1、頁|«內?車間安全生產管理規章制度1、為了員工的身體健康，營造良好有序的工作環境，特制訂本規章制度。2、2、未經培訓上崗或主管授權許可人員，不得操作任何機器設備。3、3、機器操作人員應嚴格注意個人衣著，嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物 等進入操作間。1、1、機器設備操作人員必須熟練掌握操作規程并按要求進行操作，嚴j、機器設備操作人員在生產前后，嚴格檢査設備是否有漏油、漏電 并上報。6、設備運行過程中應隨時注意運轉情況，不得打瞌睡、離崗；如發 應及時報修。7、機器設備操作人員班前嚴禁喝酒，以防止意外傷害事故發生。特禁違章操作。j、6、現異常,等現象，殊工種必須持證上崗。S.進行機器設備的清理和

2、清洗丄作時應首先切斷電源。9、9、，嚴禁將水沖到設備的電機和控制系統部分；嚴禁用水沖洗供電 設備、電路系統、電源開關、電控箱、電控柜、排氣扇等電器設施，嚴禁在機器 設備運行狀態下做清潔衛生工作。 10、非設備維修人員嚴禁私自拆卸、改裝 機器設備和電力系統。10、11、交接班及下班離機時，車間人員應檢査設備、電路系統、供水 系統、車間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉。11、12、車間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生火災時，嚴禁動用和損壞消防設施。13、設備操作人員應把模具、操作工具等做到定點定位。11、設備操作人員按時清理原料、成品、工具、操作臺。Ik主動學習，相互提高。12、13、U、車間氣焊、電

3、焊安全操作規程1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當，嚴禁 二臺焊機共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應帶防護手套9不得將列一只手 按在焊機外殼上。電焊機外殼必須接地&好，其電源的裝拆應山電工進行。2、氧氣、乙烘鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應分開隔離存放。保證氣瓶不 染油脂等易燃物質。作業時，二種瓶必須保持5米以上的安全距離。乙塊發生器上的壓力表應靈敏有效，防止回火裝置應完好，裝置不齊、 性能不&的乙烘發生器禁止使用，高溫明火作業間內禁止放置乙烘發生器。1、氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好，氧氣瓶內圧力降到196KPa以下，不得使 用。氣焊操作中需要停止WIj分鐘

4、時，須將減壓閥調整螺桿擰松，較長時間不 工作應關閉閥門，取下減壓器。3. 輸送氧氣、乙烘氣的皮管應完好、不漏，不得與油脂、高溫接觸，嚴禁 巫物圧管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。6、使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙烘、先關乙烘”順序操作。7、焊工高處作業必須戴安全帽、系安全帶、嚴禁將焊接電線、皮管纏在身 上攀登，立體作業時應設隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸氣導氣閥是否有效；送焊條進烘箱時, 必須切斷電源，材料取出后要加強烘箱內檢査，以防止焊條或雜物落在電鉤絲上, 造成短路或觸電事故。9、割焊作業結束后，應切斷電源，將焊機放置妥善的地方，并檢査現場， 滅絕火

5、種。焊接場地應配備滅火器材。淮安市地質礦產勘查院車間“十不焊割”制度。1、沒有領取特殊工種操作證的，不能單獨頂崗操作焊割，在容器或狹 小倉室內焊割時，無人監護的不能焊割。2、重點要害部分及重要場所，未經安全部門同意批準，未落實安全防護措 施的不能割焊。3、對明火作業的場所，未作安全檢查，對易燃物品未作處理之前不能割焊。I、不了解焊割器具內部是否有易燃易爆的危險性不能割焊。j、盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、 貯罐）等未經徹底清洗和測爆不能割焊。6、用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音.隔熱的部位 或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割

6、焊。7、對有圧力或密封的導管、容器等不能割焊。焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。9、在禁火區域內，未經消防、安全部門批準，不能割焊。10、附近有與明火作業有抵觸的丄種在作業（如油漆、噴涂取膠水等）時不 能割焊。車間機床安全操作規程1）丄作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圉圉巾。高速切削或切 削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶 手套作業，在夾裝工件過程中允許帶手套作業。2）（?）操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經考核取得 資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。3）（3）檢査機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部

7、分。電器部分要有 可黑的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機 床。4） （1）丄件、夾具和刀具必須裝夾牢固。J）（3）機床開動前，檢査各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并 要觀察周B動態。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑 飛濺。6）（6）機床開動后，應低速運轉 I分鐘，確認各部位正常后方可工作， 在冬季操作車床時一定要跑溫、檢査管線是否凍裂，不得在運轉部位傳遞或取拿 物品。7) (7)調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時, 要等停穩后才能進行。S)9)10)一指揮，U)(S)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物

8、品。(9) 不得用手直接清除鐵屑，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。(10) 凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統 防止事故發生。(11) 機床發生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停車，請有關人員檢查處理。不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電12)(12)(13)11)(U)源。應正確使用量具、手工具，嚴格執行通用工具技術安全操作規程。 卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適9不得在扳手口上加墊使用，在 扳手上加套管使用后，應立即取下。15) (13)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱 內，經常使用的要放在專用的木盤上。16)

9、 (15)劃針盤使用后，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。17) (17)卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使 工件掉下造成事故。IS)19)以鋸條、20)緊。21)(IS)使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。(19) 車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得 破布、棉紗等作為墊用材料。(20) 進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺線都要擰(21)使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須 把紗布卡于適當木版或鋰刀上方可拋光。辺)(2?)嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動 的卡盤或胎具，觀察

10、孔內的切削請況。機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的加(23) 夾具。24) (21) 要前后站立，2j) (25)26) (25) 速不能過快。27) (?)機車轉動時用鋰刀進行打磨時，鋰刀必須安裝把柄。操作者兩腿 右手在前，左手在后，用力均勻。車床高速旋轉時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉。 加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢鼎，剎車不要過猛，轉切大料時應留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。2S) (2S)加工細長料時，要用頂針、后伸出的長度超過涮伽的應有托架支撐，勿)(29)停車時，應先退刀，后停車。；如)CJO)工作結束后，停止機床運轉，將

11、使用的各種丄具有序的放在工具 箱內，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。31)(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。立)(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起丄 件和主軸變形。跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向 必要時設防護欄桿。芻）（芻）工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。倉庫安全管理制度根據國家安全生產法及消防法的相關規定，依據“安全 第一預防為主”“預防為主防消結合”的工作方針，為確保倉庫的絕 對安全，結合本倉庫實際悄況，特制定本制度：人員出入管理規定：一. 本倉庫屬于重點防火單位，倉庫所有場地嚴禁吸煙，禁止攜 帶火種入內；-進入倉庫人員必須服從管理人員管理，閑人免入；物資加工存放管理規定：一. 存放物資的庫房必須做到干燥，通風狀況良好；二. 物資入庫后必須及時進行分類加工，按規定打包成型，堆碼；三. 物資放于地面上時應墊有枕木（大概rSj ?flCDI）并保留空間，距離 墻壁lOcn左右O電源設備管理規定：一. 嚴禁在倉庫使用其他任何用電設備；二. 對供電設備必須嚴格按照規程進行操作，嚴禁違規操作。 消防安全管理規定：滅火器必須按時按規定進行藥物的更換，確保器材的有效使二.倉庫前坪不得隨意停放車輛或堆放其他物