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文檔簡介

1、一、施工準備小型切割機、四輪車、運輸車、移動腳手架、射釘槍、檢測尺、卸貨吊帶、攪拌機等二、工藝流程 定位放線板材就位安裝安裝專用連接件垂直度、平整度調整板縫處理清理驗收1、 定位放線：根據工程平面布置圖和現場定位軸線，由技術人員確定板材墻體安裝位置線，2、 板材就位安裝：將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定（下部可用刷防腐漆的模板片）。上下均需留1020mm縫隙。縫隙用聚合物砂漿填塞。拼板寬度不可小于200mm3、 安裝專用連接件：板材就位后，按照彈好的墻體位置線安裝U型卡或單向管卡每塊板板頂一只卡件用射釘與混凝土連接。4、 垂直度、平整度調整：用2米靠尺檢查墻體平整度，用

2、線錘和2米靠尺吊垂直度。5、 板縫處理：板材下端與樓面處縫隙用1:3水泥砂漿或粘接劑嵌填密實，板材上端與 梁底、墻縫隙用聚合物砂漿嵌填密實。板材之間突起兩側掛滿粘結砂漿，將板推擠凹槽擠漿至飽滿度90%以上。表面輕微破損可用專用砂漿補平。6、 清理：當天工作場地，在下班前必須清理干凈做到：工完場清。7、 驗收：已安裝完畢的板墻，由總包單位報監理、甲方、管理公司驗收。驗收通過后方可施工下一道工序施工。三、質量標準嚴格執行“三按”“三檢”“一控”三按：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工。三檢：自檢、互檢、交接檢。一控：自控正確率，一次驗收合格序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢

3、測尺或線錘和尺量檢查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺四、施工要點1、隔墻板頂部與主體結構的連接 2、隔墻板側面與柱子連接構造3、隔墻板底部與主體連接構造4、墻轉角處和丁字墻處，采用鋼叉片加強，沿墻高共兩處，分別位于距上下各1/3處，以30度方向打入。門頭板直角鐵件5、五、安全保證措施 1、進入施工場地的管理人員和施工人員，一律佩戴安全帽。 2、施工人員在施工中禁止吸煙，休息時應在規定的地方吸煙，煙頭不準隨地亂扔。 3、板材吊運時應采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端200-400mm處，吊運時必須檢查每根吊帶的最大承受荷載，吊帶規格為50mm*8m，每根吊帶可承重2T。 4、施工安裝時，不得違章操作，遇特殊情況，經請求有關部門領導同意后，方可施工。 5、現場施焊處應有手提滅火器、接火盒。 6、施工人員上腳手架必須佩戴安全帶，與腳手架連接可靠；電梯井內施工人員，在兩側鋼柱上用鋼絲繩連接，安全帶扣于鋼絲繩上。 7、所使用的設備工具應符合安全要求。手持的或可移動的電動工具，其電源線須設漏電保護裝置，電焊機須有機閘，并裝有

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