1、EBZ135掘進機整機出廠檢驗報 告EBZ135 型掘進機整機出廠檢驗報告按標號：出廠編號：檢驗時間：年 月 日鄭州煤機綜機設備有限公司整機參數及外形尺寸位：mm序號檢驗項目要求實測1總長（不含轉載機）9100士 302總高1540士 103總寬2800士 104地隙230±105截割頭臥底深度250 ±306鏟板臥底深度250 ±307定位切割高度4400 士 508定位切割寬度4900士 509鏟板抬起高度310±3010履帶外側寬度2230士 1511回轉臺中心至切割頭前端距離4386士 1012回轉臺中心至鏟板前端距離2900± 20二

2、、掘進機調整尺寸序號檢驗項目內容與要求實測1懸臂左右擺動行程差將懸臂至于縱軸線重合位置，分別向左、 向右擺動至極限位置，擺動行程差w 30mm。2星輪與鏟板間隙間隙應為：25mm。不允許有局部摩擦。3中間刮板運輸機鏈條運轉平穩，無卡阻。鏟板動作過程中，鏈 輪能止確嚙合。4履帶鏈懸垂度落下鏟板、后支撐，抬起機器，轉動鏈輪，測下鏈的懸垂度。懸垂度應為：5070mm。三、掘進機裝配質量序號檢驗項目內容與要求實測1檢查截齒和齒座的配合隨即抽取截齒，在二個齒座中裝拆，應 間隙適度、可旋轉，后互換性，拆裝方 便。2檢查管、電纜的敷設質量觀測油管、水管、電纜的敷設質量，應 排列整齊、無干擾、拆裝方便。3檢查

3、關鍵螺栓扭矩機架與回轉臺：882Nm回轉軸承與回轉臺：882 Nm叉形架與電機（減速機與叉形架，截割臂與減速機）：1000 Nm機架與行走：1200 Nm4檢查標志、標牌要求標志明確清晰，位置正確，安裝牢 固。5檢查油漆質量油漆表面均勻，無明顯皺皮、擦傷、露 底、污濁現象。四、空載試驗前檢查序號檢查項目內容與要求實測1油位檢查油位達到油標位置2檢查操縱手柄及按鈕電氣、機械、液壓各操縱手柄及按鈕動作5次，動作靈活可靠，位置正確。3調定液壓系統安全閥開啟壓力啟動油泵，觀測系統和各回路的安全閥開啟壓力值。調動油缸回路18±0.5Mpa行走回路18±0.5Mpa星輪回路18

4、7;0.5Mpa一運回路18±0.5Mpa噴霧回路12±0.5Mpa4調定除塵噴霧系統壓力調定安全閥開啟壓力值。內噴霧 3.0±0.5 Mpa外噴霧 1.5±0.5 Mpa五、切割機構空載試驗序號檢驗項目內容與要求實測1空運轉試驗將懸臂置于水平、上下極限位置，各運轉不少于30min。在水平位置反向運轉10min。電動機、齒輪箱運轉平穩，無異常噪音、過熱現象，在各極限位置無干涉現象。測截割頭轉速：47/23.5±1轉/分2懸臂擺動時間試驗懸臂分別置于水平、上下極限位置，從 一側至另一側擺動到極限，全行程不少 于3次。左右全行程擺動時間：27

5、77; 1秒上升時間：25±1秒下降時間：20±1秒六、裝運機構空載試驗序號檢驗項目內容與要求實測1空運轉試驗刮板鏈張緊適度，將鏟板置于上中下三個位置，每次正向運轉5min ,反向運轉 5min。刮板鏈運轉平穩，無卡阻、跳鏈、 干涉現象。星輪轉速： 31轉/分。測鏟板液壓馬達壓力值w 6 Mpa。刮板鏈速度61 士 1m/min。測運輸機液壓馬達壓力值w 8 Mpa。2鏟板靈活性試驗在空運轉過程中，鏟板上下擺動，全行程不少于5次。擺動靈活，無卡阻、干涉現象及撞擊聲。3星輪堵轉試驗用硬木卡住星輪，開動星輪，試驗5次。測安全閥壓力值：18士 0.5Mpa七、行走機構空載試驗序號檢驗項目內容與要求實測1空運轉試驗落下鏟板、后支撐，將機器抬起，履帶張緊適度，正、反方向運轉 30min,主從動鏈輪轉動平穩，不得有振動沖擊、干涉現象。測左、右馬達壓力值8 Mpa。2行駛試驗在路面上前進、后退各行駛 25m。測平均速度和跑偏量。偏差w 5%。行駛速度：0-7m/m