時必須有專人指揮監護.5. 嚴禁超速行駛、酒后駕車.6. 嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員.7. 嚴禁特大型物件超寬超高進行運輸.8. 嚴禁空擋放坡或采用直流供油.9. 嚴禁車輛帶病行駛或私自出車.3車輛運輸結束易發生環境污 染造成環境污染車輛治理規定、 國家交通治理 規定1221. 車輛停放及作業時,不得隨意占道堵塞消防通道.2. 廢棄物油布、廢油按規

8、定回收、處理.工作危險(JHA分析記錄表區域/工藝過程：施工現場編寫日期：單位：工作/任務：切割打磨作業分析人員及崗位：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1個人勞保佩戴易造成人員身 體傷害眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品 發放標準及管 理方法1224球1. 根據規定正確佩帶勞保用品,并會正確使用.2. 打磨切割時戴好護目鏡、面罩、耳塞.3.高處作業,正確佩帶平安帶,做到高掛低用.4.正確佩戴平安帽.2切割打磨前電動手動 工具的檢查易發生漏電、設備損壞人員觸電、財產損失施工用電治理 規定12與21. 在使用前檢查磨光機、切割機電源線有無破損、

9、裸露、老化等現象；2. 使用前檢查工具的防護罩和開關是否完整、可靠.3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口.4. 不能使用開關帶自鎖裝置的磨光機.5. 打磨時選擇選擇適宜的磨片,不能使用切割片進行打磨.6. 切割機必須根據規定正確接地,不能用切割機進行打磨.3切割打磨易發生漏電、飛 濺傷人人員觸電、人員傷害操作規程1221. 打磨切割時必須在飛濺方向設置擋板,預防飛濺亂飛.2. 切割打磨前保證平安防護裝置都處在自然狀態.3. 面罩佩戴時必須要防護整個面部.4. 高處作業必須100%掛平安帶,做到高掛低用.5. 切割打磨時工件必須放置牢固,必要時要用專業卡具.4切割打磨結束易造成人員

10、身體傷害、火災事 故造成人員傷害、財產 損失操作規程1111. 切割打磨結束后,馬上關閉切割機和磨光機的電源開關.2. 在切割結束消除物件上的毛刺,但不允許用切割機來進行打磨.3. 切割打磨結束后工件擺放要整體.4. 工序結束后清理施工區域并且堅持施工區域沒有遺留火種.工作危險(JHA分析記錄表單位：工作/任務：焊工作亞 分析人員及崗位：區域/工藝過程:編寫日期：施工現場序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1持上崗證合格焊工易發生各類安 全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格根據特殊工種取換證程序來執行.2焊接前設備檢查易發生漏電、設

11、備損壞人員觸電、財產損失施工用電治理 規定1221. 電焊機應使用合格的漏電保護器,并作好接地保護；2. 電焊把線,二次線不得有裸露現象,電焊把鉗應絕緣良好.3. 電器設備相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm的絕緣多股銅線,保護零線采用統一標志的黃/綠雙色線.4. 焊接設備在使用前,應仔細檢查設備運轉是否正常.5. 搬運過程中統一口號,輕拿輕放,接線時注意銅線刺傷手指.3焊接前工件組對易造成人員身 體傷害身體傷害1111. 在組對過程中施工人員要協調一致,2. 組對時兩個工件要固定牢靠,3. 全程組對過程必須佩戴手套預防劃傷.3焊前個人勞保佩帶易造成人員身 體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功

12、能的傷害勞動保護用品 發放標準及管 理方法1221. 根據規定正確佩帶勞保用品,并會正確使用.2. 打磨時戴好護目鏡、耳塞.3. 球罐內部焊接應采取排煙、排塵舉措,高處作業,正確佩帶平安帶,做到高 掛低用.4. 球罐內、船艙內焊接應設置專人監護.4焊前動火證的辦理易發生爆炸、火 災事故造成人員傷害、財產 損失施工現場動火 規定1221. 焊工必須持證上崗,無證者不得動火.2. 需辦理動火證的焊接作業,未辦理完動火審批手續前不得動火.3. 焊工不了解焊接周圍環境的平安狀態時,不得動火.4. 未確認焊件內部已無可燃、易爆物前,不得動火.5. 焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的平安舉措前

13、,不得動火.6. 與外部相連的管道與設備,在未查清有關險情或明知存在危險而未采取有效 舉措之前,不得動火.7. 有過可燃物料和有毒物質的容器,未經徹底清洗和排除危險之前,不得動火.5焊前消防準備易發生爆炸、火 災造成人員傷害、財產 損失消防器材的配 備與使用122 焊1.臨時施工區,每100M配備兩個10L干粉滅火器.大型面積超過 1200 M2時, 應備有供消防用的太平桶等器材設施,并不得任意挪動.2.機房棚、倉庫處配備消防滅火器,施工人員必須經過滅火器的使用方法的培訓.3.根據現場施工情況必要時每個動火點配置滅火器.6焊接過程中易發生觸電、中 毒、窒息、墜落、 火災、爆炸、物 擊、燒傷造成

14、人員傷害、財產 損失平安用火、高處 作業、施工用 電、有限空間作 業、防火防爆2241. 嚴格遵守平安用火、高處作業、施工用電、防火防爆各項治理規定.2. 增強施工現場的監督治理和提升職工的自我防范意識.3. 焊接設備發生故障時,應及時關閉電源后再處理.4. 焊接作業過程中,焊接區域必須使用防火布進行封閉.5. 在進行焊接時領口、袖口和鞋要扎緊封嚴,以免燙傷.6. 在維修焊接設備時要掛標識牌.7. 根據防護舉措使用套頭式面罩或帶護目鏡.8. 更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內.7焊接結束易發生爆炸、火 災造成人員傷害、財產 損失施工防火111施工完畢,仔細檢查施工區域、清理邊角余料,清掃施工區

15、域,熄滅火種,切 斷電源前方可離開.工作危險JHA分析記錄表單位： 區域/工藝過程：施工現場工作/任務：氣割作 編寫日期：分析人員及崗位：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度R建議改正/限制舉措1持上崗證合格焊工易發生各類安 全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格根據特殊工種取換證程序來執行.2氣割前做檢查準備工 作易發生火災、漏 氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產損失氣焊和氣割的 平安技術1221. 氧氣瓶、乙快瓶要將平安帽瓶帽擰緊,配備防震圈,氧氣、乙快瓶之 間的距離應保持5米以上.與明火距離應大于 10米.2. 搬運氧氣瓶和乙快瓶時,應輕裝輕卸,嚴禁從高處向

16、下滑動和在地面滾動,預防劇烈振動、沖擊,預防氣體膨脹爆炸.3. 安裝氧氣表以前,要慢慢地翻開氧氣瓶的瓶閥,吹掉瓶閥嘴內贓物、塵埃和雜物,翻開氧氣瓶的瓶閥時,不能對人吹,以防傷人.4. 使用定期校驗合格的壓力表,氣帶不得有漏氣現象和沾有油脂.5. 冬季作業,氧氣瓶、乙煥瓶壓力表凍結時, 可用熱水解凍,嚴禁火焰加熱、 火烤或鐵器猛擊氣瓶.6. 氧氣瓶、乙快瓶與電焊一起使用時,如地面是鐵板,氣瓶下面應墊木板絕緣,以防氣瓶帶電.7. 保證氣管無破損、老化及裂紋等現象.8. 氧氣瓶和乙快瓶必須直立存放,安裝回火阻火器,夏季高溫時應采取遮陽 舉措,預防爆曬.9. 作業前檢查清理作業點周圍及下方的可燃物和易

17、燃物,無法清理的應用防火布進行覆蓋并設置專人配滅火器材監護.3氣割作業過程中易發生火災、漏 氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的平安技術2241. 使用專用點火器進行點火,不能使用火材、打火機等進行點火.2. 氧氣和乙快膠管在使用中發生脫落、破裂或著火時,應迅速關閉供氣閥門, 切斷氣源,將火熄滅.3. 在使用中,如發現氣體通路或閥門有漏氣現象,應立即停止工作,消除漏 氣后,才能繼續使用.當發生回火時,應迅速關閉乙快閥門,后關閉氧氣閥 門.等回火熄滅后,應將焊嘴放在水中冷卻,然后翻開氧氣閥門,吹掉焊炬 內的煙灰,再點火使用.4. 被割工件外表的厚銹、油水、污物、油漆要去除掉,在水泥地面上切割時 應

18、加墊板不能使用可燃和易燃材料,預防水泥地面破裂爆濺傷人.4氣割作業結束后易發生火災、爆 炸財產損失氣焊和氣割的 平安技術1111. 停止使用時,應先關閉乙快閥門,后關閉氧氣閥門,以防火焰倒吸和產生 煙灰.2. 使用完畢后,應檢查氧氣和乙快閥門是否關閉,確認關閉后,將焊炬連同 橡膠軟管一起放到適當的地方,以備再用.3. 施工完畢,應仔細檢查、清理現場,熄滅火種前方可離開.工作危險(JHA分析記錄表區域/工藝過程:編寫日期：單位：工作/任務：起重吊裝作業 分析人員及崗位：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1持有合格司索工上崗 證易發生各類安

19、全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111.嚴格根據特殊工種取換證程序來執行.2施工索具和吊具的檢 查準備工作易發生重物墜 落、起重設備傾 斜側翻造成人員傷害、財產 損失起重作業治理 規定、起重作業 平安技術標準1221. 起重工吊裝之前,必須經過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況, 經確認合格前方可使用.2. 熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術交底,強調平安操作技術,全面落 實平安舉措.選用適宜的吊裝索具,索具要到達并滿足平安系數要求,不 得有缺陷現象存在.3. 熟悉吊裝場地的松軟程度,采取必要的平安防護舉措.4. 起重作業人員在操作中要登高作業,必須辦理登高作業平安許可證,并 采取可靠的

20、平安舉措前方可進行.3吊裝開始階段易發生重物墜 落、起重設備傾 斜側翻造成人員傷害、財產 損失起重作業治理 規定、起重作業 平安技術標準1231. 起重作業時,起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸.2. 兩人以上從事起重作業,必須一人任起重指揮,現場其他起重人員或輔 助人員必須聽從起重指揮統一指揮,但在發生緊急危險情況時,任何人都 可以發出符合要求的停止信號和避讓信號.3. 信號指揮人員必須持證上崗,旗哨齊全,指令要清楚明確.4. 吊車在支車時保證四條腿全部伸展開.5. 保證吊車限制室里視線沒有被阻擋.4吊裝過程中易發生重物墜 落、起重設備傾 斜側翻造成人員傷害、財產 損失起重作業治理

21、規定、起重作業 平安技術標準2241. 嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上.2. 吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體.禁止物體沖擊式落地,吊物不得長時間在空中停留.3. 在化工區域從事起重作業,必須遵守化工區域內的各項平安規定.保證吊車作業地面平整,有足夠的強度,支腿必須全部伸出墊道木或鋼板, 不得斜拉或起吊不明重物.4. 吊運板材時必須選擇正確的吊點,且吊點穩固可靠,選用合格的專用卡 具,吊運散件或較長鋼管時,必須將物體捆綁牢固.5. 用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時,要指定專人指揮,每臺設備不得超過額定負荷的80%6. 在吊裝過程中還應嚴格遵守“十

22、不吊治理規定.風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝.7. 在吊裝過程中必須使用溜尾繩,不允許用手去扶物件.8. 不能使用單點吊裝.5吊裝作業結束易發生物體打 擊造成人員傷害起重作業治理 規定、起重作業 平安技術標準1221.吊車司機應做到每日班前后進行對車輛檢查,發現隱患及時處理. 吊物應牢固固定后,方可撤鉤.工作危險JHA分析記錄表單位：工作/任務：高處作業區域/工藝過程：施工現場編寫日期：分析人員及崗位序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度R建議改正/限制舉措1登高作業前的準備工 作易發生高處墜 落造成人員傷亡高處作業治理 規定1221. 進行三級以上15米

23、以上高空作業時,必須辦理高處作業票?.2. 高處作業人員必須100%掛平安帶、帶好平安帽,系好平安帽帶,衣著要靈 便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋.3. 凡患有高血壓、心臟病、貧血病、恐高癥以及其他不適高處作業人員,不得 從事高處作業.4. 作業前,應仔細檢查所用的平安設施是否穩固、牢靠.5. 作業前應仔細檢查平安帶保證平安帶完好可用.2在高處作業時易發生高處墜 落、物體打擊造成人員傷亡高處作業治理 規定2361. 高處作業人員必須系掛平安帶,平安帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件 上,不得系掛在有鋒利棱角的部位.平安帶系掛點下方應有足夠的凈空.2. 平安帶做到“高掛低用,不得采用低于腰部水平的系

24、掛方法,嚴禁用繩子 捆在腰部代替平安帶.3. 遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時,禁止繼續高處作 業.4. 在高處作業時,嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等,所使用材料要堆放平穩, 必要時設置平安警戒線,并設專人監護.工具應放置在工具袋內,預防發生墜落現象.5. 高處作業人員不得站在不牢靠的結構上進行作業.6. 高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息.3高處作業結束時易發生高處墜 落造成人員傷亡高處作業治理 規定1221. 高處作業人員在完成高處作業施工任務時,應沿著平安通道、帶平安護攔的 直梯上下,不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登.2. 下梯時應緩緩慢下,嚴禁帶易滑手

25、套,工具應裝入工具袋,保證工具不滑出 工具袋.工作危險(JHAQ分析記錄表單位：工作/任務：動火作業區域/工藝過程：施工現場編寫日期：分析人員及崗位序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1辦理施工動火票易發生火災事 故造成人員傷亡、爆炸施工現場防火 舉措1331.嚴格執行"三不動火規定.即無合格火票不動火；無防火監護人不在現場 不動火；防火舉措不落實不動火.2動火前對動火區域的 檢查確認易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 舉措1221. 動火人員應對周圍環境的平安狀況非常了解.2. 動火區域有易燃易爆物品時,

26、應首先進行清理或采取可靠的平安防護舉措.3動火作業過程中易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 舉措236在1. 重點防火區域應設置專人進行監火.2. 施工區域應根據具體情況,配備足夠的消防器材.3. 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,應停止動火作業.4.高處作業動火時,動火區域下方不得有易燃易爆物品,下方不得有施工人員.同時應嚴格遵守高處作業治理規定.4施工動火結束易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 舉措1221. 火焊工氣割結束后,嚴禁割把放置在現場,離開時應及時把氧氣瓶、乙快氣 瓶閥門關閉.嚴禁氧氣瓶、乙快瓶在露天爆曬.2. 在離開時,應仔

27、細檢查清理現場,熄滅火種,切斷電源方可離開.工作危險(JHA分析記錄表區域/工藝過程：施工現場編寫日期： 單位：工作/任務：熱處理作業分析人員及崗位序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1編寫施工方案施工不明確,影 響質量管道出現質量問題石油化工施工平安技術規程1111. 根據施工圖紙的技術要求,應由技術人員編寫熱處理施工方案.2. 編寫在熱處理過程中應采取的各項平安技術舉措.2熱處理人員確實定不熟悉工藝要 求,易造成事故人員傷害、財產損失石油化工施工 平安技術規程1111.參加熱處理的人員,必須經過技術培訓和平安教育,掌握熱處理的操作方法

28、和平安要求.3熱處理前的準備工作影響工期、出現質量問題、平安 事故人員傷害、財產損失石油化工施工 平安技術規程1221. 根據熱處理施工方案,選用適宜的熱處理機、電纜、配電箱等設施.2. 由熱處理人員和專業電工、技術人員共同對熱處理設施安裝情況進行檢查確 認.5熱處理結束影響環境衛生造成環境污染石油化工施工 平安技術規程1221. 施工現場所剩的油料應采取可靠的泄露舉措,預防因油料泄露污染現場環 境.2. 在施工完畢后,所用的電纜、配電箱、熱處理機、電動空壓機等設施,應及 時撤離,并對現場進行徹底衛生清理.單位:工作危險(JHA0分析記錄區域/工藝過程：施工現場編寫日期:工作/任務： 土石方爆

29、破 分析人員及崗位：序 號工作步驟危害因素主要后果現有平安限制舉措LS風險度(R)建議改正/限制舉措1持上崗證合格火工易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111.嚴格根據特殊工種取換證程序來執行.2爆破前做檢查準備工 作易發生火災、 爆炸、燒傷人員傷害、財產損失爆破的平安治理規定1441. 嚴格執行爆破用品的出入庫手續,庫房符合平安治理規定.2. 在爆破前要在現場進行封鎖設足夠距離的警戒區域.3. 增強危險品的運輸治理.3爆破作業過程中易發生火災、土 石方傾覆、爆 炸、燒傷人員傷害、環境破壞爆破的平安技術1441. 對警戒區域增強檢查,嚴禁人員進入和通過.2. 限制設計用量,減少植

30、被的破壞.4爆破作業結束后易發生火災、爆 炸財產損失、人員傷害、 環境破壞爆破的平安技術1441.施工完畢,應仔細檢查、清理現場,將啞炮回收集中處理.工作危險JHA分析記錄表單位： 區域/工藝過程：施工現場工作/任務： 管道通球試壓作業一編寫日期：分析人員及崗位：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有平安控 制舉措LS風險度R建議改正/限制舉措1編寫通球試壓方案通球試壓人員 目的不清、影響 通球通球試壓 效果造成通球試壓失敗石油化工施工 平安技術規程122管道在通球試壓作業前,應編制通球試壓方案及平安技術舉措,氣壓水壓 試驗方案應經技術總負責人批準.2通球試壓前的施工準 備影響工期、出現質

31、量問題、平安 事故人員傷害、財產損失石油化工施工 平安技術規程1221. 根據通球試壓施工方案,選用適宜的打壓泵、電纜、配電箱等設施.2. 由通球試壓人員和專業電工、技術人員共同對通球通球試壓設施安裝情況進 行檢查確認.3. 同一通球試壓系統內,壓力表不得少于兩塊,且應垂直安裝在便于觀察的位 置.4. 壓力表精確等級不得低于 1.5級,應經定期效驗合格,有鉛封及檢驗證實書,其量程應為通球通球試壓壓力的1.5-2.5 倍.5. 通球試壓時,最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時, 應先將放空閥翻開.通球通球試壓合格后,應將積水排凈.6. 氣壓通球試壓時,通球通球試壓系統應安裝平安閥

32、,并采取可靠的平安舉措. 通球試壓現場應設置圍欄和警示牌,現場平安監督員進行監護.3通球試壓過程中易發生物體打 擊、漏氣造成人員傷害、通球 試壓失敗石油化工施工平安技術規程2361. 管道在帶壓時,嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊,升壓和降壓應緩慢進行.2. 通球試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應滿足通球試壓壓力要求.法蘭及法蘭蓋上 的螺栓應齊全、擰緊.通球試壓系統時所用的盲板的位置應作出標記,通球試 壓結束后逐塊撤除.3. 在通球試壓過程中發現泄露現象時,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理.4. 在通球試壓過程中,如出現異常聲響、壓力突降時,應立即停止通球試壓, 查明原因并妥善處理前方可繼續通球通球試壓.5. 正確使用漏電開關并連接線路,線路做好保護接地零舉措.4通球試壓結束易發生物體打 擊、環境污染造成人員傷害、環境 污染石油化工施工 平安技術規程1221. 待通球試壓完后,在撤除盲板、法蘭、螺栓時,用力應均勻,在高空施工時, 應佩帶好平安帶,手中所使用的扳手、錘子應拿穩,預防高處墜落傷人.2. 施工現場應做到及時清理衛生,所有施工