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文檔簡介

1、關于焊材庫與烘干室驗收標準的通知各施工班組(隊):為了加強制度落實,嚴肅焊材管理程序,保證工藝管道焊接質量,根據公司、項目部管理規定,特制訂本驗收標準,望各施工班組(隊)在焊材庫、烘干室建設中嚴格執行。項目質量部、供應部3月15日組織驗收,合格后方可投入使用。一、焊材庫驗收標準1、焊材庫與烘干室必須分離,不得在同一房間內;2、焊材庫內必須配置如下硬件: 滿足焊材庫面積要求的除濕機; 經檢定合格的干濕溫度計; 滿足焊材存儲要求的貨架、托盤及焊材標識牌; 焊材存儲基本原則(按照項目部統一要求懸掛標牌); 焊材保管基本原則(按照項目部統一要求懸掛標牌)3、焊材庫內必須配備如下軟件:焊材庫溫濕度記錄(

2、表格統一裝訂成冊)二、烘干室驗收標準1、烘干室內必須配置如下硬件: 滿足焊材烘干要求的焊材烘干箱; 焊材恒溫箱; 經檢定合格的干濕溫度計; 焊材使用前烘干與保管細則(按照項目部統一要求懸掛標牌); 焊材烘干發放管理制度(按照項目部統一要求懸掛標牌)。2、烘干室內必須配備如下軟件: 焊材烘干記錄(表格統一裝訂成冊); 焊材發放、回收記錄(表格統一裝訂成冊); 常用焊材烘干溫度一覽表; 焊材使用對應表; 焊材使用申請單。注:1、焊材庫、烘干室必須配備專人負責焊材管理;2、焊材庫、烘干室內不得有雜物,應保持室內清潔;3、標牌規格為高900mm、寬600mm,實物見下圖。四川石化項目部質量部2011-

3、3-1焊材存儲基本原則1、各類焊條必須分類、分牌號堆放,避免混亂。2、焊條必須存放在較干燥的倉庫內,室溫在5C以上,相對濕度小于60%。3、各類焊條存儲時,必須離地面高300mm,離墻壁300mm以上存放,以免受潮。4、一般焊條一次出庫量不能超過兩天的用量,已經出庫的焊條,必須要保管好。焊材保管基本原則1、焊條保管的好壞對焊接質量有直接影響,尤其在野外工作時要特別注意。每個焊工,保管員和技術人員都應該知道焊條存儲、保管規則。2、焊條容易遭到損害的原因及防護: 運輸、搬運、使用時受到損傷:雖然焊條在一般情況下具有抗外界破壞能力,但不能忽視由于保管不好很容易遭受損壞。焊條是一種陶質產品,他不能象鋼

4、芯那樣耐沖擊,所以裝貨和卸貨時不能摔他。用紙盒包裝的焊條不能用掛鉤搬運。某些型號焊條如特殊烘干要求的堿性焊條涂料比正常焊條更要小心輕放。 被水浸泡或吸潮:在焊條涂料中含有太高的水分時很危險的,由于很多工人不了解焊條是濕的,焊完時焊縫表面用肉眼不一定看得見氣孔,但是經X射線檢查就顯示出氣孔來。當焊條出廠時,所有的焊條有某一含水量,它根據焊條的型號而變,這個含水量是正常的,即對形成氣孔有一個含水量的安全系數,對焊縫質量沒有影響。所有得焊條在空氣中都能吸收水分,在相對濕度為90%時,焊條涂料吸收水分很快,普通堿性焊條露在外面一天受潮就很嚴重,甚至相對濕度為70%時涂料水分增加也較快,只在相對濕度為4

5、0%或更低時,焊條長期儲存才不受影響。 由于晝夜濕度之間的差別很大,空氣水分在早上很容易凝結成露水,很容易潮濕焊條包裝。焊條存放時間較長時就很容易受潮,所以最好作到先入庫的焊條先使用。 在一般情況下焊條由塑料袋和紙盒包裝,為了防止吸潮,在焊條使用前,不能隨意拆開,盡量作到現用現拆,有可能的話,焊完后剩余的焊條再密封起來。3、簡單識別受潮的方法: 從不同位置取出幾根焊條用兩個手的拇指和食指之間將焊條支撐輕輕搖動,如果焊條是干燥的就產生硬而脆的金屬聲,如果焊條受潮,聲音發鈍。在使用焊條時常作各種試驗,干燥過的和受潮焊條之間聲音是不同的,這樣可以防止誤用受潮焊條。 如果用某種型號受潮焊條焊接時發現有

6、裂紋聲音和氣孔,這時一定要考慮焊條是否烘干,然后再考慮其它原因。 用受潮焊條焊接時如果焊條含水量非常高,甚至可以看到焊條表面有水蒸氣發出來,或者當焊條燒焊一多半時,發現焊條尾部有裂紋現象存在。 受油或其它腐蝕介質污染。焊條烘干、發放管理制度1、焊條烘干員應嚴格按設備操作規程進行操作。未經烘干員同意,任何人不得私自動用烘干設備。2、焊條入庫前應檢查外觀、包裝、質量證明資料、生產日期等,不符合要求的嚴禁入庫。3、焊條倉儲和烘干必須分類、分牌號分別存放,做好標識,避免混放,杜絕錯發錯用。4、焊條烘干員要認真做好焊條烘干、發放及回收記錄,配合設備管理員做好設備運轉記錄。5、焊條烘干員應清楚所烘焊條的各

7、種烘干參數,并按參數要求進行操作,不同烘干溫度的焊材,不得在同一烘干箱內同時烘干。6、焊條烘干時,不應成垛或成捆堆放,應敷設成層狀,且不易過厚(一般為13層)。禁止將焊條突然放入高溫爐內加溫或從高溫爐內取出冷卻,應緩慢升溫和冷卻,防止焊條因驟熱或驟冷而產生藥皮開裂或脫落現象。7、焊條烘干后,要存放在恒溫箱內,焊條烘干不得超過兩次,二次烘干的焊條要做好二次烘干發放記錄,二次烘干后未使用的焊條應作降級使用或報廢。8、焊條發放要按先烘干先發放的原則進行,班組領用焊條應明確使用部位和材質,烘干后的焊條一次領用不得超過5kg。特殊焊條的領用要填寫焊材使用申請單,經焊接工程師批準后,交焊條烘干員備料。9、

8、焊條烘干參數見焊條說明書,常用焊條烘干參數見附表。焊材使用前烘干與保管細則1、酸性焊條對水分不敏感,而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況,在70-150C烘干一小時,存儲時間短且包裝良好,一般使用前可不烘干。2、堿性低氫型焊條在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量,防止氣孔、裂紋等缺陷產生,一般烘干溫度為350C一小時。不可將焊條突然放入高溫爐中加熱或突然冷卻,以免藥皮干裂。對含氫量有特殊要求的,烘干溫度應提高到400-500C,一至兩個小時。經烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100C低溫烘干箱中存放,并隨用隨取。3、烘干焊條時,每層焊條不能堆放太厚(一般1-3層)以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。4、露天操作時,隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放,應該在低

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