1、序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.3.3疏水、排污擴容器是否符合防爆要求(來水參數是否符合要求，安全裝置是否齊全20查閱設備臺帳、檢修記錄、檢驗報告、缺陷記錄等及現場檢查凡存在檢驗不合格未處理或超過檢驗周期使用者不得分。安全門未定期試驗或安全附件達不到齊全、可靠靈敏者不得分。因存在缺陷降參數或監督使用者扣40%60%。其他缺陷1處扣30%1.2.3.4其他生產用壓力容器是否符合防爆要求(包括管材是否符合水質要求，水質是否符合設計要求(含減溫減壓器、熱網加熱器、凝結水箱等30查閱設備臺帳、檢修記錄、檢驗報告、缺陷記錄等及現場檢查凡存在檢驗不合格未處理或超過檢驗周期使用者不

2、得分。安全門未定期試驗或安全附件達不到齊全、可靠、靈敏者不得分。因存在缺陷降參數或監督使用者扣40%60%。其他缺陷1處扣30%1.2.3.5高溫高壓 主汽、給水和疏水管道、三通、閥門及其他機外管道是否符合防爆要求是否按行標和國電公司要求進行監督、檢驗和更換，支吊架是否按期檢查，其功能是否正常，管道膨脹、振動等有無異常，保溫是否完好30查閱設備臺帳、檢修記錄、檢驗報告、缺陷記錄等及現場檢查應進行檢驗的未檢驗不得分，存在嚴重缺陷加扣1.2.3標準的30%1.2.4重要輔機及附屬設備1601.2.4.1給水泵(含驅動設備，如：汽輪機，電動機等，以及力耦合器，1.2.4.21.2.4.5同是否完好(

3、驅動給水泵的汽輪機參照1.2.1，1.2.2等有關項目查證30查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄。現場檢查任一臺設備存在嚴重隱患或缺陷不得分，重要缺陷1處扣本條分的30%，備用泵退出備用時間超過規定扣本條分30%50%序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.4.2循環水系統(含空冷機組的冷卻水系統設備，如：循環泵及出口蝶閥、冷卻水循環泵、水塔等是否存在缺陷和隱患20查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄。現場檢查任一臺設備存在嚴重隱患或缺陷不得分。重要缺陷1處扣本條分的30%。備用泵退出備用時間超過規定扣本條分的30%50%1.2.4.3凝結水系統設備，如：凝結水泵、疏水泵、低壓加熱器等是否

4、存在缺陷和隱患含氫冷發電機定子水系統(若歸汽機負責20查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄。現場檢查任一臺設備存在嚴重隱患或缺陷不得分。備用泵退出備用時間超過規定扣本條分的30%50%低壓加熱器投入率過低扣本條標準分30%50%1.2.4.4真空系統(含真空泵、射水泵、空氣抽出器等設備是否存在缺陷和隱患。真空嚴密性是否合格20查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄。現場檢查任一臺設備存在嚴重隱患或缺陷不得分。真空嚴密性不合格不得分1.2.4.5主油泵、高壓 油泵、交直流潤滑油泵及其起動裝置是否完好，油系統及設備(油箱、油位計、注油器、冷油器、油凈化裝置等是否正常。潤滑油管道上濾網是否有防止堵塞和破損措施20查閱

5、設備臺帳、檢修及缺陷記錄。現場檢查任一臺設備存在嚴重隱患或缺陷不得分。一般缺陷1處扣30%1.2.4.6氫冷發電機氫油差壓閥、平衡閥自動跟蹤裝置是否正常投入，性能良好。密封油系統(含交直流密封油泵、冷油器等是否完好。是否往發電機內漏油20對照設備查閱缺陷及檢修記錄等未投不得分，性能不良扣50%70%，往發電機內漏油嚴重或氫氣純度、濕度不合格或補氫率過高扣30%70%序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.4.7凝汽器銅管(含鈦管、不銹鋼管是否泄漏，膠球清洗裝置是否正常投入，凝汽器銅管材質是否和循環水質相適應20查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄、有關報表等銅管因泄漏每堵1%扣10%

6、；凝結水硬度、溶氧、電導率和鈉，其中之一不合格，累計時間每超過12小時扣20%，膠球清洗裝置不正常投入扣25%。管材選材不當本條不得分1.2.4.8防寒防凍是否存在嚴重隱患10現場查詢存在嚴重隱患不得分，存在重要隱患扣50%70%1.2.5汽機油系統防火801.2.5.1軸承(含密封瓦及油系統是否漏油，汽缸及管道保溫是否被油污染，密封瓦是否漏氫20現場檢查嚴重泄漏加扣1.2.5標準分的50%，比較嚴重本條不得分，輕微泄漏扣60%，油污染保溫未處理不得分1.2.5.2機頭下部熱體附近油管道是否采取隔熱防火措施，熱體保溫是否完整并包好鐵皮15現場檢查1處不符合要求不得分1.2.5.3油管道法蘭使用

7、的膠皮墊或塑料墊或石棉紙墊是否更換，油管道材質、焊接質量是否定期檢驗，油管道能否保證各種運行工況下自由膨脹15現場檢查，查閱定期檢驗記錄發現1處仍繼續使用加扣1.2.5標準分的20%；焊縫未定期檢驗，本條不得分。油管道膨脹受阻的扣30%50%1.2.5.4壓力油管道及閥門是否存在尚未消除的爆破隱患，油系統是否仍使用鑄鐵閥門15查閱設備臺帳、檢修及缺陷記錄，現場檢查存在此類隱患或缺陷不得分，檢驗不合格未處理者不得分，發現焊縫漏油不得分。仍使用鑄鐵閥門的不得分1.2.5.5主油箱(包括調節用透平油、潤滑油及密封油事故放油門配置是否符合反措規定，事故情況下是否方便操作15現場查看不符合要求不得分，不

8、完全符合要求扣50%70%序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.6設備編號及標志401.2.6.1閥門編號及開關方向標志是否齊全、清晰。編號是否規范，并和圖紙一致10現場重點檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數缺漏不清扣40%1.2.6.2管道介質名稱及流向標志是否齊全、清。圖紙是否符合實際10現場重點檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數缺漏不清扣40%1.2.6.3主設備及主要輔助設備名稱、編號、轉動方向是否齊全、清晰。名稱和編號是否規范并符合圖紙要求10現場重點檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數缺漏不清扣40%1.2.6.4操作盤、儀表盤上設備名稱是否齊全、清晰

9、。儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線，參數正常值、報警值掉閘值、光字牌是否標示清晰并顯示正常10現場重點檢查缺漏較多或有重要缺漏不得分，有少數缺漏不清扣40%顯示不正常扣40%1.2.7技術資料1401.2.7.1每臺機組是否具備以下資料、規定、記錄，主要值班人員是否掌握：120(1轉子原始彎曲的最大晃度值和最大彎曲點的軸向位置及圓周方向的相位，轉子對輪連接前后的晃度值10抽樣檢查。查閱有關資料、記錄任一臺抽樣機組缺1項數據，本條不得分(2大軸晃度表測點安裝位置的轉子原始晃度值及相位標志10抽樣檢查。查閱有關資料、記錄。并考問抽樣機組正副主值或司機任一臺抽樣機組缺1項數據，本條不得分。考問回答錯誤

10、扣50%，未列入運行規程者不得分，晃度超標者不得分序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.7.1(3汽輪發電機組正常起動過程中的波德圖和實測軸系臨界轉速值，以及正常起動、運行情況下各軸承的振動值記錄(包括中速暖機時，臨界轉速時和定速后及滿負荷。應定期測取振動趨勢曲線及定期分析報告(200MW及以上容量機組應配置 TDM系統10抽樣檢查。查閱有關資料、記錄。并考問抽樣機組正副主值或司機資料、記錄等齊全、完整得滿分，基本符合要求扣30%，有重要疏漏、無記錄或很不完善不得分，臨界轉數回答不出或回答錯誤50%，臨界轉速值未列入運行規程規程者不得分。無振動趨勢曲線及定期分析報告扣50%

11、(4正常情況下盤車電流值及電流擺動值記錄(應注明記錄時的油溫、頂軸油壓等5抽樣檢查。查閱有關資料、記錄數據不完整不得分p (5正常情況下停機的惰走曲線(注明真空、頂軸油泵開啟時間等和破壞真空緊急停機時的惰走曲線，應有典型工下的惰走曲線10抽樣檢查。查閱有關資料、記錄。并考問抽樣機組正副主值或司機數據不完整不得分，答不出正確惰走時間或答錯不得分。典型惰走曲線未列入運行規程者不得分p (6停機后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測點的溫度下降曲線和溫度記錄(應標明上下缸溫差值10抽樣檢查。查閱有關資料、記錄數據不完整不得分(應記錄到停盤車工況p (7通流部分最小軸向間隙值及汽封徑向間隙值10抽樣檢查。

12、查閱有關資料、記錄。并考問抽樣機組正副主值或司機按本條第(3款扣分，各級中最小軸向間隙(正、負兩個方向答不出或答錯扣50%。數據不完全者扣30% 50%，數據不合格者不得分序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.7.1(8各種狀態下的典型起動曲線和停機曲線5查閱運行規程未列入運行規程者不得分(9機組起停過程中主要參數和狀態記錄10查閱機組起停記錄記錄不規范或數據不完整不得分(10數字式電液控制系統(DEH的控制邏輯、功能及運行操作手冊10查閱有關資料并考問抽樣機組正副主值或司機資料不完整不得分，回答不正確不得分(11機組試驗檔案10查閱有關資料檔案不規范或記錄不完整不得分(1

13、2機組事故檔案10查閱有關資料檔案不規范或記錄不完整不得分(13轉子技術檔案10查閱有關資料檔案不規范或記錄不完整不得分1.2.7.2設備大、小修記錄(含工藝卡、驗收簽證書等、總結是否及時、完整；有關技術資料是否齊全；設備臺帳等設備歷史檔案是否建立。電站壓力容器技術登錄薄是否登記注冊20對照大、小修記錄，查閱總結文本；查閱設備臺帳、壓力容器登錄簿完全符合要求得滿分，基本符合要求扣30%，誤漏較多不得分1.2.8技術管理1001.2.8.1現場運行規程中有關條文是否按照國家電力公司“防止電力生產重大事故的二十五項重點要求”及有關行業反事故技術措施作了修訂；是否嚴格執行；規程、圖冊是否及時修訂和實

14、際相吻合40查閱現場運行規程、圖冊等未按二十五項重點要求和行業反措修訂的不得分，部分修訂的扣本條分的50%；基本修訂的扣本條分的30%。未嚴格執行者不得分序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.2.8.2建立設備定期分析、主要運行參數定期分析及報告制度。設備技術檔案齊全年度反事故技術措施計劃執行情況報告30查閱有關資料無制度者不得分，無定期分析報告不得分，制度或報告不完整扣30%70%。無設備技術檔案者不得分，技術檔案不齊全扣30%70%反措計劃未嚴格執行者扣30%70%1.2.8.3是否有符合實際的檢修工藝規程(含質量標準及先進的檢修管理制度30查閱規程及管理制度無規程或管理制

15、度者不得分，不完整的扣30%70%1.3電氣一次設備11001.3.1發電機3601.3.1.1發電機運行工況150(1發電機的繞組、鐵心、集電環和不與繞組接觸的其他部件，冷卻氣體，內冷卻水和冷卻器冷卻水等的運行溫度是否正常15查閱運行表單、缺陷記錄并現場檢查等若存在超過允許值不得分，并應視嚴重程度加扣1.3.1.1標準分的10% 20%(2發電機轉子是否存在接地或嚴重匝間短路；對它們的處理，是否作了明確規定15查閱運行、檢修和缺陷記錄等有此缺陷不得分；若對它們的處理未作明確規定扣分 50%(3氫冷發電機是否存在低氫壓、漏氫和氫純頻繁下降的問題；對油系統、主油箱、封母和內冷水箱的氫氣檢測是否完

16、善15查閱運行、缺陷、密封試驗和測試記錄等若存在低氫壓下運行不得分；若存在漏氫超標或氫純頻繁下降，則視嚴重程度扣標準分的50%100%;若氫氣檢測不完善扣分50%查閱圖紙和有關記錄 并現場查證等td 序號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.3.1.1(4氫冷發電機內氫氣濕度和給發電機充、補氫和新鮮氫氣和濕度是否符合要求；氫濕度的測定值是否可信15查閱定期測定記錄、濕度表校驗數據并現場檢查經常達不到要求或超限的不得分；有時達不到扣分50%；氫濕表的測定值不可信的扣分50%100%(5水冷發電機內冷卻水的水質、壓力、流量等是否穩定控制在合格范圍以內10查閱運行表單、定期測定記錄等若不

17、合格，則視嚴重程度扣分50%100%(6是否存有密封油向發電機內泄漏的問題10查閱運行表單、檢修記錄和專用記錄，結合現場檢查大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣分50%(7發電機是否有可靠的滅火裝置；消防水、氣的壓力是否有保證；消火管噴射孔方向是否正確10如果沒有或不可靠，本條不得分(8發電機母線和封閉母線外殼(含中性點有無過熱等問題10查閱運行、試驗和缺陷記錄、現場檢查等有過熱問題，則應視嚴重程度扣分50%100%(9發電機主要監測儀表是否齊全，其指示值及對應關系是否正常10查閱運行表單、缺陷記錄和現場檢查等未投或指示失常(含對應關系不正常，每塊儀表扣分20%；記錄儀表扣分30%(含只投指示部

18、分；帶超限報警儀表扣分40%(含報警未投。扣完為止(10發電機定子、轉子絕緣的監視信號裝置是否正常10查閱缺陷記錄和現場檢查等未投或裝置功能失常不得分6、 生產技術部評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法實得分1.3.1.1(11防止發電機非全相運行和非同期并網事故的反措是否已經落實：審核：10查閱運行規程并現場檢查編寫：若未落實不得分(12是否定期進行運行分析名稱10查閱運行分析報告等未進行不得分；已分析但存在問題，則酌情扣分10%50%(13是否存在影響安全運行的其他隱患、轉運站、碎煤機室內的系統沖洗水干管年久腐蝕，滲水、漏水點多，室外沿電纜溝旁地埋的沖洗水、噴霧除塵水干管也已銹蝕漏水，

19、造成電纜溝內積水常年不斷，已難負使用，嚴重影響輸煤皮帶設備的安全運行，現需要更換改造#1.3.4.5帶棧橋、#2發電機技術狀況轉運站、翻車機室、碎煤機室內沖洗水(1定子繞組在槽內和端部(包括引線的固定是否良好，有無磨損、變形等問題15為保證現場日常沖洗作業要求，若有固定不良、磨損或變形問題，本條不得分，且應根據嚴重程度加扣1.3.1.2標準分的10%20%；雖經處理，但無實際運行考驗證明其確實有效前，扣分50%100%由于地下情況復雜，所有開挖一律用人工開挖(2定子繞組的鼻部絕緣和手包絕緣部分是否可靠15查閱檢修、試驗和缺陷記錄和現場查詢等應具備的施工條件：若不可靠，本條不得分，且應根據嚴重程

20、度加扣1.3.1.2標準分的10%20%；雖經處理，但無實際運行考驗證明其確實有效前，扣分50%100%2、 施工作業指導書已編制并完成所有報批手續；(3定子鐵芯及定子端部固定結構件是否堅固良好，有無可靠的防松動措施施工用的材料和設備已經全部運抵現場，并有材質證明書和設備使用說明書；若緊固不好，無可靠的防松動措施，本條不得分，且應根據嚴重程度加扣1.3.1.2標準分的10%20%；雖經處理，但無實際運行考驗證明其確實有效前，扣分50%100%5t 2 臺 拆除 1 、 3 、 4 、 5 皮帶 棧橋內和 2 、 3 轉運站、 碎煤機室 內 沖洗水 干管時，需搭設腳手架加以防護，更換無縫鋼 8、

21、 施工所需的機械設備保持良好標準分手拉葫蘆實得分各種扳手 2 (4定子鐵芯有無松動、過熱或斷裂等情況手錘 2查閱檢修、缺陷、試驗記錄和現場查詢若有松動、過熱或斷裂時，本條不得分，且就據嚴重程度加扣1、 在選好的施工區內，將全部到貨管材進行先期防腐，按協議要求，漆料選用紅丹防銹漆、醇酸磁漆及相應稀釋劑，沖洗水漆灰色，除塵水管漆淺綠色。嚴格按照HGT229規范進行施工，施工工藝為二底二面，除油除銹，涂刷均勻，不得流淌、起泡、粉化等，現場安裝時應按順序施工，先高后低。安裝后再檢查補漆，達到要求。每道工序經甲方確認驗收后再進行，防腐質保至少三年；2、 地埋管道也先期進行防銹處理，刷涂一遍紅丹防銹漆等。

22、（三）室外挖溝與棧橋內輔設管道同時進行1、 在各段施工前與甲方協商好，在每段施工時檢查關閉相關閥門，盡量不影響或減小影響其它工作，在各施工區域做好各警示標志，并拉設警戒線，24小時防護；2、 施工不影響輸煤主出力設備運行，皮帶棧橋內水管更換分段實施，按照#5皮帶#3轉運站#4皮帶碎煤機室#3皮帶#2轉運站#1皮帶順序分段施工，盡可能保證現場沖洗。每段施工時間考慮為(7各檢修工作是否均按要求進行；檢修質量能否得到切實保證；若參與調峰運行，是否采取了必要的技術措施15查閱檢修規程、記錄、報告、總結和現場查詢等若有漏項、降標或檢修質量未能切實保證，本條不得分。調峰發電機，若無采取必要的技術措施，應酌

23、情扣分若未落實，本條不得分；若不健全，則應據嚴重程度扣分壁厚5mm和截閥，并做好室內原來各支管連接。在5皮帶尾部截閥處加水壓計。拆除原沖洗水全部查閱檢修、運行規程，檢修、缺陷記錄和現場檢查等若未落實，本條不得分；若不健全，則應據嚴重程度扣分50%100%切割，兩端切完以后用手拉葫蘆慢慢放到地面，禁止把任何材料及工具從高空拋下，防止傷人及碰壞設備，防止砸傷地面。6、 更換室外沿電纜溝旁地埋的沖洗水干管時，由于現在地下情況復雜，所有開挖一律用人工開挖，防止傷及地下其它管線及線路，開挖前用蓋板將管道溝旁的水溝蓋住，防止挖出的余土掉入水溝中影響煤場的沖洗及衛生。7、 地埋沖洗水管線及除塵管線施工過程中

24、，兩西煤場間禁車輛通行；地埋2煤場沖洗水總支管接口也同時找出并連接好，施工工藝按照本招標范圍內的其它地埋管線工藝要求。8、 室外地埋噴霧除塵水干管與沖洗水管并排布置，做好各分支管連接，防腐處理。沖洗水和除塵水干管均在2轉運站處做三通，并通向轉運站內6米層干管，需挖開原地埋兩管更換。各換159×5、108×5無縫鋼管25米，外做防腐。穿墻管道需用防滲漏材料封堵。9、 沖洗水干管在1采光間處出地面明敷，沿毛石墻順#0帶廊道頂，再沿翻車機通行橋連接于翻車機室4.4米層原干管，設置閘閥DN150閥門一個，加裝水壓計。需新敷設159×5無縫鋼管110米，外做保溫80米，沿墻

25、做支架，過橋時可利用原除塵水管支架并排固定。截堵原穿墻干管和2西煤場地埋去翻車機室沖洗水支管，取消從此處穿越鐵路線的原沖洗水干管。沖洗水干管還需連接的1東西煤場內側沖洗水支管、2東西煤場沖洗水總支管，三處共用219×6無縫鋼管15米，外做保溫。10、 管道施焊時焊縫必須采用破口焊，焊縫按施工規范要求施工，達二級以上，符合GB50221-95規定。焊條符合JGJ81-2002規定。（四）施工最后階段1、 管道施工完成后，做水壓試驗，合格后再回填夯實，最后打灰凝土恢復原貌。四、技術措施、安全措施 1、 施工期間，乙方遵守甲方各項管理標準和制度，做好相關設備防護，不影響甲方生產，保質保量無

26、損傷地完成。2、 乙方提供各材料材質產地證明、合格證等，需經甲方驗收認可才能使用，否則由乙方承擔一切損失。3、 乙方施工工藝要按標準執行，選派具有豐富施工經驗的施工人員參與本次施工，每道工序經甲方驗收合格后才能進行下道工序。4、 施工前辦理工作票。進入施工現場人員，必須戴好安全帽。高空作業佩戴安全帶等，不得帶火種，不準吸煙，不準動用無關的儀器、儀表、開關等。5、 管道在現場存放時必須在設備下邊放置枕木，做到設備材料不落地，不能將管道直接放在地面上。不能將設備放在水坑里邊，以及有火災隱患的地方和壓在電線以及電焊線上邊。6、 設備運輸過程中要捆綁牢固，設備和拖車應保證沒有發生相對位移的可能，防止碰撞損傷。7、 管道吊裝時，要由專業起重人員統一指揮，其他人員不得指揮吊車。8、 施工中，嚴禁在管道上進行任何焊接作業。9、 施工中嚴禁用管道做支架，以及搭建腳手架等。10、 安裝過程中要及時清除管道上及管道內的廢物、灰塵等雜物。11、 高空作業時要嚴格注意設備及工具不能掉落，以免碰傷人員，以及